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本发明公开了一种唇形密封圈及电解槽密封结构，唇形密封圈包括密封体，以及设置在其外壁和内壁上分别设置外唇边和内唇边，将唇形密封圈安装在两个极板之间，在密封体上设置唇腔室并与介质腔连通，当介质进入唇腔室中，在压力作用下唇腔室发生膨胀变形，由于密封体的两侧受到极板的约束，当压力增大能够有效增加密封体与极板之间的接触压力，提高唇形密封圈的密封性能，提高密封压力，通过该唇形密封圈解决了大型碱性水电解制氢电解槽高压力状态下运行密封问题，通过从根本上改变密封系统结构，改变电解槽室密封原理，从而突破现有电解槽密封系统运行上限，达到大型制氢电解槽可在压力要求。
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本实用新型公开了一种钛合金冷轧板带轧机用轧辊结构，包括底座，底座顶部两端的一侧分别与连接架底部的两端固定连接，连接架两侧的中部分别与第一连接轴的两端穿插连接，连接架两侧的底部均开设有通槽，两个通槽的顶部分别与两个第二连接轴两端的一侧穿插连接，本实用新型一种钛合金冷轧板带轧机用轧辊结构，板材轧制均匀，且轧制厚度灵活可调，轧辊损坏时内轧辊和外轧辊可分别进行更换，节约物料资源；通过设置推杆和顶锥等结构，改变板带边部受力状态，使得板带边缘形状符合要求；通过设置插板等结构，使得轧辊内部力的传导更加充分均匀，使得内轧辊和外轧辊不易产生滑动和变形。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体为一种硫酸锌电解液净化工艺，包括以下步骤：S1将硫酸锌中性上清液导入微通道反应器中，对反应罐中中性上清液加热，随后加入金属锌粉置换镉；S2对S1中得到的溶液进行一段板框压滤后，导入微通道反应器，加入金属锌粉置换钴和镍，经过表面过滤器进行高位差自流过滤，过滤的残渣进行一段板框压滤，得到的清液再次进行上述操作。该种硫酸锌电解液净化工艺,通过微通道反应器加隔膜反应器具有占地面积小，并且采用微通道反应器加隔膜反应器可有效提高混合及反应速度，大大缩减工艺系统中积压物料，无法及时有效的生产加工；表面过滤器有效的过滤速率结合一段板框除渣，大大提高液体过滤和除渣效果。
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本发明公开了一种电解镁用熔盐电解质的连续制备方法，包括步骤：（1）将含镁原料与氯化铵混合均匀，得到含镁原料与氯化铵的混合物；（2）将含镁原料与氯化铵的混合物进行布料，加热制备无水氯化镁和低水铵光卤石的混合物；（3）将上述无水氯化镁和低水铵光卤石的混合物及其它金属氯化物进行混匀，加热制备含无水氯化镁的熔体，作为启动电解槽使用的电解质熔体；（4）重复步骤S1和（2），将步骤S2得到的无水氯化镁和低水铵光卤石的混合物和电解制备金属镁过程中产生的低无水氯化镁含量的电解质熔体进行布料，加热制备含无水氯化镁的熔体，作为连续电解过程中使用的电解质熔体。本发明可以在相对简单的条件下制备得到电解镁用的熔盐电解质。
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.本实用新型属于研磨系统技术领域，涉及一种铜箔阴极辊双面研磨系统。背景技术.电解铜箔作为电子制造行业的功能性关键基础原材料，主要用于锂离子电池和pcb的制作。阴极辊是电解铜箔关键设备?生箔机的主要部件之一，电解铜箔是铜离子在阴极辊表面晶体上结晶结构的延续，铜离子电沉积在钛晶体上，并由此而生长成铜箔。阴极辊表面粗糙度越小，晶料细小，电解沉积的铜层结晶越细。阴极辊制作过程中，阴极辊面需要粗车—精车—抛光—研磨等工序的加工，表面的粗糙度必须达到ra.，才能满足铜箔生产要求。.电解铜箔生产中，
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本实用新型属于冶金电力电子技术领域，具体涉及到一种用于三相低频电源控制的触发脉冲形成系统，包括：可调频的低频脉冲形成单元；六路触发脉冲形成单元；六个六路脉冲分配单元；脉冲功率放大器；电流检测与过零判断电路；死区时间形成单元；脉冲隔离、整形和放大单元；其中，经隔离、整形和放大后输出的脉冲控制六个三相整流电路，按照预定模式工作，向负载提供三相低频电压信号。本实用新型综合实现矿热炉用三相低频电源的控制，达到减少短网交流压降，降低无功功率，提高功率因数，延长电极寿命，增加产量等良好效果。
