全部
▼
热搜：
273
0
目前，超导强电应用对二代高温超导带材的临界电流提出了更高的要求，带材的临界电流主要由REBCO超导膜的厚度和临界电流密度决定，因此在保持高临界电流密度的同时提高超导层的厚度是提升带材载流能力的关键。但超导厚膜制备过程中存在临界电流密度随膜厚增大而下降的“膜厚效应”，导致难以得到具有高临界电流的超导厚膜。本发明的目的在于提供一种钆钡铜氧高温超导膜及其制备方法，以改善上述问题。为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
228
0
随着技术的进步，红外芯片在人工智能、光通信，等领域应用逐渐广泛。然而对红外芯片的电性参数要求越来越高，传统的红外芯片逐步满足不了当今市场需求。在这个背景下，高亮度的红外芯片市场占有率逐步提高，但其制备工艺相对复杂，良率难以得到提高。本发明提供一种基于镓铝砷外延合金，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
226
0
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能实现超细晶铝合金高品质、高效率、多规格、低成本、无污染制备的超细晶铝合深冷锻造制备装置，还提供一种该深冷锻造制备装置的使用方法。
271
0
铝基复合材料(Aluminum Matrix Composites)由于具有高比强度、高比刚度、低密度、热稳定性好、耐高温蠕变等优点，使其在各个行业得到了广泛的应用。但是铝合金制成的部件在高温时往往会因为其晶粒及析出相长大而导致其高温力学性能明显下降，从而使得部件不能继续在高温环境下使用。本发明涉及合金材料技术领域，具体涉及一种耐热铝硅合金及其制备方法。
283
0
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种钛合金用高均质铝钼钛中间合金的制备方法。该方法采用感应加热辅助铝热还原制备铝钼钛中间合金，保证了铝热还原反应的充分进行，促进了反应产物中气体、熔渣和熔体的分离，避免在合金内部形成非金属夹杂物及熔块，提高了铝钼钛中间合金的成分及组织均匀性和纯度、致密度，结合用先慢冷后快冷的降温策略以获得理想合金物相，避免了高Mo含量、高熔点AlMo3相形成，解决了现有钛合金中元素偏析或形成夹杂严重损害钛合金服役性能及抗疲劳寿命的难题。
349
0
本发明的第一个目的在于提供一种粉末冶金沉淀强化钴基高温合金制备方法，本发明的制备方法工艺简单、可控，适合工业化大生产。
本发明属于二次稀土回收利用和轻质高导电金属材料领域，具体涉及一种再生稀土改性的高导电6101铝合金材料及其制备方法。
356
0
镁合金的耐蚀问题是其应用的重要障碍，常用微弧氧化技术制备MgO陶瓷膜层来提高其耐蚀性。然而，镁合金表面陶瓷膜层高的模量表现出高脆性在应用过程中易产生裂纹甚至膜层脱落，是服役过程中影响耐蚀性的关键因素。
362
0
Cu-Cr合金因良好的结合了Cu的高导电性和Cr的高强度，在工业上具有广泛的应用，尤其是高Cr含量的Cu-Cr合金是中压真空断路器中使用最多的触头材料。但是由于Cu-Cr合金系具有很大的正混合热，即使是在液相时也难以互溶，Cu与Cr的不溶性使其凝固时，Cr相容易产生微观偏析和严重的宏观偏析。针对上述问题，采用机械合金化和微波烧结相结合的方法对Cu-Cr合金的制备和材料的制备机理进行研究。
446
0
本技术主要是轻合金尤其是镁合金成形技术的开发，包括六项技术成果。主要包括镁合金挤压成型技术、 镁合金半固态成型技术等相关技术的一些开发以及研究。其中涉及到板材、管材、型材的成型。
