本发明涉及选矿技术领域,具体为一种原矿制粉工艺,包括磨粉机和选粉机,所述磨粉机是料床粉磨设备,所述选粉机是V型选粉机,和/或筛分装置;在所述磨粉机前设置选择性破碎机,用于原矿的预处理;所述原矿包括红土型镍矿,或熔炼炉渣,或石煤钒矿,或废弃混凝土,或冲积型金矿;根据目标矿物与脉石的强度差异,调整所述磨粉机的碾压力;所述原矿经所述磨粉机碾压后,由所述选粉机进行分选,根据物料粒径的大小,选择粗粒抛尾,或细粒抛尾;且,中间粒径的物料返回所述磨粉机,再次进行碾压;
本发明属于金属钾生产技术领域,具体提供了一种金属钾的制备工艺及装置,包括辊式破碎机,辊式破碎机的出料口通过振动给料器与烘干机的进料口连通,烘干机的出料口通过输送绞龙连通至氯化钾储存罐的进料口,氯化钾储存罐的出料口连通反应炉顶部的第一投料口,反应炉顶部还设有第二投料口连通至金属钠储存罐的出料口,反应炉为可更换内套式反应炉,反应炉的出料口通过熔体泵连通至氯化钠暂储罐的进料口,反应炉顶部还设有排气口,排气口通过吸气扇连通至冷凝塔,冷凝塔底部的出液口连通至盛有石蜡油的夹槽底部。
本实用新型公开了立式复合破碎机技术领域的一种具有多级破碎结构的立式复合破碎机,包括立式复合破碎机本体,所述本体的内部安装有转轴,所述转轴上设有多个转子,多个所述转子沿竖直方向设置,多个所述转子的直径自上而下依次增大,所述转子上安装有板锤,所述本体的内壁上设有多组衬板,所述板锤与相对的衬板之间间距逐渐降低,所述本体的顶部安装有进料组件,本实用新型解决了现有的立式复合破碎机在对矿石进行破碎时,需要将物料预先加工成一定范围的尺寸,若尺寸过大则矿石不能放入
本发明涉及研磨装置技术领域,具体涉及一种助焊剂研磨机,其包括机架、研磨组件、刮板、挡板、切换机构、距离调节组件和控制系统;机架上设置有第一位置、第二位置和第三位置;研磨组件包括三个研磨辊,分别转动安装于三个位置,通过切换机构三个研磨辊的位置发生变化,从而解决了现有技术中研磨效果差及多个辊筒磨损程度不一致的问题,延长研磨机的使用寿命。通过移动组件带动位于第二位置的研磨辊往复左右移动,对助焊剂施加左右方向的作用力,使助焊剂得到充分研磨,同时提高助焊剂的研磨效率。
本发明公开了一种超细重质碳酸钙的生产方法,S1、投料:将预处理后均匀大小的石灰石石子放置在破碎研磨机构中的储料箱内部,利用筛分排料机构中的汽缸进行间隔投料;S2、原料破碎:石子进入破碎槽被破碎辊打碎,本发明涉及碳酸钙生产技术领域。该超细重质碳酸钙的生产方法,通过将破碎研磨机构和筛分排料机构进行组合式的使用,这两个机构的设置能够在运行时,分别对原料进行破碎和研磨,并且在这个过程中能够利用搅料板的搅拌和震动加速筛分效率,并且在后续进行上料时。
本发明涉及钨酸钠研磨装置技术领域,具体的说是一种钨酸钠生产用研磨设备,包括机架、研磨结构、循环送风结构、筛选回流结构、安装结构、抖动结构和进料结构;通过循环送风结构净化研磨时产生的有毒气体,并往研磨结构的内部送入热风,避免了钨酸钠晶体回潮导致研磨效果变差,提高了研磨效果;通过研磨结构对钨酸钠晶体进行研磨,通过进料结构进料,保证物料充分地与研磨介质接触,提高了研磨效率;过筛选回流结构测出料的粒度是否符合要求,不符合要求的物料会被自动回流至研磨腔继续研磨,确保最终产出的钨酸钠产品粒度完全达标;
