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本发明涉及铝电解电容器技术领域，且公开了一种铝电解电容器生产用液体电解质装填设备，包括机壳，所述机壳的底部固定连接有底座，所述机壳的顶部放置有储液箱，所述储液箱的顶部固定连接有铰链，所述储液箱通过铰链活动连接有掀盖，所述储液箱的底部连通有连接管，所述连接管的底部连通有阀门，所述阀门的外部固定连接有与机壳相固定的固定座，所述阀门的底部固定连接有护壳，所述机壳的内部固定连接有与护壳固定连接的托座，所述托座的底部插接有滴灌头。该铝电解电容器生产用液体电解质装填设备，实现了容器固定更加稳定的目的，电容器本体在填装时稳定性更高，实现了除尘效果更加好的目的，减少工作环境中的杂质。
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本发明提供电解电容器智能自动化封口机，涉及电解电容器技术领域。该电解电容器智能自动化封口机，包括机体，所述机体的右侧壁设置有第一输送装置和第二输送装置，所述第二输送装置由支撑主体、传送带、橡胶条、卡槽和固定装料口，所述传送带的数量有两条且设置于支撑主体的外侧面，所述橡胶条设置于传送带的外侧面，所述卡槽开设于橡胶条上。通过两个输送装置分别运送铝壳和组装后的橡胶塞和电解纸，接着通过夹头负压吸起，再经过电动推杆和平板直线电机的运送作用在胶带输送组件处贴上双面胶带后，送放入铝壳内，之后采用直压或旋压的方式进行封装，在封装完成后通过出料板或清料板顶出到收集箱，极大地提高了加工速度。
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本发明提供了一种螺栓型电解电容固定装置，本发明通过设置电容托架、喉箍以及胶条，在螺栓型电解电容的两端缠绕胶条，并放置于电容托架上，电容托架上设置弧形底托，并在底托上四个角位置处设置凹槽，喉箍穿过电容托架两端的凹槽，并压在螺栓型电解电容的胶条上，从而通过凹槽、胶条以及喉箍的设置，使得螺栓型电解电容的固定更加牢靠，另外通过电容托架的设定，可立式或者卧式焊接到机箱底板上，满足螺栓型电解电容的立式与卧式安装。
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本实用新型涉及EOW制备技术领域，具体涉及一种低盐EOW电解槽及低盐EOW电解装置。低盐EOW电解装置包括电解槽，电解槽包括槽体、无极性隔膜、阴极以及阳极，槽体设有腔体，无极性隔膜位于腔体内，并将腔体分隔形成阴极腔和阳极腔，槽体上开设有与阴极腔连通的第一进液口及第一出液口，且槽体上还开设有与阳极腔连通的第二进液口及第二出液口，第一进液口及第二进液口用于注入电解液，第一出液口及第二出液口用于流出电解后的液体，阴极位于阴极腔内，阳极位于阳极腔内。由于阳极腔内的金属阳离子通过无极性隔膜向阴极腔移动，这样阳极腔内的金属阳离子残留量较少，即生成的EOW中金属阳离子残留量较少，实现低盐EOW的制备，保证制备的EOW良好的杀菌效果。
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本发明公开了一种过热过电流保护的电解电容器，包括外壳、两个端子和工作层，所述工作层包括电解纸、阴极箔和阳极箔并组成圆柱型结构，所述外壳位于工作层的上方开设有空腔，一个所述端子与阴极箔连通，另一个所述端子位于外壳中空腔内的一端连接有第一导电板，所述第一导电板的底部相抵有第二导电板，所述第二导电板底部固定连接有弹簧，所述弹固定连接有连接板，所述连接板铺设在空腔的底部并且通过导电杆工作层连接。优点在于：本发明通过记忆金属材料的扭转环在受热时扭曲的特点，带动电容器中元件在温度较高时断开连接一段时间，并将储蓄的电能供给叶轮，从而对电容器进行快速散热，避免温度过高下电容器绝缘外壳老化，影响其使用寿命。
