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本实用新型属于轧机技术领域，尤其是涉及一种轧机支撑辊轴承座开放式冷却装置，包括轧机，所述轧机包括若干个工作辊和支撑辊，所述工作辊和支撑辊可旋转的设置在轴承座上，所述支撑辊包括上支撑辊，所述上支撑辊设置在上轴承座上，所述上轴承座的上方设置有冷却装置，所述冷却装置为弯曲的扁平状壳体，并在壳体的两侧表面设置有若干个第一喷油孔。本实用新型能够大大提高轧制速度到1400?1500/min，可以将轴承座温度可以持续控制在80℃以下，未出现超温报警现象，进一步加强了轴承座的冷却效果、提升了轧机的轧制效率。
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本实用新型涉及一种铜冶炼硫酸钡智能化精准计量和配比装置，属于铜冶炼技术领域。所述的加料桶通过加料桶支撑架支撑安装，加料桶支撑架上设置有称重传感器，加料桶的进料口处安装有加料阀，加料桶的出料端安装有气动卸料阀并通过螺旋输送机连通搅拌桶的进料口，螺旋输送机的输送开始端安装有加料泵，搅拌桶上连接有加水装置和搅拌装置，搅拌桶的出料端设置有喷涂装置，控制器分别与称重传感器、加料阀、气动卸料阀、加料泵电性连接。本实用新型采用风动振动器进行搅拌，避免了管道堵塞、结块等问题，脱模剂配制实现智能化控制，减少了人为
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.本实用新型主要涉及成球机的技术领域，具体为一种干粉成球机的给料装置。背景技术.成球机是水泥、化工、炉料等专用设备，应用于水泥、化工、炉料等专用设备，其特征是：该成球机有一主轴，主轴通过轴承连接在轴支架上，主轴上部连接有锥伞转动器，主轴、锥伞转动器连接有支架内，在支架的上端连接有料斗，支架上还连接有搅料器、返料器、球料道，在支架的下部连接有皮带输送机和球仓料斗；脱硫剂，一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；脱氧剂又名去氧剂、吸氧剂，是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，
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.本实用新型涉及氧化技术领域，尤其涉及一种具有可调节功能的氧化槽。背景技术.铝件阳极氧化根据溶液成分及氧化层的性质分为硫酸阳极氧化、硫酸硬质阳极氧化、铬酸阳极氧化、草酸阳极氧化和瓷质阳极氧化等，对氧化槽的要求不尽相同，因此结构上也有些差别，氧化槽包括硫酸阳极氧化槽、硫酸硬质阳极氧化槽、铬酸阳极氧化槽和瓷质阳极氧化槽。.但是，阳极氧化溶液需配制稀硫酸，在事先已清洗干净的槽中加入占总工作体积/左右的去离子水，同时搅拌在搅拌下将已计量的电镀级硫酸缓慢地加入到槽中，为防止塑料槽变形、老化而遭到
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本实用新型公开了一种废旧电路板贵金属回收装置，包括物料桶、反应箱、电源和控制器，物料桶的侧壁上设有小孔；物料桶和反应箱的上方设有滑轨，滑轨上设有导向部；导向部的下端设有用于吊起物料桶的起吊装置，起吊装置包括液压伸缩杆和起吊部，起吊部的下端设有搅拌装置，搅拌装置上安装有刮刀和毛刷，当起吊部吊住物料桶时，搅拌装置伸入物料桶内、刮刀的下端面与物料桶的内侧底面滑动接触、毛刷的刷面与物料桶的内侧壁滑动接触。本实用新型的刮刀可以清除附在物料桶底部的粘性反应产物或堆积的固体沉淀物，毛刷可以清除附在物料桶内侧壁上的粘性反应产物，保证物料桶的传热效果，电路板物料与反应溶剂的反应更加充分，反应效率更高。