本发明公开了一种氢氧化铝微粉加工用立式研磨机及其研磨方法,涉及研磨设备技术领域。包括粉碎箱、研磨箱,且粉碎箱、研磨箱之间固设有连通箱,粉碎箱内前后两侧设有若干呈交替分布的第一粉碎绞刀、若干第二粉碎绞刀,研磨箱内设有大直径研磨筒、若干呈圆形分布的小直径研磨筒,且大直径研磨筒的外表面与若干小直径研磨筒的外表面相接触。本发明通过第一粉碎绞刀与第二粉碎绞刀相对转动及第二粉碎绞刀的往复平移粉碎氢氧化铝,以及通过大直径研磨筒与小直径研磨筒的往复相反研磨
某冶炼加工企业废水主要有两个来源,一是来自于冶炼烟气净化工序所产生的废水,该废水含有大量的砷、氟,并含有其他金属离子如铜、铅、锌、镉等;二是来自各生产车间生产过程中产生的污水及收集的被烟尘及酸污染的场面水,该废水主要特点为混合后偏酸性,pH值小于5,并含有少量的铜、砷、铅、镉等杂质。如果废水直接排放将会造成严重的环境污染,因此必须经过处理达标后才能排放。
活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力较强的炭材料的统称。活性炭又称活性炭黑,呈黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状,有排列规整的晶体碳,其中微晶是二维有序的六角形晶格,石墨微晶单位很小,厚度约为0.9~1.2nm,宽度约2~2.3nm,孔形状有毛细管状、狭缝形等。因此活性炭具有巨大的比表面积和复杂的孔隙结构。活性炭由80%以上的碳元素组成,这也是活性炭疏水性吸附剂的原因。
随着工业的发展,环境污染问题日趋严峻,化工行业作为重污染来源,首当其冲要解决污染物的排放与处理的问题。化工废液中含氯代有机物废液危害性较大,处理难度也较大,需要发展更加高效清洁的处理技术。氯代有机物大多具有生物毒性,很难生物降解,该类废液多采用热处理方法降解。热处理过程中氯元素会反应生成氯化氢与二噁英,腐蚀设备,严重污染大气环境。针对该类废液,可先采用预处理方法将氯代有机物中的氯转化为无机氯化物,转化后的无机氯化物可通过离子交换、吸附、膜分离、蒸发等方法分离
本发明涉及新能源电池领域,具体涉及一种改性金属箔材及其制备方法、极片和电池,所述改性金属箔材包括基材和设置在所述基材表面的改性层;其中,所述基材的材料包括表面含有羟基的金属箔;所述改性层的材料包括聚氨酯。本发明的改性金属箔材中,聚氨酯在基材表面直接生成能够有效避免由于热熔胶具有流动性在涂覆过程中流到活性物质区域,造成不可避免的容量损失。
本发明属于钠离子电池电解液技术领域,具体公开了一种无负极钠金属电池电解液及其制备方法和应用,所述无负极钠金属电池电解液包括有机溶剂、钠盐和补钠添加剂;所述补钠添加剂包括三甲基硅醇钠、氨基钠中的至少一种。本发明的电解液通过合理配置,在无负极钠金属电池电极‑电解液界面形成致密固体电解质界面膜(SEI膜),有效补偿SEI形成阶段活性钠的不可逆损失,减少循环过程中的可逆容量损失,提升电池循环稳定性和安全性。
本申请涉及铝箔压纹机的技术领域,具体涉及一种铝箔压纹深度动态稳定调节机构包括安装平台、安装在安装平台上用于放置铝箔卷的放置卷筒、设置在安装平台上用于提高铝箔卷张力的张力卷筒、设置在安装平台下端用于对铝箔压出压纹的压纹滚筒以及设置在安装平台设有压纹滚筒一侧用于收卷压纹完成的铝箔的收纳卷筒,安装平台下端的两侧设有安装板,压纹滚筒位于两块安装板之间,两块安装板相背离的一面设有用于调节压纹滚筒的调节装置,两块安装板其中一块上安装有用于检测压纹深度的红外测距仪
