有色金属合金材料技术理论与应用

铜加工用安全高效熔炼设备 169     

 0

本实用新型公开了一种铜加工用安全高效熔炼设备，属于铜加工用熔炼技术领域，包括熔炼炉装置本体，所述熔炼炉装置本体的内部开设有腔体，并且熔炼炉装置本体的外部固定连接有支撑架，所述支撑架的外部外径上固定连接有两个安装座，左侧所述安装座的外部设有加热组件，所述加热组件包括电源箱、控制器与加热器，所述电源箱固定安装在左侧安装座的外部。本实用新型在实际使用的过程中，环形加热可以围绕熔炉全方位进行，减少了温度梯度，使得炉内各部分的铜料受热更加均匀，并且环形加热可以更快速地将热量传递到炉内

铜加工延压设备 171     

 0

本实用新型提出了一种铜加工延压设备，涉及铜加工延压技术领域，包括限位夹板，所述限位夹板的一端固定安装有伸缩固定座，所述伸缩固定座的一侧设置有和限位夹板固定安装的导向杆组。本实用新型的优点在于：在延压结构的表面套合设置贴合的限位结构，并在限位结构的一端设置驱动的伸缩结构，同时在伸缩结构的同侧设置和限位结构连接的导向结构，根据延压铜材的尺寸控制伸缩结构使其驱动限位结构对铜材的两侧进行夹持限位，保证铜材延压的稳定性，通过导向结构对移动的限位结构进行支撑导向，保证限位结构移动的稳定性

用于铍青铜坯体的加工设备 170     

 0

本实用新型涉及铍青铜加工技术领域，具体公开了一种用于铍青铜坯体的加工设备，包括转运箱，所述转运箱的顶端穿入有输送管，且转运箱的内部顶端固定有浇铸壳，所述转运箱的内部下方设置有转运机构；所述转运机构包括第一输送设备，所述第一输送设备穿入转运箱的后端，通过输水管和浇铸壳对液态物料进行输送，并经驱动电机、第一输送设备、第二输送设备、连接杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、驱动杆和转盘，对模具进行转动位移，同时配合转动电机、转动杆和拨动板顶出模具，能够在上模具、浇铸、下模具、输送等多个工序避免人工参与

高纯铜的制备方法 168     

 0

本发明涉及高纯铜加工技术领域，且公开了一种高纯铜的制备方法，包括以下步骤：装配温场：配置用于容纳铜熔体的坩埚，所述坩埚的外侧依次设置有保温材料和加热系统，所述坩埚的上方设置有籽晶杆；原料加入：向所述坩埚中加入铜原料；升温化料：启动加热系统，使铜原料熔融形成铜熔体，并保持铜熔体温度高于其熔点；通过籽晶杆将籽晶浸入所述铜熔体，依次进行引晶、放肩、等径生长和收尾操作，在操作过程中，籽晶杆转速为5‑15转/分，坩埚转速为5‑15转/分，籽晶杆旋转方向与坩埚旋转方向相反，提拉速度为1‑5mm/min。

铜基合金材料及其制备方法和应用 149     

 0

本发明提供了一种铜基合金材料及其制备方法和应用，该铜基合金材料包括Ag元素、Zr元素、Cu元素以及不可避免的杂质元素；其中，Ag元素的重量含量为0.001～0.045％，Zr元素的重量含量为0.001～0.01％，不可避免的杂质元素的重量含量总和≤0.001％，余量为Cu元素。本申请通过对铜基合金材料中的Ag元素、Zr元素以及不可避免的杂质元素的含量进行限定，不仅使铜基合金材料的抗软化性能得到了进一步提高，还能同时使铜基合金材料的导电性能和硬度在较好的范围内，实现了铜基合金材料性能的综合提升。

用于泡沫铝加工制备的低温冷却加工设备 178     

 0

本申请公开了一种用于泡沫铝加工制备的低温冷却加工设备，涉及泡沫铝制备设备技术领域，其包括熔化保温炉、吹气管、传送带、半导体冷却器、风冷装置、机架、风冷腔、温度传感器和控制器，将半导体冷却器与风冷装置耦合，使风冷腔输出降温后的定向气流直接作用于尚未完全凝固的泡沫铝，网状传送带与温度传感器、控制器的闭环控制保证了冷却速率精确可调，避免局部过冷或回温造成的组织不均，该设备可在待机阶段先排空湿空气，防止结霜影响冷却效率，并在最大制冷与间歇送风之间智能切换

