权利要求书： 1.一种硫酸锌电解液净化工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1将硫酸锌中性上清液导入微通道反应器中，对反应罐中中性上清液加热，随后加入金属锌粉置换镉；
S2对S1中得到的溶液进行一段板框压滤后，导入微通道反应器，加入金属锌粉置换钴和镍，经过表面过滤器进行高位差自流过滤，过滤的残渣进行一段板框压滤，得到的清液再次进行上述操作；
S3将S2中得到的清液导入微通道反应器，加入金属锌粉置换残余镉，经过表面过滤器进行高位差自流过滤，得到的清液送入电解车间，过滤的残渣进行一段板框压滤,得到的清液再次进行S2操作。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸锌电解液净化工艺，其特征在于，步骤S1中的所述加热温度为60?65℃。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸锌电解液净化工艺，其特征在于，步骤S1中所述微通道反应器内部的硫酸锌中性上清液流速为160立方米每小时，步骤S1中加入金属锌粉质量为50千克每小时。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸锌电解液净化工艺，其特征在于，步骤S2中所述微通道反应器内部的硫酸锌中性上清液流速为150立方米每小时,步骤S2中加入金属锌粉质量为50千克每小时。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸锌电解液净化工艺，其特征在于，步骤S3中所述微通道反应器内部的硫酸锌中性上清液流速为150立方米每小时,步骤S3中加入金属锌粉质量为30千克每小时。
说明书： 一种硫酸锌电解液净化工艺技术领域[0001] 本发明涉及湿法冶金技术领域，具体为一种硫酸锌电解液净化工艺。背景技术[0002] 在湿法炼锌工艺中，硫酸锌电解液中含有多种危害锌电积析出的杂质，如钴、镍、镉等，在锌冶炼中危害极大，当硫酸锌电解液中杂质含量达到一定程度时，会使锌放电进入溶液，导致锌电解过程电流效率明显下降，锌锭质量下降。硫酸锌电解液对溶液中杂质的含量要求十分严格。[0003] 如图1所示的现有技术中通过将硫酸锌中性上清液导入反应罐中，进行多次次置换反应，增大硫酸锌中性上清液净化所需时长，每次置换反应都需要搅拌反应罐，同时硫酸3
锌中性上清液在反应罐中流量达到150m/h,意味着反应罐的数量要足够多，从而导致该工艺的相关设备占地面积大。
[0004] 为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种
声明：
“硫酸锌电解液净化工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：陕西金禹科技发展有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
