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本发明公开了一种从湿法炼锌的锌镉渣中联合回收锌镉的方法，包括S1、锌镉渣酸浸加锌粉置换；S2、对海绵镉进行真空熔炼；S3、将镉碱渣加入清水及氧化钙进行湿磨，过滤得到清液及滤渣，清液蒸发结晶后得到的氢氧化钠返回S2；S4、滤渣进行还原焙烧，得到可回收的锌镉烟尘、氧化钙残渣和三氧化硫，氧化钙残渣返回S3，三氧化硫制备硫酸，一部分硫酸返回S1；另一部分硫酸进入下一步骤；S5、用硫酸将烟尘溶解，得到含锌、镉的硫酸溶液，再加入锌粉进行置换得到海绵镉与硫酸锌溶液；海绵镉返回S2，硫酸锌返回S1。
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本发明公开了一种重有色冶金固废协同处置的方法，充分考虑各类固废所含金属种类、性质的兼容性及协同效应，将低温脱砷汞技术与各类固废处理的成熟技术合理组合，形成一套系统的固废综合处理技术，以达到固废从产生‑收集‑运输‑贮存‑处理及处置全方位有序控制。本发明为集中处置量小的单金属或多金属危废提供了技术解决方案，形成规模效益，降低了处理成本，提高了金属回收率，同时污染因子相对集中，便于处理。从根本上解决了烟尘、钴渣、铜渣、铜镉渣、阳极泥、酸泥等量少的固体危废单独处理成本高，污染物分散的问题。
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本实用新型涉及采矿设备技术领域，且公开了一种石英砂岩矿露天采矿高效铲装装置，包括铲斗，铲斗的底面开设有漏孔，漏孔的内部固定安装有加强环，铲斗的内底面固定安装有竖杆。本实用新型通过将束口袋穿过漏孔并使袋口铺开于加强环上，同时需要将束口袋内部的拉绳套接于两侧的竖杆上，之后启动气缸，气缸的输出轴可以带动杠杆、支座和压板向下方进行移动，压板进而可以有效的将袋口进行固定并压紧，同时竖杆位于对应通孔的内部，此时压板即可一并将拉绳进行压紧并固定
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本实用新型涉及探矿设备技术领域，且公开了一种探矿用矿样采集设备，包括底框，所述底框的表面设置有防护框。该一种探矿用矿样采集设备，通过伺服电机、第二传动杆、第一齿轮、齿轮传动带、第二齿轮、连接杆、第一搅碎辊和第二搅碎辊的配合设置，使用时通过伺服电机外接电源带动第二传动杆和第一齿轮进行转动，进而通过第一齿轮带动齿轮传动带和第二齿轮进行转动，继而通过第二齿轮带动连接杆和第一搅碎辊进行转动，通过第一搅碎辊带动第二搅碎辊进行转动，从而起到了对矿样进行破碎采集的作用
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本发明提供一种氧压浸出料液回收铜循环脱氯方法，所述的氧压浸出料液回收铜循环脱氯方法包括前处理、脱氯、置换和后处理步骤，具体包括：将氧压浸出料液澄清分离后得到物料上清液a；物料a中加入脱氯剂新鲜铜渣后在温度70~75℃进行除氯反应30~40min得到氯化亚铜沉淀b和脱氯后浆液c；将脱氯后浆液c中加入置换剂置换沉铜得到沉铜浆料d；将沉铜浆料d经沉降槽沉降后得到上清液e和底流f；沉降后的底流f一部分由泵送至脱氯步骤循环，一部分底流泵入压滤机，压滤后得到物料铜渣g，压滤液送入主流程。
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本发明涉及有色冶金浇铸设备技术领域，具体涉及一种有色金属锭水冷浇铸系统水冷控制系统及其控制方法。本发明包括方形结构的模具本体，所述模具本体内设置有敞口的模腔，在模腔的外部设置有中空夹层；在模具本体的下端设有模具冷却水进水口和模具冷却水出水口，形成闭合的冷却水循环通道；模具本体内冷却水的进出均由控制器控制。一种有色金属锭水冷浇铸系统水冷控制系统的控制方法，通过技术创新采用金属空心浇铸模具，并在浇铸模具的模腔内设置冷却水循环冷却，通过对冷却水流量温度控制实现金属铸锭温度控制
