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本发明涉及烧结装置领域，尤其是一种钨钴硬质合金制品加工用烧结装置，包括，外壳组件，包括烧结炉，以及固定在烧结炉左侧的控温器，所述控温器的中部固定安装有加热管，所述加热管的末端固定安装有加热壁，所述加热壁通过连接板与烧结炉的内部固定连接；滑动组件，包括固定安装在烧结炉两侧的滑槽，所述滑槽的内部转动安装有多组定滑轮，所述滑槽的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的一侧设置有凹槽，所述定滑轮与凹槽相接触。
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本发明公开了一种回转窑煅烧稀土碳酸盐制备低氯根稀土氧化物的方法，属于稀土氧化物制备技术领域。包括以下步骤，回转窑安装；回转窑煅烧：经过窑内低温区和高温区的煅烧以后，稀土碳酸盐被分解为稀土氧化物；所得的稀土氧化物从窑头下落到出料料仓；煅烧过程中回转窑内产生的煅烧烟气被排烟引风机抽至窑尾进料端的布袋收尘器，除尘后的尾气再进入煅烧尾气喷淋吸收装置，经过净化以后达标排放，布袋收尘器中产生的布袋收尘料收集以后，与稀土碳酸盐以不超过15％的比例混合，然后静态复烧，复烧后的稀土氧化物进入步骤三中的混料机。
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本发明提出了一种红土镍矿浸出渣生产金属化球团的方法，具体地，本发明提出了一种处理红土矿浸出尾渣的方法，其包括以下步骤：S1：将含水量为10％‑20％的红土矿浸出尾渣、还原剂1和熔剂进行预处理，得到预热球团；S2：将所述预热球团进行焙烧脱硫处理，得到脱硫球团；S3：将所述脱硫球团、还原剂2进行还原处理，得到金属化球团和荒煤气，所述荒煤气用作步骤S1和步骤S2中燃料。该方法可实现红土矿浸出尾渣的无害化和资源化利用，回收了铁和硫。
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本发明提供一种利用水泥窑煅烧冶金球团的加工工艺，涉及金球团的加工工艺领域。该一种利用水泥窑煅烧冶金球团的加工工艺，其特征在于，包括回转窑、篦式冷却机、粉磨机、煤磨机，所述回转窑的窑尾与篦式冷却机连接，包括以下步骤，S1、原料输送与均化：对原料进行输送、均化，S2、原料粉磨：将所述S1中原料通入粉磨机进行粉磨，S3、煤粉制备：使用所述煤磨机对燃煤进行研磨，S4、烧结成型：将所述S2、S3中原料、煤料通入回转窑中烧结成型，通过篦式冷却机冷却，S5、储存：所述S4的物料经过篦式冷却机冷却破碎后。通过设置有回转窑、篦式冷
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本发明涉及采用焙烧工艺对矿石的预处理提质领域，具体是一种钛铁矿高温快速流态化磁化焙烧系统及方法，所述系统包括进料仓、干燥器、旋风预热器、流态化焙烧炉、流态化冷却床、出料仓。所述方法为：矿粉由进料仓经干燥器脱水；干燥矿经旋风预热器预热升温；热矿粉进行高温快速流态化氧化磁化焙烧；热焙烧矿经空气流态化冷却降温后送磁选分离。本发明具有钛铁矿高温快速氧化，低温冷却过程协同调控钛铁矿焙烧矿终点氧化度、焙烧矿显热高效利用、系统能耗低的优势，能够实现钛铁矿提质除杂的高效分离利用目标。
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本发明公开了一种银赋存状态的阳极铜及其制备方法与应用，属于金属铜生产技术领域。所述银赋存状态的阳极铜包含有600‑2000ppm的Ag，其中Ag以与S、和/或Se、和/或Te形成的固体化合物态分布于铜晶体的晶界中。在常规铜精矿或二次铜资源火法冶金的粗铜精炼过程，向粗铜熔体中加入一种固银剂以改变其中银的赋存状态，使银以一种极稳定的化合形式存在于浇铸铜阳极板，通过阳极板中银的源头固化，抑制电解过程银在阳极的溶出，减少电解液中总银(银离子及漂浮阳极泥)含量，使得最终阴极铜产品中银含量<2ppm。
