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本实用新型属于选矿技术领域，公开了一种粒级差异化浮选柱式分选装置，包括用于盛放矿浆浮选分离的主体组件，还包括所述主体组件上对称安装的两个用于旋转推送细粒级矿物收集的旋推组件，所述主机组件顶部中间安装有用于往复摆动均匀散布矿浆的送料组件；所述送料组件包括支撑架，所述支撑架中间转动安装有送料管，所述送料管为L形，所述送料管一侧设置有用于齿啮合提供往复摆动动力的驱动机构。本实用新型所述的一种粒级差异化浮选柱式分选装置，通过往复摆动散布矿浆的设置，提高了矿浆散布的均匀性；
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本发明涉及螺旋选矿设备技术领域，且公开了一种移动式螺旋溜槽选矿装置，包括车架，车架的底部固定连接有减震器，减震器的外壁处转动连接有四个车轮，车架的顶部固定连接有固定架，针对螺旋溜槽较短的问题，在设备内部设置有截留组件，当矿浆沿着螺旋溜槽的内壁流动时，矿浆中质量较重的金属颗粒受自身重量的影响，将在经过固定板顶部时，以Z以及X的路径进入固定板，并短暂积攒在内凹槽的内部；
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本发明公开了一种降低铅锑精矿中锌含量的方法，包括以下步骤；步骤1：进行预浮选作业，在铅锑锌原矿矿浆中依次加入铅锑捕收剂、锌抑制剂，预浮选得到铅锑粗精矿泡沫产品和铅锑预浮选尾矿；步骤2：预浮选后对铅锑预浮选尾矿进入粗选，依次加入铅锑捕收剂、铅锑活化剂、锌抑制剂，得到铅锑粗精矿泡沫产品和铅锑粗选尾矿。本发明解决现有铅锑精矿中锌含量偏高的现状采用“分段浮选‑集中精选‑先捕后抑中活化”的浮选方案，具有可操作性强、药剂相互干扰少的特点。
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本实用新型涉及矿石粉碎技术领域，提出了一种黄金矿石选矿加工用粉碎机构，第一输送带的输入端和输出端分别连接一级破碎机的输出端和筛分装置的输入端，一级出料口连接第三输送带的输入端，用于将一级粒径的颗粒产品输送至下一工序；二级出料口连接第二输送带的输入端，第二输送带的输出端连接三级破碎机的输入端，三级破碎机的输出端连接第一输送带的输入端；三级出料口连接二级破碎机的输入端，二级破碎机的输出端连接第二输送带的输入端。通过上述技术方案，解决了现有技术中破碎后的矿料粒径不均，缺乏进一步精细破碎的问题。
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本发明公开了一种提高铜冶炼渣浮选效果的方法，利用水利空化法在水中形成的微纳米气泡，配合捕收剂来更高效的捕获矿浆中的细颗粒铜矿，改善了铜渣中细颗粒回收率低的问题，大大减少了细颗粒铜矿流向尾矿，提高了浮选效率，从而可以实现铜矿物的高效分离回收。本发明的技术方案具有节能、高效、流程短等优点，且可以高效回收铜渣中伴生有价资源，有利于推广应用。
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本实用新型公开了一种具有下料防堵功能的选矿设备，包括设备箱体，所述设备箱体前端开设有观察窗，且设备箱体上端右侧安装有下料箱，所述下料箱中部贯穿有绞龙轴，且下料箱左侧外部固定有动力电机，所述设备箱体左侧连接有下料斗，且设备箱体内部设置有筛箱，并且上端筛箱左侧内部固定有固定板，且固定板上端固定有传动杆。该具有下料防堵功能的选矿设备，通过设置绞龙轴结构，可与下料箱之间配合，完成对矿石的定量匀速下料，以防止矿石因下料速度过快而导致的筛箱堵塞情况，同时绞龙轴下料结构也能够避免堵塞情况。
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本发明公开了一种极低品位含铜硫精矿铜硫分离选矿工艺，涉及分离选矿领域，含铜硫精矿矿浆首先加入椰壳活性炭脱药，后依次加入石灰调节矿浆pH值，并作为黄铁矿抑制剂，再加入BK506作为辅助抑制剂进行铜硫分离粗选，粗选的泡沫产品进入分离精选1、粗选的槽底产品进入分离扫选1；分离精选1添加椰壳活性炭脱药，添加石灰、BK506作为组合抑制剂，分离精选1完成后产生的精矿会进入分离精选2之前的给矿泵池，将分离精选1完成后产生的尾矿返回粗选第3槽；
