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本发明的目的公开了一种从铜冶炼渣浮选尾矿中综合回收铁的方法,有效的解决铜冶炼渣中有价金属铁的综合回收问题。本发明方法由两段焙烧步骤和弱磁选步骤组成,先氧化焙烧,再还原焙烧最终使铜冶炼渣浮选尾矿中的含铁硅酸盐转化成为当前可以磁选回收利用的磁铁矿或金属铁的形式,将还原焙烧渣中的磁铁矿磁选回收。本发明采用两段焙烧工艺,即先氧化焙烧再还原焙烧,使铜冶炼渣中的铁橄榄石转化为目前技术条件下可以综合回收利用的磁铁矿或金属铁,可通过弱磁选工艺进行选矿回收,所得磁选精矿二氧化硅含量完全达标。
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本发明公开了一种疏水性石英微粉及其一体化生产工艺和应用。该疏水性石英微粉的平均粒径为1～75μm，疏水性石英微粉中含氟有机硅偶联剂的质量百分含量为0.2%～3%；采用含氟硅烷偶联剂对石英微粉进行表面接枝改性，可以有效地提高石英微粉的疏水性和分散性，大大提高了传统石英微粉的附加值；可将其用作环氧树脂的填料，以制备具有较强疏水性的户外环氧树脂产品。此外，通过将选矿、粗碎、细磨、疏水改性、分级、收集等多步工艺实现一体化，操作简单，减少了人工成本；此外，通过控制硅烷偶联剂的喷洒速度，可以简便有效地调节石英微粉表面硅烷偶联剂的接枝度，从而方便地调控石英微粉的疏水性和分散性。
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本发明属于选矿企业圆锥破碎机维修的技术领域，尤其是涉及一种圆锥破碎机水平轴上的小伞齿专用拆卸工具。由定位板，一端分别与此定位板相连接的四个拉杆，与此四个拉杆另一端相连接的随动板和一端与此随动板相靠接的千斤顶所组成，所述的定位板由分别带有半圆孔的两个对接夹板和固定此两个对接夹板的螺栓组件所组成，所述的随动板上设有与所述对接夹板上的拉杆安装孔相对应的拉杆通孔，所述千斤顶的另一端与圆锥破碎机水平轴的端部相靠接。本发明解决圆锥破碎机水平轴小伞齿分解拆装的难题，更换水平轴轴承、轴套、密封圈、油封等检修作业不需破坏小齿轮，而且可单人操作，操作简单、方便、省力，节省维修费用。
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一种反浮选提铁降硅工艺药剂,其特征在于,所述的工艺药剂由下列重量比例的原料组成:淀粉∶氢氧化钠∶捕收剂∶氧化钙=1∶0.15～0.30∶0.20～0.35∶1.0～1.3。本发明的药剂具有配制工艺简单、易贮存,添加方式合理等优点,应用于反浮选选矿,铁精粉的铁品位可达66.5%以上,经济效益可观。
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本发明提供了一种硫化铁矿的浮选方法,属于选矿技术领域。其特征在于在有色金属硫化矿浮选后,在碱性矿浆条件下,加入铵盐和硫化物作为活化剂,再加入捕收剂黄药和起泡剂松油搅拌后,浮选出硫化铁矿。浮选过程中活化剂铵盐的加入量为6～120mol/t原矿,活化剂硫化物的加入量为6～36mol/t原矿,捕收剂黄药加入量为500g/t原矿,起泡剂松油加入量为50g/t原矿。本发明的方法能改善硫化铁矿表面性质及其浮选条件,加快硫化铁矿上浮速度,提高硫化铁矿回收率及精矿品位,降低浮选药剂消耗,降低生产成本。
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本发明涉及一种全截面充气式浮选机,其包括浮选槽和安装在浮选槽顶部的泡沫溢出机构,浮选槽槽体上设置有矿浆进口和矿浆出口,在浮选槽槽体底部安装有单向阀安装板,且单向阀安装板形状与浮选槽槽体底部截面形状相匹配,从而将浮选槽槽体分割形成承浆室和位于承浆室下方的气室,承浆室底部一侧设置有放矿口,气室一侧设置有进气口,单向阀安装板上均匀分布有多个单向阀。本发明全截面充气式浮选机结构简单,维护方便,提高选矿回收率,降低能耗,充分利用气体,减少药剂用量,易损件寿命延长,缩短浮选工艺阶段并降低设备和基建投资。
