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工业废水是我国水体的主要污染源之一。工业废水的处理还未得到彻底的解决，尤其是各大化工行业(石油、冶金、制药、印染等)在生产过程中排放的高浓度难降解的高COD废水，此类废水水质非常复杂，且难以被生物降解，其引起的环境污染问题极其严峻。因此，化工废水进行高效、经济的研究处理是一件非常有意义和价值的事情。
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本发明提供一种露天采场高陡边坡生态修复与防护方法及装置，属于边坡或斜坡的稳定技术领域，用于解决现有技术中露天采场后，矿场遗留的高陡岩质边坡存在复绿困难和复绿结构稳定性差的问题。其中，一种露天采场高陡边坡生态修复与防护方法，露天采场高陡边坡包括多层台阶单元，台阶单元包括上下依次相连的平缓段和陡峭段；平缓段直接复绿，包括：底层喷射底基层，上层喷射面基层，面基层中播灌混合的种子；陡峭段加固复绿，包括：评估平缓段和陡峭段的稳定性，根据评估结果对陡峭段进行防护，对陡峭段进行复绿。
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本发明涉及有色金属提纯技术领域，公开了一种环形水平区域熔炼高效制备高纯金属的装置及方法，该装置包括密封箱体、圆弧石英舟、石英舟支撑移动装置、线圈驱动装置以及加热线圈，密封箱体上设有密封门、进气口和抽气口；数个圆弧石英舟相互首尾串联构成一具有缺口的环形石英舟；石英舟支撑移动装置能够支撑住环形石英舟，并带动环形石英舟顺时针或逆时针匀速转动；线圈驱动装置连接加热线圈，并能够带动加热线圈由缺口处前进套上环形石英舟或者后退离开环形石英舟。
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铜冶炼烟气制酸过程中的烟气净化环节产生的高酸性废水称为“污酸”，该污酸成分复杂，主要含有高浓度的砷、硫酸根离子、氟离子、氯离子等，以及少量的金属离子如铜、锌、铅、镉等，是一种危害大且难处理的冶炼工业废水。污酸处理工艺会产生大量以砷为主同时含有铅、镉等重金属的危险废物，按铜冶炼企业每t铜排放0.046~0.057t危险废物计，2022年上半年铜冶炼企业危险废物排放量24.53~30.40万。
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本发明涉及矿山开采设备技术领域，特别是一种矿山开采碎石设备，其包括破碎组件，包括有壳体、设于所述壳体内壁的破碎腔、设于所述壳体外壁的驱动电机和疏料通道；以及，防堵组件，包括伺服电机、设于所述伺服电机端部的固定台、设于所述固定台端面的推板、设于所述推板端部的连杆和设于所述壳体内壁的挡板；本发明通过粉碎齿对上方落下的石块进行粉碎，粉碎后的石块通过下方的出料斗进入到疏料通道被排出，底部的伺服电机会带动圆锥块在圆腔内运动，使落在圆腔内的物料运动。
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本发明涉及一种固体催化剂催化硫代硫酸盐浸金的方法，属于湿法冶金生产贵金属金的技术领域。
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针对高温熔渣缓冷余热回收技术，同行业正在开发研究有隧道窑或热风房换热后进行水冷的技术，该技术采用传统渣包运输熔渣在隧道窑或热风房内进行换热，待熔渣凝固后进行水冷，存在余热利用率不高的问题。其他类似的技术也均采用传统渣包对熔渣进行缓冷，过程中需要人工干预对传统渣包进行翻包倾倒，且传统渣包容积较大无法直接破碎，需要人工使用相关机械进行粗碎，以满足破碎机的进料要求。针对上述现有技术的缺点，本发明提供一种连续熔渣缓冷余热回收系统及方法。
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对于直接冷凝为金属结晶物的金属蒸气，冷凝过程中则由气相直接转变为固相，在冷凝面结晶、沉积，在一段时间后必须停止作业以清理冷凝结晶物，防止冷凝器中气流通道堵塞，生产效率受到影响。尤其当在真空条件下作业时，首先需保证冷凝结晶装置的气密性，而冷凝结晶过程作为整个生产系统的工序之一，需尽量减少拆卸以保证作业环境的稳定性和连续性。当前公开和在企业中应用的冷凝结晶器无法做到连续清除和收集冷凝结晶物，生产效率较低。本发明的目的是提供一种金属蒸气冷凝结晶物的收集装置，以解决上述现有技术存在的问题。
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本发明的目的在于提供一种膜表面检测设备及用于氢燃料电池膜电极的检测方法，在移动台上设置有若干个气孔，气孔连接气管，当膜电极移动到移动板的上方，气孔向上喷出气流，使膜电极克服自身的重力，向上的气流不应过大，从而当膜电极放到移动台上后，膜电极不会在移动台上折叠，避免后续检测时漏检。