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本实用新型涉及一种利用烟气余热连续烘干矿料的预热装置，属于冶金设备技术领域。该利用烟气余热连续烘干矿料的预热装置，包括矿料干燥腔、多孔竖管、水平布气管、进气管道和矿斗，所述矿斗上端安装矿料干燥腔，矿料干燥腔为柱体，柱体内部沿柱壁设有多根多孔竖管构成至少两圈烟气烘干管道，多孔竖管底部通过水平布气管密封且多孔竖管与水平布气管之间管道相通，水平布气管上水平安装进气管道。本实用新型利用烟气余热对矿料进行干燥，不仅可以干燥矿料，还不会生新的污染，热能利用率高，节能环保。
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本实用新型涉及一种锡电解阴极始极片压纹装置，包括底座、左立柱、右立柱、凹模体、凸模体、支座、螺座一、螺座二、直线滚动导轨副、锁紧螺母一、锁紧螺母二、拉杆、气缸一、气缸二、凸模体安装座、凹模体安装座；本实用新型采用气缸为动力，驱动凸、凹模体相向运动，一次性在阴极始极片上压出清晰光整、符合要求的压纹，装置结构紧凑，自动化程度高，操作简单，不产生噪音、废油及飞尘，压制速度和压制力方便可调，可与阴极制备生产线联动控制，适用于大规模工业自动化生产。
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本实用新型公开了一种用于飞溅式冷凝器的液面控制装置。该装置包括溜槽、缓冲槽和控制阀，所述溜槽的出口固定设置于所述缓冲槽的上方入口处，所述控制阀安装于所述缓冲槽的内侧壁面上；在所述缓冲槽的底侧壁面处设置有溢流口。本实用新型通过溜槽将飞溅式冷凝器中高于设定液面的金属熔液引流至缓冲槽内进行保温储存，有效解决了由于锌液面忽高忽低而导致的扬锌量小、温度难以控制、吸收效果差，从而形成较多氧化物损失等问题，提高了工艺生产线的生产能力和生产效率。
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本实用新型公开了一种还原熔炼炉给料装置，包括外壳和设置在外壳内的给料螺杆；给料螺杆包括旋转轴和固定在旋转轴上的螺旋片；所述旋转轴与一旋转动力装置传动连接；所述外壳上设有进料口和出料口，所述进料口与料仓连接，所述出料口与熔炼炉进料口连接。本实用新型在还原挥发熔炼炉熔炼时连续均匀稳定加料，可避免在炉内造成堆料，同时可改善炉况，保证了炉内所提炼的金属蒸汽的浓度稳定，确保稳产、高产，提高了企业的经济效益。此种连续均匀稳定的加料方式解决了炉内堆料、炉内温度不稳定、炉况难控制的难题。增强了炉况的稳定性，大大降低了炉温忽高忽低的问题。
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本实用新型公开了一种风煤混吹烟化炉，其包括炉体，所述炉体上设置有给煤管线和烟道，所述烟道上设置有第一集料斗和第二集料斗，所述第一集料斗靠近烟道进气端设置，所述第二进料斗靠近第一集料斗设置；所述给煤管线包括注入管、首混合管、中间混合管和尾混合管，所述注入管与首混合管连接，所述首混合管和中间混合管上设置有连接管，所述首混合管通过连接管与中间混合管连通，所述中间混合管通过连接管与尾混合管连通，所述尾混合管上设置有出风管，所述出风管的出风端与炉体连通。本实用新型的目的是旨在提供一种煤粉和一次风能够在其内充分混合，进入烟化炉后两者的混合物的各项技术指标，不让物料在烟道上淤堵的风煤混吹烟化炉。
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本实用新型公开了一种炉渣中铁粉的精选回收装置，包括粉碎机、料斗和磁选分离机，磁选分离机和粉碎机之间串接有抛丸机，抛丸机的侧壁上安装有两个抛丸器，抛丸机的底部通过风机连接有除尘器。本实用新型充分利用抛丸器的抛打原理，通过抛丸器抛出的抛丸快速的清除粉碎后碎铁表面的杂质和铁粉，进一步的提高精选的效果，而且抛丸器的清理效率较高，抛打后的碎铁经过磁选后其精选率可到达98%以上，同时炉渣的粉碎、抛打和精选都在封闭式的箱体内操作，抛打产生的粉尘和杂质通过专门的除尘器进行除尘，整个粉碎、抛打和精选过程中无粉尘泄露，厂房内空气质量较好，另外，本装置还具有结构简单、操作方便、工作效率高的特点，易于推广使用。