再生铝加工用卷扬机 177     

 0

本实用新型公开一种再生铝加工用卷扬机，包括底座和张力调节机构，所述底座的侧壁设置有轴承座，所述轴承座之间设置有收卷轴，所述收卷轴卷绕有钢缆，所述钢缆末端固定连接有再生铝重铸模具，所述张力调节机构包括与底座活动配合的空心螺纹套、与空心螺纹套配合的螺纹和设置于螺纹杆前端的张力导轮，所述张力导轮压在钢缆上方，本实用新型，通过驱动电机配合减速机控制收卷轴转动，进而将钢缆收放，起到升降再生铝重铸模具的作用，通过六角旋钮方便配合扳手转动空心螺纹套

高强度高塑性低淬火敏感性7xxx系铝合金及其制备方法 177     

 0

本发明公开了一种高强度高塑性低淬火敏感性7xxx系铝合金及其制备方法，涉及铝合金制备技术领域。所述铝合金的组分及质量百分比为：Si：0.20%‑0.30%，Fe：≤0.20%，Cu：0.12‑0.17%，Mn：0.19%‑0.22%，Mg：0.9‑1.2%，Cr：0.12%‑0.16%，Zn：6.6‑7.0%，Ti：≤0.05%，Zr：0.11‑0.15%，Re：0.15‑0.25%，Cu+Mg+Zn：7.6‑8.4%，Mn+Cr：0.31%‑0.38%，其余为Al及不可避免的杂质；制备步骤包括配料、熔炼和精炼、铸造、均匀化热处理、预热、挤压和在线淬火、时效。

铝锭投料设备 176     

 0

本实用新型涉及铝加工技术领域，尤其涉及一种铝锭投料设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧设置有可上下移动的升降板，所述升降板的内部设置有用于投料的投料板，所述投料板的顶部开设有进料口，所述底座的内部设置有控制升降板移动的升降螺杆，所述升降板的一侧设置有控制投料板移动的移动螺杆。

铝合金导体软电缆 355     

 0

本实用新型公开了一种铝合金导体软电缆，包括：铝合金导体主体，铝合金导体主体的外部套设有绝缘层，铝合金导体主体与绝缘层之间填充有填充层。本实用新型提供的一种铝合金导体软电缆，通过将电缆的标签放置于活动架与外保护套之间，随后将固定球卡入弹性爪内部，进而将活动架安装在固定半环上，进而对标签进行限制保护，随之操作者可通过保护膜与透明板查看到标签信息，通过固定半环与活动架对标签的保护固定，减少标签丢失的情况，并且通过保护膜对透明板的保护减少了当透明板被划伤而影响查看标签信息的情况

用于碱性电解水制氢的钌掺杂氮氧化铌纳米球催化剂的制备方法 357     

 0

本发明涉及一种用于碱性电解水制氢的钌掺杂氮氧化铌纳米球催化剂的制备方法，包括以下步骤：将多巴胺分散到醇水混合溶液中，得到多巴胺溶液；将铌金属源溶解在去离子水中，得到澄清溶液，将多巴胺溶液加入到澄清溶液中，得到反应悬浊液，离心烘干后得到第一固体；将第一固体溶于醇水混合溶液，加入氯化钌溶液，搅拌得到混合溶液；将其转移至水热釜中进行水热处理，抽滤收集固相物，烘干后得到第二固体；

氧化铝陶瓷/铌金属耐高温结构件钎焊方法 180     

 0

本发明是一种氧化铝陶瓷/铌金属耐高温结构件钎焊方法，其特征在于，包括下列步骤：步骤一、在氧化铝陶瓷的钨金属化层上镀镍；步骤二、用AuNi17.5/钨网/AuNi17.5复合钎料真空钎焊氧化铝陶瓷与铌金属。本发明通过在钨金属化层电镀一层镍金属有利于钎料铺展，既可以增加钨金属化的致密度，又可以提高钎料在界面的润湿性。采用金镍钎料能够提高接头的焊缝成形质量和接头耐温性能。

