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针对高温熔渣缓冷余热回收技术，同行业正在开发研究有隧道窑或热风房换热后进行水冷的技术，该技术采用传统渣包运输熔渣在隧道窑或热风房内进行换热，待熔渣凝固后进行水冷，存在余热利用率不高的问题。其他类似的技术也均采用传统渣包对熔渣进行缓冷，过程中需要人工干预对传统渣包进行翻包倾倒，且传统渣包容积较大无法直接破碎，需要人工使用相关机械进行粗碎，以满足破碎机的进料要求。针对上述现有技术的缺点，本发明提供一种连续熔渣缓冷余热回收系统及方法。
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对于直接冷凝为金属结晶物的金属蒸气，冷凝过程中则由气相直接转变为固相，在冷凝面结晶、沉积，在一段时间后必须停止作业以清理冷凝结晶物，防止冷凝器中气流通道堵塞，生产效率受到影响。尤其当在真空条件下作业时，首先需保证冷凝结晶装置的气密性，而冷凝结晶过程作为整个生产系统的工序之一，需尽量减少拆卸以保证作业环境的稳定性和连续性。当前公开和在企业中应用的冷凝结晶器无法做到连续清除和收集冷凝结晶物，生产效率较低。本发明的目的是提供一种金属蒸气冷凝结晶物的收集装置，以解决上述现有技术存在的问题。
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本实用新型属于轧机技术领域，尤其是涉及一种轧机支撑辊轴承座开放式冷却装置，包括轧机，所述轧机包括若干个工作辊和支撑辊，所述工作辊和支撑辊可旋转的设置在轴承座上，所述支撑辊包括上支撑辊，所述上支撑辊设置在上轴承座上，所述上轴承座的上方设置有冷却装置，所述冷却装置为弯曲的扁平状壳体，并在壳体的两侧表面设置有若干个第一喷油孔。本实用新型能够大大提高轧制速度到1400?1500/min，可以将轴承座温度可以持续控制在80℃以下，未出现超温报警现象，进一步加强了轴承座的冷却效果、提升了轧机的轧制效率。
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.本实用新型主要涉及成球机的技术领域，具体为一种干粉成球机的给料装置。背景技术.成球机是水泥、化工、炉料等专用设备，应用于水泥、化工、炉料等专用设备，其特征是：该成球机有一主轴，主轴通过轴承连接在轴支架上，主轴上部连接有锥伞转动器，主轴、锥伞转动器连接有支架内，在支架的上端连接有料斗，支架上还连接有搅料器、返料器、球料道，在支架的下部连接有皮带输送机和球仓料斗；脱硫剂，一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；脱氧剂又名去氧剂、吸氧剂，是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，
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.本实用新型涉及氧化技术领域，尤其涉及一种具有可调节功能的氧化槽。背景技术.铝件阳极氧化根据溶液成分及氧化层的性质分为硫酸阳极氧化、硫酸硬质阳极氧化、铬酸阳极氧化、草酸阳极氧化和瓷质阳极氧化等，对氧化槽的要求不尽相同，因此结构上也有些差别，氧化槽包括硫酸阳极氧化槽、硫酸硬质阳极氧化槽、铬酸阳极氧化槽和瓷质阳极氧化槽。.但是，阳极氧化溶液需配制稀硫酸，在事先已清洗干净的槽中加入占总工作体积/左右的去离子水，同时搅拌在搅拌下将已计量的电镀级硫酸缓慢地加入到槽中，为防止塑料槽变形、老化而遭到
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本实用新型公开了一种废旧电路板贵金属回收装置，包括物料桶、反应箱、电源和控制器，物料桶的侧壁上设有小孔；物料桶和反应箱的上方设有滑轨，滑轨上设有导向部；导向部的下端设有用于吊起物料桶的起吊装置，起吊装置包括液压伸缩杆和起吊部，起吊部的下端设有搅拌装置，搅拌装置上安装有刮刀和毛刷，当起吊部吊住物料桶时，搅拌装置伸入物料桶内、刮刀的下端面与物料桶的内侧底面滑动接触、毛刷的刷面与物料桶的内侧壁滑动接触。本实用新型的刮刀可以清除附在物料桶底部的粘性反应产物或堆积的固体沉淀物，毛刷可以清除附在物料桶内侧壁上的粘性反应产物，保证物料桶的传热效果，电路板物料与反应溶剂的反应更加充分，反应效率更高。