本申请涉及铝箔制备技术领域,具体涉及一种高性能铝箔材料及其制备方法,该方法包括:将铝液放入精炼炉中采用活性气体和惰性气体混合的方式进行精炼;将精炼后的铝液采用铸轧机进行铸轧;将铸轧后得到的铝板进行冷轧,包括第一次冷轧与第二次冷轧,得到铝箔半成品;所述第一次冷轧后进行两次退火;对铝箔半成品进行精轧,在精轧的过程中,采集铝箔半成品各预设位置处各时刻的平坦度;测量铝箔半成品各位置各时刻的应力和轧制力;获取精轧过程中各时刻铝箔半成品的平坦度;
本发明涉及铝箔切割技术领域,并公开了一种配有旋转绷紧轮防滑结构的电容器铝箔切割装置,包括上料部,所述上料部包括工作台,所述工作台通过开设在其内部的滑轨槽滑动连接有滑动座,所述滑动座的一侧转动连接有转轴,且该转轴的圆周外表面设置有可用于放置外部铝箔卷料的胀紧件。该配有旋转绷紧轮防滑结构的电容器铝箔切割装置,能够有效地解决现有技术中对铝箔卷料进行切割时,会直接将铝箔卷套在固定的金属轴上,安装存在间隙,在切割过程中由于设备运行产生的振动
本发明具体涉及一种配位聚合物纳米线隔膜材料、制备方法及在钠离子电池领域的应用。针对传统聚烯烃和玻璃纤维隔膜存在的孔隙率低、润湿性差、热稳定性不足及难以降解等问题,本发明提出以过渡金属化合物和次氮基三乙酸为原料,通过水热反应制备隔膜材料的方法。该隔膜能够有效提升钠离子的传输效率,优化电池的电化学性能,其耐高温(250℃)、高电压窗口(4.8 V)及优异吸液性等特性显著提升了电池的安全性和循环性能。为钠离子电池提供了一种高效、低成本且环境友好的隔膜解决方案,具有重要的工业化应用前景。
一种铝箔分切卷收装置,涉及分切复卷技术领域,包含分切机组、复卷机组、张紧度调节装置和废边收卷装置。张紧度调节装置通过转盘、摆臂和变径调节辊协同工作,确保铝箔入辊时的包角及张紧度恒定,显著改善卷收时的褶皱和翘边问题。变径调节辊采用弹性支撑骨架和双螺旋丝杆设计,可灵活调节铝箔的横向和纵向张紧度。废边收卷装置配备回转支承和卷轴,实现废边的有序卷收,避免干扰正常卷收作业。此外,还设有脉冲式气锤和缓冲装置,分别用于释放铝箔边部应力和防止废边打结或缠绕,进一步优化卷收过程。
本发明涉及数字化金属矿山领域,提供了一种基于数字化金属矿山井下油料配送安全的控制方法,包括:S1、基于数字化金属矿山获取井下油料的配送分类数据特征;S2、根据所述井下油料的配送分类数据特征基于支持向量机建立井下油料配送安全控制模型;S3、利用所述井下油料配送安全控制模型进行模拟评估处理得到井下油料配送安全的控制结果;本发明创造通过对数字化金属矿山井下油料配送轨迹进行实时监控和安全控制,可以提高油料配送的效率和安全性,确保井下作业人员在进行作业时
本发明涉及金属矿采空区治理技术领域,且公开了一种地下金属矿山采空区顶板冒落冲击波防控装置,包括防控机构,所述防控机构的顶部设置有预警机构,所述防控机构的正面设置有阻波机构,所述预警机构与防控机构贴合,所述阻波机构与防控机构贴合;所述防控机构包括连接块,所述连接块设置有多个,多个所述连接块的外侧均固定连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆的内部均固定连接有橡胶柱,多个所述支撑杆的内部均固定连接有第一连接柱,多个所述支撑杆的内部均固定连接有第二连接柱。该地下金属矿山采空区顶板冒落冲击波防控装置