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本发明涉及选矿装备技术领域,尤其是一种XCF?II/KYF2联合充气式浮选机,其特征在于:由吸浆充气机械搅拌式浮选机和充气机械搅拌式浮选机组成,吸浆充气机械搅拌式浮选机作为吸入槽,充气机械搅拌式浮选机作为直流槽,水平配置。本发明的有益效果是,能量消耗少,空气分散好,处理量在大排污少,特别是对有色金属、黑色金属、非金属矿物低品位拌生原矿和尾矿有良好的分选效果和回收能力。
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本发明涉及一种高硫铝土矿分步浮选脱硫方法，包括以下顺序工 艺步骤与条件：磨矿，将原矿磨至细度-0.074mm60-75％；第一步脱 硫粗选I，加入黄药30-100g/t、松醇油20-60g/t，除去硫化物中矿 I，浮选槽剩余产物为铝土矿中矿；第一步脱硫粗选II，再向铝土矿 中矿加入黄药10～50g/t、松醇油5～30g/t，分出硫化物中矿II和铝 精矿；第二步脱硫浮选，将第一步脱硫粗选I的硫化物中矿I和第一 步脱硫粗选II的硫化物中矿II合并，加入抑制分散剂水玻璃50～ 300g/t、黄药10～50g/t，进一步分出硫粗精矿和铝精矿，两部分铝 精矿合并成综合铝精矿。本发明具有操作方法简便、选矿药剂易购、 综合成本低、脱硫率和Al2O3回收率高、可综合回收利用硫等特点。
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本发明提供了一种粘土型金矿回收金的方法，包括如下步骤：将原矿破碎并湿磨，制得浓度为35wt％‑38wt％的矿浆；向所得矿浆中依次间隔加入调整剂、矿泥分散剂、复合粘土矿物抑制剂、活化剂、捕捉剂和起泡剂，高浓度调浆后将矿浆稀释至浓度为25wt％‑30wt％进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；复合粘土矿物抑制剂为硫酸纤维素酯、木质素和柠檬酸的按比例混合得到的混合物；将所得粗选精矿进行两次闭路精选，得到金精矿。本发明在矿泥分散剂和复合粘土矿物抑制剂的共同作用下，结合全粒级粗选‑中矿合并再磨再选浮选工艺，从根本上解决了大量矿泥对选矿过程的影响，提高了金精矿的品位和回收率。
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本实用新型属于选矿设备领域，具体涉及一种球磨机出球装置，包括固定在球磨机机体排矿出料口处的锥形旋球筛，沿球磨机机体排矿出料口的出料方向，旋球筛直径逐渐减小，旋球筛为栅条式锥形筛，其包括若干沿栅条式锥形筛母线设置的栅条以及相互平行的外圆环、内圆环，相邻栅条之间的间距为10mm～20mm，栅条两端分别固定在外圆环、内圆环上；沿栅条式锥形筛的内壁设有螺旋形导流板。本实用新型中的旋球筛加工制造方便，加工制作尺寸便于把握，旋球筛内壁上的螺旋形导流板能够方便球磨机中钢球的排出；相邻栅条之间的间距为10‑20mm，使球磨机中流出的大小球均可进入废料箱，避免钢球流入分级机，延长了分级机的使用寿命。
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本实用新型涉及选矿设备领域，尤其为一种矿用电磁除铁装置，包括底座和传送带，所述底座的顶端中心位置固定连接有支架，所述支架的外侧顶端固定连接有电磁铁，所述电磁铁的底端滑动连接有刮板，所述刮板的后端转动连接有第一支杆，所述第一支杆的后端转动连接有第二支杆，本实用新型中，刮板与电磁铁的滑动连接、第一支杆与刮板和第二支杆的转动连接和推杆与转轮和第二支杆的转动连接，转轮转动经推杆推动第二支杆进行摆动，第二支杆推动第一支杆进行移动，使刮板不断在电磁铁的表面前后移动，将电磁铁表面吸附的铁杂质推到辅助板上，避免铁杂质堆积影响电磁铁的吸力。
