权利要求
1.一种从全粒级钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钛的方法，其特征在于，按以下步骤进行：
步骤1：将钒钛磁铁矿选铁尾矿在旋风预热器中进行预加热得到预加热产品，使原料干燥脱水;
步骤2：将得到的预加热产品在悬浮焙烧炉中进行悬浮态高温加热得到高温加热产品，高温加热产品及气体进行气固分离，气体进入旋风预热器中作为加热气体返回步骤1;
步骤3：经过悬浮焙烧炉加热后的钒钛磁铁矿选铁尾矿利用自身热量，将高温加热产品在氧化焙烧炉中进行氧化焙烧得到氧化焙烧产品，氧化焙烧温度为700℃～800℃，氧化焙烧时间为5min～20min，使钛铁矿颗粒表面优先生成赤铁矿，钛铁矿颗粒内核为氧化分解生成的金红石和未反应的钛铁矿，产物进行气固分离，气体给入悬浮焙烧炉中作为加热气体返回步骤2;主要化学反应式如下：
4FeTiO3+O2=2Fe2O3+4TiO2(1)
步骤4：将氧化焙烧产品送入还原焙烧炉中利用氧化后的矿物自身热量进行磁化焙烧，得到磁化焙烧产品，使氧化焙烧产品中的赤铁矿还原为磁铁矿，从而具有强磁性，主要化学反应式为：
3Fe2O3+CO/H2=2Fe3O4+CO2/H2O (2)
步骤5：磁化焙烧产品进行气固分离并冷却，分离气体作为加热气体给入悬浮焙烧炉中燃烧供热，冷却后的产品进入冷却槽中进行水淬，防止氧化;
步骤6：水淬后的产品进入磁选机进行磁选，使磁化后的钛铁矿与脉石矿物分离，得到磁性钛铁矿产品和非磁性脉石产品，从而使铁、钛同步富集回收;
步骤7：富集得到的磁性钛铁矿产品进行擦洗磨矿，研磨至粒度-325目≥80%，将表面具有磁性的磁铁矿层通过磨剥解离，最后再进行一道磁选，实现铁、钛分离，得到非磁性钛精矿和磁性铁精矿产品。
2.根据权利要求1所述的一种从全粒级钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钛的方法，其特征在于，所述步骤1中所述钒钛磁铁矿选铁尾矿粒度为-200目含量≥80%，其中-400目含量30%以上，其中钒钛磁铁矿选铁尾矿中TFe品位8%～30%，TiO2品位5%～25%，水分≤10%。
3.根据权利要求1所述的一种从全粒级钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钛的方法，其特征在于，所述步骤1中，预加热温度为300℃～500℃，时间为
声明：
“从全粒级钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钛的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：东北大学
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2025年06月06日 ~ 08日 