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一种基于FPGA的高速电液伺服阀控制器，包括用于供电的电源以及经过模数转换模块与FPGA相连的给定输入通道电路和反馈输入通道电路，FPGA连接晶体振荡器、触摸屏以及存储器；所述的FPGA经过数模转换模块连接伺服输出通道电路，伺服输出通道电路经过伺服阀连接各个执行器，各个执行器的动作反馈信号连接反馈输入通道电路。本实用新型以FPGA作为控制器核心处理器件，结构简单，操作方便，能够提高电液伺服阀的控制周期以及控制精度，尤其适用于目前石化、冶金、电力、机床等使用液压驱动较多的行业。
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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种应用于真空炉外精炼装置真空料斗，为一种弹性密封体的新结构，在弹性密封体的上固定面和下固定面分别设置凸台一，在弹性密封体的内孔面中部设置凸台二，凸台一和凸台二的截面形状均为半圆弧；在弹性密封体的内部设置钢板，钢板的轮廓线与弹性密封体的内孔面、下固定面和密封面分别平行布置，钢板上，平行于内孔面的部分与平行于下固定面的部分的交接处采用圆角过渡，平行于下固定面的部分与平行于密封面的部分的交接处采用圆弧；本实用新型对其锥阀所用的弹性密封体的上下固定面及内孔面设置凸台，可减小密封时的接触面积，增加密封可靠性，同时在弹性密封体的内部设置钢板，延长弹性密封体的使用寿命。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种防爆微波冶炼炉的泄压装置，不仅能够防止微波炉冶炼过程中产生气体无法排除造成微波炉内气压过高发生炸炉的现象，而且能够通过设置于泄压装置上方的旋转风标的转速反应目前炉内的气压大小，通过设置于泄压装置阀芯上的泄压孔将冶炼炉内的烟气排出炉内，在排除烟气的同时，烟气推动设置于阀体外部的旋转外套筒旋转，从而带动其上的旋转风标转动，排出的气压越大，旋转风标旋转的越快。
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本实用新型涉及冶金设备领域，具体涉及一种包含辅助动力液压缸的连铸机冷床升降液压控制系统，通过比例方向阀控制冷床升降液压缸实现冷床升降动作，辅助动力液压缸用于提供冷床上升辅助动力，当冷床下降时，冷床升降框架及升降框架上的连铸坯在自身重力作用产生通过挤压辅助动力液压缸的塞腔而形成的压力能储存在蓄能器组中，在冷床上升过程中储存的压力能作为辅助动力源，通过辅助动力液压缸提供冷床上升的动力，本液压控制系统可明显降低冷床升降液压系统装机容量，降低运行过程中的能源消耗，减少液压系统的发热，减少设备的一次性投资和后期运行成本，具有显著的节能环保经济效益。
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本实用新型属于湿法冶金的吸附分离领域，具体涉及一种适于冬季采集锂铷的恒温吸附设备。该设备至少包括卤水收集系统、恒温吸附系统和加热系统，所述的卤水收集系统入口连通有采集源，出口与恒温吸附系统连通；加热系统分别与所述卤水收集系统和恒温吸附系统连通；所述的卤水收集系统包括潜污泵、除盐除渣分卤仓和卤水箱；潜污泵一端与采集源连通；潜污泵另一端与除盐除渣分卤仓连通；卤水箱设置在除盐除渣分卤仓下方，且相互连通；所述除盐除渣分卤仓包括仓体、转筒分卤过滤器和连接板。本实用新型解决了冬季气温低，盐湖卤水容易盐析水芒硝堵塞管路无法提锂铷作业的问题。
