本实用新型涉及一种犁铧式浓缩机泥耙刮板,属于选矿用浓缩机设备技术领域。技术方案是:包含浓缩机耙架(1)、U型卡(5)和犁铧式刮板(9),所述犁铧式刮板(9)由犁头、犁刀和犁壁构成犁铧式一体结构,呈对数螺旋状,若干块犁铧式刮板沿泥耙旋转刮泥方向首尾相接,呈对数螺旋状,每块犁铧式刮板均与一根方管支撑连接,方管通过U型卡(5)固定在浓缩机耙架(1)底部。当泥耙绕池中心转动时,每块犁铧式刮板中的犁刀将泥层翻动,刀尖向前,最先进入泥层内,减小阻力,刀尖翻动的泥,碰到刀尖后面的犁壁,使泥块向上翻滚,并向前位移,向池中心方向推进,保证浓缩正常运行。
本实用新型属于矿物加工浮选设备领域,具体公开了一种自适应式浮选泡沫消泡装置。该装置包括浮选泡沫槽、设置于所述浮选泡沫槽上的滑动支架以及用于控制滑动支架在浮选泡沫槽上往复运动的自适应控制消泡系统。本实用新型解决了胺类等捕收剂浮选矿物时泡沫量大、粘稠、流动性小造成的泡沫难控的难题,保证浮选流程作业能够顺利完成,提高选别指标,实现该类矿产资源的高效加工和综合利用。
本实用新型涉及金属和非金属选矿的浮选技术领域,特别是一种浮选药剂用量在线检测与显示装置,由浮选药剂储罐,超声波液位计,输入输出I/O模块,数据处理装置,人机控制界面,药剂泵,药剂泵的出口管道上的压力传感器,药剂恒压箱,回流管及显示装置所组成。浮选药剂储罐的顶部处设有液位上限标记,在靠近所述的浮选药剂储罐的底部处设有液位下限标记。说明了本实用新型的使用方法步骤。本实用新型的优点是:在手动加药过程中,使药剂用量得到在线实时检测与显示,便于操作参考和生产管理。
本实用新型公开了一种液体密度探测仪,包括机械和电子两大部分,所述机械部分是由支架、减震器、传感器、提升机构、浮球以及牵引绳组成;所述电子部分包括PLC可编程控制器、电子电路、相关电气元件等;这两部分,通过系统软件有机的结合成为一个机电一体化的产品。本实用新型不仅能对一般液体密度监测,同时也可以对特殊混合液,如可溶性电解液,或是多种物质混合而成的混合液进行密度监测,尤其可对浓缩池内不同深度的液体密度进行连续性监测,可广泛应用于金属矿洗选、非金属矿洗选、水煤浆制备、造纸、化工、食品加工以及在重介选矿过程中的中介制备等领域。
本实用新型属于选矿厂漏矿设备技术领域,特别是涉及一种带皮带密封装置的三通漏矿车。包括卸料滚筒和回转滚筒,车架,行走车轮和行走驱动装置,人字形三通漏斗,人字形三通漏斗由单口进料的漏斗主体和两个漏斗分体组成,两个漏斗分体的出口分别位于矿仓的两个进矿口的上方,两个漏斗分体上分别设有皮带密封装置,此皮带密封装置由双辊组件,两个单辊组件,密封皮带组成,两个单辊组件分别与漏斗分体的下端部两外侧面固定连接,密封皮带在漏斗分体上部被提拉起来、而底部与进矿口边缘相靠接,进矿口上设有箅条支撑板。本实用新型配置合理、结构紧凑、节约成本、密封效果好、有广泛的应用前景。
本实用新型涉及一种锥部注水的水力旋流器,它包括进料管、柱锥器壁、溢流管和底流管,柱锥器壁的上部设置进料管,进料管沿着旋流器壁切线方向与之相贯,旋流器顶部中央插入溢流管,底部连接底流管,柱锥器壁分为上器壁和下器壁上、下两部分,上器壁与下器壁之间留有一条缝隙,通过环形连接板固定连接,并用密封垫密封。柱锥器壁分为上器壁和下器壁上、下两部分,上器壁与下器壁之间留有一条缝隙,上、下器壁通过已开孔的环形连接板连接,改造容易实现,结构简单,该旋流器能大大降低底流夹细的现象,分级效率得到较大的提高。适用于选矿、环保、化工、石油、医药等行业的固液分离。
本实用新型公开了一种磁选机滚筒表面保护装置,尤其是适用于选矿领域中常用磁选机滚筒表面的保护装置。磁选机滚筒表面保护装置,包括滚筒(1),所述的滚筒(1)外表面连接有金属材料制成的外壳,所述的金属材料是2mm厚的不锈钢薄板。使用所述的滚筒表面保护装置,抗腐蚀性强、且耐磨,经久耐用,减少停产时间,提高生产率。制作简单,成本低廉,净创价值高。
