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本实用新型属于粉碎技术领域的设备，尤其为一种防尘型对辊粉碎机，包括底板和箱体，所述底板的上端面与箱体的底端面固定连接，所述底板的底端面固定安装有四个万向轮，所述箱体顶端面的左端连通有进料口，所述箱体顶端面的右端固定安装有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱的左右两侧壁分别连通有吸风管和出风管，所述吸风管的内部固定安装有风机，所述箱体内部的顶端面设置有吸风口，所述吸风口与吸风管连通，所述箱体的内部设置有第一辊子和第二辊子，从而风机将粉碎产生的灰尘吸入灰尘收集箱内，将灰尘进行过滤以及进行清理，以及通过转动手柄，使得齿链转动，进而调节第一辊子和第二辊子的间距，达到粉碎不同原料的效果。
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本实用新型提供节能环保型粮食筛分用振动筛，涉及振动筛领域。该节能环保型粮食筛分用振动筛，包括支撑固定机架和粮食筛分网，所述支撑固定机架的上端开设有定位工作槽孔，所述定位工作槽孔的内部安装有支撑固定底块，所述支撑固定底块的上端安装有若干组振动工作底座，每组振动工作底座远离支撑固定底块的一端均开设有导向限位滑槽，每组导向限位滑槽的底端均安装有支撑振动弹簧，所述定位工作槽孔的两端均开设有定位固定卡槽，每组定位固定卡槽的一端均开设有限位固定卡槽。该节能环保型粮食筛分用振动筛，通过粮食筛分网、支撑振动弹簧和导向限位滑块，使得本实用新型具有弹簧震动的功能，有效提高了振动筛节能环保机构的实用性。
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本发明涉及一种导向调节型密封风机，包括革新设计的集风筒组、整流筒、浮动圈组、联动柄组、调节杆组。集风筒组的筒体与内芯之间布设导向叶片，壁体上设固定圈和外转轴套。导向叶片连接调节杆组和外转轴。浮动圈组的转圈上设连杆座和与固定圈配后能约束着转圈绕筒体旋转的滑轮单元。联动柄组一端连在连杆座与调节杆组或外转轴间。整流筒处于机壳内。调节杆组穿出机壳与搬把匹配，搬把能驱使一个导向叶片转动，经联动柄组的传动而驱使转圈带动其余导向叶片同步转动，而控制导向叶片的启闭。本专利显著改善了导向器、集风器、机壳之间的密封状况，改善了导向集风时的气流状况，有助于提高机壳内流场的均匀性，让气流快速流出机壳，提高风机效率。
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本实用新型涉及一种便于安装的旋振筛,包括旋振筛主体，所述旋振筛主体内固定安装有固定环，所述固定环内设有滤板，所述滤板的外部至少固定连接有一个滑条，所述固定环的顶端至少设有一个缺口，所述固定环的内壁设有滑槽，对滤板进行安装时：将滤板上的滑条通过缺口卡接至固定环内，让滤板上的滑条转动卡接至滑槽内，如此便可实现对滤板的初步安装；再通过调节卡板，让卡板位于两个弹簧片之间即可，对滤板进行拆卸时：转动滤板，让滤板上的滑条与缺口对应，然后取出滤板即可；所以本设备能够方便快捷的将滤板从固定环内进行拆装，缩短了操作时间，节省了时间成本。
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本实用新型提供改进的树枝秸秆粉碎机，包括壳体，所述壳体上安装有进料口以及出料口，所述壳体内部与所述进料口相通的自动送料装置，自动送料装置为滚筒送料机构，还包括与所述自动送料装置接通的粉碎装置，所述粉碎装置用以粉碎树枝秸秆后并将其通过出料口抛出。本实用新型改用更大的进料口，优化自动送料装置，增大粉碎装置的尺寸，改用易安装的锥形轴套和锥状皮带轮，提高了树枝粉碎的效率，降低了电机的功耗，方便了技术人员安装维修。
