多工能一体化含砷金矿生物氧化槽

1914 编辑：中冶有色技术网来源：西部黄金克拉玛依哈图金矿有限责任公司

2021-12-08 09:19:38

权利要求

1.多工能一体化含砷金矿生物氧化槽，包括氧化槽体(1)和箱座(2)，其特征在于：所述箱座(2)上设有凹槽(3)，所述氧化槽体(1)设置在箱座(2)上且覆盖在凹槽(3)上，所述箱座(2)的内部上表面设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端伸入凹槽(3)内且固定安装有主转动板(5)，所述主转动板(5)的上表面两侧对称设有主磁铁块(6)，所述氧化槽体(1)的内部下表面通过转动杆转动连接有副转动板(7)，所述副转动板(7)的下表面两侧对称设有副磁铁块(8)，两所述主磁铁块(6)分别与两所述副磁铁块(8)磁性连接，所述氧化槽体(1)的内部设有换热筒(9)，所述换热筒(9)的外侧壁与氧化槽体(1)的内侧壁之间形成有空腔(10)，所述氧化槽体(1)的外侧壁设有输出管(11)和输入管(12)，所述输入管(12)的一端连接有蒸气发生器(13)，所述输出管(11)上设有流量调节阀(14)，所述氧化槽体(1)的内部下表面设有箱盘(15)，所述箱座(2)的内部下表面空气发生器(16)，所述空气发生器(16)的输出端连接有气管(17)的一端，所述气管(17)的另外两端贯穿氧化槽体(1)的侧壁、箱座(2)的侧壁和箱盘(15)的侧壁且伸入到箱盘(15)内，所述箱盘(15)的上表面设有若干个气孔，所述气孔上设有喷气头(18)。

2.根据权利要求1所述的多工能一体化含砷金矿生物氧化槽，其特征在于：所述主磁铁块(6)的正极面朝上，所述主磁铁块(6)的正极面贴合且滑动连接在氧化槽体(1)的下表面。

3.根据权利要求2所述的多工能一体化含砷金矿生物氧化槽，其特征在于：所述副磁铁块(8)的负极面朝下，所述副磁铁块(8)的负极面贴合且滑动连接在氧化槽体(1)的内部下表面，两所述主磁铁块(6)的正极面分别与两所述副磁铁块(8)的负极面磁性连接。

4.根据权利要求1所述的多工能一体化含砷金矿生物氧化槽，其特征在于：所述氧化槽体(1)的底面厚度为200mm-500mm。

5.根据权利要求1所述的多工能一体化含砷金矿生物氧化槽，其特征在于：所述氧化槽体(1)的槽口设有槽盖。

6.根据权利要求1所述的多工能一体化含砷金矿生物氧化槽，其特征在于：所述箱盘(15)呈环形状。

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿法冶金中应用生物工程技术处理难侵硫化金矿或含砷硫化金矿的生物预氧化设备技术领域，具体领域为多工能一体化含砷金矿生物氧化槽。

背景技术

目前，生物预氧化提金工艺为含砷难浸金矿的最新提金工艺，在国内该工艺方法在试验研究上取得了工业化应用的进展，但尚无工业化规模生产厂，在该工艺中生物预氧化装置——生物氧化槽是实现工艺的基本设备，它必须满足以下工艺技术条件：(1)使易沉降的含砷金矿固体颗粒在槽中悬浮，避免或减少槽内矿浆中颗粒物沉积而形成死角；(2)风机供到槽体矿浆中的低压(0.7MPa左右)空气要扩散均匀，使气泡大小达到3.5mm左右最小值，有效地使氧气和二氧化碳参与细菌繁殖与氧化矿物的反应中；(3)具有停车后再悬浮能力，但搅拌力的强度不能损伤细菌；(4)氧化槽要耐硫酸及砷的腐蚀，满足细菌繁殖生长的强酸性(PH＝1-2)介质条件；(5)氧化槽要有热交换功能，控制满足细菌成活生长繁殖的最佳温度(35C-45℃)。