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一种水力旋流器组自动变压稳压装置，属于选矿水力旋流器设备技术领域，用于稳定水力旋流器的矿浆压力。其技术方案是：将传统水力旋流器组进料分配器更换为一个压力补偿罐，压力补偿罐上端安装有橡胶气囊，橡胶气囊与压力气瓶相连接，橡胶气囊与压力补偿罐内的矿浆紧密接触，橡胶气囊上安装有进气电磁阀、排气电磁阀、电接点压力表，电接点压力表通过进气电磁阀、排气电磁阀、气瓶对橡胶气囊进行补气或放气，自动调节压力补偿罐中的矿浆的压力，使输入水流旋流器组的矿浆压力保持稳定。本实用新型结构简单、使用方便，可以对稳压气体压力进行自动调节，使输入旋流器组的矿浆压力保持稳定，从而提高旋流器组的分级效果，延长旋流器组的使用寿命。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其为一种浮选机尾矿快速综合控制装置，包括排料箱，所述排料箱的内部设有用于对物料进行输送的导料组件，所述导料组件包括用于对物料进行导向的支撑架、用于对物料和残留的水进行分流的网格板一和用于对物料进行阻拦停留的拨板，所述导料组件的下方设有用于对物料残留水进行排出的清理组件；通过支撑架和拨板的相互配合对尾矿的流动速度进行缓冲，增加尾矿在网格板一表面停留的时间，增加对尾矿的控水效果，且通过对料架和支撑架的倾斜角度进行调节，进一步实现对尾矿的流动速度进行控制的作用，进而实现对尾矿表面粘附水分清理的效果进行控制的作用。
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本实用新型公开了一种用于骨料筛分的新型三轴振动筛，包括箱体，所述箱体的底部设有底座，且底座的前侧设有第二弹簧座，且两个所述第二弹簧座与底座铰接相连，且底座的后侧设有第一弹簧座，且两个所述第一弹簧座与底座铰接相连，且箱体的左右两侧均设有侧板。该用于骨料筛分的新型三轴振动筛，通过电机、驱动轮、皮带和皮带轮之间的配合，在筛网的作用下，通过螺杆在横梁上的位置对纵横筛线的间隔调整至不同大小，逐层密集用于精筛，每条纵横筛线交叠分布使得筛线紧密接触，防止在筛选矿石原料的时候筛线跑偏，可以通过改变筛线的分布以适应于不同的物料筛选，应用广泛，节约了成本，适合推广使用。
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本实用新型涉及一种精煤浮选机，属于选矿设备技术领域，其包括浮选机槽体，浮选机槽体内设置有浮选机轴套总成，浮选机槽体侧壁连通有注入矿浆的进浆管，且进浆管与浮选机的轴套总成连通，浮选机槽体的出料口处设置有用于将泡沫产品从浮选机槽体内刮出的刮料机构，浮选机槽体侧壁固定连接有支撑杆，支撑杆至少设置有两个，支撑杆远离浮选机槽体的一端铰接有转板，转板与支撑杆之间设置有限制转板与支撑杆之间最小角度的限位组件和用于转板复位的回弹组件，转板远离支撑杆的一端固定连接有将刮板外壁粘接的泡沫产品进行清理的清理组件，本实用新型具有提高浮选机工作效率的效果。
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本实用新型属于生物质热解技术领域，公开了一种生物质热解及综合能源利用装置，以解决现有技术中生物质热解技术中存在的问题，该装置包括热解室，热解室的外侧装有燃气加热室，燃气加热室的底部装有布料装置，且热解室的底部一侧设有生物炭排料口，热解室的顶部装有生物质颗粒料仓，生物质颗粒料仓的布料管伸入热解室内下部，热解室的顶部还设有热解燃气输料管路，热解燃气输料管路连接有焦油回收装置，焦油回收装置连接有燃气出料管路，燃气出料管路连接有压缩机，压缩机连接有燃气储料罐。本实用新型可以有效获取生物炭和生物焦油及燃气。在高温下，合成天气产品能用做发电或取暖的燃料，液态生物焦油可以炼制汽车燃料油或选矿药剂；生物碳是优质土壤改良添加剂。