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本实用新型保护了一种轧机支承辊的更换系统，在轧机轨道上布设在线车，使在线车位于下支承辊的正下方，在线车在常态下位于辊系下方，即长期处于轧机本体内部，将在线车所占用的巨大空间与轧机本体的空间相重叠，节省了大量的空间且结构极为紧凑；在轧机外的坑洞内铺设与轧机轨道相接的换辊轨道，换辊轨道上布设离线车，离线车的顶部铰接于安全操作平台的端部，安全操作平台覆盖坑洞并滑动悬挂于换辊车的底部，换辊车为工作辊换辊车或中间辊换辊车，利用工作辊换辊车或中间辊换辊车作为驱动装置，对安全操作平台等拖拉实现其移动，而未配置独立的驱动装置，避免了换支承辊系统的驱动装置及相应液压元器件的长期闲置并有效实现了节约能源。
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本实用新型公开了一种涡电流分选机用丝杠调节分料板组件，包括分料板，还包括手动丝杠调节机构，手动丝杠调节机构包括丝杠和光滑杆，丝杠两端通过丝杠支撑座固定在涡电流分选机的机架上，光滑杆通过支撑板固定在涡电流分选机的机架上，丝杠和光滑杆之间垂直设有横板，分料板的末端固定在横板上，横板一端设有与光滑杆滑动配合的滑轮，横板另一端内设有与丝杠螺纹配合的丝杠螺母，丝杠的一端贯穿丝杠支撑座后延伸至丝杠支撑座外后连接有驱动装置。与现有技术相比，本实用新型可以根据需要来调节分料板与涡电流分选机的输送带末端之间的距离，从而使有色金属能够分选出来，提高分选率，通过调节后，不需要更换分料板，降低了成本。
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本实用新型涉及了一种基于红外热像仪的焊接预热温度与层间温度监测装置，包括测温模块、机械模块、运动模块与柔性轨道模块，其中红外热像仪的温度测量区域通过活动卡具、支臂与平面调整机构来调整，红外热像仪的温度测量数据通过无线传输实时传输到计算机中，进而实现温度监测，同时通过滚动齿轮、柔性轨道结合红外热像仪中的运动轨迹记录模块来实现大范围与焊接过程中的预热与层间温度测量。基于本实用新型可以实现冷裂纹倾向较大的高强钢在焊接预热与层间温度可视化、实时监测，对于高强钢焊接生产过程中的质量控制数字化以及可追溯性提供了手段与依据。
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本实用新型涉及通风机技术领域，包括：一种带有减震结构的通风机，包括通风机本体，通风机本体包括下底座和上底座，其特征在于：所述下底座的表面设置有伸缩杆，伸缩杆的外侧套设有减震弹簧，下底座的表面设置有固定杆，固定杆的表面套设有减震弹簧二，且固定杆的表面套设有连接板；有益效果为：将伸缩杆沿着安装槽的表面移出，即可将套设在伸缩杆表面的减震弹簧取下进行更换，将固定杆一端的固定块移动使固定块与固定杆的一端脱离，同时捏紧两组把手，把手沿着导向槽的表面移动，直至两组限位杆的一端从限位环的表面脱离，即可将连接板从安装块的表面取下，再将滑动板从固定杆的表面取下，即可对减震弹簧二进行更换，整体操作方便。
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本发明提供一种基于解析惯性模型的全变流器型风机参数调试方法，包括以下步骤：S1：分解出全变流器型风机的各控制回路；S2：设定各控制回路的动态方程；S3：根据各控制回路的动态方程分别构建相应控制模态的解析惯性模型；S4：基于解析惯性模型分别获取各控制回路的控制模态特征根；S5：基于控制模态特征根得到控制器参数分别与控制模态阻尼系数、控制模态振荡频率之间的关系；S6：根据动态响应需求，反向推演并调整控制器参数，完成风机参数调试。本发明提供一种基于解析惯性模型的全变流器型风机参数调试方法，解决了目前风机参数调试过程复杂的问题。
