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本发明公开一种多源锂电固废的协同处置方法。所述方法包括如下步骤：S1：将废旧锂电回收废水、黑粉和一定量的酸置于水热反应釜中，密封后向所述水热反应釜中通入氧气或空气；S2：将所述水热反应釜的温度升至180～250℃，恒温反应0.5～3小时；S3：反应结束后冷却至室温，将反应产物进行分离得到滤液和滤渣。本发明的协同处理方法同步实现了难处理“含盐有机废水”的高效处置与电池黑粉中锂的选择性提取。
随着半导体、新能源、航空航天等战略新兴产业的快速发展，高纯金属（纯度≥99.999%）已成为支撑现代高科技产业的核心基础材料。研究表明，"湿法深度净化+电解精炼+真空熔炼/区域熔炼"的组合工艺已成为制备5N级以上高纯金属的主流范式。
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本实用新型实施例提供一种酸性矿山废水处理设备。所述酸性矿山废水处理设备包括反应器和供气装置，反应器包括容器和设于容器内的膜组件，膜组件用于附着生物膜，膜组件设有进气口，供气装置与膜组件的进气口连通，用于向膜组件供给气态电子供体。本实用新型实施例的酸性矿山废水处理设备，硫酸盐还原菌的生物活性较强，硫酸盐还原效率较高，金属沉淀物容易沉淀和收集，回调中性的难度和成本较低甚至无需回调中性。
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本申请涉及粉末冶金技术领域，具体公开了一种端面密封材料及其制备方法与应用。本申请提供的端面密封材料包括以下含量的化学成分：碳材料 6.5‑9.0 wt%，Ni 19.5‑27.0wt%，Al2 2O3 3 0.15‑0.27wt%，TiC 0.1‑0.15 wt %，余量为Cu；所述碳材料是重量比为3：（0.5‑2）的碳纳米管和石墨烯；所述端面密封材料的制备方法中，需要将Ni包覆在碳材料表面预制成C/Ni复合粉；将Al2 2O3 3和TiC均匀分散在Cu基体中预制成Al2 2O3 3/TiC /Cu复合粉。
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本发明涉及地下矿山采矿技术领域，尤其涉及一种地下矿山无底柱分段崩落采矿设备及其采矿方法。其技术方案包括装载机以及安装在装载机上的铲斗，还包括模块调节机构，设置在所述铲斗两端，所述铲斗的两端设有与模块调节机构连接的侧挡板；开设在所述铲斗上的滑动孔。本发明利用装载机、铲斗、模块调节机构、驱动机构及梳齿交错架等结构的配合，使用设备时，通过对接拼接板与铲斗、侧挡板，插入安装插销固定，增减拼接板调节铲斗容积；
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本实用新型涉及一种具有粉尘收集装置的卧式真空感应炉，属于真空冶金装置技术领域，解决了现有技术中真空感应炉冶炼后经由炉门外排的炉内粉尘污染环境、现有除尘设备造价高、净化效率低的问题。所述真空感应炉包括炉壳、破空阀和粉尘收集装置，所述粉尘收集装置安装在所述炉壳上，包括与所述炉壳顺次连接的水冷器、插板阀和除尘器，所述水冷器用于将待收集的粉尘进行降温，所述插板阀用于所述除尘器与所述炉壳之间的连通与断开，所述除尘器用于粉尘的收集。
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本申请公开了一种砂岩型固体矿直平组合注抽地浸采矿方法及装置，涉及固体矿开发技术领域，其中包括：分析隔夹层展布规律，确定矿体分布特征，其中隔夹层为分隔不同含矿砂体的非渗透层，其中非渗透层包括泥岩、粉砂质泥岩及膏岩层；根据矿体分布特征及隔夹层展布规律，设计直平组合注抽地浸采矿井网的形式进行采矿；基于直平组合注抽地浸采矿井网的形式，合理调整注抽井别制度，并优化注抽地浸采矿方案。通过本发明改变传统直井注抽井型设计，结合轮替及注抽井别调整等手段，克服了矿体物性差、侧向渗流不均等问题。