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一种溶解氧测定仪可移动式检定装置,在壳体外前上部设置有显示屏，壳体外后上部设置有铭牌、外后中部设置有散热风扇、外后下部设置有电源组件和后盖板，后盖板内侧的壳体上设置有工作介质排液口、工作介质排液开关、冷却介质排液口、冷却介质排液开关、压力校准口，壳体1内部后侧设置有循环冷却组件，壳体内中部设置有曝气泵和直流电源，壳体内上部设置有液槽循环组件，液槽循环组件分别与曝气泵、水冷循环泵相连通，壳体内左侧设置有电气组件，电气组件与直流电源和显示屏电连接，直流电源与电源组件电连接；具有恒温速度快、恒温精度高、体积小、噪音低和操作方便等优点，可推广应用到生物工程、医药、食品、化工、冶金、石油等领域。
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本实用新型涉及油气输送管道技术领域，提供了一种油气输送非金属管道用耐腐蚀连接接头及连接方法，所述连接接头由双金属冶金复合管制造而成，包括CRA堆焊、钢质基管、CRA内覆层、连接卡槽、钢质接箍、钢制卡套。实际应用时，钢质基管与钢制卡套之间嵌套着非金属管，使得非金属管与连接接头牢固地连接；而钢质基管与钢制接箍通过螺纹相连，使得两根非金属管道连接起来。接头内壁的CRA内覆层以及两端的CRA堆焊层都显著提高其耐腐蚀性能。本实用新型结构简单、易于组装，操作方便，能够有效连接非金属管道，且有效提高接头内表面的耐腐蚀性能，大大延长接头的使用寿命，大幅降低接头的制造成本。
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本实用新型涉及冶金行业物料输送领域，特别涉及一种氧化铝布料器，包括：垂直设置的承接管，其上端与外部物料输送口连通；折管，包括转轴管、横管、喷嘴；所述转轴管垂直设置，其上端旋转连接在所述承接管的下端；所述喷嘴水平设置；所述横管的长度方向与垂向的夹角大于90°且小于180°，其一端与所述转轴管的下端连通，其另一端与所述喷嘴连接，所述横管与所述喷嘴的长度方向夹角大于90°且小于180°，使喷嘴受到物料的冲击力带动横管绕所述转轴管为中心轴做旋转运动，本实用新型相比于现有技术，提升了物料混合的均匀性，提高效率，节约能源。
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本实用新型涉及钢铁冶金设备领域，公开了一种改善烧结物料混合均匀性的装置，包括上游皮带机、下游皮带机以及支撑架，所述上游皮带机一端的下方设置有下游皮带机，所述上游皮带机与下游皮带机之间的支撑架底部固定有横担，且横担中部的一侧安装有搅动组件，所述上游皮带机与下游皮带机之间的支撑架顶部安装有挡料组件。本实用新型中通过在物料转运环节加装梅花桩形状的滚筒，使烧结物料从上游皮带机的落料点掉落至滚筒表面的匀料桩上，经过多级打散、混匀，改进了烧结物料的混匀过程，提高了烧结物料的混匀效果，有效增强了烧结矿强度；而且过程中依靠落料自重带动滚筒转动，无需额外添加电源，有效节省能源消耗。
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本实用新型属于冶金技术领域,涉及二十辊钢板冷轧机工作辊端部组合材料,确切讲是二十辊钢板冷轧机工作辊端部结构,二十辊钢板冷轧机工作辊端部结构,其特征是:包括二十辊钢板冷轧机工作辊端部、组合材料,二十辊钢板冷轧机工作辊端部和组合材料烧结连接;所述的组合材料铜基粉;所述的铜基粉烧结前厚度在3-5毫米之间;所述的组合材料摩擦系数在有润滑时为0.02-0.04。它提供了一种结构简单、工艺易于实现、成本低、效果好的二十辊钢板冷轧机工作辊端部结构。
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本实用新型涉及钢铁冶金、重型机械行业大型圆环状工件的生产,特别涉及一种立式连续浇铸大型环状铸坯的装置,包括钢水包、中间罐,其特征是:钢水包的下端固定有钢水包长水口,钢水包长水口的出口端置有中间罐,中间罐的下部固定有结晶器浸入式水口,结晶器浸入式水口的输出水口延伸至环状结晶器内,环状结晶器的下端置有铸坯牵引装置,铸坯牵引装置下端与液压油缸固定连接。它提供了一种加工工艺简化,生产效率高,生产成本低的立式连续浇铸大型环状铸坯的装置。?