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本实用新型涉及一种顽石除铁精细分选设备，包括：粒级分选机，用于对顽石物料按照粒度进行分级，分选出含有杂铁的小粒度顽石物料以及含有钢球的大粒度顽石物料；第一精细分选机，与粒级分选机连接，用于接收含有杂铁的小粒度顽石物料，并将含有杂铁的小粒度顽石物料进行精细分选，分选出杂铁以及小粒度顽石；第二精细分选机，与粒级分选机连接，用于接收含有钢球的大粒度顽石物料，并将含有钢球的大粒度顽石物料进行精细分选，分选出钢球以及大粒度顽石。该顽石除铁精细分选设备，能够将半球磨机中产生的高品位顽石物料中的高品位顽石和钢球、杂铁进行有效分离，大大提高了选矿效益以及经济效益。
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本实用新型属于选矿领域，具体涉及一种硫化铜铅锌矿处理系统，针对待浮选分离的硫化铜铅锌矿，通过磨矿系统，所得矿浆引入浮选机中进行铜铅混合浮选，一次粗选和两次扫选，获得铜铅混合粗精矿和扫选二尾矿；矿浆引入浮选机进行硫化锌浮选，进行一次粗选、三次精选和两次扫选，铜铅粗精矿浆引入浮选机进行铜铅混合精选，共进行三次混合精选；矿浆送入铜铅分离浮选机进行分离，在此过程中，进行一次粗选，三次精选，两次扫选，最终获得硫化铜精矿和硫化铅精矿。本实用新型提供一种能有效提高金属回收率、降低生产成本、提高对不同性质矿石的适应性、降低环境污染的硫化铜铅锌矿处理系统。
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本实用新型公开了一种基于磁选柱的自动铲矿装置，包括本体，所述本体的前侧和后侧分别设有出料板和机架，且出料板和机架分别与本体螺栓连接，所述机架的顶部设有电机，且电机与机架螺栓连接，且电机的右侧设有固定块，且固定块与机架螺栓连接。该基于磁选柱的自动铲矿装置，通过本体、机架和支撑腿之间的配合，在电机、转盘、转轴和偏心轴的作用下，电机驱动与之相连接的转轴转动，经过冲洗装置的冲洗和脱磁装置的脱磁处理后，再次进行选矿，提高筛分效率，还让现有的该基于磁选柱的自动铲矿装置能够在市场上得到更多的认可，提高了该基于磁选柱的自动铲矿装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了矿料的资源浪费，适合推广使用。
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本实用新型一种适用于铅精矿中铅物相选择性浸取分离的装置，包括固定支撑框、摇动式反应槽、试剂罐、试剂抽送泵、洗涤水管、洗涤水抽送泵、摇动驱动装置和摇摆限位杆。本实用新型属于铅精矿选矿分离器械技术领域，具体是一种可以简化铅精矿矿石的物相分离过程的操作、仅通过控制试剂抽送泵洗涤水抽送泵和电磁阀即可实现对铅精矿矿石的物相分离、提高操作人员进行物相分离的效率、将整个分离过程更加条理化，间接提高结果准确率的适用于铅精矿中铅物相选择性浸取分离的装置。
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本实用新型涉及一种实验室浮选试验矿浆低温控制装置。包括包括空腔浮选槽1、温度控制器2、连接软管3、信号线4、泵5、搅拌槽6、搅拌器7，其特征在于所述浮选槽1、泵5、搅拌槽6之间通过连接软管3依次连接，所述温度控制器2通过信号线4与浮选槽1和泵5连接，所述搅拌器7悬挂固定于搅拌槽6内部。本实用新型具有矿浆温度稳定、智能自动化调节矿浆温度等特点，并能够实现低温浮选试验，适用于实验室低温选矿试验研究。
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本实用新型公开了一种磨矿分级组合设备，涉及矿物加工设备技术领域，解决了现有磨矿、分级设备协同性不佳、工序较多的技术问题，其包括球磨机、高堰式旋转分级机和斗式提升机，三者顺次相接，联系各自的进出口，球磨机左端设置有进料斗和进料螺旋，球磨机右端向下开设出料口，斗式提升机的上料端和下料端分别位于球磨机的出料口下方和高堰式旋转分级机的进料口的上方。本实用新型采用增设斗式提升机、改变球磨机进出口结构以及优化球磨机与高堰式旋转分级机的布局设置的方式，使分级不合格的大颗粒矿料及时进入到球磨机中进行再次磨矿处理，同时，研磨后的物料通过斗式提升机送入到高堰式旋转分级机中，提高了选矿效率。