铝电解槽槽温测量装置 182     

 0

本说明书实施例提供了一种铝电解槽槽温测量装置，包括：多传感器阵列、信号传输模块和数据处理模块；其中，多传感器阵列能从铝电解槽底部、表面及内部全方位采集温度并生成信号，保证了温度数据获取的全面性和准确性，可精准反映槽内不同位置的热状态；信号传输模块将多传感器阵列采集的温度信号稳定传输至数据处理模块，确保数据传输的可靠性和及时性；

高耐蚀铝合金材料及其制备方法 468     

 0

本发明公开了一种高耐蚀铝合金材料及其制备方法，属于有色金属材料加工技术领域，通过在铝合金中添加微量合金化元素Mn、Cr、Mo、Sc、Zr、Yb、Hf、Er、Nb、Ni，形成多尺度弥散相，优化微观组织结构，调控Cu在晶界的分布，抑制Cu元素的晶界偏析，同时，所添加的合金元素在合金表面可形成稳定氧化物，增强铝合金表面钝化膜的稳定性和致密性，提高合金耐蚀性，本发明的方法可显著改善含Cu铝合金的耐蚀性能，使其最大腐蚀深度降低约50%，耐蚀等级提升至IV级

硫酸体系制备高纯镍板的方法 188     

 0

本发明涉及湿法冶金技术领域，具体涉及一种硫酸体系制备高纯镍板的方法，包括以下步骤：(1)以P507作为萃取剂、260#磺化煤油作为稀释剂组成有机相，向有机相中加入碱溶液进行皂化反应，皂化率控制在60％‑70％之间；(2)称取硫酸镍加入纯水配制为硫酸镍原液，硫酸镍原液的pH值控制在3.5‑4.5之间；(3)将硫酸镍原液进行多级逆流萃取，有机相与硫酸镍原液的体积之比为1：1‑1.5，萃取温度为50‑60℃，得到高纯硫酸镍溶液；(4)以3N6电解镍作为阳极，步骤(3)制得的高纯硫酸镍溶液作为电解液，制得高纯镍板

导热用亚微米窄分布类球形α氧化铝的制备方法 146     

 0

本申请提供了一种导热用亚微米窄分布类球形α氧化铝的制备方法，属于导热填料材料领域。该方法包括：将薄水铝石和晶貌控制剂混合，得到复合粉；将复合粉进行低温煅烧，得到一次煅烧粉；将一次煅烧粉进行湿法研磨，得到研磨浆料；将研磨浆料进行喷雾干燥，得到前驱体粉体；将前驱体粉体进行高温煅烧，得到二次煅烧粉体；将二次煅烧粉体进行湿法解聚，得到解聚浆料；将解聚浆料进行喷雾干燥，得到亚微米类球形α氧化铝喷干粉；将亚微米类球形α氧化铝喷干粉进行气流打散，得到亚微米类球形α氧化铝微粉。

镁冶炼方法、改性镁渣及矿渣硅酸水泥 179     

 0

本申请提供了一种镁冶炼方法、改性镁渣及矿渣硅酸水泥。所述镁冶炼方法，包括如下步骤：将白云石、萤石粉、硅铁粉和一次铝灰混合，制得混合物；在真空和加热条件下使所述混合物进行还原反应，制得粗镁和还原渣；及采用活化溶液对所述还原渣进行快速冷却，制得改性镁渣。上述方法将一次铝灰、白云石、萤石粉以及硅铁粉混合作为生产原料，各物质交互作用，能够提高镁还原产率、降低改性镁渣中的氧化镁含量，从而降低了氧化镁对还镁渣的活性的影响；

铝电解残阳极细颗粒物的分选方法 187     

 0

本申请提供了一种铝电解残阳极细颗粒物的分选方法，属于固废处理领域。该方法包括：将铝电解残阳极细颗粒物进行第一段筛分分级，得到第一段筛上物和第一段筛下物；将第一段筛上物进行第一重介质旋流分选，得到第一重选精碳和第一重选尾矿；将第一段筛下物进行第一螺旋溜槽分选，得到第一精碳和第一尾矿；将第一重选尾矿进行第二重介质旋流分选，得到第二重选冰晶石精矿和第二重选尾渣；将第一尾矿进行第二螺旋溜槽分选，得到第二冰晶石精矿和第二尾渣；