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本实用新型涉及一种PQF连轧机侧方基准面用快速修复装置，包括刀盘、机床本体、水平螺杆、水平驱动电机、机座、水平滑块；牌坊滑轨上滑动连接有机座，机座底部固定连接有水平滑块，水平滑块与水平螺杆螺纹连接，水平螺杆由水平驱动电机驱动转动；机座上固定连接有机床本体，机床本体上滑动连接有进给箱，进给箱能够在机床本体上上下滑动，进给箱上连接有刀盘，进给箱带动刀盘水平移动。优点是：采用微型三维机构带动刀盘移动，保证基准面修复的精度，又能最大限度的提升效率。与人工修复相比，能够保证连轧机精度的同时极大的提高修复效率，降低劳动强度，缩短修复时间。
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本申请公开了一种连接结构、送水管路以及电子内窥镜系统，连接结构包括连接头和接头套，其中，连接头呈管状，连接头的前端用于与内窥镜的进水接口的内侧壁密封连接，连接头的后端用于与副送水管密封连接；接头套可转动的套设于连接头的外周，接头套的前端设有用于与进水接口的外侧壁连接的内螺纹；接头套上设有与连接头贴合并限制连接头轴向移动的限位部。本申请提供的连接结构在使用时，连接头和接头套可相对旋转，副送水管不会产生切向扭转。
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本实用新型公开了一种多级振动筛料装置,包括多级振动筛料装置，筛网托架机构，多级振动筛料装置上设有筛料箱，筛料箱的内部分别设有一级筛网，二级筛网，一级筛网与二级筛网的一端均采用轴承限位安装，一级筛网，二级筛网靠近另一端端头两侧的连接轴安装在驱动连接杆内部的轴安装孔内，通过电机带动驱动连接杆使一级筛网，二级筛网在一定的角度范围内进行摆动，从而实现筛料，一级筛网的网孔直径为二级筛网网孔直径的两倍，该多级振动筛料装置可以将钢砂筛分成三个等级，提高对钢砂的筛分效率，还可以根据生产的需求更换不同孔径的筛网，提高了设备的适用范围。
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手持LIBS分析仪是近几年兴起的一种快速分析仪器，目前市场上主要是国外进口产品，成本高，售后服务跟不上，并且不能根据客户需求进行定制，而国内对金属牌号快速鉴定的需求迫切，但中小企业对价格比较敏感，因此亟需一款价格低廉、服务周到、可定制化的快速分析仪器。
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针对固体废弃物种类繁多、成分复杂、区域性差异大，多为刚性无机粒子，高值化利用技术难度大，特别是成型过程困难等，本项目采用化学—物理双重改性技术，对粉煤灰除铁、毛细管吸附石蜡和表面包覆SiO2三步法工艺，提高粉煤灰的白度和近红外反射率，降低其吸水率，并通过碱焙烧法提取CaSiO3和Al(OH)3等获得改性粉煤灰，实现粉煤灰结构与性能稳定性可控，达到化学改性目的。
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废铝再生相比原铝生产可节约95%的能量，本世纪初大量应用的铝材料将进入回收期，但是废铝再生成分控制困难，原料处理和分拣是关键，目前国内大部分采用人工分拣，效率低下。因此开发了一款LIBS废旧金属智能分选装备，提高分拣的效率以及准确性。
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本实用新型提供了一种轧机推床对中装置，属于轧钢设备技术领域，包括：基座，其设置有驱动元件以及可转动的联动件；第一连接杆，其一端设置有第一执行块，并且另一端与所述驱动元件联动连接，所述第一连接杆形成有第一联动部；第二连接杆，其一端设置有第二执行块,所述第二连接杆形成有第二联动部。本实用新型的有益效果为：通过一个驱动元件驱动第一连接杆移动，并通过联动件带动第二连接杆朝第一连接杆移动的相反方向移动，实现了第一执行块与第二执行块的同步靠近或者远离，从而实现工件的完全对中，克服了现有技术中对中精度较低的问题。
