本发明属于黄金冶炼和浮游选矿技术领域,涉及冶炼尾矿资源综合利用技术领域,特别涉及一种从金精矿直接氰化尾渣中综合回收锌的浮选方法,依次经过选铅、调浆、酸性活化、抑制、搅拌和浮选,最后将所得锌精矿进行脱水分离,即得高品位锌精矿。本发明能够有效地回收金精矿直接氰化尾渣中的锌,使锌精矿中锌品位达到40%以上,锌的回收率达到62.59%以上,提高资源的综合利用,减少了资源浪费。
本发明涉及一种从钢铁工业废渣中回收金属铁资源的方法,尤其涉及从转炉钢渣中回收金属铁的方法,属于选矿和资源综合利用技术领域。本方法的实施是采用梯级分选、干式磁选抛尾、湿式精选三段工艺法从转炉钢渣中回收金属铁,其特点是转炉钢渣梯级分选回收+70mm大块高品位渣钢、-70mm分级干式磁选抛尾、粗精矿进一步经过全粒级湿式磨矿渣铁分离、梯级筛选、梯级磁选,最终得到不同粒级的金属铁和磁性铁精矿,本方法具有金属铁回收率和品位高、工艺流程简单、操作简便、生产成本低和适用于处理各种转炉钢渣等优点。
本发明涉及在线检测流动矿浆的磁性铁品位的装置及其检测方法。该装置包括输送含磁铁矿矿浆的非导磁性管道、互感线圈、脉冲电流发生器、磁感应强度检测仪表、浓度检测计,其特征是所述的互感线圈为两组,两组互感线圈分别缠绕在输送含磁铁矿矿浆的非导磁性管道外侧,所述的脉冲电流发生器输出端与互感线圈Ⅰ相连接,所述的磁感应强度检测仪表与互感线圈Ⅱ相连接,所述的浓度检测计安装在输送含磁铁矿矿浆的非导磁性管道,其脉冲电流发生器输入端、磁感应强度检测仪表的输出端及浓度检测计分别通过接口模块与计算机相连接。其优点是:该在线检测装置结构简单,稳定性、可靠性好,工作效率高,适合在磁铁矿石选矿工艺中应用。
本发明涉及一种选矿拜耳法氧化铝生产过程中铝土矿粉尘的利用方法。其特征在于先将铝土矿粉尘与精矿浓密机溢流水调配成一定浓度的浆液,此浆液与磨浮工序二级分级机溢流按一定比例混合后,得到的浆液按要求加入调整剂、分散剂、捕收剂,经一粗、两精和扫选(粗扫精扫)作业获得选精矿和尾矿。本发明的方法避免了原矿粉尘产生二次飞扬;克服了原矿粉尘加剧磨矿的泥化现象,优化了铝土矿浮选作业环境,提高选别指标。
本发明涉及一种低品位氧化锌矿高熵捕收浮选方法,属于选矿技术领域。针对品位低,氧化率高,氧化锌矿物主要为菱锌矿和异极矿的氧化锌矿石,本发明通过多组分抑制剂抑制脉石矿物,硫化剂硫化氧化锌矿物,然后采用高熵捕收剂组合捕收氧化锌矿物,获得了氧化锌矿高的回收率。该方法不需要脱泥,脉石得到充分抑制,与硫化‑胺法浮选和硫化‑黄药法浮选相比,药剂耗量低,泡沫粘度显著降低,工艺路程简单,生产过程易于控制,显著提高了低品位氧化锌矿的浮选回收利用效率。
本发明提供一种高品位多元素金精矿综合回收利用方法,属于矿物资源综合回收利用技术领域,包括:将原料经过磨矿分级得到磨浆的磨矿工序;将磨浆进行浸出处理和置换处理,得到金泥和浸出尾渣的浸出工序;将浸出尾渣进行浮选处理,得到硫精矿和浮选尾矿的浮选工序;对金泥进行精炼处理,得到金锭和银锭的精炼工序;以及,对浮选尾矿进行无害化处理的无害化工序。本发明的高品位多元素金精矿综合回收利用方法,用以解决现有高品位多元素金精矿回收中存在的选矿剂不适宜导致的金银提取率低,矿石性质复杂导致的单元素矿物富集困难、金银等高价值金属的提取率偏低、回收流程过长且不易操作、尾渣中夹带金银硫等高价值元素的问题。