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本发明公开了一种电解电容器封口机，涉及电容器加工领域，包括转盘机构，所述转盘机构的底端连接有动力机构，所述转盘机构的一端安装有进料机构，所述进料机构的内部填充有多组电容壳，所述转盘机构远离进料机构的一端开设有滑槽。本发明通过设置的动力机构以及滑槽，在电容壳进入到卡槽内时，使电容壳紧密贴合在卡槽内，且吸入的气体通过气泵的输出端送入到喷气管内，并通过喷气管送入到出气板内，当转盘机构带动一组电容壳移动至出气板一侧后，喷出的气体通过气孔喷出，从而使卡槽内形成正压，从而将电容壳喷出卡槽并进入到滑槽内，通过滑槽将电容壳排出到外界的收集设备内，有效解决了传送带运输效率低的问题。
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公开了一种用于增强可再充电电池中的电解液润湿的电解液润湿增强设备以及使用其的电解液润湿增强方法，所述电解液润湿增强设备可以通过抽空由将电解液注入到电极组件中而困于电极组件中的气体并推压可再充电电池来改善电解液润湿分散度并增强可再充电电池中的电解液润湿。电解液润湿增强设备包括：腔室，具有内部空间；电池固定单元，固定在腔室的内部空间中并且包括安装在其中的多个可再充电电池；推构件，推压所述多个可再充电电池的相对的长侧表面，其中，推构件推压所述多个可再充电电池以增强进入到电解液注入到其中的多个可再充电电池中的每个中的电极组件中的电解液润湿。
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本实用新型公开了一种PEM电解槽电解小室结构，包括双极板、阳极组件、极框结构、以及阴极组件；极框结构中部形成为中空区域，且极框结构的截面尺寸与双极板匹配，且中空区域与双极板的传质区域截面尺寸匹配；双极板的边缘区域具有双极板主流道，双极板主流道用以反应物和产物的进出；极框结构具有极框主流道，极框主流道通过分支通道与双极板的传质区域连通以向传质区域内传输反应物。本实用新型的电解小室结构结合了常规的两种电解小室结构的特征，结合了两种常规结构的优势，在相同的电流密度下，使得电解小室电压更低。
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提供一种隔热组件(10)，该隔热组件包括隔热材料的主体(12)，该主体具有：下表面(14)，该下表面配置成接触电解质电池(100)的侧壁(120)；上表面(16)，该上表面大体与下表面相对；以及周界侧壁(18)，该周界侧壁在上表面和下表面之间延伸以围绕主体的剩余部分，且该周界侧壁包括内部部分(20)，该内部部分配置成面向电解质电池的阳极表面(112)并且在主体和电解质电池的阳极表面之间提供间隙(54)；其中，该主体配置成从电解质电池的侧壁朝向阳极表面延伸。
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本发明公开了一种铝电解短路母线拆装机构，包括长方框结构的升降小车(1)，该升降小车(1)上设有一个升降架(15)，该升降架(15)顶部支撑起一个长方框结构的支撑平台(14)，在该支撑平台(14)中部并排固定有两根铰轴(8)，在每根铰轴(8)上各铰接连接一根方管(9)，该方管(9)能够绕该铰轴(8)转动；每根方管(9)的顶端设有伸缩杆(3)，伸缩杆(3)上连接夹具(2)；在支撑平台(14)上还设有一个移动平台(6)，移动平台(6)底部设有导向装置(4)。本发明的系列短路母线拆装机构，能够快速高效、安全可靠的进行短路母线的安装与拆除，且操作十分方便，值得推广。
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本发明提供了一种高分子聚合物及其在铝电解电容器的电解液中的应用，所述高分子聚合物结构如式(I)所示，通过山梨酸、乙烯基正丁醚及醋酸乙烯酯三种反应单体聚合而成；以式(I)所示高分子聚合物的铵盐为溶质组成的电解液能够明显的提高电容器的相关性能，满足600V及600V以上的超高压铝电解电容器的使用要求。