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本发明涉及复合材料制备技术领域，公开了一种W‑Re合金核壳结构材料的制备方法，包括以下步骤：S1：称取钨粉和铼粉，均匀混合后加压获得坯体；S2：将坯体放入真空电弧熔炼炉中熔炼至液态，冷却后得到铸锭；S3：对铸锭翻面，按照S2对铸锭进行重熔；S4：对S3重复操作10～12次；S5：对经过多次重熔之后的铸锭放入真空管式炉中热处理；S6：对经过热处理后的铸锭用无水乙醇清洗，制备得到W‑Re合金核壳结构材料；S7：选取部分制备得到的W‑Re合金核壳结构材料作为试样，并对试样进行分析，证实试样的真实性。
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本发明公开了一种利用微纳米气泡提高金属矿石堆浸效率的方法及系统，包括如下步骤：a)微纳米气泡的生成：在浸出液输送管道上安装微反应器，通入氧气或空气，将浸出液在一定压力下通过微反应器，生成含有微纳米气泡的浸出液；b)含气浸出液的输送：将含有微纳米气泡的浸出液输送至矿石堆浸区域，使其在堆浸过程中与矿石充分接触；c)堆浸过程的强化：利用微纳米气泡的高渗透性和高传质特性，促进浸出液渗入矿石颗粒的细小缝隙，增强氧化反应，提高金属的浸出速率。本发明的方法显著提高了金属的浸出率，缩短了浸出时间，降低了药剂消耗
本发明涉及矿床地下开采技术领域，本发明公开了一种缓倾斜中厚矿体分层伪倾斜长进路机械化连续充填采矿法，根据矿体的走向长度布置盘区；盘区内根据回采条件，布置沿矿体倾向方向的多层矿房进路，进行自下而上分层采矿。本发明与传统的上向水平分层充填采矿法对比有以下技术优势：（1）将中段矿体分层，在各中段之间沿矿体方向布置多层长进路矿房，不设分段，有效提高采矿进路长度，提升机械化采掘设备生产效率。（2）在长进路矿房使用掘进机、掘采机、连续采矿机、掘锚一体机实现机械化连续生产。
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本发明涉及金属矿山竖井施工技术领域，具体为一种金属矿山富水岩层中深竖井水害综合治理方法，包括以下步骤S1：布置深度≥650m的降水井，采用三开成井工艺，通过高压洗井和三次水位降深试验获取水文参数，S2：依次通过工作面集水坑、吊盘水箱、中间转水站实现接力排水，S3：设置截水帘和截水槽，优化混凝土配比并控制浇筑后静置时间，S4：将抽出地下水经处理后回用于生产和降尘，S5：部署光纤监测系统和自动排水控制系统，采用超细水泥(粒径≤1.25μm)与改性脲醛树脂双浆液，堵水率从传统方法的60‑70％提升至95％以上
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本发明公开了一种铅锌硫化矿浮选分离的组合捕收剂及其应用，本发明的组合捕收剂包括吡啶衍生物和乙基黄药，吡啶类衍生物为2‑吡啶甲酸、6‑甲基‑2‑吡啶甲酸、2‑吡啶甲酸甲酯、2，6‑吡啶二羧酸中的一种；组合捕收剂作为方铅矿的捕收剂用于方铅矿和闪锌矿的浮选分离；将原矿进行破碎、磨矿后调浆，向矿浆中依次加入组合抑制剂硫酸锌和亚硫酸钠、组合捕收剂、起泡剂进行铅浮选作业，得到铅精矿和铅尾矿；向铅尾矿中依次加入活化剂、捕收剂以及起泡剂进行锌浮选作业，得到锌精矿和锌尾矿；
