本实用新型公开了一种矿用移动式螺杆空压机,包括底座,底座顶端固定连接有螺杆空压机,底座内设有手动升降装置和动力装置,底座四角和中心处均滑动连接有升降块,且中心处升降块底部两端均设有横杆,横杆底部固定连接有车轮,横杆通过升降块与底座滑动连接,且升降块内部均设有螺纹孔,螺纹孔内均设有升降机构,四角处升降块底部还设有万向轮,万向轮通过螺纹孔与升降块螺纹连接,本实用新型的有益效果是底部设有车轮,方便在轨道上行驶,四角处设有万向轮方便本设备上下轨道。
本实用新型涉及车辆技术领域,具体涉及一种纯电动矿用自卸车底盘结构,包括车架;车架下方从前到后依次设置有前桥本体、中桥本体和后桥本体,前桥本体前侧设置有电动转向油泵,中桥本体通过后桥传动轴与后桥本体相连;车架内部设置有散热系统和驱动电机,散热系统位于车架前侧,散热系统一侧设置有电动空调压缩机,驱动电机连接有变速器,变速器通过中桥传动轴与中桥本体相连;车架中部两侧设置有动力电池总成;车架上方设置有驾驶室和液压举升系统,驾驶室一侧设置有右平台,右平台上设置有高压控制箱
本发明涉及矿山开采设备技术领域,特别是一种矿山开采碎石设备,其包括破碎组件,包括有壳体、设于所述壳体内壁的破碎腔、设于所述壳体外壁的驱动电机和疏料通道;以及,防堵组件,包括伺服电机、设于所述伺服电机端部的固定台、设于所述固定台端面的推板、设于所述推板端部的连杆和设于所述壳体内壁的挡板;本发明通过粉碎齿对上方落下的石块进行粉碎,粉碎后的石块通过下方的出料斗进入到疏料通道被排出,底部的伺服电机会带动圆锥块在圆腔内运动,使落在圆腔内的物料运动。
本发明属于采矿技术领域,公开了一种有色金属矿开采用选矿设备,包括选矿仓组件,所述选矿仓组件上转动设置有选矿盘组件,所述选矿盘组件内部设置有多组磁选臂组件,随着选矿盘组件在选矿仓组件上的转动,磁选臂组件在选矿盘组件内形成随动式的自转磁选臂结构,在自转过程中,磁选臂组件在选矿盘组件上形成随动式的通电磁选和断电排料结构,导流盘组件进行有效且稳步的震动式导料和散料,磁选臂组件上的从动锥型齿轮在锥型齿环上啮合行走,即此时磁选臂组件在选矿盘组件内形成随动自转结构。
在煤矿井下岩巷爆破掘进过程中,周边眼爆破参数关系到巷道开挖后支护的稳定性和经济性。 针对周边眼爆破参数对巷道爆破效果的影响因素,采用岩石力学理论分析研究,确定贵州地区典型岩巷掘进周边眼爆破参数。
矿山开采是煤矿生产作业的重要一环,初始开采过程中对地表造成破坏,导致岩体发生移动,开采地表受影响出现沉降,采空区形成一个较大的沉陷区域。 当地表沉陷后,地表形态发生明显变化,同时地表的水平位置变化明显。 测绘技术的应用能够实现对矿山开采沉陷的全面观测和分析。 随着技术水平的提高,一些测绘新技术目前已在矿山开采沉陷中广泛应用。 本文对矿山开采沉陷中测绘新技术的应用进行分析。
本发明涉及物料输送技术领域,尤其涉及一种连续动态称重带式给料机。技术问题:称重带式给料机误差较大与无法自适应调节。包括第一壳体,还包括有第二壳体,第一壳体前方镜像分布设置有第二壳体,第一壳体与第二壳体之间设置有恒力弹簧,第二壳体后侧固接有滑动柱,滑动柱与第一壳体贯穿式滑动连接,第二壳体内部一侧固接有摩擦环。本发明波浪挡边传送带在运输散料时,散料的重量会通过波浪挡边传送带挤压圆头滚杆移动,圆头滚杆的位置不同使摩擦连杆单元对摩擦环的压力不同,进而产生的摩擦力也不同,以此调整波浪挡边传送带的运动速度