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本发明一种新型的铝电解槽打壳加料装置，主要应用与预焙铝电解槽结构设和技术装备的制造，以及预焙铝电解槽的电解铝生产，其技术特征是：将氧化铝导料管和打壳锤头导向管构造成一体的相贯连接构件，致使氧化铝粉，能够直接从打壳锤头导向管下端口，即“下料口火眼”上方，垂直加入的电解质液中，且能够使得打壳锤头导向管下端口到覆盖料结壳上表面的高度距离，能够依据电解槽的工艺状况的需要，而进行上下调整。
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本发明提供了一种液态铝电解电容器高温封装方法，包括将表面有氧化膜的阳极箔和阴极箔介入电解纸并卷绕成芯包；将芯包烘干除湿，浸入电解液，安装橡胶塞或密封盖板，并装入铝制外壳内；使用高温发热体加热至60?135度之间；使用束腰轮和封口针夹具高温封装；套入热缩管，并加热热缩管收缩成品，本发明的有益效果在于：对液态铝电解电容器加入高温封装，使内部形成真空负压状态，在高温环境工作或高功率高负载工作时不容易发生鼓胀，有效降低气涨爆炸几率，使产品工作中产生的气泡快速位移，液体快速循环，增加产品自我修复能力，成功解决高温环境或高功率高负载工作中液态铝电解电容器的安全应用与安装，延长可靠使用寿命，安全稳定性高，适用范围广。
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本发明公开了一种唇形密封圈及电解槽密封结构，唇形密封圈包括密封体，以及设置在其外壁和内壁上分别设置外唇边和内唇边，将唇形密封圈安装在两个极板之间，在密封体上设置唇腔室并与介质腔连通，当介质进入唇腔室中，在压力作用下唇腔室发生膨胀变形，由于密封体的两侧受到极板的约束，当压力增大能够有效增加密封体与极板之间的接触压力，提高唇形密封圈的密封性能，提高密封压力，通过该唇形密封圈解决了大型碱性水电解制氢电解槽高压力状态下运行密封问题，通过从根本上改变密封系统结构，改变电解槽室密封原理，从而突破现有电解槽密封系统运行上限，达到大型制氢电解槽可在压力要求。
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提供能够在高湿度和温度(例如，85％相对湿度/85℃)的条件下表现良好的电容器组件。所述电容器组件包括固体电解质电容器元件、与阳极体电连接的阳极端子、与固体电解质电连接的阴极端子、以及封装所述电容器元件并且使所述阳极端子和所述阴极端子的至少一部分暴露的壳体材料。所述壳体材料由包含如下的环氧组合物形成：一种或多种无机氧化物填料和包括用共反应物交联的一种或多种环氧树脂的树脂质材料，其中无机氧化物填料构成所述环氧组合物的约75重量％或更多，和玻璃质硅石构成所述环氧组合物中的无机氧化物填料的总重量的约30重量％或更多。
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本实用新型所公开的一种空心阴极管式电催化氧化阴极装置，包括空心管阴极，空心管阴极设置有配合的阳极，所述空心管阴极和阳极设置有直流电源进行连接，且位于空心管阴极和阳极的外部设有池体，所述空心管阴极的顶部设有曝气组件，曝气组件包括固定安装于空心管阴极顶部的进气管，所述进气管上连接有曝气管插于空心管阴极的内部，曝气管中下部的表面开有曝气孔，所述曝气孔开设时方向朝下倾斜，池体底部对应曝气管的底部设有集泥组件，所述集泥组件包括漏斗状的泥斗，空心管阴极的底部活动安装有集气组件。本实用新型通过曝气增加污水与空心管阴极之间的接触作用，同时由于集气组件的设置减少了沉淀杂质附着在空心管阴极上带来的负面影响。
本发明涉及一种基于过热度的铝电解能量平衡调节方法、系统、铝电解槽，方法包括：1)预设标准过热度区间，采集电解质的过热度测量值；2)将过热度测量值与标准过热度区间比较，若过热度测量值高于标准过热度区间上限，则增加槽壁换热量；若过热度测量值低于标准过热度区间下限，则减少槽壁换热量；若过热度测量值在标准过热度区间范围内，则不做调整。本发明从电解槽散热侧(即热输出端)反向对电解槽的热平衡进行调节，与输入端的能量平衡及物料平衡调节参数相互独立，实现了电解槽过热度与其他工艺参数的“解耦”控制，能够实现电解铝性能优化和能量输入波动时的平稳运行，取得较好的节能效果。
