1引言
新材料的制造是推动人类文明进步的重要动力之一,历史上材料技术的更新换代都极大地提高了人类的生产力,并改善了人们的生活。1909年粉末冶金法使得延性钨的制造成为可能,从此钨丝白炽灯走进千家万户,开创了照明的新时代。历经一个世纪,粉末冶金作为一门独特的材料制造工艺得到了蓬勃发展,已成功制造出高性能结构材料、高级磁性材料、生物工程材料、能源及纳米材料等,在机械、汽车制造、航空航天及国防军工等行业发挥了相当重要的作用[1-4]。
当前,世界工业发达国家在经历2008年以来的金融危机与经济萧条之后,纷纷提出并实施“再工业化”战略。而且,信息技术与制造业开始深度融合,对产业变革的影响深远,各国都在大力推动云计算、物联网、大数据、三维(3D)打印、生物工程、新能源、新材料等技术的发展,力争在新一轮制造业竞争中取得优势。我国也处在加快转变经济发展方式的重要时期,虽然制造业规模居世界第一位,但大而不强,核心基础零部件(元器件)、先进基础工艺、关键基础材料和产业技术基础等工业基础能力薄弱,与先进国家相比还有较大差距。为此,国务院出台的《中国制造2025》规划了我国制造业自主发展的宏伟蓝图,其中以特种金属功能材料、高性能结构材料、功能性高分子材料、特种无机非金属材料和先进复合材料为代表的新材料被列为重点突破的发展领域之一。同时,《中国制造2025》强调了加快制造业绿色改造升级推进资源高效循环利用的绿色制造理念。因此,新材料的开发也要求努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。粉末冶金具有近净成形与节能高效的特点,是典型的绿色制造技术,尽管传统的铁基粉末冶金占整个行业70%以上的市场份额,但难熔金属、磁性材料、粉末高温材料等已成为重要组成部分,3D打印材料、医用材料等方面的研究也十分活跃。国家对制造业创新发展的规划为我国粉末冶金材料及其制备技术的发展提供了广阔的空间,同时也带来了全新的挑战。本文简要介绍粉末冶金行业的发展现状,着重探讨粉末冶金材料及制备技术的发展动向。
2传统粉末冶金行业现状
2.1 铁基粉末及结构零件
铁基粉末冶金是现代粉末冶金的最主要的组成部分,其制品多数用于汽车、机械及家用电器的零部件等,全球的铁基粉末冶金市场主要有北美、欧洲、日本和中国。自2010年起北美的粉末冶金产业的大多数部门开始
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