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本实用新型属于冶金设备领域,特别是横切生产线中用于双曲柄飞剪机的剪刃侧间隙调整装置,其特征是:刀座(2)固定连接有滚珠丝杠副(5),刀片(1)固定在刀座(2)上,滚珠丝杠副(5)的丝杠移动方向与刀片(1)的剪刃侧呈角度A,刀片(1)的剪刃侧与定刀片的剪刃侧平行,刀梁(4)与侧压块(3)之间为斜面接触,侧压块(3)与刀座(2)也为斜面接触,通过滚珠丝杠副(5)的丝杠,刀片(1)的剪刃侧与滚珠丝杠副(5)丝杠移动方向呈角度A移动。它的机构简单、操作方便、调整精度高、剪切时间短。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别是一种冷轧平整机组湿平整紊流实时配液装置,其特征是:包括两个泵控流量闭环系统及一个紊流混合器,泵控流量闭环系统由A变频电机(11)和B变频电机(12)控制A容积式泵(16)和B容积式泵(17)的转速与A流量计(13)和B流量计(14)形成流量闭环,以达到预设定好的流量;A容积式泵(16)和B容积式泵(17)输出的A介质(6)和B介质(7)通过紊流混合器(15)进行紊流混合后输出。它能够准确、高效、自动和可靠地实现湿平整工艺要求。
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本实用新型公开了一种矿山采空区多间式充填串袋，适用于矿山采空区充填，多间式充填串袋由多间式充填袋通过顶部一层高强纤维布相互串接构成。采用表面覆有防水涂料的高强纤维布制作封闭的长方体状的充填袋，充填袋内部设有多层间隔布及多个注入筒，间隔布将充填袋分隔为多个封闭的间隔袋，多间式充填袋顶部两侧置有串接布，相邻充填袋通过缝接串接布形成充填串袋，挂袋时一端已与采空区凝固充填体外的充填袋串接固定，另一端在液压支架尾部固定，依次向多间式充填袋的多个间隔袋内分次分段注入充填。本实用新型结构简单、成本低、隔绝性好、速度快、人员不在采空区作业，广泛用于煤矿，冶金矿山等行业。
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本实用新型公开了一种扁平塑封激光二极管组件的装配结构，包括管座，管座的内部设置有后端面开口的用于装配扁平塑封激光二极管的固定腔，管座前端面开设有与所述固定腔连通的出光孔；所述的管座包括第一夹具、第二夹具，第一夹具、第二夹具拼合固定形成所述的固定腔以及出光孔。本实用新型的装配结构简单、容易操作，效率高，降低了结构件的加工难度，可采用粉末冶金、压铸模具加工，适用于大批量、自动化装配生产过程，本实用新型在装配过程中，采用拼合式结构，不损伤激光组件的外表面，且具有装配结构牢固、稳定的特点。
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本实用新型适用于冶金技术领域，提供了一种双运动水平机构，包括安装板，还包括：第一水平运动结构，所述第一水平运动结构安装在安装板上，所述第一水平运动机构包括驱动件、运动组件和限位件，所述驱动件带动运动组件水平运动，所述限位件提高限制运动组件运动的平稳性；以及第二水平运动结构，所述第二水平运动结构安装在运动组件上，所述第二水平运动结构包括驱动组件、滑动组件和第二限位件。驱动件带动运动组件进行水平方向的运动，带动第二水平运动结构在水平方向上移动，限位件用于保证运动组件快速运动时的平稳性，滑动组件通过驱动组件进行水平方向的二次移动，使得运行速度快，同时第二限位件保证了滑动组件的移动平稳性。
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本实用新型公开了一种圆管或鳍片管表面熔覆设备，包括高频电源、运动机构和高频熔覆线圈，其中高频熔覆线圈与高频电源通过电缆相连，高频熔覆线圈固定在运动机构上，并通过运动机构实现在待熔覆表面的移动；运动机构包括驱动电机、驱动杆、平衡杆、前端支架、后端支架、线圈夹持机构和线圈工作距离微调结构；高频熔覆线圈可选半圆线圈或圆线圈，半圆线圈上加装聚磁块，增强感应电流密度，提高熔覆质量。本实用新型设备热输入小、基材变形小或无变形、基材表面不熔化、熔覆层与基材间为液固冶金结合，熔覆层质量好。施工不受限制，满足工厂新管熔覆及电站现场旧管熔覆，有效解决传统堆焊熔覆只能工厂化作业的限制，大大提高了生物质电站受热面管服役寿命。