现有的生物氧化槽内用的搅拌装置是通过驱动电机驱动的，驱动电机一般是设置在槽盖上或底面，设置在槽盖上，在打开槽盖时非常不方便，设置在底面，由于驱动电机的输出端要贯穿底面，即使安装了密封装置，但在长时间的转动过程中，也有可能出现矿浆泄漏现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工能一体化含砷金矿生物氧化槽，以解决上述背景技术中提出现有的生物氧化槽内用的搅拌装置是通过驱动电机驱动的，驱动电机一般是设置在槽盖上或底面，设置在槽盖上，在打开槽盖时非常不方便，设置在底面，由于驱动电机的输出端要贯穿底面，即使安装了密封装置，但在长时间的转动过程中，也有可能出现矿浆泄漏现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工能一体化含砷金矿生物氧化槽，包括氧化槽体和箱座，所述箱座上设有凹槽，所述氧化槽体设置在箱座上且覆盖在凹槽上，所述箱座的内部上表面设有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入凹槽内且固定安装有主转动板，所述主转动板的上表面两侧对称设有主磁铁块，所述氧化槽体的内部下表面通过转动杆转动连接有副转动板，所述副转动板的下表面两侧对称设有副磁铁块，两所述主磁铁块分别与两所述副磁铁块磁性连接，所述氧化槽体的内部设有换热筒，所述换热筒的外侧壁与氧化槽体的内侧壁之间形成有空腔，所述氧化槽体的外侧壁设有输出管和输入管，所述输入管的一端连接有蒸气发生器，所述输出管上设有流量调节阀，所述氧化槽体的内部下表面设有箱盘，所述箱座的内部下表面空气发生器，所述空气发生器的输出端连接有气管的一端，所述气管的另外两端贯穿氧化槽体的侧壁、箱座的侧壁和箱盘的侧壁且伸入到箱盘内，所述箱盘的上表面设有若干个气孔，所述气孔上设有喷气头。

优选的，所述主磁铁块的正极面朝上，所述主磁铁块的正极面贴合且滑动连接在氧化槽体的下表面。

优选的，所述副磁铁块的负极面朝下，所述副磁铁块的负极面贴合且滑动连接在氧化槽体的内部下表面，两所述主磁铁块的正极面分别与两所述副磁铁块的负极面磁性连接。

优选的，所述氧化槽体的底面厚度为200mm-500mm。

优选的，所述氧化槽体的槽口设有槽盖。

优选的，所述箱盘呈环形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种多工能一体化含砷金矿生物氧化槽，通过两主磁铁块分别与两副磁铁块的磁性连接，在通过驱动电机的配合设置，可带动主转动板和副转动板的转动，从而可带动氧化槽体内的矿浆转动，使含砷金矿中颗粒悬浮，防止氧化槽体内矿浆中颗粒物沉积而形成死角。

通过蒸气发生器和输出管的配合设置可将蒸气输入到空腔内，从而给矿浆加热，控制满足细菌成活生长繁殖的最佳温度(35C-45℃)。

通过空气发生器和气管的配合设置，可使箱盘内产生气压，从而使含有氧气和二氧化碳的空气通过若干个喷气头喷入到矿浆内，从而有效地使氧气和二氧化碳参与细菌繁殖与氧化矿物反应进行氧化脱砷。

本实用新型含有搅拌、加温和空气扩散多种功能于一体，同时具有搅拌柔和、加热全面和空气扩散均匀等优点，并且采用正负极磁性连接，在驱动电机的带动下，搅拌非常方便，不需要转动孔就可以搅拌，防止了矿浆泄漏现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视且剖视结构示意图；