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本实用新型涉及一种利用烟气余热连续烘干矿料的预热装置，属于冶金设备技术领域。该利用烟气余热连续烘干矿料的预热装置，包括矿料干燥腔、多孔竖管、水平布气管、进气管道和矿斗，所述矿斗上端安装矿料干燥腔，矿料干燥腔为柱体，柱体内部沿柱壁设有多根多孔竖管构成至少两圈烟气烘干管道，多孔竖管底部通过水平布气管密封且多孔竖管与水平布气管之间管道相通，水平布气管上水平安装进气管道。本实用新型利用烟气余热对矿料进行干燥，不仅可以干燥矿料，还不会生新的污染，热能利用率高，节能环保。
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本实用新型涉及一种锡电解阴极始极片压纹装置，包括底座、左立柱、右立柱、凹模体、凸模体、支座、螺座一、螺座二、直线滚动导轨副、锁紧螺母一、锁紧螺母二、拉杆、气缸一、气缸二、凸模体安装座、凹模体安装座；本实用新型采用气缸为动力，驱动凸、凹模体相向运动，一次性在阴极始极片上压出清晰光整、符合要求的压纹，装置结构紧凑，自动化程度高，操作简单，不产生噪音、废油及飞尘，压制速度和压制力方便可调，可与阴极制备生产线联动控制，适用于大规模工业自动化生产。
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本实用新型公开了一种风煤混吹烟化炉，其包括炉体，所述炉体上设置有给煤管线和烟道，所述烟道上设置有第一集料斗和第二集料斗，所述第一集料斗靠近烟道进气端设置，所述第二进料斗靠近第一集料斗设置；所述给煤管线包括注入管、首混合管、中间混合管和尾混合管，所述注入管与首混合管连接，所述首混合管和中间混合管上设置有连接管，所述首混合管通过连接管与中间混合管连通，所述中间混合管通过连接管与尾混合管连通，所述尾混合管上设置有出风管，所述出风管的出风端与炉体连通。本实用新型的目的是旨在提供一种煤粉和一次风能够在其内充分混合，进入烟化炉后两者的混合物的各项技术指标，不让物料在烟道上淤堵的风煤混吹烟化炉。
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本实用新型涉及一种离子液体浸出贵金属的微波强化浸出装置，所述离子液体浸出贵金属的微波强化浸出装置由反应器、微波辐射器和旋涡混匀器构成；其特征是，所述反应器设有微波屏蔽套，所述微波屏蔽套为圆柱形可屏蔽微波的金属薄板，紧密包裹于反应器；所述微波辐射器为棒状体，所述棒状体设有保护套套，一端设有微波辐射头，另一端设有同轴接口；所述微波辐器辐射头端植入反应器内，其同轴接口端通过同轴接线与小功率微波源联接；所述旋涡混匀仪包括底座和夹具模块，反应器固定在夹具模块中。本实用新型利用棒状微波辐射器结合漩涡混匀器，解决了已有微波强化装置微波利用率低、传质效率低，不适于粘度较大液体的加热等问题，装置小巧、操作简单。
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本实用新型公开了一种冶金工厂用环保型散热装置，属于工厂散热设备技术领域。该冶金工厂用环保型散热装置，包括：墙体，墙体的一侧外表面固定连接有引流盒，引流盒的一侧外表面固定连接有连接管，连接管的下端固定连接有滤尘箱，滤尘箱的两侧内壁之间转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹连接有两个传动块，该冶金工厂用环保型散热装置，滤尘网使用时间过长被灰尘堵塞住时，旋转双向螺纹杆带动两个传动块互相靠近运动，两个传动杆会带动升降块下降，滤尘网向下运动进入水箱的内部被冷却水清理，然后反向旋转双向螺纹杆，滤尘网向上运动进入滤尘箱的内部，滤尘网可以保持良好的滤尘效果，不会阻挡空气的排出。
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本实用新型涉及一种小型氧化熔炼装置，属于实验设备技术领域。该小型氧化熔炼装置包括气瓶Ⅰ、气瓶Ⅱ、流量计Ⅰ，流量计Ⅱ、加热装置、隔热衬板、装料器、刚玉管、排气管Ⅰ、冷却管、水套、排气管Ⅱ、风机、烟气收集瓶。本实用新型可用于实验室模拟小型氧化熔炼试验，结构简单，配置简便；氧气浓度可按照需要通入氮气调节配比；可将熔炼过程中产生的气体抽出并能调节抽气量，以减轻对炉膛的腐蚀，延长加热装置的使用寿命；后续烟气的收集处理可使其中的有价资源得到更好地回收，同时也能改善实验室科研环境。