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针对目前高镍锍缓冷过程中铂族金属在磁性合金相中富集程度差，部分铂族金属散布在硫化物中，导致后续磁选过程中铂族金属捕集不完全，造成铂族金属资源浪费的问题，本发明提出一种强化高镍锍中铂族金属磁选分离的方法，该方法可通过提高高镍锍冷凝过程中的传质行为以及改变合金相的组成，进而强化铂族金属向合金相迁移，该工艺流程设计合理，操作简单，无环境污染。
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锂云母是提锂的矿物原料之一，国内开采的锂云母资源多为细粒嵌布型，矿石品位较低，共伴生组分多，成分复杂，工业上常以胺法浮选工艺进行分离提纯，锂的回收利用率较低。药剂是实现矿物浮选分离的重要因素，十二胺、椰油胺、混合胺等阳离子捕收剂均能浮选锂云母，但存在溶解性差、泡沫黏度大、分选后产品输送困难的问题，同时胺法浮选工艺需在酸性条件下进行，易腐蚀设备和污染环境，制约了锂云母的矿高值化利用。为解决上述技术问题，本发明提出了一种浮选组合药剂及其在锂云母浮选中的应用。
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本实用新型针对现有电解沉积阳极板的不足，提出一种栅栏型钛基二氧化铅电极板，即采用两层横向导电加强筋和两条纵向导电加强筋加固栅栏型钛基复合二氧化铅板体，使得整个极板的机械强度得到极大的提高，阳极的抗变形能力显著提高。本实用新型栅栏型钛基二氧化铅电极板耐腐蚀、高刚度、抗变形、可有效提高电积电效，且使用寿命长。
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控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上的设备，控制柜内的电器部件较多，也较为密集，在使用过程中，会产生大量的热量，所以会通过散热风扇和散热槽进行散热。但是在矿山作业中，作业场地的扬尘较为严重，空气滤板的清理也更加频繁，否则会降低空气滤板的过滤效果，以及堵塞滤孔等，降低散热效率，而频繁的拆装和清理操作较为繁琐，浪费人力资源。
本发明提供了一种光伏晶硅废料制备高首效高振实密度硅碳负极材料的方法，属于硅资源二次回收利用和锂离子电池技术领域。本发明首先对光伏晶硅废料预处理去除杂质，将预处理的光伏晶硅废料进行原位预锂化处理构建硅酸锂盐固态电解质；将预锂化硅料通过喷雾自组装方式得到高球形度硅碳微球；将硅碳微球通过流化床沉碳方式引入致密碳骨架，最终得到高首次库伦效率、高振实密度的高球形度硅碳负极材料。本发明为光伏产业晶硅废料的增值回用和高性能锂离子电池的构筑提供了新思路和新路径。
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镀锡铜料是在裸铜料表面镀上一层薄锡，可以避免铜与空气直接接触被氧化，提高铜料的抗氧化性和可焊性。镀锡铜是电线电缆、电子元件、印刷电路板等生产中的重要材料，同时电子、电气、通讯等产业的迅猛发展促使对镀锡铜料的需求量急速增加。
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铜冶炼过程中产生的废水主要为酸、碱性废水，这部分废水来自烟气制取硫酸时洗涤的酸性废水、洗涤环集烟气的碱性废水和电解过程中排除的酸性废水，这些废水里面含有大量重金属污染物。采用常规的“硫化+石灰+铁盐”法处理后水质虽然可以达到《铜镍钴工业污染物排放标准》，但随着国家新环保法颁布实施和地方政府对企业的要求废水“零”排放，实现“零”排放需将这部分处理后的水进行回用，而这部分处理后的水由于总硬度过高只能用于冲渣系统上，且供大于求，无法实现“零”排放。
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本文深入探讨了有色金属真空冶金提纯技术的核心价值与面临的挑战。面对铜、锡、铅、锌、镍等金属提纯中的复杂难题，我们团队凭借严谨的科学态度与创新精神，设计出了高效经济的提纯工艺。这些成果不仅显著提升了金属纯度，还助力中小企业实现技术升级与降本增效，推动了有色金属产业的绿色可持续发展。
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本文聚焦于锡铜锌镍粉体技术的最新进展，深入探讨了其粒度、纯度及形状等关键物化性质的精细调控技术。通过先进的制备工艺与严格的质量控制，实现了粉体性能的显著提升，满足了电子、能源、催化等领域对高性能材料的需求。本文不仅展示了技术攻坚的成果，还强调了这些创新对产业升级与未来发展的积极影响，为行业内外人士提供了宝贵的参考与启示。
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密闭直流炉挥发砷化物工艺技术，通过粉料入炉增大接触面积与密闭挥发保障安全环保，显著提升砷化物处理效率，降低环境风险，推动行业绿色发展。
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锡铜镍湿法冶金加压浸出技术，通过优化加压条件与浸出剂体系，显著提升金属回收率，优化资源利用，并大幅降低环境影响。该技术以其高效、环保、创新的特性，正引领有色金属湿法冶金领域的技术进步与可持续发展。