本发明属于高硫铝土矿资源化利用技术领域，具体涉及一种高硫铝土矿加压浸出脱硫与铁铝及伴生元素综合利用方法。包括：矿粉与硫酸溶液加压浸出，同步脱硫并溶出铁铝钾钙镁元素，获浸出液和脱硫渣；浸出液经多步分离，依次沉淀回收铁化合物、铝化合物，再分离回收钾盐、钙化合物和镁化合物。本方法通过加压浸出强化脱硫与元素溶出效率，结合多步分离工艺实现铁铝钾钙镁的靶向回收与高值化利用，彻底解决硫污染问题，达成多元素资源化综合利用。
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本发明涉及一种智能优化浮选入料分选的锂辉石矿选矿方法和系统，属于选矿技术领域，解决了现有技术中浮选负荷重、资源利用效率低的问题。具体步骤包括：对锂辉石原矿进行多段选择性破碎，得到干磨分选产物；将干磨分选产物送入干扰床分选系统，基于最优操作参数调节干扰床分选系统进行粒级分选；其中，基于实时采集的干扰床分选系统的入料参数和操作参数，利用入料分选网络预测干扰分选系统分选后的精矿回收率和精矿品位；基于精矿回收率和品位，利用多目标寻优对操作参数分层调控进行动态寻优，得到最优操作参数；
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本实用新型公开了一种用于选矿剂生产的粉料筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的上端固定连接有进料口，所述筛分箱的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网的上端设置有毛刷，所述过滤网的前后两侧均设置有收集盒，实用新型所述的一种用于选矿剂生产的粉料筛分装置，通过驱动电机的输出端带动丝杆进行转动，通过主动轮、皮带和从动轮的配合，可以实现实现转杆带动多个连接杆进行转动，进而实现重力锤对过滤网进行拍打，不仅可以有效的防止过滤网被粉料颗粒堵塞，还可以进一步的提高毛刷对过滤网上端的大颗粒粉料清扫的洁净度。
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本发明涉及一种提高硫氧混合型铜矿选矿技术指标的方法，属于浮选技术领域，本发明通过引入复配型硫化剂进行磨矿，同时配合使用复配型乙硫氨酯作为硫化铜捕收剂、“复配型硫化剂+三乙烯四胺”组合作为氧化铜调整剂，“复配型乙硫氨酯+油酸+复配型烷基羟肟酸钠”组合作为氧化铜捕收剂，解决了硫氧混合型铜矿在传统浮选工艺中硫化铜浮选液面结构不稳定、药剂效果单一的问题，重点克服了氧化铜矿浮选指标差、回收率低的技术缺陷
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本实用新型适用于选矿实验设备技术领域，提供了一种浮选氧化锌精矿用废渣取样设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有立板，所述立板上开设有条形孔；设置在所述立板一侧的支架，所述支架上焊接有安装壳，所述安装壳的底部固定安装有筒体，所述筒体上开设有若干个取样口；滑动安装在所述筒体上的取样管，所述取样管上设置有若干个用于取样室，若干个所述取样室的一侧内壁上均开设有取样孔，若干个所述取样室均用于采集从浮选氧化锌精矿过程中取得的废渣。
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本发明公开了一种含锡锂辉石矿的重—浮协同回收阶段选别工艺，采用重选‑浮选协同的选矿方法实现阶段分选，高效、绿色，充分利用含锡锂辉石矿比重、粒度、嵌布关系等矿石性质，避免了过磨造成锂、锡的金属损失，同时重介质选矿、重选、浮选工艺实现粗、细粒级锂辉石与伴生锡石的回收，使不同粒级矿物在最优的设备环境及工艺参数下得到阶梯回收，最大程度回收了锡、锂有价金属资源。另外，本发明创造性地提出锂精矿冶炼渣重选回收锡，可以真正实现资源的充分回收利用。
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本发明公开了一种重介质磷矿粉分级选矿回收方法及系统，涉及矿物加工技术领域。所述回收方法包括：S1、矿泥水集水桶中的矿泥水经矿泥水泵泵至水力旋流器中浓缩，浓缩后溢流产物进入浓密机，底流产物自流至高频筛；S2、利用高频筛对底流产物进行分级，得到筛上物和筛下物；S3、将筛上物引入重介质旋流器进行分选，所得精矿和尾矿经脱介、脱水后分别并入精矿仓和尾矿仓；S4、将筛下物送入搅拌桶调浆后送至螺旋溜槽组采用一粗一扫模式进行分选，所得精矿经袋式过滤机脱水后并入精矿仓，所得尾矿返回至第一水力旋流器。