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本实用新型公开一种冶炼烟气中SO2和重金属协同净化装置，属于大气污染技术领域；该装置包括抽风机Ⅰ、吸收塔Ⅰ、循环储液槽Ⅰ、循环泵Ⅰ、喷管Ⅰ、吸收塔Ⅱ、循环储液槽Ⅱ、循环泵Ⅱ、喷管Ⅱ、除雾器、固定床催化脱重金属装置、硫化铵储液槽、过滤泵、压滤机、中和槽、抽风机Ⅱ、氧化槽、储液槽、循环泵Ⅲ、蒸发器、结晶槽、离心机，经过除尘处理后的冶炼烟气，通入二级硫化铵溶液吸收塔，气体中的SO2和重金属被吸收剂吸收净化，其中重金属以固态硫化物的形式沉淀下来，过滤后回收利用；SO2则被转化为NH4HSO3和(NH4)2S2O3留在了吸收液中。本实用新型工艺简单，易操作，且脱硫效率高，成本低，适于工业化应用。
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本实用新型涉及一种电磁悬浮教学实验装置，属于教学实验装置技术领域。该电磁悬浮教学实验装置，包括实验台、底座、电源控制柜、电磁悬浮线圈、冷却水供给系统、石英管、盖板和输送棒，实验台顶部设有底座，底座顶部设有盖板，盖板上部设有石英管且石英管与底座内部相通，石英管上部设有电磁悬浮线圈，电磁悬浮线圈上设有冷却水供给系统，电磁悬浮线圈、冷却水供给系统分别与电源控制柜电连接，电磁悬浮线圈分为上部线圈和下部线圈，输送棒穿过底座并能在石英管内部上下移动。本实用新型具有结构简单、设计合理等特点，实用方便，利于实验课程顺利开展。
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真空法生产超细锌粉的设备,一种有色金属精炼设备。主要由真空蒸发炉、冷凝器、氮气净化循环装置三部分组成,在蒸发炉及多级冷凝器之间有通道连通,通道内设喷嘴,欲处理的固体物料进入蒸发炉,控制炉内温度,压力,易挥发的锌进入气相,经通道及喷嘴进入冷凝器,直接冷凝成固相锌粉末。充入的氮气可经净化循环使用。本设计设备配置合理,炉内气化气氛强烈,具有强制、快速、直接冷凝的优点,得到的超细锌粉活性好,产粉率高。
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本实用新型主要涉及一种耐火砖残余厚度测量装置，其中，包括测量尺、旋转片和弹性件，所述测量尺的一端与所述旋转片的一端活动连接，所述测量尺与所述旋转片之间形成一夹角，所述弹性件设置在所述夹角处，且所述弹性件的两端分别与所述测量尺和所述旋转片固定连接。本实用新型提供一种耐火砖残余厚度测量装置，通过扭转弹簧将活动连接的测量尺和旋转片通过弹簧形变实现测量尺和旋转片的折叠和伸展。旋转片在自由状态下与测量尺呈直角，旋转片内侧与炉腔内耐火砖一面相贴合，读取测量尺上的刻度，即可快速测得到所测耐火砖的厚度。
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本实用新型提供了一种铅冶炼鼓风还原熔炼炉，其特征在于：炉体下部中间位置设置有若干炉桥，炉体下部两侧设置有送风管，送风管上设置有若干支管，支管的另一端贯穿炉体设置在炉桥下部，炉体中部对称设置有镁砖层，镁砖层上部与炉体内表面之间设置有倾斜网板，炉体中上部设置有若干水平分料杆，沉淀池内部设置有若干挡板，挡板上设置有若干通孔，沉淀池顶部靠右位置设置有拔渣电机，拔渣电机底端设置有转轴，转轴底端设置有支杆，支杆上设置有若干拔渣杆，该设备结构合理，操作方便，通过对现有鼓风炉进行设计改造，通过将炉体内部的料柱形式进行有效的改造，同时将烟气充分利用起来形成良好的加热效果。
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本实用新型公开一种锡冶炼烟尘高效除尘净化系统，其包括温度调节系统、除尘净化装置、反吹装置，其中温度调节系统包括热交换器、温度调节装置、混风装置，温度调节装置包括温度传感器、2个气动蝶阀，热交换器通过管道Ⅰ与除尘净化装置连通，热交换器通过管道Ⅱ依次与混风装置、除尘净化装置连通，2个气动蝶阀分别设置在管道Ⅰ、管道Ⅱ上，温度传感器设置在热交换器出口上，反吹装置设置在除尘净化装置上并与其连通；本实用新型解决了除尘过程中温度过高导致的除尘净化装置变形及损坏问题，延长功能板的使用寿命；本实用新型除尘效果更高及有净化尾气作用。