本发明公开了一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置,涉及矿山安全设备技术领域,包括支撑机构,支撑机构的内表壁固定连接有防护机构,支撑机构的内表壁固定连接有栏杆机构,支撑机构包括有两组底座,两组底座的顶部之间均固定连接有外支撑柱,两组外支撑柱的内表壁均活动插设有内支撑柱,通过模块化设计,实现了防护栏装置的快速组装,并且装置只分为两个模块,减少了零散部件的使用,仅需简单拼接,即可构建稳固的防护栏装置,从而提高了安装效率,确保了装置的适用性和稳定性,并且通过调节各模块高度和栏杆模块长度
本发明公开了贵金属矿山井下充填结构及充填施工方法,涉及地下矿山开采技术领域。本发明包括充填进路与相邻施工进路,所述充填进路的起始端设置有封闭板墙,所述封闭板墙的顶部安装有顶板,所述顶板的底部吊挂有充填管路,所述充填进路靠近相邻施工进路的一侧设置有抗爆保护层,所述充填进路的内部堆放有锥形废石堆,锥形废石堆的内部形成底部泄水通道。本发明可实现充填料浆快速滤水和保留胶凝材料避免在料浆脱水过程流失,充填体在抗爆保护层保护下避免了受碳化作用影响带来的表层粉化和爆破破坏,维持了充填体的完整性,提高了回采作业安全性,更重要的显著降低了贵金属矿石损失贫化。
本发明涉及应用于合金烧结领域的一种硬质合金智能烧结装置及工艺,烧结炉的内部安装有丝杠,丝杠的表面通过螺母螺纹套接有移动环,轴杆的表面安装有引导框,轴杆的一端套接有从动齿轮,从动齿轮的表面啮合连接有移动齿条,利用引导框、移动齿条、微型电伸杆和从动齿轮的配合,可在进行合金烧结处理时,在烧结炉内向下移动的过程中通过切换倾斜状态以确保送料、存料操作的稳定进行,实现智能化的高效上料操作,并通过对引导框进行变形和约束筒安装方式的改变,可在烧结结束后,引导框上移时
本发明属于合金材料技术领域,具体涉及一种细晶粒近α高温钛合金的制备方法。所述细晶粒近α高温钛合金的制备方法,包括以下步骤:(1)将合金粉末填充到SLM加工设备的构建平台上,开始SLM加工;SLM加工时激光功率为260~380W,扫描速度为1000~1500mm/s,扫描间距为0.05~0.15mm;所述合金粉末为Ti60合金粉末和硼粉以及铁粉混合;(2)对SLM加工所得产品依次进行去应力处理、固溶处理和时效处理;去应力处理和时效处理的温度各自独立地选自600~1000℃,固溶处理的温度为1000~1300℃,且固溶处理的温度>去应力处理的温度>时效处理的温度。
TiO2作为一种常见的光催化降解材料,具有较好的催化效果,适用范围广,降解较为彻底,但在实际应用中存在着适用光吸收波长局限在紫外光波段,反应后易流失,在空气中易团聚等缺点。范文玉,王红侠等提出制备TiO2的复合光降解材料以提高可见光波段的降解效果并改善其团聚的情况。聚苯胺(PANI)作为近年来性能优质的导电高分子材料,拥有着特殊的电学和光学性质,因此备受人们的关注。聚苯胺对于可见光的利用率较高,能够与TiO2进行带隙耦合,提高TiO2的在自然光条件下的降解能力。