442
0
钨钼金属和高温陶瓷作为超高温结构材料在冶金、化工、航空航天以及军工领域引起了广泛关注。然而，钨钼金属及其合金的高温氧化失效、陶瓷材料的室温脆性以及两者间的热膨胀不匹配问题限制了它们的应用。本技术发明采用熔体渗透的方法制备了一系列的Mo(W)/MoSi2(WSi2)材料。
339
0
集成电路技术作为一个国家国民经济和国防建设的战略核心，一直受到我国政府的高度重视。作为电子信息材料的重要组成部分，电子封装铜合金在集成电路中起着支撑芯片、传递信号、散失集成电路工作时产生的热量的重要作用。目前已开发出的电子封装铜合金有Cu-Ni-Si、Cu-Fe、Cu-Fe-P、Cu-Cr-Zr、Cu-Ag 等。但是我国在Cu-Cr-Zr 和Cu-Ni-Si 合金研制中与国外相比长期处于落后状态，且大量依赖进口。
446
0
本技术以细化镁合金晶粒组织、调控基面织构及改善综合性能为目的，结合金属材料在挤压时变形区金属承受强烈的三向压应力、近似承受等静水压力，塑性较好，将传统棒-板正挤压与等径角挤压结合起来，开发了一种新型的镁合金连续剪切挤压短流程大塑性变形技术。该新型技术突破了常规等径角挤压的试样规格尺寸限制，实现了一次挤压过程多种变形模式的组合，使镁合金先后产生正挤压变形、连续等径角挤压变形，在细化晶粒组织的同时可实现织构调控，工艺简单，且可进行连续挤压加工。
368
0
通过现场数据统计分析、理论分析计算和现场实验，对过程工艺参数、关键设备配合策略等核心技术进行优化改进，达到降低板材厚度质量缺陷的目的。通过上述研究方法的实施，可实现成品卷材和板材厚度精度的提高，达到促进热轧铝板产品生产技术人才梯队建设、技术储备、产品质量精度提升的目的。
378
0
形成轮盘类构件扩收挤压、内筋壳体构件旋转挤压、异形高筋构件轴向分流开放成形、薄板高筋构件分流导流挤压、枝桠类构件多向主动加载等精确成形技术及装置，在铝、镁合金构件控制成形技术方面取得一定创新成果，研发的轮毂、轮辋、舱段、座钣、翼片等40余种高性能构件，在军民领域高端装备上获得应用，部分产品填补了国内外空白，取得明显的经济、社会和军事效益。先后授权发明专利52项，制定工艺规范40个，获国家科技进步二等奖1项、山西省技术发明一等奖2项。
385
0
针对现代先进航天器设计对航天材料提出的轻质、高强、高可靠等要求，选择钛基非晶合金作为研究对象，以克服制约钛基非晶合金在航天领域广泛应用的瓶颈问题为出发点，针对下列三个关键科学问题展开高性能钛基非晶合金材料基础研究。
457
0
目前新电积过程中使用的铅银合金阳极板还存在析氧电位高、能耗高、强度低、银含量高产生的阳极成本高等问题，昆明冶金研究院自主研发锌电积用新型多元合金阳极板，包括研究锌电积铅银稀土阳极板中稀土元素作用机制及合金成分设计，研究锌电积铅银稀土阳极板浇铸工艺、镀膜工艺和工业化生产技术;
397
0
锰基新材料中的高纯硫酸锰是电池领域的基础材料，随电动汽车的快速发展和环保的要求，其市场需求剧增。球形四氧化三锰具有与正极材料相同的结构，比电解二氧化锰具有明显的优势，因此市场前景广阔。随着对特性钢材质量的要求越来越严格和人们对日常生活用品要求的提高，高纯电解锰用于一些高级合金钢的需求也明显增加。因此，锰基新材料的应用前景非常好。
451
0
高导耐热抗蠕变铝合金，通过微合金化、形变热处理，控制合金中有效强化相及耐热相，在保证合金导电性能同时，提高合金的强度和耐热性能。
442
0