本发明涉及物联网技术领域,尤其涉及一种用于矿山辅助运输智能调度平台的创建方法,该方法包括以下步骤:获取副斜井矿车UWB标签数据,并根据副斜井矿车UWB标签数据进行信号时间差分析,从而获得信号时间差数据;根据信号时间差数据进行矿车三维坐标构建,从而获得矿车三维坐标数据;获取副斜井矿车阻车器数据,并根据副斜井矿车阻车器数据进行矿车制动结构特征提取,从而获得矿车制动结构数据;根据矿车制动结构数据以及矿车三维坐标数据进行矿井跑车模拟,从而获得矿井跑车模拟数据;
本申请提供了一种切割槽天井钻机的动力系统,静套包括套筒和进水管,套筒固定安装于动力箱,并沿轴向贯通设置,进水管连接于套筒,并和套筒连通。驱动器安装于套筒远离动力箱的一端。动管可旋转地安装于套筒内,并在驱动器的驱动下绕轴向旋转,且和套筒连通。第一密封组件安装于套筒靠近动力箱的一端,并被配置为用于阻隔动管和套筒靠近动力箱一端之间的间隙。第二密封组件安装于套筒靠近驱动器的一端,并被配置为用于阻隔动管和套筒靠近驱动器一端之间的间隙。
随着科学技术的进步,地下采矿业正在发生着日新月异的改变,同时智能化矿山是现代矿山企业的发展方向,目前全球矿山井下铲运机出矿自动驾驶正在推广,国内井下自动驾驶技术近几年才开始起步,国内仅有部分矿山做到远程遥控控制操作铲运机出矿,未完全实现无需人为未干预的智能自动驾驶出矿。本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
“顶板破碎中厚及以上矿体”是指在矿山开采过程中,矿体的顶板(即矿体上方的岩石层)出现破碎、裂隙或不稳定的情况,且这些矿体的厚度属于中等或更厚。这种情况在矿山工程中是一个重要的安全问题,因为顶板的稳定性直接关系到矿工的安全和矿山的生产效率。针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种顶板破碎中厚及以上矿体的回采方法。
液压劈裂技术是通过对岩层施加刚性的压力使岩层快速致裂,以便于矿井或隧道挖掘的施工方法。液压劈裂在一定条件下替代传统的爆破,对周围环境更为优化,有利于生态环境保护。在矿硐开采中使用液压劈裂技术,能够降低施工难度,提高开采速度。本发明所要解决的技术问题是矿硐开采过程中矿层整体性差影响劈裂效果的缺陷,提供一种矿硐巷道掘进开采方法。
近年我国发布了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》、《关于进一步加强矿山安全生产工作的意见》等多项政策,明确提出“机械化换人、自动化减人”“到2025年露天煤矿实现智能连续作业和无人运输”等要求。矿山无人驾驶技术正成为推动智能矿山建设的重点。针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种举升卸料方法、装置、设备以及无人驾驶矿车,提升了举升卸料过程中矿车定位的准确度。
本发明提出了一种极薄矿脉井下先贫化预分选水力提升绿色采矿方法,能够有效破解极薄矿脉开采难题,提高生产效率,缓解提升压力,及绿色矿山的建设问题。
本发明涉及隧道结构施工领域,具体涉及一种基于矿山法托换桩基的隧道结构施工方法。
现有专利公开了一种可改变刀翼数量的PDC钻头,包括胎体、水力通道、喷嘴、固定刀翼、活动刀翼、卡簧、T形卡块、T形卡槽、限位防脱块组成。固定刀翼固定在胎体上与之连成一体;活动刀翼通过T形卡块限定在胎体上的T形卡槽内,卡槽下部有限位防脱块、上部有卡簧。该钻头虽然可以获得可调节数量的刀翼,但是采用的连接方式的连接可靠性较低,特别是在煤岩中钻探过程中,其实际使用寿命收到较大的影响。本发明针对上述的煤矿钻探钻头所存在的技术问题,提出一种设计合理、钻探能力较强、可靠性较高且使用寿命较长的一种矿用多级调节的钻头。