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本发明涉及离心分离用容器，用于划分沉淀物质与浮游物质之间的分界层的阀体在离心分离过程中往复移动但防止旋转，确保浮游物质从沉淀物质分离并移动的通道宽，可迅速分离及回收所需成分层，包括：本体，设置有收容离心分离对象物质的第一腔室、第二腔室及紧固部，从第一腔室内的物质离心分离的浮游物质从第一腔室注入到第二腔室被收容，第二腔室位于第一腔室的一侧，紧固部以包围第一腔室和第二腔室的上端外侧的形态形成；盖，覆盖本体的上部，在第一腔室与第二腔室之间形成能够实现所注入的浮游物质的流体移动通道，在第一腔室的内部设置阀体，阀体以能够沿着第一腔室的长度方向进行直线往复移动而位于离心分离的物质之间的分界层的方式配置。
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本实用新型提供一种粉碎机的减震机构，包括底座、高强度弧形弹簧片、侧减震装置、承载座、传动机构和承载板，底座上表面横向设置有一排高强度弧形弹簧片，高强度弧形弹簧片底端固定在底座上，高强度弧形弹簧片顶端承载有承载座，承载座的左右两端与底座之间设置有侧减震装置，承载座内安装有传动机构，承载座上滑移安装有承载板，高强度弧形弹簧片可减缓竖直方向的震动，侧减震装置可对水平方向的震动进行减缓，减震器的油缸上旋拧有螺母且导向槽内安装有滑移压板，可以根据粉碎机的震动幅度改变缓冲弹簧的长度，减少了因粉碎机振幅变大而造成的减震机构不稳定的情况，可通过传动机构改变承载板宽度，以适应不同大小的粉碎机，适应性广。
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本实用新型涉及一种脱硫石膏粉用单仓式球磨机，包括依次设置的螺旋输送机、球磨仓和储料仓，以及驱动所述球磨仓旋转的驱动机构，球磨仓的进料端转动设置在前支架上，且球磨仓的进料口与螺旋输送机的出料口连通，球磨仓的出料端转动设置在后支架上，且球磨仓的出料口与储料仓的进料口连通；球磨仓的内壁通过螺栓固定连接有若干衬板。本实用新型利用球磨形式对石膏粉进行研磨，提高了研磨效果，增大了比表面积，从而有利于改善级配，提高强度；采用单仓型式，简化了结构，并通过设置螺旋出料叶片和螺旋进料叶片，保证了物料的移动速度，从而提高了球磨仓的进料和出料效率。
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本实用新型涉及一种型钢轧机下辊系二次轴向锁紧装置，包括二次锁紧液压缸、连杆一、连杆二、连杆三、连杆四、扳手一、扳手二、扳手三、左旋螺母和右旋螺母。与现有技术相比，其有益效果是：在原下辊系锁紧装置的基础上，取消原锁紧装置锁紧螺母垫圈与锁紧块之间留有的间隙，可实现下辊锁紧板螺栓具有自动锁紧与松开功能的同时，保证在正常轧制时下辊系无间隙锁紧，解决了因间隙引起轴向窜动导致锁紧失效问题，提高了轧机工作的可靠性，减少了飞边、曲翘等缺陷产生的几率，提高了轧制产品的精度和成材率。
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本实用新型公开了一种球磨机人孔本体上断螺杆取出的焊接结构，球磨机包括球磨机筒体，球磨机筒体上开设有人孔并在人孔边沿开设多个螺纹孔，螺纹孔内侧设置丝牙，若干顶部低于螺纹孔孔口的断螺杆螺纹连接在螺纹孔内侧；所述焊接结构包括T型内套、螺杆延长焊接件和配套螺帽；T型内套设置在螺纹孔内，其底部与断螺杆顶部相抵接触，其顶部设置所述配套螺帽；螺杆延长焊接件设置在T型内套和配套螺帽的内孔内，其由焊丝焊接而成，其底部和外侧分别与断螺栓杆顶部及T型内套和配套螺帽内侧焊接固定。应用本本实用新型能够快速实施完成球磨机人孔本体上断螺杆的取出，节约设备运转时间，降低采购成本，减少长时间停机损失，为球磨机合理组产提供保障。