立盘过滤机扇形板,涉及一种用于冶金、选矿、化工生产过程中液固分离的立盘过滤机的扇形板结构的改进。其特征在于:1)在立盘过滤机扇形板的定位销处两侧各增加两个三角形的筋板;2)立盘过滤机扇形板的过滤网为带有圆孔的折流板型过滤板;3)在钢带上点焊设置的截面为圆形的铁丝。本实用新型的一种立盘过滤机扇形板,有效增加了定位销处的刚度和强度,防止变形和断裂;避免钢丝断头刺破滤布;减小钢带棱角对滤布的磨损,减少滤布因破损而更换的次数,提高设备的运转率,同时减小岗位员工的劳动强度。
本实用新型公开了一种实验室矿石浮选机的新型排放料装置,包括矿石浮选池,在矿石浮选池下方设置着一升降架,升降架下部铰接着一根杠杆,绕着支点旋转的杠杆其动力臂下方设置着一根杠杆复位弹簧,升降架顶面的中部竖直安装着一跟杆体,杆体上部套装着一圆锥形橡皮塞,橡皮塞与升降架顶面之间的杆体上套装着缓冲弹簧,位于升降架顶面下方的杆体下部设置着旋紧螺母,橡皮塞塞入浮选池底面中心的排料口内,排料口两侧的浮选池底面与升降架顶面两侧部之间分别连接着一根复位弹簧。本实用新型可保证在振动和频繁启闭状况下排放料装置的密封稳定性,最大限度地减少了矿石浮选工作中的不良因素,降低了劳动强度,提高了精选矿石的准确度。
本实用新型提供了一种矿石分选设备用挡边组件,所述分选设备包括皮带、入料口、出料口,所述皮带用于将待分选矿石从所述入料口运至所述出料口;所述挡边组件设置在所述皮带的左右两侧,且所述挡边组件的延伸方向与所述皮带的运行方向大致平行,所述挡边组件包括:挡边结构,连接支架,所述挡边结构通过所述连接支架与所述分选设备的框架连接。本实用新型可使物料不从皮带机两侧滑出,能够同时对大块、小块矿石提供良好的阻挡作用,避免小块矿石卡在挡板下侧,并且挡边组件与皮带之间能够减小摩擦,在保障良好阻挡作用的同时,还可以减小皮带和挡边组件的磨损,延长使用寿命,并且在X射线照射区域,不影响X射线与探测器的光电接受功能。
本实用新型公开了一种矿石前处理系统,包括滚筒洗石机与筛分机,滚筒洗石机用于对破碎后的物料进行清洗,筛分机具有矿石出口与清洗水出口,滚筒洗石机的出料口与筛分机的进料口相连通,矿石出口用于排出筛分后的矿石,清洗水出口用于排出清洗水。破碎后的原矿石输送至滚筒洗石机,滚筒洗石机的滚筒转动过程中,从而对原矿石进行清洗;清洗后的原矿石及清洗水同步自滚筒洗石机输送至筛分机内,此时,筛分机对原矿石进行筛分,筛分后的原矿石从而自固态出料口排出,清洗水以及清洗水中携带的矿石颗粒自筛分机的清洗水出口排出。由上可见,滚筒洗石机与筛分机的配合工作,完成了破碎后的原矿石的清洗,避免后续输送至选矿仓的矿石含有较多的污泥。
一种在选矿、选煤、钻井等领域中用于分级、脱泥、浓缩等作业上的(也可用于除尘)高效节能旋转流体机械。它由入料管、旋流室、粗料管、细料管四部分组成,入料管设在旋流室的筒壁边缘处,粗料管设在旋流室的中心轴线处。此旋转流体机械具有效率高、耗能低、使用寿命长、重量轻等优点,其分级效率和分级质量也大大提高。
本实用新型公开了一种矿浆循环加压给矿系统,包括搅拌桶和渣浆泵,还包括循环给矿装置,所述渣浆泵装设于搅拌桶的顶部,所述渣浆泵的一端口与搅拌桶连通,另一端口与循环给矿装置连通,所述循环给矿装置包括一与待实验选矿装置相连的给矿口,所述给矿口处设有给矿阀。本实用新型的矿浆循环加压给矿系统具有不改变矿浆浓度、无堵塞风险和给出的矿浆均匀等优点。
本实用新型属于水泥生产领域,特别涉及一种分别粉磨生产低碱硅酸盐水泥生料的系统。本实用新型包括硅石仓、球磨机、第一提升机、第一空气斜槽、第二空气斜槽、硅石粉仓、立磨机、第三空气斜槽、钢渣仓、矿渣仓、石灰石选矿废渣仓。本实用新型技术在生产低碱硅酸盐水泥生料时,提高了生料粉磨设备的产量,降低了单位产品电耗,节约了生产成本,同时改善了低碱生料煅烧的易烧性。