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本发明涉及有色金属提纯技术领域，公开了一种环形水平区域熔炼高效制备高纯金属的装置及方法，该装置包括密封箱体、圆弧石英舟、石英舟支撑移动装置、线圈驱动装置以及加热线圈，密封箱体上设有密封门、进气口和抽气口；数个圆弧石英舟相互首尾串联构成一具有缺口的环形石英舟；石英舟支撑移动装置能够支撑住环形石英舟，并带动环形石英舟顺时针或逆时针匀速转动；线圈驱动装置连接加热线圈，并能够带动加热线圈由缺口处前进套上环形石英舟或者后退离开环形石英舟。
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本实用新型涉及硅铝合金冶炼设备技术领域，具体公开了一种矿热炉电极清理装置；包括升降装置、伸缩装置、刮料瓦和配重块，在矿热炉的电极两侧对称设有两个相同的升降装置，在升降装置上固定安装有伸缩装置和配重块，在伸缩装置的伸缩端固定安装有刮料瓦，两片刮料瓦内侧与电极活动接触；通过升降装置、伸缩装置带动刮料瓦在电极外壁反复刮擦，将电极外壁上粘附的物料进行清理干净，从而可以恢复电极的导电性，方便电极间起弧；代替了传统人工操作的方式，操作人员无需靠近矿热炉炉膛进行操作，降低了人员被烫伤的风险
本申请属于轻金属合金冶炼领域，为了满足市场对高品质镁锂、铝锂合金大铸锭的需求，本申请提供了一种常压下大熔炼量高品质Mg‑Li、Al‑Li合金的制备工艺，首先用锂盐和Ca、Mg、Al的氧化物通过还原反应制取Li‑Mg二元合金元素，用Li‑Mg二元合金元素在常压下与镁锭或铝锭熔炼得到相应的Mg‑Li或Al‑Li合金。本申请方法可以在常压下制备高品质Mg‑Li、Al‑Li合金大铸件，同时提升了锂的收率，不用电解金属锂做制取镁锂或铝锂合金原料，从而避免了传统锂电解产生氯气的污染。
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本发明公开了一种钼精矿脱水、脱硫系统及其工艺，属于金属冶炼原料处理技术领域，包括回转窑、基于回转窑热量利用的换热式混料烘干装置；换热式混料烘干装置利用回转窑的尾气余热对钼精矿原料进行混料和干燥。本发明利用氧化钼生成过程中产生的尾气对存储中的颗粒氧化钼进行干燥处理，利用尾气中的余热带走颗粒氧化钼中的水分，保证进行后续钼铁合金冶炼时，无需对氧化钼再次进行干燥处理，通过余热的利用和通过二氧化硅吸收滤板进行尾气处理，达到余热利用的同时，能在中期处理二氧化硫气体，减轻尾气处理的负担，降低设备的架设成本
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本发明提供了一种铜冶炼转炉烟气制酸低温热回收的干吸水平衡控制方法，属于烟气制酸技术领域，它解决了现有的烟气制酸引入硫酸低温余热回收系统后烟气浓度、水分波动造成酸浓不稳定，酸浓对管道和设备的腐蚀的技术问题。本发明包括干燥塔、脱气塔和二吸塔，干燥塔吸收烟气中的水分后，低浓度干燥酸自干燥塔塔底进入干燥塔循环酸槽调整浓度后依次通过脱气塔进入二吸塔。本发明中，通过各循环酸槽串酸浓度监测，实现全系统的酸浓度控制，可以应对烟气浓度、水分波动对酸浓的影响，在保证干吸水平衡的前提下，维持酸浓达到设计要求，有效避免