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本发明公开了一种增材制造用高强铝合金粉末及其制备方法和应用，属于增材制造技术领域；其包括：铝合金粉末按质量百分比包括如下组分：Ce：1.00%‑15.00%，Mg：0.5%‑8.5%，Sc：0.10%‑0.60%，Zr：0.05%‑0.40%，其余为Al及不可去除的杂质元素；一种增材制造用高强铝合金粉末的制备方法，包括以下步骤：S1，分别称取Al块，Al‑20Ce中间合金块，Al‑10Sc中间合金块，Al‑10Zr中间合金块放入熔炼坩埚内；S2，将Mg块压入合金熔液底部，升温至熔炼温度；S3，采用高纯惰性气体破碎步骤S2中的金属溶液；
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本发明公开了再生铜冶炼飞灰有价金属的回收方法，涉及到有色金属资源回收及环保领域，S101，预处理：将再生铜冶炼飞灰破碎至粒度≤100目，筛分后进行水洗处理，固液比1:3‑5，水洗温度20‑40℃，时间30‑60min，过滤得到预处理飞灰；S102，复合酸浸出，S103，碱性浸出，S104，分离提纯，S105，废液处理。本发明的再生铜冶炼飞灰有价金属的回收方法具有有价金属回收率高、选择性浸出效果好、浸出效率提升、环保性能优异、能耗成本低、产品纯度高、工艺适应性强、流程集成度高的优点。
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本发明涉及一种适用于太空资源开发的生物采矿方法与系统装置。该系统装置包括前端破碎粉磨装置、微生物反应箱、微生物培养箱、有用元素提取装置、物料流向管控装置、多功能机械臂以及后端的有用元素储存箱等部分。该生物采矿方法包括地外天体矿物破碎至合适粒度后进入微生物反应箱进行浸出反应，随后分离出尾矿渣和液体；液体进入物料流向管控装置，隔离出微生物循环利用，同步滤出的剩余液体进入有用元素提取装置分离出目标元素；残余液经过水净化处理后返回微生物培养箱形成循环。
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本发明提供了一种铜基合金材料及其制备方法和应用，该铜基合金材料包括Ag元素、Zr元素、Cu元素以及不可避免的杂质元素；其中，Ag元素的重量含量为0.001～0.045％，Zr元素的重量含量为0.001～0.01％，不可避免的杂质元素的重量含量总和≤0.001％，余量为Cu元素。本申请通过对铜基合金材料中的Ag元素、Zr元素以及不可避免的杂质元素的含量进行限定，不仅使铜基合金材料的抗软化性能得到了进一步提高，还能同时使铜基合金材料的导电性能和硬度在较好的范围内，实现了铜基合金材料性能的综合提升。
本发明提供了一种碳化硅涂层及其制备方法、带有碳化硅涂层的碳纤维、陶瓷基复合材料，带有碳化硅涂层的碳纤维以碳水化合物为碳源，先在碳纤维上生成热裂解碳层，再通过硅蒸汽反应将热裂解碳层转化为碳化硅涂层，从而实现不损耗碳纤维和短周期的条件下获得含有碳化硅涂层的碳纤维。该碳化硅涂层形成过程生产步骤少、生产工艺简单且工艺流程短，适合大规模的工业生产。该方法具体通过硅蒸镀工艺，在一定程度上减少碳纤维制备时的损伤，保证制备出的碳纤维复合碳化硅涂层的性能。
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本发明是一种氧化铝陶瓷/铌金属耐高温结构件钎焊方法，其特征在于，包括下列步骤：步骤一、在氧化铝陶瓷的钨金属化层上镀镍；步骤二、用AuNi17.5/钨网/AuNi17.5复合钎料真空钎焊氧化铝陶瓷与铌金属。本发明通过在钨金属化层电镀一层镍金属有利于钎料铺展，既可以增加钨金属化的致密度，又可以提高钎料在界面的润湿性。采用金镍钎料能够提高接头的焊缝成形质量和接头耐温性能。
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本发明公开了一种铝钽修饰的高镍三元正极材料及其制备方法和应用。本发明从溶液相的合成控制出发，先在高镍三元正极材料表面构筑含有铝钽金属的纳米涂层，再经过进一步的高温热处理，促使正极材料与表面涂层之间的化学反应，获得稳定性好、电荷传输能力高的表面结构，从而显著提升了正极材料的稳定性，获得具有比容量高、循环稳定性好的正极材料。同时本发明提供的方法在确保对高镍三元正极材料不造成额外损伤的前提下，还能充分满足放大生产的需要，具备成本低、可靠性高等方面的优势，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种超细尾砂深度浓密过程颗粒群结构尺寸监测系统和方法，涉及矿山固废处理与地下充填工艺技术领域，包括：装置动力模块、深度絮凝沉降监测模块和压‑剪耦合深度脱水监测模块；其中，深度絮凝沉降监测模块包括沉降筒，沉降筒上沿高度方向阵列设置多个监测孔，多个监测孔上分别设置多个颗粒群微细观尺寸在线监测单元和颗粒群微细观结构在线监测单元组成的监测单元对；压‑剪耦合深度脱水监测模块包括脱水桶；脱水桶的侧壁上设置脱水过程颗粒群微细观尺寸在线监测单元和脱水过程颗粒群微细观结构在线监测单元。
