有色金属选矿技术理论与应用

矿浆浓粒度在线检测方法及装置 852     

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矿浆浓粒度在线检测方法及装置。本发明属于选矿行业中对矿浆的浓度及粒度同时进行检测的方法和装置。本检测方法是在运动的确定目数的筛面上注入矿浆和循环水,细砂进入装满水的细砂桶沉淀,筛上的粗砂排到装满水的粗砂桶沉淀,将溢流的水引入储水桶,细砂桶、粗砂桶和储水桶都连接着称重传感器,称重电信号输入中央处理器,计算并显示矿浆的浓度。本发明的方法简单,可在线对浓度和粒度检测,其相应装置使用方便、维护量小,测量精度较高,筛分效率高,结构合理。

含钙镁脉石氧化铜矿的处理方法 936     

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一种含钙镁脉石氧化铜矿的处理方法，针对结合率高、钙镁碳酸盐脉石矿物含量高的氧化铜矿，先通过浮选将矿石分类成含铜碳酸盐和含铜硅酸盐，再用硫酸浸出含铜硅酸盐中的铜，用氨浸出含铜碳酸盐中的铜，浸出液经过萃取反萃后混合，进行电解得电解铜，属于选矿冶金技术领域。该方法选冶结合，优势互补，高效回收利用目前无法处理的含钙镁碳酸盐脉石结合氧化铜矿，同时减少二氧化碳、硫酸钙镁等废弃物的排放，具有良好的经济效益和环境效益。

立式搅拌精选机 713     

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一种选矿设备，特别是一种立式搅拌精选机，包括搅拌电机、给矿斗和给矿管、尾矿溢流槽、给水管、精矿排矿阀门、电控柜构成，给矿斗与给矿管连通位于精选机上端，给矿管与精选机连通，精矿排矿阀门位于精选机的底部通过管路与尾矿溢流槽连通，所述的精选机体内设置有搅拌轮和励磁线圈，搅拌轮分为小稳流搅拌轮和大稳流搅拌叶轮，小稳流搅拌轮位于精选机机体内的上部、给料斗的下方，大稳流搅拌叶轮与励磁线圈按序上、下对应设置两两为一组，构成多组选别区域，分别位于精选机机体内。本发明具有分选精度高，用水量少，特别是对细粒嵌布的磁铁矿作用更显著。可用其作为精选铁选厂的最终精选设备，也可用其作为精选磁选厂过滤前的脱泥设备。

铜锌硫化矿物的分离方法 859     

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本发明公开一种铜锌硫化矿物的分离方法,属选矿技术领域。该方法以铜锌硫化矿物的原矿为原料,包括:对所述铜锌硫化矿物的原矿进行浮选分离得到铜精矿矿物,或者得到铜精矿矿物和锌精矿矿物,在对所述铜锌硫化矿物的原矿浮选分离过程中,加入水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸作为对所分离矿物中锌硫化矿物的抑制剂。由于作为锌硫化矿物的抑制剂的水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸具有选择性好、抑制能力强、用量少、添加方便等优点,不但可以很好的抑制锌硫化矿物,达到更好的浮选效果;同时,由于水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸对环境影响较小,不会对环境造成污染,很好的改善了生产条件,克服了常用药剂用量大对环境污染破坏的缺点。

石棉类矿物湿法超声波选棉方法 997     

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本发明公开了一种石棉类矿物湿法超声波选棉方法,其特征在于包括以下步骤:搅拌制浆、分散、除砂、脱水、分离、收集;将石棉类矿物和水加入搅拌釜中,搅拌下使石棉类矿物充分溶解,并分散在水中,形成石棉浆,然后将上述石棉浆导入超声波分散槽,超声波分散,使石棉纤维充分分散开,同时使石棉浆中的砂、石自然沉降在超声波分散槽的底部。本发明不损害石棉原生态的长度、能耗低、无污染,可用于在石棉矿、石棉尾矿、石棉生产弃渣、商品温石棉中提取石棉,石棉的提取效率高,石棉的提取率接近100%,生产效率高,生产成本低,不使用任何化学助剂,避免了采用表面活性剂选矿的化学物质对水的污染。

多层高频振动筛 1009     

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本发明涉及筛分领域,尤其涉及精选矿、医药等微细物料筛分的一种多层高频振动筛,其特征在于,若干多层筛组设置在总分流器下部支架和尾架上,多层筛组下部设置有振动电机,多层筛组高端与支架之间铰接并设置有弹簧一,多层筛组低端与尾架之间设置有弹簧二,总分流器与分流器之间设置有分流管,多层筛组上平行设置若干筛体,分流器分别设置在各筛体入口处,筛上物和筛下物经筛体尾部进入流槽。所述的筛体上筛片通过筛片压板与筛框相连接,筛片端部设置有缓冲槽,隔离罩设置在整个筛框上部。所述的分流管上设置有阀门。本发明的有益效果是:结构简单,操作方便,减少占地面积,提高分筛率,耗能低,更换筛片、检修方便。