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本发明公开了一种从含钴低铜萃余液分离回收铜、钴的方法，属于湿法冶金技术领域。含钴低铜萃余液为氧化铜钴矿湿法冶炼过程中，经浸出、萃铜后产出的含铜、钴、铁、锰杂质离子的溶液，其中铜离子浓度为0.01~1.0g/L，钴离子浓度为0.1~10g/L。向含钴低铜萃余液中加入1~20g/L溶液量的中和剂，进行中和降酸反应，过滤后得到中和渣和pH值1.5~2.5的降酸后液；向降酸后液中加入相当于沉铜理论量的0.5~5.0倍质量的铁粉，在超声波辅助下，沉铜反应得到湿渣和沉铜后液；沉铜后液脱除铁、锰后，用于生产氢氧化钴；
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本发明公开了一种深度脱除铅锌冶炼废水中氟氯的方法，其特征在于，所述的深度脱除铅锌冶炼废水中氟氯的方法包括脱氟、中和脱氯步骤，具体包括：将待处理铅锌冶炼废水中加入铝盐脱氟剂进行脱氟得到脱氟后液a和脱氟渣b，脱氟渣b进入渣场堆存；将脱氟后液a中加入氧化锌粉进行中和反应至溶液pH值在2~3得到中和后液c和中和渣d，中和渣d返回铅火法冶炼；将中和后液c采用分子筛脱氯得到净化后液e和高氯废水f，高氯废水f进入铅冶炼水淬渣冲渣步骤。
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本发明设计公开了一种锌冶炼尾渣回收利用的方法，将干燥后的锌冶炼尾渣进行过筛分类取样，粗粒级经过盐酸浸出后，得到浸出液Ⅰ与氯化铅渣，浸出液与细粒级尾渣混合调节溶液pH至中性，得到中和渣与中和后液，中和后液通过置换得到置换渣与置换后液，置换后液经过除铁净化电积熔铸后得到锌锭，置换渣再次通过酸浸得到铜渣与浸出液，锗镓铟浸出液进行萃取电解精炼分别得到锗精矿、金属镓、金属铟；氯化铅渣通过硫酸浸出得到硫酸铅渣，硫酸铅渣经过火法炼铅回收铅金属，浸出液Ⅱ再进行盐酸硫酸分离，得到硫酸溶液与盐酸溶液且还可再利用。
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本发明涉及跳汰机技术领域，且公开了一种多方面可智能调控的新型隔膜跳汰机，包括机架，所述机架的顶部设置有第一电动滑台，所述第一电动滑台顶部的一侧设置有第一转接件，所述第一转接件顶部的两侧均设置有固定直杆，所述固定直杆的顶部通过螺孔和螺杆机械连接有第二电动滑台。该多方面可智能调控的新型隔膜跳汰机，通过电动滑台、转接件、限位开关等组件的配合，实现了多方面的智能调控，使操作更加便捷高效，通过设有重力传感器和压力传感器，可以实时监测重力和压力情况，进而保证机器的安全运行。
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本发明提供一种含极低硫化铜的铅锌硫化矿铅锌分离的选矿方法，通过矿浆重金属离子屏蔽剂预处理，添加闪锌矿活性去除剂搅拌，最终添加捕收剂捕收铅矿物，工艺环保，适用性好。在处理含铜品位不大于0.05%的铅锌硫化矿，铅精矿铅品位60%以上，锌品位不大于6%，铅回收率90%以上，锌精矿锌品位42%以上，锌回收率90%以上。
本发明涉及矿物分选技术领域，本发明公开了一种基于光电选矿预分选地下开采低品位磷矿的系统及其方法，主要利用光电选矿技术的“3+2”方案对开采的低品位磷矿开展预分选工作，从而获得满足下游不同磷化工产品用途要求的多种磷矿；对开采的10～40mm的低品位磷矿依次分选后分别得到满足下游饲料级磷酸钙、磷酸铵和尾矿利用要求的合格磷矿，对比原矿，前两者中的P2O5品位提高、Fe2O3、Al2O3、MgO、SiO2含量降低，而剩余尾矿的品位降低、氧化物含量升高，综合抛尾率＜12％；
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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种含砷硫化铜矿石的浮选方法，包括：首先，对原矿进行粗磨，采用“一次粗选、两次扫选和两次精选”的流程在低碱度下进行抑硫‑铜砷混选，得到铜砷混合精矿和尾矿；然后，对铜砷混合精矿进行浓缩再磨‑脱药，通过调浆、组合抑制剂的耦合调控和捕收剂的捕收，采用“一次粗选、两次扫选和两次精选”的流程强化铜砷分离，从而实现含砷硫化铜矿石的高效分选。