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本发明属于铜冶炼技术领域，且公开了一种铜冶炼余热回收利用装置及方法，包括支撑架，还包括：排料组件，所述排料组件安装于所述支撑架上；存储组件，所述存储组件设置于所述排料组件上；连接组件，所述连接组件套设于所述排料组件上。本发明通过将铜精矿熔炼过程中产生的烟气注入排料组件中并沿着防护罩与隔热罩之间的通道上移，烟气在通道内上移过程中携带的热量通过防护罩传导至存储管上，使存储管温度逐渐升高，对存储管内的铜精矿进行预热处理，由于防护罩与隔热罩呈波纹状，使构成的通道呈波纹状，能够有效地提高烟气在通道内停留时
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本发明提供了一种铜冶炼烟气的高效脱硫设备及脱硫方法，包括脱硫塔，脱硫塔的内部设有排气风机，脱硫塔的顶部设有炉体舱，炉体舱的顶部一端连通设有碱脱硫舱，碱脱硫舱的出气一端设有对向设置的碱化组件，碱化组件的出液端为喷淋式且喷出方向与碱脱硫舱的气体导流方向相反；碱化组件上连通有除杂冷却舱，除杂冷却舱位于碱脱硫舱的外部周侧，除杂冷却舱靠近炉体舱一端设有冷却液箱，冷却液箱的顶部连通设有氧化箱体，经冷却液箱流出的气体呈单向流动至氧化箱体，氧化箱体上部连接有除尘舱
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本发明涉及铜冶炼渣回收处理技术领域，具体为一种铜冶炼渣回收处理装置及处理工艺，包括还原机构，所述还原机构包括炉体；物料室，所述物料室上下两端均固定连接在炉体的内壁上，用作反应容器，反应原料为颗粒状铜冶炼渣；加热件，设置于炉体与物料室之间，用于提供反应所需热量；进气管，用于向物料室内通入氢气；排气管，用于从物料室内排出尾气；分散部件，用于将进入物料室内的氢气进行分散；扰流部件，用于改变物料室内氢气的流动方向；滞留部件，用于减缓尾气的上升速度。
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本发明公开了基于高炉温控管理的高炉定量加料装置，属于冶金技术领域，包括安装于炉喉顶端的布料筒、预热筒，料仓，预热筒内转动安装有带有螺旋通道的通气管；本方案是对传统的加料结构进行改进，通过旋转的疏通组件与螺旋通道配合，对料仓炉料疏通下料，再由旋转的螺旋通道将炉料有序向下传送，炉煤气通过炉喉处的炉煤气管通入通气管内，对向下传送的炉料进行预热，预热处理的炉料在预设周期以预设投放量下降至料斗内，实现定量加料
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体公开了一种硅铝合金冶炼炉开炉眼装置；包括门型框架、撞锤、摆臂和提升装置，在门型框架的横梁中间位置固定设有纵梁，在纵梁下方铰接有两个摆臂，摆臂的下端分别与撞锤铰接，提升装置包括牵引绳、第一导轮和第二导轮，在纵梁上位于撞锤尾部一端转动设有第一导轮，在横梁一端平行于纵梁设有支臂，在支臂的自由端转动设有第二导轮，牵引绳一端固定于撞锤与靠近撞锤尾部的摆臂铰接的位置，牵引绳另一端依次绕过第一导轮和第二导轮垂直向下置于门型框架的一侧；
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本发明涉及冶金灌注技术领域，尤其涉及一种冶金灌注装置，包括设备架，设备架上安装有熔炉，熔炉一侧连接有导流管，导流管另一端内壁滑动配合设置有灌注管，导流管外壁滑动配合设置有防溅罩，移动机构上转动连接设置有模具处理机构，固定架上连接固定设置有导气管，导流管下侧放置有模具，在进行冶金灌注时，利用可调节的灌注管使得金属液体从模具底部匀速灌注，可以避免突然的液体冲击，从而避免出现飞溅，从模具底部灌注可以有效降低空气进入金属液体的机会，避免因空气与液体相互作用导致的飞溅