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本实用新型涉及一种流态化冷却器带压堵漏装置，属于冶金设备堵漏技术领域，本实用新型包括流化态冷却器、弹性垫、堵漏板、支架、固定螺母、抵紧螺杆；所述弹性垫、堵漏板由内至外正对流化态冷却器的漏点设置；所述固定螺母固定在支架上，所述抵紧螺杆穿过固定螺母抵紧堵漏板；本实用新型既可以对流态化冷却器带压堵漏，且具有堵漏速度快、操作安全的特点。
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本实用新型公开了一种锌离子回收用电解阴极板卸取装置，包括外壳、滑动装置及取料机构，所述外壳为下部及一端开口的矩形空腔体，且外壳内部设置有滑动装置；所述滑动装置包括设置于固定块上的螺杆、滑槽、滑动板及电推杆；所述取料机构设置于滑动装置正下方，取料机构包括取料板、固定器及棘轮逆止器；所述取料机构的取料板与电推杆固定连接。本实用新型采用多种机械结构，用于解决阳极板在电解槽中取卸极为不便的问题。
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本实用新型公开了一种炼锑鼓风炉前床，包括前床本体，所述前床本体左侧位置设置有鼓风机，所述前床本体和鼓风机之间位置设置有导气管，所述前床本体内腔左端设置有燃烧室，所述燃烧室顶部右侧位置设置有高温出气口，所述燃烧室右侧位置设置有炉膛，所述炉膛内腔位置设置有熔炼池，所述熔炼池底部中间位置设置有出料口，所述熔炼池底部和前床本体之间位置设置有第一保温层，本实用新型涉及锑金属冶炼设备领域，具体为一种炼锑鼓风炉前床，达到了解决现有的炼锑鼓风炉前床因为缺少保温措施导致热量大量流失造成能量的浪费，同时传统设备高温气流很难引流到后端熔炼渣面，导致受热不均，甚至因为热量不够导致结渣造成堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种节能环保型电炉烧铁高度测量装置，涉及冶金工业技术领域。本实用新型包括炉体，炉盖右侧的上方设置有观察组件，炉体的左侧设置有测量组件；观察组件包括凸面镜，凸面镜所在位置处对应的炉盖上开设有第二避空槽；测量组件包括浮力球，浮力球的左方对应炉体的外壁上固定有导向条，导向条上滑动连接有移动块。本实用新型通过浮力球随液面的高度升降，最终使得移动块升降，配合刻度条作为参考，获取液面信息，且利用凸面镜观察路体内部的情况，解决了现有的电炉在烧铁过程中，工人无法直观地获取铁液的液面高度，升降电极的时机不容易掌控，且现有的电炉在烧铁过程中，工人无法查看炉内的内部情况，使用不便的问题。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体地说，涉及一种矿石冶金用金属提炼装置。其包括提炼装置，提炼装置上方安装有冶金炉，提炼装置前端上表面开设有安装槽，冶金炉底端设有的支撑腿放置于安装槽内部，提炼装置底端安装有移动轮，移动轮内部设有转动杆，提炼装置底端固定有移动座，移动座内部开设有转动孔，转动杆位于转动孔内部，且转动杆与转动孔转动连接，提炼装置后端固定安装有推杆，该实用新型中，通过移动轮与移动座之间的转动，便于带动提炼装置进行移动，从而使冶金炉进行移动，通过设置的摩擦钢板，可在移动后对提炼装置进行固定，设置的蓄水箱，便于在冶金工作结束后，通过喷头喷水至冶金炉表面对冶金炉进行降温。
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本实用新型涉及一种离子液体浸出贵金属的微波强化浸出装置，所述离子液体浸出贵金属的微波强化浸出装置由反应器、微波辐射器和旋涡混匀器构成；其特征是，所述反应器设有微波屏蔽套，所述微波屏蔽套为圆柱形可屏蔽微波的金属薄板，紧密包裹于反应器；所述微波辐射器为棒状体，所述棒状体设有保护套套，一端设有微波辐射头，另一端设有同轴接口；所述微波辐器辐射头端植入反应器内，其同轴接口端通过同轴接线与小功率微波源联接；所述旋涡混匀仪包括底座和夹具模块，反应器固定在夹具模块中。本实用新型利用棒状微波辐射器结合漩涡混匀器，解决了已有微波强化装置微波利用率低、传质效率低，不适于粘度较大液体的加热等问题，装置小巧、操作简单。