铝加工用循环出料装置 179     

 0

本实用新型属于铝加工技术领域，尤其为一种铝加工用循环出料装置，包括底板和加工台，所述底板的上端安装有支撑杆，所述支撑杆上设有旋转组件，所述加工台上设有一组下料组件；所述下料组件包括安装在加工台上端的支座，所述支座内安装有两个导向杆，两个所述导向杆之间共同滑动连接有滑板，所述滑板的上端连接有围板，所述支座的上端安装有承载板。本实用新型通过旋转组件的设置，可对加工台进行旋转，从而方便对成型后的铝锭进行依次脱模取料，加快了铝加工效率，实现了便于循环储料的目的；

铝杆生产用铝线表面清洗装置 176     

 0

本实用新型涉及铝杆生产技术领域，公开了一种铝杆生产用铝线表面清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽顶部设置有铝线，所述清洗槽左侧中间贯穿并转动连接有压线辊，所述清洗槽顶部中间固定连接有支架一，所述支架一中间贯穿并转动连接有收线辊，所述清洗槽内壁底部固定连接有固定座，所述固定座左侧固定连接有固定管，所述固定管左端底部固定连接有支撑座，且支撑座与清洗槽内壁底部固定连接。

金属材料镀锌加工水洗机构 182     

 0

本发明涉及金属材料水洗机构技术领域，且公开了金属材料镀锌加工水洗机构，包括清洗箱，所述清洗箱的底部固定装配有导水板，所述清洗箱的右侧固定装配有回收箱，所述回收箱的出水口固定装配有输水管，所述清洗箱的顶部固定装配有固定架，所述固定架的顶部固定装配有水箱，所述水箱的内部连通有排水管。该金属材料镀锌加工水洗机构，通过设置的清洗箱、导水板、马达、丝杆、滑板、转盘结构，使得该装置在使用过程中，使用者可通过转动紧固螺母的方式来调节夹板一和夹板二之间的间距。

热镀锌加工用复合助镀剂涂覆设备 175     

 0

本实用新型公开了一种热镀锌加工用复合助镀剂涂覆设备，涉及热镀锌复合助镀剂涂覆技术领域，该热镀锌加工用复合助镀剂涂覆设备，包括装料箱，所述装料箱的下端设置有涂覆组件，所述装料箱的前后表面均设置有连接管，所述装料箱的上表面设置有箱体开口，所述箱体开口的上端设置有上盖板，所述上盖板的上表面中心处设置有进料管，所述涂覆组件包括涂覆板，且涂覆板的内部是空腔。

热镀锌加工用酸洗池 177     

 0

本实用新型提供一种热镀锌加工用酸洗池，涉及热镀锌加工设备技术领域，包括酸洗池和清水池，所述酸洗池和清水池的一侧安装有支撑板，所述支撑板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一通过螺纹贯穿安装有滑动块一，所述滑动块一的一侧安装有安装框，所述支撑板的顶部安装电机一，所述电机一的输出端与螺纹杆一相连接，所述安装框的内部安装有移动机构，所述移动机构的一侧安装有支架，所述支架的一端连接有放置箱，所述放置箱的内部安装有收集盒。

新型镀锌装置 175     

 0

本实用新型涉及金属加工技术领域，公开了一种新型镀锌装置，包括镀锌池体，所述镀锌池体的顶端安装固定有外架，且外架的内侧设置有活动架，所述活动架的内侧设置有用于对金属工件进行便捷装夹的工件夹持机构。该新型镀锌装置使用时，可控制驱动电机启动利用锥齿轮一和锥齿轮二的驱动双向丝杆转动，双向丝杆转动同时利用两组螺纹连接的螺纹套可驱动两组夹爪向内移动，将凸头对应插入管件两侧内部后，即可对管件进行快速装夹固定，通过可调位置的两组夹爪，可同时对一些不同长度的金属管件进行镀锌时的装夹固定