石油化工企业生产经营规模日益趋向于大型化,尤其炼化一体化企业,化工生产管理过程中需加入各种不同添加剂,经过各种反应产生的工业污水,具有水量大、有机污染物浓度高、成分复杂、水质水量波动频繁等特点。为满足污水达标排放,污水处理过程中产生大量污泥,是污水处理后的产物,是一种由有机物质、细菌体、无机物等成分共同构成的极其复杂的非均质体,它的含水量非常大而且有机物含量高,容易被侵蚀,易腐烂。未经处置的污泥极易产生二次污染,严重时会影响到水体、大气、土壤等周边环境。
本发明属于金属塑性加工技术领域,特别涉及一种提高金属材料强韧性能的挤压装置及方法。该装置包括固定机构、挤压模具、升降挤压驱动机构、上挤压组件及下挤压机构,其中升降挤压驱动机构、挤压模具和下挤压机构由上至下设置于固定机构上,上挤压组件与升降挤压驱动机构的驱动端连接,上挤压组件和下挤压机构分别与挤压模具的上下端滑动配合,上挤压组件和下挤压机构之间形成挤压腔,上挤压组件和下挤压机构协同作用实现挤压腔内金属毛坯的塑性变形挤压。本发明操作简便,加工效率高,能够有效地细化晶粒,提高材料的强度和塑性
本发明涉及铝箔生产技术领域,具体提供了一种铝箔轧机及其轧制油系统,包括机架,机架上设置有轧制辊组,轧制辊组包括第一轧制辊和第二轧制辊,第一轧制辊和第二轧制辊之间有铝箔,机架上设置有第一喷油箱和第二喷油箱,第一喷油箱和第二喷油箱最先向靠近铝箔轧制的位置喷出轧制油,轧制油能够将铝箔轧制位置冷却降温,同时能够冲刷掉轧制辊表面的废屑,并且含有废屑的轧制油会经过沉降从而减少废屑含量,轧制油通过抽油管进入到第一喷油管和第二喷油管进行循环,从而增加轧制油喷向第一轧制辊和第二轧制辊的区域
本发明属于金属材料技术领域,涉及一种纳米晶增韧的钛基非晶复合材料及其制备工艺,采用铜模吸铸法+高压扭转工艺,通过大塑性变形的方法调控复合材料中树枝晶的形貌和尺寸,实现复合材料中微米级树枝晶向纳米级的演变,从而得到纳米晶增韧的钛基非晶复合材料,其纳米晶的尺寸为20‑300nm,纳米压痕硬度≥4.05GPa,均匀塑性变形应变≥4%。纳米晶的形成避免了非晶基体中高度局域性剪切导致的软化,改善了钛基非晶复合材料的加工硬化能力。
本发明提供一种金属材料自动熔炼浇铸系统,包括:工业机器人、控制系统、浇铸装置、原料坩埚盘、模具型芯盘,工业机器人、控制系统、浇铸装置之间通过信号线进行数据通信,所述原料坩埚盘设置有多个坩埚工位以用于放置多个原料坩埚,每个坩埚工位放置一个原料坩埚,每个原料坩埚用于装合金金属原料;所述模具型芯盘设置有多个模具工位以用于放置多个模具型芯,每个模具工位放置一个模具型芯,每个模具型芯用于控制熔炼后的合金金属原料形成所需形状的合金块体样品;
本发明公开了一种Ti35合金无缝弯头的制备方法,该方法包括:一、将Ti35合金棒坯中心钻通孔后热挤压;二、多道次冷轧大变形后真空退火处理;三、冷推制成型;四、清理后经退火、机加车坡口、检测得到Ti35合金无缝弯头。本发明将Ti35合金棒坯中心钻通孔后热挤压,经多道次冷轧大变形及再结晶真空退火制备出壁厚均匀、塑性良好的Ti35合金无缝管坯,再采用冷推成形、退火和机加,制备得到壁厚减薄率低、壁厚均匀性好、表面光洁平整的Ti35合金无缝弯头,很好满足了核化工领域用Ti35合金管件的需求。
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