本实用新型涉及一种水平运动方式的浮选机刮板,它包括刮泡式浮选机,它还包括驱动电机、运动机构、传动机构、导杆、刮板;所述传动机构与驱动电机和运动机构连接并将驱动电机的动力传导给运动机构;所述运动机构的运动轨迹为上下两段水平直线方向和两个半圆形构成的类似椭圆形闭环;所述导杆的上端与运动机构连接,下端悬挂刮板,并在运动机构带动下做类似椭圆形闭环运动;所述刮板悬挂在导杆下端,并在导杆和自身重力综合作用下做上下运动和主要运动轨迹往复的水平运动,能解决泡沫欠刮或多刮问题及提高选矿技术指标,具有刮板装置紧凑、简洁、造价低等优点。
本发明涉及矿浆密度计自动校准技术领域,具体说是一种在线差压式矿浆密度计自动校准方法及系统,根据液体压强公式,结合选矿厂生产矿浆管道为一用一备的工艺特点,当矿浆管道切换为备用,管道中没有矿浆的时候,获取上下两个传感器的数值,减去上一次矿浆管道切换为备用时上下两个传感器的数值得到漂移偏差,然后对压力补偿进行校正,而后当矿浆管道切换为正常使用时即完成了矿浆密度的自动校准。本发明可自动完成密度计的在线校准,选厂每次进行工作管道和备用管道切换时,系统自动会进行一次校准过程,适用于市面上所有型号的压力变送器。
本发明提供一种浓缩机控制系统及方法,属于选矿技术领域,本发明通过根据耙架的转动阻力调整耙架的提升高度;其中,转动阻力与压力表的压力值成正比;根据浓缩池内的泥床厚度调整耙架的转速;根据浓缩池溢流堰内的溢流水的悬浮物浓度调整絮凝剂的添加剂量;本发明实现了提高浓缩机的自动化程度,最大程度避免压耙现象的发生,提升浓缩机的工作效率,延长浓缩机的使用寿命的技术效果。
本发明提出了一种低品位萤石矿高效富集方法,包括以下步骤:原矿矿样进行一段破碎,得到破碎产品;将破碎产品分级,获得粗粒级产品和细粒级产品;采用XRT智能分选机对粗粒级产品预选抛尾,获得XRT预选粗精矿;将XRT预选粗精矿破碎,并与破碎筛分得到的细粒级产品进行混合,得到混合产品;将混合产品进行筛分分级,分成若干个粒级产品;对各粒级产品分别进行重液分选,获得重矿物和轻矿物;重矿物清洗干燥后,得到萤石精矿;轻矿物清洗干燥后,得到尾矿产品。本发明的方法能够实现低品位萤石矿的高效富集,萤石精矿CaF2含量大于90%,回收率大于85%,简化了萤石选矿工艺流程,大幅度提升了粗颗粒萤石矿的分选精度。
一种用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂及其应用,属于菱镁矿选矿提纯工艺领域。该用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂,包括油酸和十二烷基磷酸酯,按摩尔比,油酸:十二烷基磷酸酯=(7~9):(1~3)。将所述的用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂用于菱镁矿浮选脱钙工艺,更具体为,将用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂加入到pH值为7~9的菱镁矿矿浆进行菱镁矿浮选脱钙。该应用方法包括磨矿、调浆、调pH值为7~9、加入组合捕收剂进行正浮选脱钙,得到低钙菱镁矿精矿。该用于菱镁矿浮选脱钙的组合药剂的药剂用量小、成本低且原料易得,将其应用到菱镁矿浮选脱钙中,能够解决菱镁矿脱钙浮选选择性差的问题。