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本实用新型公开了一种用于顶吹熔池熔炼装置的喷枪，其包括燃料管、空气管、旋流器、旋流枪头，燃料管设置于空气管内部，旋流器设置在燃料管、空气管出口端下方，旋流枪头与空气管连接并位于旋流器下方，旋流器上开有出油通孔和空气通孔，燃料管通过出油通孔与旋流枪头连通，空气管通过空气通孔与旋流枪头连通，旋流枪头下端开口；本实用新型结构简单、操作方便，强化液体燃料雾化，旋流效果显著，加快造锍、造渣过程；该喷枪能使燃料和空气混合更加充分，燃料不完全燃烧损失小，节约能源。
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本发明一种含砷富铁渣中挥发脱砷的方法，属于含砷铁渣矿的利用领域。富铁渣配入4%～8%的焦炭粉，温度750℃～950℃，在通入水蒸气与空气的混合气体的条件下，使铁矿中的砷挥发。可以将富铁渣中的砷由0.4%～1.4%降至0.08%以下，实现了铁矿石脱砷。气相中砷以三硫化二砷存在的气体，经过分段冷却、收尘，在450℃～750℃段收尘器收集得到的尘(成分与原含砷的富铁渣相近)返回配料，在低于450℃段收尘器收集可得到硫化砷半产品。该方法流程短，设备简单，节能环保，易操作，成本低，处理效率高，矿物中砷的挥发率高。
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本发明涉及一种真空蒸馏提纯粗锡合金的方法,将含锑、铅的粗锡物料以两级真空蒸馏的方法,去除粗锡合金中的锑、铅。先将原料入1#真空炉,控制真空度0.1-0.5PA,温度1100-1150℃,蒸馏时间10-20分钟,得到粗锡和粗铅;所得粗锡再加入2#真空炉,控制真空度0.1-0.5PA,温度为1200-1250℃,蒸馏时间10-20分钟,得到SB<1%,PB<0.05%其余为SN的精锡产品,金属锡的直收率≥92%。
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热镀锌渣的真空蒸馏提锌方法是一种有色金属的精炼方法。$本发明在一卧式、圆筒形真空炉内实现、炉内分蒸发区和冷凝区固体进料和出渣,液体出金属。间断操作、发热体为三组板状星形联接的石墨电极在蒸发区的上部加热。控制炉温700-1000℃,真空度133.3×10至133.3×10#+-[1]帕。蒸馏产品据原料含杂质而定,可以得1、2号锌。
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本发明涉及一种用双锥重介质旋流器分选低品位铅锌矿的方法,以一定比重的重介质悬浮液与合格粒度的铅锌矿配制成一定矿介比的均匀混合液,并将该混合液以一定压力沿切线方向给入特定的双锥重介质旋流器上锥体部分,通过双锥重介质旋流器离心力重力分选作用,最后在旋流器底端沉砂口得到粗精矿,在旋流器上端溢流口得到尾矿,粗精矿和尾矿分别经过脱介质脱水后得到合格铅锌粗精矿和尾矿,脱下来的介质再分别经精矿和尾矿磁选机回收合格介质以循环使用,并分离出夹杂其中的精矿和尾矿。本方法适合于各种类型的低品位铅锌矿的预处理分选富集,具有资源化效率高、投资成本低、处理成本低、工艺流程简单、操作简便、无环境污染等优点。
本发明属于冶金行业的金属测试分析技术领域，具体涉及一种铜渣中单质铜、铜离子、二价铁离子和三价铁离子含量的测定方法。本发明采用分步检测的方法分步测定铜和铁不同价态离子的含量能实现定量分析且准确度较高，解决了常见仪器分析手段只能半定量分析且准确度不高的问题和直接用酸溶解铜渣进行化学分析导致测定结果不准确的问题。
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本发明公开一种难处理氧化锌物料表面活化改性?浮选回收铅锌方法，包括如下步骤：1）碎磨；2）干燥；3）将干燥后的氧化锌物料与硫化剂、还原剂按照一定比例均匀混合；4）焙烧进行热化学表面改性；5）缓冷、水淬；6）浮选。本发明热化学表面改性过程基本无二氧化硫产生，改性物料可通过常规硫化矿浮选药剂回收铅锌，绿色环保无污染。
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低品位及难处理贵金属物料的富集活化溶解方法。方法步骤包括:(1)利用原料含有的硫化物或添加重金属硫化物熔炼金属锍,分离渣,(2)锍加铝熔炼铝合金化,(3)铝合金加稀酸溶解分离贱金属,(4)稀酸不溶渣酸氧化介质溶解贵金属。
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2025年03月25日 ~ 27日 