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本发明提供了一种布置梯形采场的下向分段充填采矿方法，涉及采矿技术领域，包括：将待采矿体沿垂直方向划分开采阶段，开采阶段划分开采分段，在水平面上垂直矿体走向方向划分多个采场；多个采场包括在开采分段内依次交替排布第一采场和第二采场，第一采场的断面包括倒梯形结构，第二采场的断面包括正梯形结构；相邻的两个开采分段内，上层开采分段内的第一采场与下层开采分段内的第一采场沿竖直方向正对或水平错开布置，上层开采分段内的第二采场与下层开采分段内的第二采场沿竖直方向正对布置或水平错开布置。
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本申请提供一种金矿废石的综合回收方法，涉及矿物加工技术领域。本申请的金矿废石的综合回收方法对金矿废石依次进行块矿筛分、磁滑轮预选、粗粒筛分、细粒筛分，对细粒筛上产品进行重介质预选，获得重介质精矿和重介质尾矿；对细粒筛下产品进行高梯度强磁预选，获得高梯度强磁预选精矿和高梯度强磁预选尾矿；对高梯度强磁预选尾矿进行细粒重选预选，获得细粒重选预选精矿和细粒重选预选尾矿。
本申请提供一种湿法炼锌渣与废旧锂电池正极材料协同资源化回收的方法，涉及资源综合回收领域，湿法炼锌渣与废旧锂电池正极材料协同资源化回收的方法包括：将湿法炼锌渣与废旧锂电池正极材料进行第一焙烧，得到第一焙烧产物；将第一焙烧产物与水进行第一水浸处理，得到富锂溶液和第一浸出渣；将第一浸出渣与绿矾进行第二焙烧，得到第二焙烧产物；将第二焙烧产物与水进行第二水浸处理，得到富含金属离子溶液和第二浸出渣；将第二浸出渣进行烟化还原处理，得到含锌烟气和富铁尾渣。
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本实用新型提供了一种铝灰返回铝冶炼生产流程的资源提取系统，涉及废物资源化利用技术领域，包括：湿副产碳碱储罐、铝电解余热交换器、干副产碳碱储罐、铝灰储仓、钙质添加剂储仓、混合搅拌仓、干式造球机、回转窑、溶出器、固液分离器、铝酸钠储槽以及尾渣固体料储仓。本实用新型的系统能够解决目前铝灰湿法工艺难以深度脱氮的问题，提高氮化铝脱除率；解决目前湿法处理工艺产生废水难以处理的问题。
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本发明公开了一种微细粒铅锌矿的类聚絮凝浮选方法，涉及矿物加工技术领域。微细粒铅锌矿的类聚絮凝浮选方法包括：S1，将待处理矿样与水混合，经预搅拌后，得到预备矿浆；将所述预备矿浆pH值调整为7～13，得到待处理矿浆；S2，在待处理矿浆中加入三氯化铁，得到第一矿浆；S3，在第一矿浆中加入天然多糖类絮凝剂，得到第二矿浆；S4，在第二矿浆中加入聚氧化乙烯，得到第三矿浆；S5，在第三矿浆中加入硫化矿物捕收剂，得到第四矿浆；S6，在第四矿浆中加入起泡剂，经浮选并刮泡后，得到方铅矿精矿和尾矿；
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本发明提供一种黄铜矿抑制剂及其在铜钼矿浮选分离中的应用，涉及矿物加工技术领域。该黄铜矿抑制剂为黄原酸基纤维素，在铜钼矿浮选中，以黄原酸基纤维素为抑制剂，通过一次粗选、六次精选、两次扫选且中矿顺序返回的闭路浮选流程进行铜钼矿浮选分离。本发明通过添加抑制剂黄原酸基纤维素，使其选择性地抑制黄铜矿，扩大辉钼矿与黄铜矿的可浮性差异，从而通过添加捕收剂实现辉钼矿与黄铜矿的有效分离。
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本实用新型公开了湿法冶金反应装置。湿法冶金反应装置包括：常压反应槽体，所述常压反应槽体具有常压反应腔，所述常压反应腔的壁面设有安装孔；搅拌器，所述搅拌器设在所述常压反应腔内；和进气喷管，所述进气喷管设于所述安装孔处，所述进气喷管包括本体段和收缩段，所述收缩段的一端与所述本体段相连，所述收缩段的另一端具有喷气口，其中所述收缩段的至少一部分位于所述常压反应腔内，所述收缩段从所述本体段倾斜向下延伸，以便所述喷气口朝着倾斜向下的方向敞开。