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本发明涉及电解水技术领域，且公开了一种电解水装置，包括底板和电解槽，所述电解槽设置于底板的上方，所述电解槽通过安装机构设置于底板的上方，所述电解槽的上方设置有密封盖板，所述密封盖板的两侧对称固定设置有第一安装块，每个所述第一安装块的下表面分别固定设置有内螺纹管，两个所述内螺纹管分别与对应的安装机构螺纹连接，两个所述安装机构之间通过第一传动机构传动连接，所述密封盖板的下表面固定设置有两个电极棒，所述电解槽的底部通过两个密封轴承对称转动设置有两个第一转杆，两个所述第一转杆之间通过第二传动机构传动连接。该电解水装置，能够便于对两个电极棒进行自动清理。
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本实用新型公开一种用于电解水制气的电解装置，包括正极端板、负极端板、密封体和辅助板框；所述正极端板和所述负极端板并排设置，并且所述正极端板和所述负极端板之间设有安装间隙；所述辅助板框连接在所述安装间隙内，并且所述辅助板框内设有第一内腔，所述第一内腔用于存放电解水，并且所述电解水均与所述正极端板、所述负极端板接触；所述密封体连接在所述正极端板和所述辅助板框之间和/或所述辅助板框与所述负极端板之间；并且所述密封体上设有弹性密封凸部，所述弹性密封凸部与所述辅助板框弹性抵接。本实用新型的技术方案可以提高安装的稳定性和使用安全性。
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本实用新型涉及电解液加工技术领域，且公开了一种电解槽用电解液混合釜，包括混合主体，所述混合主体的顶部外表面加装有驱动台，所述驱动台的顶部外表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述驱动台的顶部外表面插设有过滤组件，过滤组件包括下层进料管，所述下层进料管的顶部设置有上层进料管，所述下层进料管的顶部外表面固定安装有橡胶圈。通过采用两根转动柱，两个转动柱的外表面均固定安装有两个固定板和搅拌叶，四个搅拌叶呈错开安装在两个转动柱的表面，从而可以有效地使装置内部进行有效的混合，并且可以使混合主体高效快速的混合。
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本发明涉及废旧合金回收碳化钨电解技术领域，且公开了一种用于电解箱固液分离结构，包括电解槽、隔板、升降机构、升降支架和电解盒，所述电解槽底部嵌设有导流板，所述导流板上表面设有导流阶梯，所述导流阶梯从左至右依次降低，所述隔板设置在所述导流板上侧，所述升降支架设置在所述隔板上侧，所述电解槽底部四角位置固定连接有导滑杆，所述升降支架与所述导滑杆滑动配合连接，所述升降机构分别设置在所述电解槽左右两侧，所述升降支架设置在所述升降机构之间，所述电解盒均匀分布在所述升降支架内侧；解决了现有的电解槽在制备碳化钨原料进行电解过程中电解溶液循环受阻，以及固液分离缓慢，进而影响生产效率的问题。
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本发明公开了一种基于柔性直流微网电解铝系统，该系统利用电解铝温度电化学反应组件电流调整与云端监控传输技术，将柔性直流微网电流调整与云端监控管理模块获取到的柔性直流微网运行监测电流调整与云端监控、柔性直流微网监测电流调整与云端监控、工程师操作电流调整与云端监控、柔性直流微网电解铝状态电流调整与云端监控以及高精度电解铝温度优化与云端监控通过电解铝温度电化学反应组件传输至电流调整大数据判断调整模块，通过电解铝温度电化学反应组件发送至柔性直流微网电流调整报警模块，有效提升柔性直流微网电流调整水平。
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本实用新型涉及一种新型电解水制氢电解槽装置，所述电解槽装置依次包括上端板、正极板、膜材料、负极板和下端板，在所述正极板和负极板之间填充导电材料，所述上端板设有流水孔，所述流水孔与电解槽内部连通，所述上端板的上部与水箱一体化设计，所述水箱底部开设出水口并直接与上端板的流水孔连通。本实用新型的结构简单，且能避免水流逆向流动的发生，能有效保护电解槽的性能。