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本实用新型属于钼选矿磨矿生产设备技术领域，具体涉及一种钼选厂一段磨矿系统。该钼选厂一段磨矿系统，球磨机设有衬板并内置有钢球，钢球硬度比衬板硬度低HRC4.2～5.4；聚氨酯筛板圆筒筛的聚氨酯筛板设有聚氨酯板、纵向钢丝绳、横向钢丝，所述纵向钢丝绳和横向钢丝通过预埋方式将聚氨酯板固定在一起构成聚氨酯筛板，聚氨酯筛板弯曲成圆弧形圆周固定于筛架外侧，聚氨酯板设有筛孔。本实用新型通过对一段磨矿系统球磨机钢球和衬板硬度匹配减少钢球碎裂和衬板断裂，并结合高强度聚氨酯筛板圆筒筛的有效拦截阻止碎球进入矿浆池，在降低衬板和碎球更换周期的同时，保护了一段磨矿系统的渣浆泵和水力旋流组，显著提高了一段磨矿系统磨矿效率，提高了生产效率。
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一种水力分级预选/精选设备，解决现有技术存在的溢流产品还需进一步处理，增加设备投入和维护费用，选矿成本高，筛下铁精矿品位有待提高的问题。包括旋流器筒体，其特征在于：旋流器筒体上端设置有非磁性细颗粒溢流管，旋流器筒体上部一侧设置给矿管，旋流器筒体下端设置粗颗粒沉砂口；旋流器筒体内部设置有下端布置锥形导磁体的电磁磁系；电磁磁系通过磁系固定架布置于旋流器筒体中部；电磁磁系与粗颗粒沉砂口之间设置有上端布置漏斗形导流口的磁性细颗粒排矿管；磁性细颗粒排矿管通过排矿管固定架布置于旋流器筒体下部。其设计合理，结构紧凑，能够使分级和选别同时进行，减少下道工序的作业处理量，设备占用空间小，用水量少、节能环保。
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本申请实施例公开一种电耙绞车导向滑轮固定装置，包括：钢丝绳组件和与钢丝绳组件配合使用的紧固件；钢丝绳组件包括钢丝绳固定管、钢丝绳以及卡扣；钢丝绳固定管包括圆管端和与圆管端位于相反一端的扁锥端，圆管端呈圆管状，扁锥端呈圆管压扁后形成的扁锥状；紧固件包括紧固柱和设置于紧固柱一端侧壁上的施力凸柱，紧固柱上与施力凸柱相反的一端设置有斜切面，使用时使紧固柱的斜切面与钢丝绳固定管的扁锥端上表面压实；与现有的电耙绞车导向滑轮固定方式相比，固定更加牢靠，避免了脱钩导致影响作业效率的问题，并且作业后方便取出，避免对矿石以及选矿设备造成危害，制作简单，操作方便，而且成本低廉，可以循环应用。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其是一种高效可控刮泡浮选机，它包括浮选槽、搅拌机构和刮泡机构以及泡沫槽；浮选槽由一个吸浆槽和在吸浆槽右侧依次布置的若干个直流槽组成，在吸浆槽和最外侧的直流槽上对应配备有进浆室和出浆室；在每个吸浆槽和直流槽上分别安装所述搅拌机构；刮泡机构由刮泡总成和减速电机以及配套的控制机构组成;控制机构由对减速电机进行启动/停止控制的低压起动控制单元和进行转速控制的调速单元组成；本实用新型结构简单、设计巧妙、使用寿命长、能耗低，通过对浮选槽的结构进行改进，并对减速电机进行变频调速，使选别精矿品位和回收率等技术指标均达到最佳状态，有效增大了精矿的回收量。
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本实用新型提供了一种矿石粒度分析双盘振动筛，旨在解决现有的粒度分析装置筛分效率低的问题。一种矿石粒度分析双盘振动筛，包括支撑基座、固定板、振动电机、减震弹簧、两个振动筛和向两个振动筛内供水的供水装置；固定板通过减震弹簧水平地安装在支撑基座上；两个振动筛安装在固定板上，振动电机固定在固定板上且设置在两个振动筛中间的位置。本实用新型将传统振筛机的重叠式筛分改为单层双盘并列式筛分，安装万向鹅颈雨淋式水龙头增加冲洗水，解决了选矿试验粒度分析中传统震动筛分机不能进行水析的问题，同时解决了人工筛析过程中劳动强度大，筛分效率低，花费时间长，耗水量过大的问题。
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