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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种双压再热干熄焦锅炉热力装置，其特征是：至少包括：干熄焦锅炉、除氧器、低压汽包、锅炉给水泵、高压汽包，在干熄焦锅炉的烟气进口和烟气出口之间间隔从上到下分布有高温过热器、低温过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、高压省煤器、水预热器；高温过热器入口端通过高温过热器外供蒸汽管路与高温过热器外供连接，高温过热器出口端通过低温过热器至高温过热器的蒸汽管路与低温过热器入口端连接，高温过热器是由蛇形管排列的换热面，它吸收循环气体入口进来的循环气体热量，并将来自低温过热器的蒸汽进一步过热达到设定温度。它通过高温过热器能产生中温中压或高温高压及以上参数的蒸汽。
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本实用新型公开了一种应力均衡扩散星肋托盘，其特征是所述应力均衡扩散星肋托盘外轮廓为一个多边形，多边形托盘中心设置一个与锚固杆体匹配的锚杆孔，从锚杆孔周边向着多边形的每个顶角设置放射状变截面肋条。本实用新型采用应力均衡扩散星肋托盘替代梁带，加强了单点锚固扩散对围岩的控制效果，同时使用预应力锚固锚杆,在不使用梁带的情况下克服现有技术承托效率降低的问题，能够很好地应用到煤矿工作面，岩土工程锚固施工，建筑，冶金矿山，水利，地下建筑等土木工程锚固方面。
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一种螺旋分级机溢流除渣装置，包括内设除渣筛网的溢流仓体，溢流仓体位于除渣筛网下方有矿浆管口，其特征在于，所述除渣筛网斜向设置，除渣筛网的下边沿弯曲成向上翘起的弧形结构，形成平滑的弧形坎，溢流仓体外壁上与除渣筛网的下边沿接触部位上方开有长条形开口，在开口下方外壁上倾斜安装与所述长条形开口连接的除渣溜槽，本实用新型还要求保护一种带有所述螺旋分级机溢流除渣装置的螺旋分级机，本实用新型能够高效、省力、安全地实现溢流矿浆除渣，降低操作人员劳动强度和疏忽造成的溢仓事故，具有结构简单、加工容易、成本低、效率高的特点，可用于选矿、选煤、冶金、化工、污水处理等行业，进行螺旋分级除渣。
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本实用新型涉及液压拉钢机和矩形铸坯连铸机冷送下线出坯系统,属于冶金连铸设备技术领域,本实用新型一种矩形铸坯连铸机冷送下线出坯系统，其特征在于，包括：液压拉钢机，出坯辊道；钩钢机输送系统；冷送下线辊道；出坯辊道的出料口通过所述钩钢机输送系统与液压拉钢机的接料口连接，液压拉钢机的出料口与冷送下线辊道连接。由于液压拉钢机为周期性运送矩形铸坯，其可以精确保证铸坯的下线时间，进而精确的保证铸坯的下线温度。
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本实用新型涉及冶金领域，特别是一种在真空炉外精炼系统中的一种新型的多功能顶枪枪头结构，它至少包括枪头体，在枪头体的中心处设置有燃气管，以燃气管为中心依次由内向外分别套有氧气管、进水管和出水管；燃气管、氧气管、进水管和出水管的上端分别与顶枪枪体的各层套管对应焊接；其特征是：所述的燃气管下端与枪头体顶部的燃气孔相通；氧气管下端以燃气管为中心、沿圆周匀布有3-6个通孔，每个通孔分别通过一个氧气支管与枪头体顶部的氧气孔相通；进水管通过进水管下端密封面上的出水口与出水管连通。本实用新型由于采用3~6个吹氧孔，可提高吹氧脱碳的效率。在顶枪的中心处设置燃气孔，同时吹入氧气和燃气可以加热真空槽。
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本实用新型属于冶金设备领域,涉及铝挤压机中后部处理设备牵引装置位置和速度检测方法,特别是一种铝材双牵引装置位置和速度检测装置,其特征是:铝材双牵引装置至少包括主牵引机和带飞锯的副牵引机、路轨支架、路轨装置、滑输供电装置和皮带张紧装置,路轨支架固定在基础上,路轨装置固定在路轨支架上,路轨装置长度方向上固定WCS位置编码系统的编码尺,主牵引机和带飞锯的副牵引机分别固定的一套WCS位置编码系统读码器定时提取WCS位置编码系统的编码尺位置信息,根据位置信息确定主牵引机和带飞锯的副牵引机的位置,同时依据单位时间内的位置变化计算出主牵引机和带飞锯的副牵引机的移动速度。
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