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本实用新型涉及一种熔渣分流水淬装置，属于熔渣处理技术领域；所述熔渣分流水淬装置包括三叉水冷渣槽、冲制箱、冲渣管、冲渣泵、溜槽，所述三叉水冷渣槽包括总槽和两个分叉支槽，且两分叉支槽之间存在一定夹角，总槽设置在冶金炉的出渣口下方，分叉支槽末端下方安装有便于冲渣水流出的冲制箱，所述冲制箱通过冲渣管与冲渣泵相连接，且冲制箱下方安装有用于引排水渣的溜槽；本实用新型通过采用三叉水冷渣槽+双冲制箱+双溜槽+双冲渣管+双冲渣泵的联合设计，缩短了排渣时间和冶炼时间，减少了辅料石英砂的加入量，降低了冶炼过程的燃料消耗，节省了燃料成本，降低了熔渣水淬时的流量从而避免熔渣水淬不均衡发生爆炸，大幅减小安全隐患。
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本实用新型公开了一种冶金工厂用环保型散热装置，属于工厂散热设备技术领域。该冶金工厂用环保型散热装置，包括：墙体，墙体的一侧外表面固定连接有引流盒，引流盒的一侧外表面固定连接有连接管，连接管的下端固定连接有滤尘箱，滤尘箱的两侧内壁之间转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹连接有两个传动块，该冶金工厂用环保型散热装置，滤尘网使用时间过长被灰尘堵塞住时，旋转双向螺纹杆带动两个传动块互相靠近运动，两个传动杆会带动升降块下降，滤尘网向下运动进入水箱的内部被冷却水清理，然后反向旋转双向螺纹杆，滤尘网向上运动进入滤尘箱的内部，滤尘网可以保持良好的滤尘效果，不会阻挡空气的排出。
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本实用新型涉及锑白生产技术领域，具体地说，涉及一种改进型的锑白炉炉盖，包括锑白炉本体，锑白炉本体的顶端从后至前依次设有烟气出口和风管口，风管口的顶端处设有炉盖本体，炉盖本体包括盖板，盖板中间的通孔内固定嵌设有支撑管，支撑管的前后两侧均设有附加支撑件。该改进型的锑白炉炉盖可以增强炉盖的稳定性，减轻高温对炉盖的损坏，避免通孔塌陷，提高锑白炉及炉盖的使用寿命，且能够降低环境、安全、职业建康风险，降低生产成本；可以增加多层炉盖，增加风管处厚度，当下层炉盖烧损时，上层保护层保护继续使用，提高炉盖使用寿命，从而达到高温炉盖风管处和炉体其他地方有同样的使用寿命，环保安全可靠，可以提高经济效益。
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本实用新型涉及金属冶炼设备领域，具体涉及一种具有烟气余热回收的鼓风炉；目的是提供一种具有烟气余热回收的鼓风炉；技术方案是：包括鼓风炉本体，所述鼓风炉本体的排烟口与旋风除尘器的进风口相连，所述旋风除尘器包括壳体、设置在壳体上端内部的内筒、设置在壳体下端的集尘室，所述内筒上端通过引风机与排烟系统相连；所述壳体上端设置有冷风管，所述内筒内设置换热器，所述换热器与内筒之间留有风道，所述冷风管通过换热器后与鼓风炉本体的鼓风机连通。本实用新型具有结构简单、余热回收效率高、维护简单的特点，解决了烟气的粉尘影响换热器换热效率的技术问题。
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本实用新型公开了一种无氰无毒提金系统，包括箱体、吸附箱、进料斗、电机箱、第一电机和转动轴，所述箱体的左侧固定连接有吸附箱，并且箱体顶部的左侧固定连接有进料斗，所述进料斗的表面顶部设置有盖板，并且箱体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过减速器固定连接有转动轴。该无氰无毒提金系统，通过使用无氰提金剂进行浸金提取，提取过程中产生的气体通入净化箱内，中和液对产生的废气进行中和处理，大大降低了提金残液和提金过程中产生的气体的毒性，避免对人畜造成危害，提高了提金过程中的安全性，大大降低了对环境的污染，有利于绿色环保。