热镀锌加工用可调挂具 131     

 0

本实用新型公开了一种热镀锌加工用可调挂具，包括支撑架，所述支撑架的表面固定连接有安装架，所述支撑架的内部固定连接有导向架，所述导向架的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有挂钩，限位机构，限位机构包括固定连接在导向架内部的气囊，所述气囊的正面和背面均固定连接有活动块，所述活动块的外侧延伸至导向架的外部并与滑动块的内壁活动连接，所述支撑架的左侧固定连接有气泵。本实用新型通过设置气泵和气囊，对活动块位置进行控制，利用活动块对滑动块的进行挤压限位

铜铁合金及其制备方法和应用 126     

 0

本发明涉及有色金属材料技术领域，尤其涉及一种铜铁合金及其制备方法和应用。本发明提供的铜铁合金由以下原料制备而成：Cu、Fe、Ag和Y源，其中，所述Cu和Fe的质量比为7‑57:3，所述Ag的质量为Cu和Fe的总质量的0.1‑1 wt%，所述Y源为Y或Cu‑Y中间相合金，所述Y源的量以Y的量计，占所述Cu和Fe的总质量的0.003‑0.5 wt%。本发明提供的铜铁合金同时具有高强度和高导电性，扩大了铜铁合金的应用范围。

钛合金管矫直机 177     

 0

本实用新型公开了一种钛合金管矫直机，包括用于对钛合金管进行矫直的矫直辊以及用于清理钛合金管表面颗粒的清洁装置，所述清洁装置包括输气机构，所述输气机构包括主输气管和分输气管，所述主输气管的输出口和所述分输气管的输入口连通，所述分输气管具有和所述输入口连通的出气口，所述出气口配置为朝向所述矫直辊之间的钛合金管，所述出气口位于所述矫直辊的前侧或后侧。本实用新型的钛合金管矫直机能够避免因钛屑造成的凹坑现象。

旋转式钛及钛合金管材表面刮削方法 178     

 0

本发明公开了一种旋转式钛及钛合金管材表面刮削方法，包括以下步骤：S1：将钛管放置在若干个承压辊上，使钛管的长度方向平行于若干个承压辊的排列方向；S2：先驱动刮削刀向下轻柔地抵接钛管一端部的外表面，再将刮削刀向下拉紧或压紧在钛管上；S3：驱动钛管使其沿自身长度延伸方向从后向前滑动，通过刮削刀对钛管的相应侧面进行扒皮，直至刮削刀刮至钛管的另一端部；S4：先依次复位刮削刀和钛管，再驱动钛管绕自身轴心线方向转过第一角度，使第一角度对应的圆弧长度小于或等于刮削刀单次刮削对应的圆弧长度；

高强宽温域恒弹性钛合金及其制备方法 176     

 0

本发明公开了一种高强宽温域恒弹性钛合金及其制备方法，属于有色金属材料技术领域。该合金成分按质量百分比计为：Al:2.5~6.5%，Mo:2.0~4.5%，V:1.5~3.5%，Cr:1.2~4.0%，Zr:1.2~3.6%，Sn:1.0~1.4%，Nb:0.8~2.2%，Fe:0.5~1.6%，O:0.25~0.95%，余量为Ti及不可避免杂质。制备方法包括真空熔炼、热机械加工及特定热处理。本发明通过多元成分设计与热加工‑热处理协同调控，利用间隙氧元素在α和β两相中的差异化配分行为，在保证合金高强高塑性的同时，使其在25℃至350℃宽温域内弹性模量变化率（ΔE/E）小于±8%

快速高效高硅铝加工用金刚石锯片 242     

 0

本实用新型公开了一种快速高效高硅铝加工用金刚石锯片，包括锯片本体，所述锯片本体的边沿处设置有多个呈圆周阵列分布的容屑槽，每个所述容屑槽的一侧均设置有安装槽，每个安装槽上安装有多个交错分布的第一刀头及第二刀头，所述第二刀头的顶端设置有第二斜面，所述锯片本体的表面设置有四个呈圆周阵列分布的消音缝。本实用新型通过设置第一刀头机架第二刀头为梯形结构，并使得第一刀头与第二刀头交错分布，在第二刀头上第一斜面的作用下，可有效的防止锯切时撕裂和产生毛刺，从而大大提高了切割效率及切割质量。