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本发明公开了一种基于硫砷分步分离的金矿石选矿工艺，借助磨矿过程中产生新鲜矿物表面的机会，通过无机盐组合调整剂，实现了硫、砷载金矿物的初步分离，即等可浮分离，在此基础上，采用酸洗+有机抑制剂工艺，实现了硫、砷载金矿物的深度分离，实现了硫砷矿物的分步强化分离，避免了传统工艺中强压强拉造成的分离药剂消耗量大、硫砷载金矿物分离效果不佳的问题。将高砷载金中矿集中再磨后采用低能度分散高效浮选工艺，避免了难浮选高砷载金矿物的损失和常规浮选浓度下矿化效果不佳的问题
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本发明公开了一种选矿药剂环保合成装置及方法，A物料斗中装入物料A，B物料斗中装入物料B，物料A和物料B进入粉体混合仓混合搅拌后产生的物料C送入上料仓9中后利用气流将其分散成粉尘状态并随气流进入混合搅拌罐16中，随后落入液体物料上，搅拌混合，相比传统方式，利用随着气流进入混合搅拌罐16中的物料C分散更加均匀，与搅拌状态下的液体更容易混合。
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本发明公开了一种铜钼混合精矿浮选分离抑制剂及其制备方法和应用，属于矿物加工技术领域。所述抑制剂为2‑巯基烟酸钠，由2‑巯基烟酸与氢氧化钠按1:1摩尔比反应制成质量浓度40%的水溶液。该抑制剂结构独特，集巯基、羧基及刚性吡啶杂环于一体，通过巯基与黄铜矿表面铜原子的键合，结合吡啶环的π电子作用与空间协同效应，在黄铜矿表面形成稳定、致密、亲水的吸附层，有效阻隔捕收剂吸附，实现对黄铜矿的高选择性抑制；
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本发明公开了一种高含盐水用于铅锌硫多金属硫化矿浮选分离方法，利用高含盐水盐离子自身起泡性及稳定泡沫层的积极影响，全程不使用起泡剂，利用其自然起泡性进行碳粗选、铅粗选、锌‑硫等可浮粗选，通过不使用起泡剂降低精选分离困难的问题，尤其在碳粗选段利用盐离子自身起泡性，不加入任何药剂，可完成大部分碳在粗选阶段上浮分离，可显著降低药剂成本。采用高含盐水锌‑硫等可浮、锌‑硫精矿浓密‑淡水调浆再磨‑淡水分离工艺解决了高含盐水锌硫分离的难题。
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本发明公开了一种基于高泥型混合铅锌矿的氧化锌精矿分离工艺，属于氧化锌浮选技术领域，一种基于高泥型混合铅锌矿的氧化锌精矿分离工艺，步骤一：对混合铅锌矿进行磨矿，变为颗粒；步骤二：粗选，加入粗选药剂，混合搅拌；步骤三：精选，加入精选药剂，混合搅拌；针对高泥型混合铅锌矿中易碳酸盐矿物形式存在的氧化锌矿易过粉碎，从而导致矿浆泥化、恶化浮选环境的特点，利用多次磨矿分级，通过氧化锌矿被选择性磨细，及时排出微细粒细泥的同时，实现氧化锌矿的初步富集，减少次生矿泥
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本发明公开了一种微细粒铅锌矿的类聚絮凝浮选方法，涉及矿物加工技术领域。微细粒铅锌矿的类聚絮凝浮选方法包括：S1，将待处理矿样与水混合，经预搅拌后，得到预备矿浆；将所述预备矿浆pH值调整为7～13，得到待处理矿浆；S2，在待处理矿浆中加入三氯化铁，得到第一矿浆；S3，在第一矿浆中加入天然多糖类絮凝剂，得到第二矿浆；S4，在第二矿浆中加入聚氧化乙烯，得到第三矿浆；S5，在第三矿浆中加入硫化矿物捕收剂，得到第四矿浆；S6，在第四矿浆中加入起泡剂，经浮选并刮泡后，得到方铅矿精矿和尾矿；
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一种铜矿矿石粉碎研磨装置，包括机壳，所述机壳的顶部中心设置有物料进口，所述机壳的内部分隔为风机腔、冲击粉碎腔和研磨分离腔，所述机壳的顶部和底部中心竖直贯穿有主轴，所述主轴的上端穿过风机腔的顶部并由位于机壳上方的驱动电机驱动；所述主轴上固定安装有风机叶轮；所述风机腔的顶部侧壁开设有进气口；还包括有回流系统，所述回流系统包括蜗壳式惯性分离装置，所述蜗壳式惯性分离装置包括内外嵌套设置的内蜗壳和外蜗壳