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本发明提供了一种有色金属冶炼高硫烟气脱硝的系统及方法，属于工业废气处理领域。本发明提供了一种有色金属冶炼高硫烟气脱硝的系统，包括换热器102、换热器105、换热器107；与所述换热器102的第一出口相连的电除尘器104；所述电除尘器104与所述换热器105的第一进口相连；所述换热器105的第一出口与所述换热器102的第二进口相连；与所述换热器102的第二出口相连的脱硝反应器106；所述脱硝反应器106与所述换热器105的第二进口相连；所述换热器105第二出口与换热器107的第一进口相连；与所述换热器107第一出口相连的动力波洗涤器108。
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本发明提供了一种钛粉或钛合金粉的热化学间接脱氧方法，具体涉及火法冶金技术领域。本发明提供的钛粉或钛合金粉的热化学间接脱氧方法包括：将钛粉或钛合金粉装入钛盒中密封，得到密封钛包；将所述密封钛包、金属氯化盐和稀土金属装入钛坩埚，得到密闭钛坩埚；将所述密闭钛坩埚、金属M和金属钛装入不锈钢坩埚中密封，得到密闭不锈钢坩埚；将所述密闭不锈钢坩埚进行加热脱氧，在钛包中得到脱氧后的钛粉或钛合金粉。本发明提供的热化学间接脱氧方法，不会在脱氧过程中引入杂质
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本发明提供一种多金属矿综合利用回收工艺，包括前处理、铜铅选铅、铅铜尾矿选锌、锌尾矿选硫和硫尾矿选铁步骤。本发明针对一般硫化铅锌矿需要全流程添加石灰，不利于铜金银的综合利用回收的特点，开发了自然pH值下优先选铅，选铅尾矿抑硫浮锌，选锌尾矿脱硫后再选铁的工艺流程，综合利用矿石中的有价元素。结果表明，将矿石细磨至‑0.074mm占70%，通过铜铅浮选—铅铜尾矿选锌—锌尾矿选硫—硫尾矿选铁的浮选磁选联合流程，能综合回收矿石中的有价元素，其中铅精矿铅品位60%以上，铅回收率94%以上，锌精矿锌品位46%以上，锌回收率88%以上。
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本发明公开了一种分离回收废旧铂族金属催化剂中贵金属的方法，属于废弃物处理及资源化利用技术领域。本发明充分利用了微波热处理的加热均匀、升温速率快、加热效率高的特性，可以在短时间内达到所需温度，快速合成氯化胆碱/对甲苯磺酸低共熔溶剂(DES)和利用低共熔溶剂浸出废旧催化剂中的金属，并采用DES亲水相‑季铵磷盐离子液体疏水相液‑液萃取高效、快速实现了铂钯富集，通过硫脲和盐酸剥离钯，硝酸剥离铂，选择性的得到铂、钯产品。
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本发明公开了一种文丘里循环给矿方式的浸出设备及使用方法，属于浸出设备技术领域，包括浸出槽；吸附机构，吸附机构包括支撑部件、储存部件、转动部件和收取部件，通过调节回收板沿着传输筒旋转，将内部的活性炭推动到活性炭回收阀门处，通过转动部件中的连接杆带动下隔板旋转，带动活性炭移动，可对吸附金络合物的活性炭进行高效回收，通过打开循环泵充入矿浆的同时打开药剂给入管给入药剂，通过文丘里循环机构的设置，矿浆在文丘里效应作用下加速运动，并带入大量空气，使进入浸出槽的矿浆在空气的作用下上浮