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本实用新型适用于轧机技术领域，提供了一种镍基带材压延用轧机厚度控制系统，该系统包括四辊轧机、主控制柜、油缸、电机、电液伺服阀和两个X射线厚度传感器，所述的两个X射线厚度传感器安装在四辊轧机内部，与四辊轧机的镍带材进、出料端相对设置，分别用于检测轧制前后镍带材的厚度，所述四辊轧机、电机均与主控制柜电性连接，所述主控制柜的控制信号输出通过电机控制电液伺服阀改变油缸的流量，以调整四辊轧机的轧制动作。本实用新型能够有效的监测材料加工中的厚度稳定性，提醒用户及时纠正偏差，从而提升材料厚度精度，避免了传统的四辊轧机压制厚度不精确，而实用新型AGV控制系统的轧机成本大、安装调试周期长，会严重影响生产的问题。
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本实用新型涉及一种防止立式轧机掉辊的装置，设置于立式轧机上，包括连接块、圆柱棒及固定片，连接块上设有通孔，圆柱棒设置于连接块的通孔内，圆柱棒上固定套设有固定片，圆柱棒上的固定片抵于连接块的一端，圆柱棒伸出连接块的另一端，圆柱棒的两端分别设有贯穿孔，贯穿孔内分别设有螺母，连接块包括电机底座连接块及轧机底座连接块，电机底座上间隔设有两电机底座连接块，轧机底座上设有轧机底座连接块，在立式轧机上轧机底座连接块位于两电机底座连接块之间；该装置有效消除螺纹钢生产过程中因立式轧机掉下来而造成的故障停时，从而增加螺纹钢生产作业率、提高产能。
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本实用新型属于棒材切分轧制技术领域，尤其为一种棒材轧机出口用过渡导槽，针对现有技术中的过渡导槽不能对其口径进行调节，不方便调节使用的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部开设有四个连接槽，四个连接槽内均滑动连接有滑板，四个滑板的顶侧均延伸至底座的上方并固定安装有U型框，八个U型框中相对应的四个U型框的一侧均固定焊接有滑动框，八个U型框中相对应的四个U型框的一侧均开设有框型滑槽，四个滑动框滑动连接在相对应的框型滑槽内，底座的一侧螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的一端固定焊接有转动盘。本实用新型结构设计合理，方便对导槽的口径进行调节，方便调节使用，实用性强。
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本实用新型涉及矿山采矿技术领域，具体地说，涉及一种具有防石块溅射功能的矿山采矿机。其包括固定杆，固定杆左右均设有把手，固定杆底部设有连接杆，连接杆内壁开设有凹槽，凹槽内部设有电机，电机的输出轴与连接杆的转轴同轴连接，连接杆表面连接有保护套，保护套内部开设有第三滑槽，保护套底部设有滑套，滑套与第三滑槽滑动连接，连接杆底部设有钻头，钻头底部设有钻尖；使用者需要对矿山进行采矿时，首先使用者手握把手将本装置底部对准需要开采的位置，将电机接通电源，使用者可根据需要将滑套从第三滑槽内部向外滑出，当本装置对矿山进行开采时，飞溅的石块会被保护套和滑套阻挡在内部，避免飞溅的石块使使用者受伤。
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本实用新型公开了一种轧机用辊缝调节机构，包括底座，底座的上表面呈对称状有两个连接板，其中一个连接板的一侧侧壁上有一个连接箱，连接箱靠近连接板一侧侧壁上有一个凹槽，凹槽的内部有一个第一电机，本实用新型的有益效果是：设置的第二电机，经过第二电机输出端的转动带动丝杆进行旋转，设置的移动块，经过丝杆的旋转带动第二轧辊进行上下移动，从而使两个轧辊之间的缝隙得到调节，设置的转动块、轴承，使第二轧辊的转动不会受到丝杆以及移动块的限制，设置的连接块、滑槽、滑块，减少丝杆的承载量，从而可以使第二轧辊的转动更加稳定，有效的解决了一般二辊轧机结构较为简单，难以对轧辊之间的缝隙进行调节，适用性相对较差。
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