提高锌指标的多金属硫化矿浮选工艺 857     

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本发明提供了一种提高锌指标的多金属硫化矿浮选工艺，属于选矿技术领域。该工艺针对多金属硫化矿浮选体系中过剩药剂及其它矿物等对锌浮选指标的干扰影响，采用包括硫化矿混浮、脱药脱杂、锌硫混浮、锌硫分离等工序步骤，优先把相对于锌可浮性好的其它硫化矿浮出，再进行锌浮选，显著提高了锌精矿的质量和回收率。同时，实现综合回收铅锑、硫、铜等金属，减少了重金属排放。本发明还扩大了矿产资源的利用率，对开发利用低品位或二次矿产资源具有重要意义。

胶磷矿反浮选捕收剂及其制备方法 1056     

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本发明涉及一种胶磷矿反浮选捕收剂，具体涉及的是由一种改性脂肪酸、强碱溶液以及脂肪酸复配组合而成的捕收剂及其制备方法；按重量份将α-羟基油酸1-5份，强碱A0.2-1.5份，油酸0-1份，饱和高级脂肪酸1份的原料混合，温度控制在60-95℃，机械搅拌2-5小时，得到基本物质；使用时加水配制成2wt%-50wt%水溶液。改性的α-羟基油酸与强碱、油酸、饱和高级脂肪酸进行复配，得到的组合捕收剂具有常温选择性强，分散性好，药剂用量少，成本低，选矿综合效率明显提高等优点。

电磁振动给料机及其给料方法 790     

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电磁振动给料机及其给料方法。目前市场上出现的给料机只能用于具有一定形状和尺寸的物料传输的场合，这些给料机的耗电量大，启动电流大，噪音低输送量或给料不够方便，不能实现自动控制。本发明方法包括：供料槽（1），所述的供料槽通过一组主振弹簧（2）连接底座（3），所述的底座下方连接隔振弹簧（4），所述的底座上方连接电磁铁（5），所述的电磁铁与供料槽底部的衔铁（6）对应。本发明用于矿山选矿。

高密度分选的重介质旋流系统 1071     

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高密度分选的重介质旋流系统，涉及选矿用有压三产品重介质旋流技术领域。在重介旋流器的三个输出端分别连接精矿筛选器和中尾矿筛选器，在精矿筛选器的输出端连接有精矿泥水出口和精矿收集口，在中尾矿筛选器的输出端连接分流器和尾矿筛选器，在尾矿筛选器的输出端分别连接尾矿排出口和磁选机。本发明具有生产工艺简单、生产成本低、环境污染小、所得精矿产品品位高等优点。

分选装置及具有该分选装置的智能干选机 982     

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本申请公开了一种分选装置，包括：支撑件和推板，所述推板横向设置有多个，推板与支撑件铰接，推板以铰接处为轴纵向摆动。所述推板靠近铰接处的部分宽度变小。两个推板并排设置时，靠近铰接处的位置有两个推板围成的孔隙。所述推板的正面宽度大于背面。还公开了使用该分选装置的智能干选机，该智能干选机可筛选矿石的直径分布范围广。不受限于矿石的形状，有效防止推板之间缝隙卡石问题。耗气量大大减少，降低成本。气缸高速运动，可以匹配高皮带速度，优化后的分料机构，可在粉尘、矿石等恶劣环境中使用。

V形溜槽 771     

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一种砂矿采金用的重力选矿设备——V形溜槽。它由V形槽体,V形橡胶格板,精矿产率调节装置等组成。这种溜槽结构简单,不需电力,选别机理先进,能连续排矿,金属回收率高(85～90%),生产成本较低,安装方便,能充分、有效的回收矿产资源。

摇动筛溜槽 743     

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一种关于砂金矿床采选的溜槽类砂金选矿设备——摇动筛溜槽。摇动筛溜槽由橇体、转盘、平台、溜槽、摇动筛、受矿箱、电动机、传动装置、供水系统等组成。