图2为本实用新型氧化槽体的剖视且俯视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：1-氧化槽体、2-箱座、3-凹槽、4-驱动电机、5-主转动板、6-主磁铁块、7-副转动板、8-副磁铁块、9-换热筒、10-空腔、11-输出管、12-输入管、13-蒸气发生器、14-流量调节阀、15-箱盘、16-空气发生器、17-气管、18-喷气头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多工能一体化含砷金矿生物氧化槽，包括氧化槽体1和箱座2，所述箱座2上设有凹槽3，所述氧化槽体1设置在箱座2上且覆盖在凹槽3上，所述箱座2的内部上表面设有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端伸入凹槽3内且固定安装有主转动板5，所述主转动板5的上表面两侧对称设有主磁铁块6，所述氧化槽体1的内部下表面通过转动杆转动连接有副转动板7，所述副转动板7的下表面两侧对称设有副磁铁块8，两所述主磁铁块6分别与两所述副磁铁块8磁性连接，通过两主磁铁块6分别与两副磁铁块8的磁性连接，在通过驱动电机4的配合设置，可带动主转动板5和副转动板7的转动，从而可带动氧化槽体1内的矿浆转动，使含砷金矿中颗粒悬浮，防止氧化槽体1内矿浆中颗粒物沉积而形成死角，所述氧化槽体1的内部设有换热筒9，所述换热筒9的外侧壁与氧化槽体1的内侧壁之间形成有空腔10，所述氧化槽体1的外侧壁设有输出管11和输入管12，所述输入管12的一端连接有蒸气发生器13，所述输出管11上设有流量调节阀14，通过蒸气发生器13和输出管11的配合设置可将蒸气输入到空腔10内，从而给矿浆加热，控制满足细菌成活生长繁殖的最佳温度(35C-45℃)，所述氧化槽体1的内部下表面设有箱盘15，所述箱座2的内部下表面空气发生器16，所述空气发生器16的输出端连接有气管17的一端，所述气管17的另外两端贯穿氧化槽体1的侧壁、箱座2的侧壁和箱盘15的侧壁且伸入到箱盘15内，所述箱盘15的上表面设有若干个气孔，所述气孔上设有喷气头18，通过空气发生器16和气管17的配合设置，可使箱盘15内产生气压，从而使含有氧气和二氧化碳的空气通过若干个喷气头18喷入到矿浆内，从而有效地使氧气和二氧化碳参与细菌繁殖与氧化矿物反应进行氧化脱砷。

具体而言，所述主磁铁块6的正极面朝上，所述主磁铁块6的正极面贴合且滑动连接在氧化槽体1的下表面。

具体而言，所述副磁铁块8的负极面朝下，所述副磁铁块8的负极面贴合且滑动连接在氧化槽体1的内部下表面，两所述主磁铁块6的正极面分别与两所述副磁铁块8的负极面磁性连接。

具体而言，所述氧化槽体1的底面厚度为200mm-500mm，可使主磁铁块6与副磁铁块8磁性连接。

具体而言，所述氧化槽体1的槽口设有槽盖。

具体而言，所述箱盘15呈环形状。

工作原理：本实用新型中通过两主磁铁块6分别与两副磁铁块8的磁性连接，在通过驱动电机4的配合设置，可带动主转动板5和副转动板7的转动，从而可带动氧化槽体1内的矿浆转动，使含砷金矿中颗粒悬浮，防止氧化槽体1内矿浆中颗粒物沉积而形成死角，采用正负极带动主转动板5转动搅拌，搅拌力度柔和，不会损伤细菌，同时不会出现转孔矿浆泄漏现象，在使用时非常方便，通过蒸气发生器13和输出管11的配合设置可将蒸气输入到空腔10内，从而给矿浆加热，控制满足细菌成活生长繁殖的最佳温度(35C-45℃)，通过空气发生器16和气管17的配合设置，可使箱盘15内产生气压，从而使含有氧气和二氧化碳的空气通过若干个喷气头18喷入到矿浆内，从而有效地使氧气和二氧化碳参与细菌繁殖与氧化矿物反应进行氧化脱砷，本实用新型含有搅拌、加温和空气扩散多种功能于一体，同时具有搅拌柔和、加热全面和空气扩散均匀等优点，并且采用正负极磁性连接，在驱动电机4的带动下，搅拌非常方便，不需要转动孔就可以搅拌，防止了矿浆泄漏现象。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。