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本发明公开了一种硫化铜矿物的抑制剂及其在铜钼混合精矿中的应用，属于矿物浮选分离技术领域。所述抑制剂为三嗪环，本发明将三嗪环应用于硫化铜钼混合精矿的浮选分离，通过“一次粗选、多次精选与扫选”的工艺流程，并在粗选、精选阶段添加特定用量的三嗪环。本发明使用的三嗪环抑制剂对硫化铜矿物表现出较强的化学吸附选择性，而对辉钼矿的影响较小。且三嗪环为低毒有机化合物，可替代传统氰化物、硫化钠等毒性较高的药剂。
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本发明公开一种了金属矿山脱石脱泥浮选选矿工艺，其特征在于：球磨后矿浆经过脱石脱泥工艺，再进入浮选。本发明的工艺通过无动力重力沉降与矿物分子亲和力调控的团聚效应控制，高效分离球磨后浮选前，矿浆中的废石与泥质物，有效消纳大量尾矿，提升尾矿土壤化、资源化。
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本发明提供一种黄铜矿抑制剂及其在铜钼矿浮选分离中的应用，涉及矿物加工技术领域。该黄铜矿抑制剂为黄原酸基纤维素，在铜钼矿浮选中，以黄原酸基纤维素为抑制剂，通过一次粗选、六次精选、两次扫选且中矿顺序返回的闭路浮选流程进行铜钼矿浮选分离。本发明通过添加抑制剂黄原酸基纤维素，使其选择性地抑制黄铜矿，扩大辉钼矿与黄铜矿的可浮性差异，从而通过添加捕收剂实现辉钼矿与黄铜矿的有效分离。
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本发明涉及铜矿浮选技术领域，具体的说是铜尾矿精选分离装置及其方法，包括：壳体，用以提供浮选所需的封闭腔室，所述壳体竖直设置以确保矿浆与气泡沿轴向稳定流动；同轴设置在壳体内的输入管道，所述输入管道上具有出浆口以向壳体内输送矿浆；发泡喷枪，设置在壳体底部以向上发射气泡载体。本发明的内导引导流栅的扇形导流板会在倾斜力的作用下向壳体中心流动，填补“中心区域矿浆易流失”的空白；
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本实用新型涉及冶金行业选矿的技术领域，公开了一种硫精矿加工的干矿喂料装置，包括支架体，所述支架体内设有喂料斗，所述喂料斗的顶部设有供矿石投放的进料口，所述喂料斗的底部设有供矿浆排出的出料口，所述出料口的下方设有供矿浆向外输送的螺旋输送机，所述进料口上固定有向喂料斗内喷射水流的搅拌结构，所述搅拌结构能够对喂料斗内矿石进行高压喷水并搅拌。本实用新型通过水流冲击力冲刷附着的矿浆、以及对矿石的水流冲击搅拌，从而提高矿浆的排出量，进而降低整个硫精矿的选矿成本。
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本发明涉及选矿工艺技术领域，具体为一种锑矿浮选装置及其工艺，包括依次连接的破碎筛分单元、智能抛选单元、磨矿浮选单元；所述破碎筛分单元包括原矿仓，所述原矿仓下设置振动喂料机和皮带运输机，所述皮带运输机的一端连接有颚式破碎机，所述颚式破碎机的输出端设置有振动筛；所述振动筛的粗料口和细料口分别设置有粗矿仓和细矿仓。该锑矿浮选装置及其工艺中，通过破碎筛分单元将矿石分级为20‑60mm和小于20mm的粒级，针对粗粒矿石采用智能抛选单元预先抛废，减少废石进入后续流程，降低无效能耗与药剂消耗。
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本发明涉及一种硅石的选矿方法，包括步骤1：对硅石矿的原矿石进行破碎处理，步骤2：采用球磨机对破碎后的硅石矿进行研磨处理，步骤3：使用旋流器对研磨后的硅石矿进行分级脱泥处理，步骤4：对脱泥后的硅石矿进行弱磁磁选，步骤5：对经过弱磁磁选的非磁性材料进行强磁磁选，得到硅石精矿。本发明在对矿石进行强磁磁选前，通过弱磁预选除去强磁性矿物，有效防止强磁选机堵塞，提高设备运行稳定性和生产连续性，整体的工艺流程能够最大限度地清除包括连生体颗粒在内的各种磁性杂质矿物，如赤铁矿、褐铁矿、黑云母、钛铁矿、黄铁矿和石榴石等
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