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本实用新型涉及一种小型氧化熔炼装置，属于实验设备技术领域。该小型氧化熔炼装置包括气瓶Ⅰ、气瓶Ⅱ、流量计Ⅰ，流量计Ⅱ、加热装置、隔热衬板、装料器、刚玉管、排气管Ⅰ、冷却管、水套、排气管Ⅱ、风机、烟气收集瓶。本实用新型可用于实验室模拟小型氧化熔炼试验，结构简单，配置简便；氧气浓度可按照需要通入氮气调节配比；可将熔炼过程中产生的气体抽出并能调节抽气量，以减轻对炉膛的腐蚀，延长加热装置的使用寿命；后续烟气的收集处理可使其中的有价资源得到更好地回收，同时也能改善实验室科研环境。
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本实用新型公开了一种易于物料添加与导出的高效贵金属熔炼装置，包括炉体（1）、端盖（2）、进-出料斗（3），所述炉体（1）与端盖（2）通过法兰（4）连接，所述炉体（1）为圆筒状，所述进-出料斗（3）设置于炉体（1）腰部，其底部与炉体（1）相切，所述进-出料斗（3）远离炉体（1）一侧为进-出料口（31）。本实用新型通过在炉体腰部设置进-出料斗，进-出料斗底面与炉体相切，电机驱动齿轮或皮带带动炉体呈一定角度“摆动”，使进-出料斗之底面相对水平面处于不同的角度，实现熔炼炉的进料与出料。本实用新型结构简单、操作简便、易于物料添加与导出且能提高原料的综合利用程度并减少对环境的污染。
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本实用新型公开了高锑合金卧式还原生产锑锭中防堵塞节能虹吸设备，包括壳体，所述壳体的顶部贯穿设置有虹吸管，所述虹吸管的底部贯穿至壳体的内腔，所述虹吸管左侧的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的前端贯穿至虹吸管的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的前端通过轴承与虹吸管内腔的正面活动连接，所述转杆的表面固定连接有粉碎刀。本实用新型解决了现有的还原生产锑锭中使用的虹吸设备不能对大块的粗锑和残渣进行粉碎，运行时易造成堵塞，并且虹吸管内的粗锑或残渣过于紧实也易造成堵塞，同时不能对粗锑和残渣携带的热量进行利用，而是直接将其排出，造成资源浪费的问题。
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本实用新型公开了一种用于冶金炉渣的再利用粉碎设备，包括壳体，壳体内部下方固定连接有下隔板，下隔板下方右侧固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有主动锥齿轮，下隔板中部转动连接有纵向转轴，纵向转轴下端固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述纵向转轴上方滑动连接有转动套，转动套外侧固定连接有转动筛板，转动筛板下方左右对称固定连接有支撑顶杆；所述下隔板上方固定连接有导料板，导料板向外侧倾斜。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时采用周期性研磨筛选的方式进行粉碎，使得炉渣粉碎更加彻底，保证炉渣再利用时的有效性。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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