本发明涉及一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置及捕收方法,属于选矿设备技术领域。为了解决现有技术对金属矿物细微颗粒回收率低,造成资源浪费,污染环境的问题,一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置,包括机架,所述机架上方中间垂直固定安装有门字架,所述门字架上安装有集料斗,所述机架的一端设有泥水流淌槽,所述泥水流淌槽中安装有支架,所述支架上安装有从动滚筒C,所述门字架的左侧安装有从动滚筒A、从动滚筒B,所述门字架的右侧安装有主动滚筒,所述主动滚筒、从动滚筒A、从动滚筒B、从动滚筒C的外侧套设有粘毯,所述粘毯位于集料斗的上方,所述门字架上安装有驱动机构,所述门字架上、粘毯的上方设有喷淋机构。
本发明公开了一种用于建筑砂石浮选回收含铷云母的组合药剂及方法。该组合药剂包括组合捕收剂和抑制剂,组合捕收剂由十二胺、椰油胺、十二醇和磷酸三丁酯按质量比(2.5~3.5):(2.5~3.5):(2.5~3.5):(0.5~2.5)组成,抑制剂为氟硅酸钠。本发明采用一粗二精二扫浮选工艺,使用本发明浮选组合药剂,从建筑砂石中回收富集含铷云母,实现含铷资源的有效循环利用,获得了含铷云母精矿和合格建筑砂石两种产品,有较高的应用及经济价值,所得含铷云母精矿铷品位提高140%~200%,铷的回收率提高8%~15%。本发明工艺技术可靠,操作简单,技术指标理想;采用的选矿药剂分选性能高,且对环境无污染,具有回收能耗低、投资少、清洁环保、处理成本低的特点。
本发明公开了一种富集高品位锂云母精矿的新方法,主要由两段磨矿、两段分级和一粗三精三扫浮选工艺组成。本发明的优点:该工艺针对任一锂云母矿,均可采用这种新型磨矿分级和选矿工艺,通过调浆控制,可以获得含锂品位为5%以上、回收率为80%以上的高品位锂云母精矿;加入WST调整剂进行调浆,可控制矿浆的浮选电位,实现在高浓度下锂云母的片状富集;检查分级后的分级溢流矿浆进行脱泥分级,预先脱除了细泥对浮选过程的影响,同时预先脱泥量可通过分级机的规格进行控制;艾砂磨矿过程中,采用纳米陶瓷球作为磨矿介质。由于瓷球介质轻,可以保证磨矿产品粒度分布均匀;由于瓷球为惰性介质,磨矿后矿浆表面性能好,易于与药剂作用。
本发明公开了一种纳米级混合发泡器,包括壳体、密封盖、进浆管、喷嘴、射流入射管、出浆管、固定组件和进气组件,壳体的顶端外壁上安装有密封盖,密封盖的外部四行设置有多个固定组件,壳体的底端内壁上设置有多个进气组件,密封盖的顶端外壁上中心处螺纹旋接有进浆管,进浆管穿过密封盖外壁的底端上焊接有喷嘴;本发明解决了现有泡沫浮选矿物中无法有效克服细粒级矿物碰撞矿化效率低及选择性差的问题,实现了微细粒矿物颗粒的非碰撞矿化浮选的功能,使得微细粒浮选的回收率和选择性得到同步提高,设置的固定组件,便于对密封盖进行安装和拆卸,固定比较稳定和牢固,比较省时省力,方便对壳体内的领不件进行维修,增加装置的使用寿命。
本发明属于矿物包裹体中气态烃氢同位素组成测定技术领域,具体公开一种矿物包裹体中气态烃氢同位素组成提取装置和方法,本发明采用氦气作为在线连续流系统的保护载气,各路氦气使用填充高氯酸镁的水阱对氦气中可能存在的微量水进行吸收干燥,避免载气中微量的水对气态烃氢同位素组成测试结果的影响。本发明采用在线连续流方式,将矿物包裹体爆裂装置、甲烷氧化、产物水收集装置与稳定同位素质谱仪连接,实现矿物在氦气流环境中在线加热爆裂、甲烷的在线氧化、氧化产物水的在线收集、水的电加热释放的方式进入稳定同位素质谱仪测试,相对传统离线方法,样品量大大降低,从而有效的降低了选矿工作量及科研成本,提高科研效率。