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本发明公开了一种应用于冶炼设备的智能管理系统及方法，涉及冶炼技术领域，对闪速炉反应塔实时进行炉内红外成像探测，获取炉内实时温度分布图像，进行区域划分；根据区域的实时温度情况，确定温度异常高的区域；对温度异常高的区域进行热点分析和挂渣脱落分析，识别温度异常高现象产生的原因；若异常高现象产生的原因是挂渣脱落，则控制原料成分变化同时控制热负荷，加速挂渣形成；采用主动干预调整，具有反应快、效率高、可以直接通过调整配料成分、精矿喷嘴以及调风锥相对位置、铜水套冷却水量等迅速干预挂渣进程
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本发明实施例涉及金属冶炼技术领域，公开了一种中间包装置和冶炼金属的除硫方法，该中间包装置包括：槽体、喷粉管和稳流件，槽体的侧壁上设有喷粉口，喷粉管与喷粉口连通，喷粉管用于向槽体内喷入粉状介质，粉状介质能够与金属液中的硫结合形成硫化物，稳流件与槽体的底壁连接，稳流件上设有喷气口，喷气口用于向槽体内喷入气体介质。通过在中间包装置中添加了喷粉和喷气装置，使金属在连铸过程中进行了脱硫处理，连铸的最后阶段能够有效地去除金属液中的硫夹杂，提高了金属液的纯净度，降低了金属成品中的硫化物含量
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本申请公开了一种用于钛合金注射成型的连续烧结炉，属于粉末冶金技术领域。一种用于钛合金注射成型的连续烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体内腔一侧滑动连接有滑移板，所述滑移板上端面前后两侧中部均固定连接有支撑板，所述承接板上设置有多个用于放置球形坯料的下压式定位机构。本申请实现了利用下压式定位机构，实现了对待烧结球形坯料的分隔放置以及定位效果，进而避免了因坯料在烧结炉中发生滚动，而导致坯料间相互贴合，影响烧结效果的情况，并且，利用可调节分隔上下料一体化机构
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本发明涉及一种用于金属冶炼的高效多功能机械搅拌装置，包括底座、驱动机构、搅拌机构、冷却机构、烟气处理装置和控制系统。驱动机构通过电机和减速器带动搅拌柱旋转，搅拌叶片角度可调，适用于多种冶炼工艺。冷却机构采用循环冷却系统，有效防止设备过热。烟气处理装置用于处理冶炼过程中产生的有害气体，确保环保达标。控制系统实时监控设备状态，自动调节运行参数，实现智能化操作。该装置提高了冶炼效率，降低了能耗，并增强了环保性能，适用于铝、铜、钢等金属的冶炼。
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本申请涉及冶金设备技术领域，公开了一种燃气式节能冶金坩埚炉，包括底板，用于提供安装位置，坩埚炉，其设置在底板的顶部一端，用于冶金，顶盖，其位于坩埚炉的顶部，用于提供安装位置和封住坩埚炉的顶部，废气处理机构，其位于坩埚炉的外部，并与顶盖相连，用于处理冶金中排出的废气，供风机构，其位于坩埚炉的底部，并延伸至坩埚炉底部的燃气燃烧室，用于鼓风使得燃烧室内部的燃气能够充分燃烧。通过启动真空泵，利用吸尘头将有害气体吸入废气处理箱中进行处理，继而能够防止有害气体飘散在工作空间中，因此能够避免有害气体影响工作人
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冶金炉内的耐火砖在冶炼过程中经常需要更换,耐火砖拆除技术成为一种必要工序。 介绍了耐火砖拆除技术发展过程中形成的几种常用方法,然后从成本、技术难度、适用范围等方面进行对比分析,总结了发展趋势,为冶金从业人员从事工艺设计、技术升级、新设备研发提供考依据。