采矿业指对固体、液体或气体等自然产生的矿物的采掘,包括地下或地上采掘、矿井的运行,以及一般在矿址或矿址附近从事的旨在加工原材料的所有辅助性工作,例如破磨、选矿和处理,均属本类活动。在固体矿石破碎过程中,需要抓手等工具将矿石抓取运输到破碎机内,从而方便继续后续的破碎工作。矿工在这样的工作环境下存在一定的危险性,因此现有的矿场已经开始使用机械手来代替部分矿工的工作,减轻矿工劳动强度,节省人力。
目前,在钻井现场的钻井液多采用自然冷却的方式,如在钻井液的正循环过程中,钻井液从钢护筒流出进入沉淀罐,进入沉淀罐之前要经过振动输送机将泥沙截留在泥沙坑中,进入沉淀罐的泥浆则在沉淀的阶段进行自然冷却,包括后续进入泥浆存储罐中的泥浆也是通过自然冷却的方式,将泥浆的温度控低,但是这样进行自然冷却的话,一是冷却效果不佳,二是泥泞循环效率较低,影响钻井作业的效率。
泥浆分离是一种用于将泥浆中的沙和泥分离的工艺,但由于沙子表面本身具有凹凸不平的特性,导致泥沙在分离时,泥很容易粘附于凹陷内,而传统的泥沙分离采用的方式多为直接将泥沙倒入筛网中,然后通过冲水来实现分离,最多在辅以振动,如此导致粘附于凹陷内的泥沙难以被清除。本发明的目的是为了解决上述的问题而提供一种泥浆分离工艺及其设备。
本发明的目的在于提供一种金属非金属矿山采矿用防塌支持装置,解决支腿高度无法调节的问题,提高任何情况下支护板对金属或非金属矿洞的支撑效果,降低金属或非金属矿洞内的安全隐患。
近年来,随着经济迅速发展,矿用卡车的需求量持续快速增长,同时国家对于矿用卡车的标准、法规也逐步完善,标准体系轮廓逐渐清晰,结构和内容也逐渐与国际接轨,体现出对安全、环保、人机工程等方面的严格要求,工程机械制造商纷纷进入矿用卡车的研制和开发,使得矿用卡车的发展进入了一个崭新的时代。本发明涉及老年用品技术领域,特别是一种矿用卡车防高坠安全设备。
针对背景技术中重载卡车在运载过程中产生巨大扬尘的问题,本发明提供一种用于矿用重载卡车的智能除尘系统及方法,实现重载卡车行驶过程中智能收尘和控尘,提高除尘效果,并降低能耗。
本发明的目的是提供一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法,该方法提高无人驾驶矿用卡车的作业效率和降低矿山开发企业运营成本。
目前在我国有色金属矿尤其是钨、锡、黄金等矿中,矿体产状变化较大,断层节理发育,分支复合,尖灭再现情况普遍,属于典型急倾斜薄细难采矿体。视矿体间赋存情况,大体可视同为中厚、薄及极薄三大类。其中浅孔留矿法仍然是开采薄矿体和极薄矿体的最佳采矿方法;然而,现如今传统的浅孔留矿法在开采过程中存在机械化程度低下,工人劳动强度大、作业安全情况差、且采用人工作业,每个采场配备人员较多,生产能力小,生产成本高,影响矿山企业发展规模与效益等问题。因此急需一种浅孔留矿法的机械化采矿方法解决上述技术问题。
缓倾斜中厚矿体是指矿体赋存特征为倾角5度~30度、厚度5m~15m的矿床,具有矿体倾角缓、开采贫化率高、安全性差、资源回收率低、开采成本高、经济效益低等特点,严重影响了矿体资源的安全高效开采。本申请的目的在于提供一种反井钻机预切顶V型伪倾斜分层开采的采矿方法,以解决或缓解上述现有技术中存在的问题。
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