本发明属于矿物分选领域,具体涉及一种微细粒铁矿物团聚体结构特征原位在线表征方法。本发明采用高速摄像技术和聚焦光束反射实时测量技术对微细粒铁矿聚团调浆过程中铁矿物团聚体的图像特征和颗粒粒度组成情况进行实时采集,然后结合图像分析技术对微细粒铁矿物团聚体的结构特征进行实时表征,具有采集精度高,采集速度快的特点。在选矿厂大规模连续生产过程中进行实时监测,根据实时采集的表征结果结合分选指标通过调整工艺参数对矿物团聚体结构进行在线实时调控,从而选出分选指标较优的聚团分选工艺的工艺参数,为微细粒铁矿聚团分选技术的应用提供技术支持,实现通过聚团分选工艺实现微细粒复杂难选铁矿资源的高效开发利用。
一种废线路板铜粉选冶联合脱除杂质的方法,废线路板铜粉在盐酸溶液中浸出,使其中的铝和铁选择性浸出,脱铝渣再采用控电位氧化浸出铅和锡,浸出渣采用水力旋流分选方式分离氧化铝和二氧化硅并产出优质的火法炼铜原料。本发明的实质是首先采用两段湿法选择性浸出和选矿分选相结合的工艺处理废线路板铜粉,不仅选择性的脱除了铝、铅、锡等杂质金属,而且分离了其中的氧化铝和二氧化硅,最终实现铜的富集,解决了火法熔炼回收废线路板铜粉时杂质金属和有机物的危害。
本发明公开了一种找断潜孔钻头的定位装置及其实施结构、方法,涉及爆破结构技术领域。该找断潜孔钻头的定位装置及其实施结构、方法在掉落在炮孔内的钻头与定位装置通过彩色反光物质凝结为整体,并且利用彩色反光物质粘结在钻头表面不易脱落的原理再结合彩色荧光粉层白天发出荧光的特性,可以在爆破后分别利用定位装置发出的信号、白天的荧光以及夜间的反光迅速在爆破后的现场找到钻头,提升钻头的回收率,同时也减少了钻头进入后续选矿系统中对设备造成损坏的风险。
本发明公开了一种低品位含硫氧化锌矿的冶炼方法,其特征在于:含硫低品位氧化锌矿粉碎至40目以上,用清水搅拌洗涤过滤脱泥后再与硫元素混合进行硫化挥发获得硫化锌挥发烟尘;收尘后,尾气通过带有微波辐射的活性炭柱净化,获得单质硫返回使用,净化尾气排放;硫化锌烟尘采用氧压浸出技术工艺回收硫酸锌,用于电解锌,回收单质硫返回使用;所述硫元素加入量为硫/锌+铁的1‑1.2倍;硫元素为单质硫或硫化钠;混合均匀,并制粒1‑5mm。本发明的有益效果是使非完全氧化的含硫低品位氧化锌矿不经选矿富集,使其中的硫化锌和氧化锌都能通过挥发富集回收。
本发明公开了一种含铜磁铁矿湿式预选磨矿分级系统及其预选工艺,属于矿石选矿技术领域。本发明的湿式预选磨矿分级系统包括按生产工艺顺序依次排列的破碎筛分装置、湿式磁选机、振动筛一、球磨机、振动筛二和水力旋流器,湿式磁选机的精矿产品出口对接振动筛一的进料口,湿式磁选机的尾矿产品出口对接振动筛二进料口;振动筛一筛上产品出口对接球磨机的进料口,球磨机的出料口、振动筛二的筛下产品出料口以及振动筛一的筛下产品出料口均对接水力旋流器的进料口;振动筛二的筛上产品出料口对接尾矿区;水力旋流器的溢流口对接选别装置。本发明将湿式磁选选别的尾矿进行二次加工连同湿式磁选选别的精矿在水力旋流器循环式球磨,从而达到铜元素应收尽收的技术效果。
技术领域:本发明涉及使用半自磨机作为磨矿主要设备的矿山企业,具体为一种半自磨区间优化加球法。解决该问题的技术方案的要点及主要用途技术方案:根据处理矿石的软硬程度、粒度大小、块粉比例、湿度、氧化程度高低等内在因素,以及磨机功率、油压、顽石返矿量、处理量、磨矿浓度、衬板使用、衬板结构与材质、钢球性能等外在指标,综合考虑这些参数的变化趋势,确定最适宜的加球节点,合理分配加球区间,实现钢球单耗降低。主要用途:本发明主要应用于有色金属、金、黑色金属非金属等矿山中磨矿流程中配置了半自磨机的大型或特大型选矿厂,目的是降低磨矿工艺流程中半自磨机的钢球和电的生产成本。