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针对锡、铜、锌、镍等有色金属冶炼，我们团队专注于密闭直流炉冶金工艺技术的革新与优化。根据客户的经济指标，我们量身定制专项技术方案，实现粉料入炉、密闭冶炼，大幅降低能耗与排放，有效解决环保难题，同时稳定提升产品质量，助力企业实现绿色高效生产，增强市场竞争力。
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针对有色金属中小矿冶企业在锡、铜、铅、锌、镍等矿物选别中面临的技术难题，我们团队通过科学严谨的矿物分析、定制化试验方案设计及绿色选矿技术应用，助力企业实现技术升级、降本增效与环保生产，推动有色金属行业的可持续发展。
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本实用新型提供了一种避免堵塞的振动筛，包括底座，底座上端中部连接有控制器，底座上端对称连接有多个缓冲机构，缓冲机构上端连接有箱体，箱体上端设有进料口，箱体前侧设有出料口，箱体左右两侧外壁均设有调节槽，箱体内部设有筛选网，筛选网左右两侧连接有连接板，箱体左右两侧外壁连接有安装箱，安装箱内壁连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆上端连接有连接块，连接块靠近箱体外壁的一侧外壁连接有连接杆，连接杆伸入调节槽与连接板连接；本实用新型通过启动电动伸缩杆，带动连接块上下移动，从而使得连接块通过连接杆带动筛选网移动，通过箱体两侧设置的电动伸缩杆不规则运作，带动筛选网上下拨动，提高筛选效率，避免筛选网堵塞。
采用光化学还原法把金属前驱体还原成核壳结构的纳米粒子，然后负载在改性碳纳米管上，对制备的催化剂催化性能进行研究。研究出了一种高效、低铂或非铂的燃料电池催化剂，极大的降低了燃料电池的生产成本，对燃料电池的发展有巨大的推动作用。
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目前新电积过程中使用的铅银合金阳极板还存在析氧电位高、能耗高、强度低、银含量高产生的阳极成本高等问题，昆明冶金研究院自主研发锌电积用新型多元合金阳极板，包括研究锌电积铅银稀土阳极板中稀土元素作用机制及合金成分设计，研究锌电积铅银稀土阳极板浇铸工艺、镀膜工艺和工业化生产技术;
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零液体排放机械镀锌工艺是基于传统机械镀锌工艺的技术原理，工艺流程过程的液固物料分析，金属粉体颗粒学以及锌、铁、锡等重金属离子废水处理的相关机理，研发的新型、可实现机械镀锌生产无液体外排放的新工艺。适合于零散五金件的表面镀锌防护。
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本实用新型公开了一种方便除杂的电催化氧化设备，包括支撑架和过滤箱，所述支撑架的左侧安装有电机，且电机的右端设置有清理刷，所述支撑架的内部上侧设置有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有滤网，所述过滤箱的左端设置有进水口，所述过滤箱的下端安装有连接板，所述滤网的下端设置有弹簧,所述过滤箱的后端设置有连接杆，且连接杆的外表面安装有限位板，所述过滤箱的前端设置有挡水塞，所述支撑架的内部下侧安装有安装箱，且安装箱的内部设置有电催化氧化器，所述安装箱的左端安装有排水口。该方便除杂的电催化氧化设备，便于更好的进行除杂，便于对滤渣清理防止滤网堵塞的现象，便于对滤网进行更换。
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铜钼矿资源多存在铜、钼共(伴)生状态，常规的选别工艺为先选别铜钼混合矿，再进行抑铜浮钼的分离工艺，在此工艺中，需要使用大量的硫化钠对其铜矿物进行抑制作用，从而造成药剂用量高、对后续压滤影响大等技术问题，中铝中央研究院昆明分院(昆明冶金研究院有限公司)针对铜钼矿资源的高效回收利用在工艺、药剂研究方面久久为功，针对铜钼矿资源特殊的矿石性质，通过在不改变生产工艺流程及增加设备的前提下，研发出了新型铜钼分离抑制剂和新型铜钼分离药剂体系，可大幅降低或取代原硫化钠的使用
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从杜绝污染和资源综合利用的角度出发，研究低成本、高效率的废酸和重金属回收新工艺是实现资源化减排最合理的技术途径。2011年起，昆明理工大学与云南铜业集团有限公司共同合作自主开发了离子交换膜电解新工艺，并研发了相应的脱氯添加剂和新型离子交换膜电解设备，目前已完成小试和半工业化试验。
中冶有色为您提供最新的云南昆明有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年03月21日 ~ 23日 
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