本发明公开了一种钒钛磁铁矿的磨选方法,涉及选矿领域,解决解决现有磨矿方法容易出现过磨现象,能耗高的问题。本发明采用的技术方案是:钒钛磁铁矿的磨选方法,包括下述步骤:S1、对钒钛磁铁矿原矿通过棒磨机进行粗磨,得到粗磨产品;S2、将粗磨产品通过弱磁选机进行粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;S3、将粗选精矿通过球磨机进行细磨,得到细磨产品,细磨的过程中添加分散剂;S4、将细磨产品通过弱磁选机进行第一次精选,得到精选精矿和精选尾矿;S5、将精选精矿通过弱磁选机进行第二次精选,得到铁精矿产品和中矿。本发明用于钒钛磁铁矿的磨选,不仅能降低磨矿能耗,还能提高磁选效率,并提高钒钛磁铁矿磁选精矿回收率。
本发明涉及选矿废水硫离子脱除工艺技术领域,是一种尾矿改性吸附基法净化水中硫离子的工艺,其先向含二价硫离子的尾矿矿浆中加入含铁化合物对尾矿矿浆中的硅酸盐矿物表面进行改性,通过搅拌使二价硫离子吸附在改性后的硅酸盐矿物表面,在经过絮凝、沉降分离和充气浮选得到净化回水。本发明直接用不需要深加工的尾矿作为吸附基的水处理工艺,成本低;对尾矿中硅酸盐矿物表面进行简单改性,并利用其吸附二价硫离子,有效降低浮选回水中的二价硫离子含量;另外,利用常规浮选方法去除水中铁胶体物质的工艺,成本极低,工艺极其简单。
本发明公开了一种针对铜冶炼含铅、锌中间产物的资源化无害化处理方法。该方法包括:将铜冶炼过程中产出的含铅、锌的中间产物与硫化剂混合,添加还原剂,进行配料,其中,所述含铅、锌的中间产物包括吹炼渣、精炼渣、烟尘中的一种或多种,所述硫化剂包括石膏渣、硫铁矿中的一种或多种;在富氧侧吹熔炼炉内进行还原和硫化,得到的产物包括粗铅、铜锍、熔炼渣以及富含铅和锌的烟尘。本发明解决了中间产物返回熔炼炉而带来的尾渣含铜量高、选矿回收率低,产生危废的问题,提高了有价金属的回收率,同时还有效处理了烟尘、石膏渣等危废。
本发明提供了一种有机挥发物在稀土冶炼中的环保利用工艺。其中,稀土矿中冶炼稀土的整个工艺流程中,先通过磁选法选矿降低后续的分离难度,浸提液可把稀土元素从稀土矿中有效的提取出,同时其中的有效成分可减少在萃取过程中的乳化现象。萃取剂通过混合萃取提高溶液中所有稀土元素的萃取率,其中的络合剂成分可以提高稀土元素的萃取率。选用改性气体过滤膜过滤气体,实现了气体的循环利用。改性气体过滤膜选用改性壳聚糖纤维和改性气凝胶为原料,其中气凝胶耐高温耐酸,具有低密度和大空隙率,可有效过滤气体,并且气凝胶和壳聚糖纤维均属于可降解材料,不会对环境造成伤害。
本发明公开了一种实验用自动浮选机,涉及选矿实验技术领域,包括基座,基座上设置有支撑柱,支撑柱上设置有横板、搅拌组件、反应组件、刮除组件、齿轮传动组件和两个补水组件,搅拌组件包括电机、搅拌轴和扇叶,电机设置在横板的顶部,且电机的输出端与搅拌轴固定连接,扇叶设置在搅拌轴的底部,反应组件包括反应箱和静置箱,反应箱设置在横板的下方,静置箱设置在反应箱远离支撑柱的一侧,两个补水组件对称设置在反应箱的两侧,刮除组件设置在静置箱的上方,齿轮传动组件设置在两个补水组件之间。本发明通过刮除组件增加了刮板的刮除范围,补水组件进行补水操作的同时,又可以对反应箱侧壁附着的浮沫进行冲洗。
本发明公开了难选磁铁矿串联高压辊磨湿式预选提质降耗粉碎方法,涉及磁铁矿石选矿技术领域;本发明包括磁铁矿给入一段高压辊磨机;一段辊压产品给入一段湿式筛分;一段湿式筛分筛上产品给入一段磁滑轮;一段磁滑轮精矿返回一段高压辊磨机;一段湿式筛分筛下产品给入一段磁选机;一段磁选机精矿给入分级脱水;粗粒级产品给入二段高压辊磨机;二段辊压产品给入二段湿式筛分;二段湿式筛分筛上产品给入二段磁选机二;二段磁选机二精矿返回二段高压辊磨机;细粒级产品和二段湿式筛分筛下产品给入二段磁选机一,得到粗精矿;本发明可以大幅降低入磨矿石粒度和入磨矿量,且工艺简单,能耗低,利于实现降本增效。
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