本发明涉及一种从低品位氧化铜矿中回收铜的工艺方法,属于铜回收技术领域,解决了低品位氧化铜矿选矿富集困难、成本高等问题。本发明回收铜的工艺方法中,低品位氧化铜矿中铜品位为0.4~2.0%,的低品位氧化铜矿含有石英、白云石、三水铝石、方解石和云母中的至少一种碱性脉石矿物;回收铜的工艺方法包括以下步骤:步骤1.将氧化铜矿进行磨矿并配制浸出剂;浸出剂为甘氨酸浸出剂;步骤2.将磨矿后的氧化铜矿与浸出剂混合,选择性浸出氧化铜矿中的铜,过滤得到含铜甘氨酸溶液;步骤3.将含铜甘氨酸溶液和草酸溶液混合进行沉铜;步骤4.将草酸铜沉淀洗涤后放入高温焙烧炉,进行加热分解,得到铜粉。本发明能实现低品位氧化铜矿中铜的高效选择性浸出及回收。
本发明提供了硫铁矿的跳汰筛选以及去湿烘干设备,包括安装架体,安装架体上安装有精矿筛选装置、筛选驱动装置、去湿烘干装置,精矿筛选装置用于采用跳汰筛选方式使粉碎硫铁矿颗粒中的硫铁精矿与黄铁矿/赤铁矿/磁铁矿等尾矿分离,筛选驱动装置用于驱动精矿筛选装置运行,去湿烘干装置用于接收经精矿筛选装置筛选后的硫铁精矿并对其进行去湿烘干处理;采用跳汰筛选方式对精矿尾矿进行筛选分离,选矿效果更佳且提高了有用矿物的回收效果,并且处理量大、工作效率更高,同时可通过调整推板与双凸轮之间的初始距离改变水介质往复鼓动的波动大小、通过调整电动机的转速改变水介质往复波动的频率。
一种强制分离式的炼钢技术,属于炼钢工艺。利用钢水与矿渣比重上有3至7倍之差,用振动或离心的方式,将钢水从矿渣中强制分离出来,不但能减去了选矿工艺、球团工艺,品位好的矿石还将省去了炼钢工艺,使提和炼合而为一。当矿石经电炉或燃炉加热到1500-2000度时,进入高频振动或高速离心工艺,利用钢水与矿渣比重之差,通过高速离心的强制分离方式,使钢水与矿渣分离。采用多种新式的矿石加热方法和离心分离机路线,如矿石在卧式电旋转炉内加热和与配套的卧式离心分离机构合作的通过式的全程自动式工艺,也可电炉加热,再入立式离心分离的简易生产工艺,可采用电炉壳与内胆分离的加热与离心分离一体机的先加热后离心的工艺。
一种废旧线路板多金属粉末的选冶联合处理方法,多金属粉末在含催化剂的碱性体系中通入氧气氧化浸出,使锡以锡酸钠形式溶解进入浸出液,同时使铜与残余的塑料基体分离,浸出渣再采用摇床分选方式分别产出铜富集物和废塑料,铜富集物经过配料后还原熔炼产出粗铜。本发明的实质是采用化学选矿与火法熔炼的联合方式处理废线路板多金属粉末,不仅有效防止锡还原进入粗铜,而且消除了废塑料在熔炼过程带来的环境污染问题,采用源头治理措施杜绝了多金属粉末回收铜过程的环境污染。
本发明涉及一种适用于陶瓷介质塔磨机的螺旋衬板,属于磨矿设备技术领域。该螺旋衬板包括衬板基体和塑化在所述衬板基体上的耐磨高分子材料层。本发明降低了螺旋衬板的制作成本,延长螺旋衬板使用寿命,增加了磨机作业率;对于有色金属的选矿领域,采用无铁衬板可减少铁元素的混入,降低了铁对有色金属浮选过程的影响,提高选别了效果。
本发明属于选矿技术领域,提供了一种磷灰石钒钛磁铁矿两产品工艺,包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、第二段细筛、第三段球磨与细筛闭路、脱云母粗浮选、脱泥旋流器、脱云母精浮选和磷浮选;其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明工艺通过磁选子工艺、脱硅反浮选和脱磷反浮选来提高铁精矿的品质,以脱磷反浮选降低铁精矿中的磷含量,通过磷浮选回收磷精矿,该工艺可从磷灰石钒钛磁铁矿中得到铁和磷两种品质较好的精矿。