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本实用新型公开了一种电解设备的电解液循环装置，包括电解箱，所述电解箱内部设有电解池，所述电解池底部设有循环池，所述循环池一侧设有缓冲池，所述缓冲池顶部设有空腔，所述电解箱顶部固定连接有尾气收集罐，所述电解箱一侧固定连接有第一泵箱，所述第一泵箱内设有第一泵室，所述第一泵室内设有承载板，所述承载板一端与电解箱一侧固定连接，所述承载板顶部设有进液泵。本实用新型通过进液泵、溢流管、缓冲池和循环泵对循环池和电解池内的电解液进行反复的进液、溢流，就相当于在反复的对电解液进行搅拌，使电解液能够充分的与电极板接
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本发明涉及一种铝电解工艺参数优化方法以及铝电解槽组，方法包括如下步骤：1)根据预设的最优标准寻找一个或多个运行最优铝电解槽；2)获取所述运行最优铝电解槽的工艺参数作为优化工艺参数；3)按照所述优化工艺参数对其他被控电解槽进行控制；所述最优标准至少包括，电流效率高于设定电流效率值，且槽平均工作电压低于设定槽平均工作电压值；所述优化工艺参数包括以下参数中的一个或者两个以上的组合：电解质温度、电解质分子比、氧化铝浓度和极距。本发明的方法通过直接将现有运行良好的电解槽的工艺参数复制到其他运行一般的电解槽上，跳出复杂的工艺参数控制模型和相关计算，实现电解槽控制上的精简。
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本发明提出的固体电解质片式叠层铝电解电容器及其制造方法，将阳极铝箔裁切成所需宽度的铝箔片；将所述铝箔片的底部直角加工成钝角；化成裁切后的所述铝箔片；基于所述化成裁切后铝箔片制备铝电解电容器。通过将裁切后的所述铝箔片底部直角加工成钝角的形状，来改善漏电及尖端放电。在还原液中混入聚合物颗粒形成悬浊液；基于所述悬浊液，在第一导电性高分子层表面制备出中间较薄、边角厚度较厚的聚合物层。
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本发明公开了一种气密封铝电解电容器，包括电容器本体，所述电容器本体包括盖板、外壳、电容器芯子，所述盖板设置在所述外壳的上端，且所述盖板与所述外壳之间形成一密封腔体，所述电容器芯子设置在所述密封腔体内，所述盖板上贯穿设有引出端，所述引出端与所述盖板之间设置有绝缘环，所述引出端包括正极引出端、负极引出端，所述电容器芯子上设置有正极引出条、负极引出条，所述正极引出条与所述正极引出端连接，所述负极引出条与所述负极引出端连接，所述电容器芯子的上方设置有隔热罩。本发明通过将电容器防爆装置设置在金属外壳上，取消原来的橡胶制的防爆装置，彻底取代的橡胶件密封，提高了电容器的气密性。
摘要: 与有机–无机杂化钙钛矿相比，全无机钙钛矿CsPbX3 (X = Cl, Br, I)中A位不含有易于热挥发的有机阳离子，因此具有更高的稳定性。全无机钙钛矿单晶具有低的缺陷密度，高的载流子迁移率，因而被广泛地用于制备光电器件。然而传统制造CsPbBr3单晶的方法，如布里奇曼熔融法、反温度结晶和反溶剂蒸汽辅助结晶等，往往依赖于高温、复杂工艺和真空环境。而且晶体质量相对较差，存在大量缺陷，严重影响器件性能。本研究工作中，我们使用了一种两段式升温法，通过缓慢蒸发溶剂控制钙钛矿在低温高质量成核，进而升高温度快速结晶生长，最终获得高质量的CsPbBr3块状单晶。利用该CsPbBr3钙钛矿单晶构建金属–半导体–金属结构的光电探测器，该器件展现出优异的光电性能，在1 V工作电压下，器件在540 nm处的响应度为2.68 × 10?3 A?W?1，在2 V电压下，光暗电流比可达2.23 × 103。同时它展现了快速的响应时间(上升时间：8.3 μs；下降时间：684.9 μs)。
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