目前国内外使用的渔网材料有聚酰胺等(俗称尼龙网) 耐腐蚀性能较好,但微生物附着比较严重，严重时甚至堵塞渔网，既影响网箱内外水体交换、影响养殖户日常操作维护，又影响养殖鱼类生长、导致养殖鱼类生病。
393
0
新型铌钨合金及其高温抗氧化涂层项目，研制了我国第二代宇航材料铌钨合金的制备加工工艺以及性能影响机理、与新型铌钨合金相匹配的抗高温氧化材料及其制备工艺，解决了合金高温强度不足、加工难度大、合金在大气环境下抗高温氧化等技术难点问题。目前合金及其涂层已经成为我国二代宇航材料，广泛应用于各类型号宇航发动机及导弹武器型号，应用前景十分广阔。
386
0
一种用于Mg-Al系合金的铝包覆纳米Al4C3颗粒状晶粒细化剂，属于镁合金铸造技术领域。其特征是，首先将一定比例的Al粉、C粉与Mg粉混合装入球磨罐中，放入大、中、小三种不同规格的氧化锆磨球，将球磨罐进行真空处理后安装到球磨机上进行球磨。先采用低转速球磨，然后进行高速间歇性球磨，球磨一定时间后，Al粉与C粉将在球磨过程中发生机械合金化，生成纳米尺寸的Al4C3粒子。
433
0
完成了盐酸常压浸出、溶液净化、高纯镍和三元材料制备、介质再生循环等关键技术研发，并完成了中试。产品高纯镍主要用于高温合金，三元前驱体材料主要用于三元锂电池。随着国家新能源汽车和航天航空事业的发展，高温合金与三元电池应用市场前景广大。
460
0
随着通讯装备轻量化和电子产品轻薄化的发展，对镁的需求越来越多，也对导电、导热、绝缘、抗静电、电磁屏蔽提出了更高要求，处理不当极易引发电磁干扰、仪器失灵、绝缘击穿、燃烧、爆炸等事故。如何保证抗蚀导电是制约镁合金应用的关键。
468
0
射频等离子球化制粉技术是利用等离子的高温特性把送入到等离子中的不规则形状粉末颗粒迅速加热熔化，熔融的颗粒在表面张力和极高的温度梯度共同作用下迅速凝固而形成球形粉体。等离子具有温度高(~104K)、等离子炬体积大、能量密度高、无电极污染、传热和冷却速度快等优点，是制备组分均匀、球形度高、流动性好的高品质球形微米粉末良好途径，尤其在制备钨、钼、钽等金属及其化合物粉末方面优势明显。
456
0
目前：汽车发动机活塞环材料主要靠进口，随着国内汽车尾气排放升级，开发我国自主知识产权的专利技术制造出国外同类产品迫在眉睫。
514
0
在钛合金紧固件棒材研制领域，先后承担三项国家级重点项目，完成了TC16钛合金冷镦棒丝材和高质量TC4钛合金棒丝材的研制，以及大规格TC4钛合金棒材的研制，突破了高端紧固件用钛合金棒丝材生产过程中存在的关键技术难题，成功制备出性能优异的紧固件用钛合金棒丝材。研制的材料已稳定小批量供货，未来市场在50吨-200吨。
453
0
通过相图计算优化合金成分以及合理调控工艺，成功设计出了一款6XXX系铝合金。该合金不添加稀有元素及贵金属，只添加6000系常见元素，成本不增加。该合金在固溶后屈服强度极低，为72 MPa，延伸率达33%;预时效及自然时效之后，屈服强度为149 MPa，延伸率为26%，优于现有的6016及6063合金,适合加工成复杂形状，烤漆时效(180摄氏度30分钟)后屈服强度为277 MPa，与6013合金持平。该合金尤其适合汽车车身板、手机及笔记本电脑外壳的生产。该研究成果目前已提交专利申请。
中冶有色为您提供最新的有色金属合金材料技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年11月22日 ~ 24日 
2024年12月06日 ~ 08日 
2024年12月13日 ~ 15日 
2024年12月20日 ~ 22日 
2025年01月03日 ~ 05日 