本发明公开了一种钛铁矿捕收剂及其制备方法,属一种浮选矿用捕收剂,所述钛铁矿捕收剂包括以重量份计的油酸皂液7.5至8.5份,皂基22至26份,表面活性剂7.5至8.5份;所述油酸皂液为以重量份计的水3至4份,氢氧化钠0.6至0.9份,油酸2.5至6份的混合物。钛铁矿捕收剂的原料中不含砷或其他有毒成分,在生产过沉重克服了传统的药剂生产隐患,提高了生产的安全性,对周边环境友好;在钛浮选作业时泡沫性质好,无需添加柴油,节约生产成本;根据试验,本发明的钛铁矿捕收剂能获得钛品位>47%,回收率>82%的钛精矿产品。相对于目前矿山平均生产水平,钛精矿品位提高1%至2%,钛回收率提高2%至5%。
本发明公开了一种串联式双分级磁选机及磁性矿干法粉磨分选系统,涉及矿物磁选技术领域。本发明的串联式双分级磁选机包括机架及用于对矿物原料进行粗选的皮带磁选机构,皮带磁选机构的入料端位于机架的进料口下方,皮带磁选机构的卸料端设置有磁辊磁系,机架内设置有滚筒磁选机构,滚筒磁选机构具有偏心布置的偏心磁系,皮带磁选机构粗选的粗精矿通过滚筒磁选机构进行精选。本发明的串联式双分级磁选机可连续进行粗选及精选,矿物原料经一次性连续分选即可得到合格的精矿和尾矿,磁选机整体结构紧凑,布局合理,操作简单,可有效降低生产成本。
本发明提出了一种卧式单仓隔膜压滤机,属于固‑液过滤分离领域,主要解决大颗粒纳入、作业便利与效率、卸料分散的问题。它包括一套具有水平滑轨的操作台10、一个压滤仓20、一个滤台30、一个隔膜40,以及一个刀型闸阀50。隔膜40以此衔接滤台30和压滤仓20动体边缘,在弹性范围内协调运动。滤台30上安置有滤片、滤芯,滤台30与压滤仓20通过活塞相对运动,形成泥饼结团和推挤出仓卸料。弹性隔膜40一次装配,可反复持续使用。本发明适用于野外泥浆过滤分离以及其它化工、选矿、石油开采、煤炭等行业固液分离。
本发明公开了一种湿法选煤筛下物的回收方法,本发明利用脱水(脱介)筛筛面在饱和状态下微小颗粒物也可以通过筛面走货的特性,使湿法选煤产生的筛下物再回到该筛上进行反复回收,达到较好的回收效果,且无须专用设备,并简化回收工艺流程。该方法适用于其它湿法选矿筛下物的回收和处理。
本发明公开了一种弹性防尘振动筛进料结构,可应用于选矿振动筛之中,进料斗通过弹簧支座将下料斗上部整体罩住,具有很好的密封性能,防止粉尘气体外溢;进料斗自身上部带有防止杂物进入的防护壳,能有效的防止外部杂物进入。进料斗为倾斜设置,进料斗为壁厚1‑3cm的圆筒结构,进料斗自身上部带有防止杂物进入的防护壳3;下料斗为壁厚1‑3cm的斗状结构;在运行过程中双层弹簧可以对整体进料斗起到缓冲作用。本发明所述的双层弹簧具有外层弹簧和内层弹簧,内层弹簧位于外层弹簧内部;采用这种双层的弹簧其好处是能始终保持好弹性性能。
本发明公开了一种含碳金矿保温浸出新方法。该新方法包括步骤,矿石磨碎:将原矿通过破碎设备破碎后再进行磨矿得到矿浆;浸出预处理:将磨矿得到的矿浆质量浓度调至40%,倒入搅拌器中,依次加入氧化剂、助浸剂和pH值调整剂,搅拌2个小时;保温氰化炭浸:将预处理好的矿浆倒入保温容器中加温至90℃,并保持矿浆温度90℃不变,再依次加入吸附剂和浸金剂,密闭保温容器,保温静置24小时,提出载金碳,矿浆固液分离。采用本发明的新方法进行氰化炭浸,所得的金浸出率88%以上,吸附率99%以上,与传统的选矿工艺所得的指标相比浸出率高出15%‑45%以上,而且工艺程序清晰,易于掌握,投资少,可有效进行工业化生产。
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