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工业废水是我国水体的主要污染源之一。工业废水的处理还未得到彻底的解决，尤其是各大化工行业(石油、冶金、制药、印染等)在生产过程中排放的高浓度难降解的高COD废水，此类废水水质非常复杂，且难以被生物降解，其引起的环境污染问题极其严峻。因此，化工废水进行高效、经济的研究处理是一件非常有意义和价值的事情。
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本发明提供一种露天采场高陡边坡生态修复与防护方法及装置，属于边坡或斜坡的稳定技术领域，用于解决现有技术中露天采场后，矿场遗留的高陡岩质边坡存在复绿困难和复绿结构稳定性差的问题。其中，一种露天采场高陡边坡生态修复与防护方法，露天采场高陡边坡包括多层台阶单元，台阶单元包括上下依次相连的平缓段和陡峭段；平缓段直接复绿，包括：底层喷射底基层，上层喷射面基层，面基层中播灌混合的种子；陡峭段加固复绿，包括：评估平缓段和陡峭段的稳定性，根据评估结果对陡峭段进行防护，对陡峭段进行复绿。
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本发明涉及有色金属提纯技术领域，公开了一种环形水平区域熔炼高效制备高纯金属的装置及方法，该装置包括密封箱体、圆弧石英舟、石英舟支撑移动装置、线圈驱动装置以及加热线圈，密封箱体上设有密封门、进气口和抽气口；数个圆弧石英舟相互首尾串联构成一具有缺口的环形石英舟；石英舟支撑移动装置能够支撑住环形石英舟，并带动环形石英舟顺时针或逆时针匀速转动；线圈驱动装置连接加热线圈，并能够带动加热线圈由缺口处前进套上环形石英舟或者后退离开环形石英舟。
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铜冶炼烟气制酸过程中的烟气净化环节产生的高酸性废水称为“污酸”，该污酸成分复杂，主要含有高浓度的砷、硫酸根离子、氟离子、氯离子等，以及少量的金属离子如铜、锌、铅、镉等，是一种危害大且难处理的冶炼工业废水。污酸处理工艺会产生大量以砷为主同时含有铅、镉等重金属的危险废物，按铜冶炼企业每t铜排放0.046~0.057t危险废物计，2022年上半年铜冶炼企业危险废物排放量24.53~30.40万。
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本发明涉及矿山开采设备技术领域，特别是一种矿山开采碎石设备，其包括破碎组件，包括有壳体、设于所述壳体内壁的破碎腔、设于所述壳体外壁的驱动电机和疏料通道；以及，防堵组件，包括伺服电机、设于所述伺服电机端部的固定台、设于所述固定台端面的推板、设于所述推板端部的连杆和设于所述壳体内壁的挡板；本发明通过粉碎齿对上方落下的石块进行粉碎，粉碎后的石块通过下方的出料斗进入到疏料通道被排出，底部的伺服电机会带动圆锥块在圆腔内运动，使落在圆腔内的物料运动。
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本发明涉及一种固体催化剂催化硫代硫酸盐浸金的方法，属于湿法冶金生产贵金属金的技术领域。
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针对高温熔渣缓冷余热回收技术，同行业正在开发研究有隧道窑或热风房换热后进行水冷的技术，该技术采用传统渣包运输熔渣在隧道窑或热风房内进行换热，待熔渣凝固后进行水冷，存在余热利用率不高的问题。其他类似的技术也均采用传统渣包对熔渣进行缓冷，过程中需要人工干预对传统渣包进行翻包倾倒，且传统渣包容积较大无法直接破碎，需要人工使用相关机械进行粗碎，以满足破碎机的进料要求。针对上述现有技术的缺点，本发明提供一种连续熔渣缓冷余热回收系统及方法。
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2025年09月25日 ~ 27日 