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本实用新型公开了湿法冶金回收铂族元素装置，包括罐体，所述罐体内注入有溶剂和废料，所述溶剂和废料能够混合产生浸出液和固体残渣，所述顶盖顶面安装有抬升环，所述罐体外壁四周固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆上端输出端固定连接抬升环，所述抬升环底面四周固定安装有金属杆，所述罐体内壁下部设置有多级联动滤网，本实用新型属于湿法冶金技术领域，本实用新型的目的在于解决现有技术中固体颗粒或沉淀物可能在过滤介质上积聚堆积，导致过滤速度下降，造成过滤器堵塞的问题。
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本申请提供一种黏土型锂矿的综合利用方法，涉及湿法冶金领域。黏土型锂矿的综合利用方法包括：将黏土型锂矿与浓硫酸混合，在100‑300℃的温度下进行低温焙烧，得到焙烧熟化料；将所述焙烧熟化料加水，进行浸出，固液分离后，得到富锂铝浸出液；将所述富锂铝浸出液用铝系离子筛吸附剂进行吸附，得到富铝吸附后液和载锂离子筛；将所述载锂离子筛进行解析，得到富锂解吸液；将所述富锂解吸液依次进行净化、沉锂，得到电池级碳酸锂；将所述富铝吸附后液依次进行除铁、净化除杂，得到铁渣和硫酸铝溶液；
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本实用新型涉及一种适用多种性质铜钴矿石的浮选管道系统，包括：搅拌桶、粗选单元、精选单元、渣浆泵和阀门；搅拌桶包含搅拌桶Ⅰ、搅拌桶Ⅱ，粗选单元包含粗选单元Ⅰ‑粗选单元Ⅶ，精选单元包含精选单元Ⅰ－精选单元Ⅲ，渣浆泵包含渣浆泵Ⅰ‑渣浆泵Ⅳ；本实用新型通过矿浆管道和阀门的切换，可实现满足高酸耗混合矿、低酸耗混合矿、高酸耗氧化矿、单一硫化矿四种不同性质铜钴矿石的选别，浮选流程对不同性质铜钴矿石适应性强，管道系统改造简单。
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污酸提铼 4N铼酸铵提纯树脂工艺技术
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本申请公开了一种汞蒸气冷凝回收组件及汞蒸气冷凝回收系统，涉及工业废气处理技术，包括：扩流降速模块和梯度冷凝组件，其中，所述扩流降速模块包括，进气口(1)和一级冷凝单元(7)；所述进气口(1)为锥形进气口，所述进气口(1)与所述一级冷凝单元(7)连接；所述梯度冷凝组件包括，二级冷凝单元(8)；所述一级冷凝单元(7)出气端与所述二级冷凝单元(8)的进气端连接，所述二级冷凝单元(8)沿气流方向设置三层结构；所述一级冷凝单元(7)与所述二级冷凝单元(8)连接管路之间设置回收口(6)。
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本实用新型涉及应用于矿山废水处理领域的一种智能化矿山选矿废水处理装置，包括集水箱，集水箱内设有两个定位板，两个定位板相对应的一端均转动连接有安装板，右侧的定位板的右端固定连接有电机一，电机一的输出端活动贯穿定位板并与临近的安装板固定连接，两个安装板之间设有四个过滤网，过滤网内壁的首尾两端均固定连接有挡板，临近的两个挡板相互贴合，在对废水处理过程中，通过最下方的过滤网对废水中的杂物进行过滤，在需要对过滤网进行清理时，旋转安装板
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本申请属于铜冶炼熔渣高效分离技术领域，具体涉及一种铜冶炼熔渣原位离心分离冰铜的方法与设备，所述分离冰铜的方法包括以下步骤：获取铜冶炼熔渣，向铜冶炼熔渣中加入还原剂，进行还原硫化反应，得到反应后熔渣，铜冶炼熔渣中包含铜元素，铁元素，锌元素和铅元素，还原剂由碳粉和石膏组成，反应后熔渣包括熔融态的冰铜相与固态的渣相；维持反应后熔渣的温度，采用卧式离心设备分离熔融态的冰铜相与固态的渣相。
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2026年03月20日 ~ 22日 