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本发明提供了一种利用镍残极制取硫酸镍溶液的方法，包括镍残极破碎、筛分、矿浆制备、调酸、常压浸出、加压氧浸、逆流洗涤、阳极泥洗涤等步骤。本发明改变了现有镍残极处理火法冶金工艺路线，缩短了工艺流程，降低了生产成本，提高了镍钴收率，有效降低了阳极泥、除铁渣含镍指标，消除了火法冶金炉窑烟气治理环保压力，能够直接利用镍残极制取高品质硫酸镍溶液为镍电解生产系统补镍缺口。
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针对高温熔渣缓冷余热回收技术，同行业正在开发研究有隧道窑或热风房换热后进行水冷的技术，该技术采用传统渣包运输熔渣在隧道窑或热风房内进行换热，待熔渣凝固后进行水冷，存在余热利用率不高的问题。其他类似的技术也均采用传统渣包对熔渣进行缓冷，过程中需要人工干预对传统渣包进行翻包倾倒，且传统渣包容积较大无法直接破碎，需要人工使用相关机械进行粗碎，以满足破碎机的进料要求。针对上述现有技术的缺点，本发明提供一种连续熔渣缓冷余热回收系统及方法。
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对于直接冷凝为金属结晶物的金属蒸气，冷凝过程中则由气相直接转变为固相，在冷凝面结晶、沉积，在一段时间后必须停止作业以清理冷凝结晶物，防止冷凝器中气流通道堵塞，生产效率受到影响。尤其当在真空条件下作业时，首先需保证冷凝结晶装置的气密性，而冷凝结晶过程作为整个生产系统的工序之一，需尽量减少拆卸以保证作业环境的稳定性和连续性。当前公开和在企业中应用的冷凝结晶器无法做到连续清除和收集冷凝结晶物，生产效率较低。本发明的目的是提供一种金属蒸气冷凝结晶物的收集装置，以解决上述现有技术存在的问题。
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铝冶炼是指从铝矿石中提取纯铝的工业过程。铝冶炼涉及一系列的化学和冶炼操作，以将铝矿石中的氧化铝(通常以氧化铝矿石的形式存在)转化为金属铝，在铝冶炼的过程中，由于化学反应和高温环境，从而导致铝酸钙形成并凝固成为铝酸钙精炼渣，这种废渣中可能含有对环境有害的成分或污染物，如不对其进行净化处理，可能会影响环境和生态系统，基于此，本发明设计了铝酸钙精炼渣制备方法及其应用，以解决上述问题。
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金属冶炼的碳足迹是指在整个金属冶炼过程中，从原材料开采、加工、运输、使用到最终处置等各个环节所产生的温室气体排放量。碳足迹是衡量一个产品或服务在生产过程中对环境造成影响的指标，它可以帮助企业和消费者了解其活动对气候变化的影响，并采取措施减少碳排放，铝冶炼相比较与钢铁冶炼会多一步电解步骤，对能源消耗量更大，因此为了分析铝业冶炼中的碳排放强度,优化铝业冶炼的低碳性能,对铝业冶炼的生命周期碳足迹进行测算成为了本领域人员关注的重点。
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本发明提供了一种利用复合固化剂固化稳定化铅锌矿渣中重金属的方法，包括：将复合固化剂和水的均匀混合液与铅锌矿渣粉末混匀后养护，固化稳定化铅锌矿渣中的重金属，所述重金属包括锰、铜、锌和铅;
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针对现有的锂辉石焙烧过程中粗料与细料分布不均匀、细料容易堆积导致冷却通风效果不佳的缺陷，本发明公开了一种均匀下料的回转窑、锂辉石转型焙烧系统及焙烧方法。
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2025年04月11日 ~ 13日 