尼尔森重选给矿箱 633     

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本实用新型公开了一种尼尔森重选给矿箱，包括给矿箱箱体、进料口和给矿管，所述给矿箱箱体有效容积的计算公式V＝tQ/ρ；其中，V为矿箱有效容积；t为时间，当矿粉通过量小于等于150吨/时，时间t取10s，当矿粉通过量大于150吨/时，时间取5s；Q为流程中矿粉通过量；ρ为矿粉密度；给矿箱箱体上设置有溢流口，所述溢流口与给矿箱箱体底部排矿口的垂直高差h为400～600mm；所述排矿口设置在给矿箱箱体底部最低位置。本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种有效容积设计、结构构造设计更加合理的尼尔森重选给矿箱，解决尼尔森选矿机在启停供料时不稳定和冒浆的缺陷。

大型砂金洗选粗选机组 765     

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本实用新型涉及一种大型砂金洗选粗选机组，属于砂金洗选设备。高压水枪置于供矿斗上，供矿斗置于圆振筛筛上方，砾石收集斗上部与圆振筛砾石尾矿出口连接，该砾石收集斗下部位于皮带输送机上方，分矿器置于圆振筛底部与离心选矿机相连，圆振筛固定在支座上。优点是结构新颖，是砂金洗选精选机组简化后的结果，其主要实现了缩短砂金选别流程、大大提高处理量的工艺要求，还具有快速粗选、砂金回收率高的特点。

带垫的金属滤网 681     

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一种石油钻井和选矿用的振动筛金属滤网，在 网面的支承部位固有耐磨垫带，这种耐磨垫带是橡 胶或其它有弹性的耐磨材料采用硫化或粘接或铆接 与金属滤网成为一体。它解决了振动筛工作过程中 滤网网面支承部位与支承胶垫之间的磨损问题，从 而明显地提高了滤网的寿命。

永磁磁带磁选机 720     

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永磁磁带磁选机,是选矿机械中的永磁弱磁场选分强磁性矿石的磁选设备。在湿选中,它把矿浆层的厚度缩小到20毫米以内。把极面与矿浆之间的隔离层缩小到1毫米以内。把矿浆移到距极面<1—<20毫米处最强的磁场区磁选。是通过磁带和罩在它外面的薄带一起沿斜坡向上运动和两种带在下方又分开的连续运转中实现的。只要调整坡度和带速,就变成了性能更好的干式磁选机。在节省50%以上永磁材料的前提下,可获得更高的磁场强度。

具有分选和磁选功能的双筒干式磁选机 1066     

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本发明公开了一种具有分选和磁选功能的双筒干式磁选机，包括内辊筒、外辊筒，内辊筒布置在外辊筒内的中上部，其芯轴安装在机架上，内滚筒通过轴承安装在芯轴上；外辊筒由外辊筒传动齿轮副驱动，内辊筒由内辊筒传动齿轮副驱动；外辊筒的一端面设有给料槽，外辊筒内壁安装有导料板，导料板沿筒壁成螺旋线布置；靠近内滚筒内壁上半周的位置设有固定磁系。在外辊筒内部，且在内辊筒中下部的位置布置有精料皮带，并在精料皮带的侧上方设有挡料板。结构简单、合理，可提前将合格的磁选精矿收集，避免磁选矿物在辊筒内循环，影响分选效率。

钨矿伴生硫化矿浮选分离的方法 1052     

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本发明提供一种钨矿伴生硫化矿浮选分离的方法，属于选矿技术领域。该方法将钨矿浮选脱出的多金属硫化矿磨矿后，加入pH调整剂调节矿浆的pH，然后依次加入氧化剂和起泡剂浮选，得到钼铜硫混合精矿和锌精矿；在得到的钼铜硫混合精矿中加入pH调整剂调节pH后，依次加入氧化剂和起泡剂浮选，得到钼硫混合精矿和铜精矿；在得到的钼硫混合精矿中加入抑制剂4‑氨基‑6‑羟基‑2‑巯基嘧啶、起泡剂进行浮选，得到粗精矿1和粗尾矿1；对粗精矿1和粗尾矿1分别进行3次精选和1次扫选，得到钼精矿和硫精矿，精选中矿和扫选中矿均顺序返回。该方法可以在不预先脱药的情况下实现多种伴生硫化矿物的浮选分离，效果显著，流程简单。

磁铁矿选铁方法 1026     

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本发明公开了一种磁铁矿选铁方法，属于选矿技术领域，包括以下步骤：（1）原矿经过粗碎、中碎后进行筛分；（2）筛分后的筛下物进入球磨机进行球磨；（3）球磨后进行预先筛分分级；（4）分级后的溢流物进行湿式弱磁选粗选，沉降物返回球磨；（5）湿式弱磁选粗选后的磁选粗精矿经脱磁后进行湿式弱磁选精选；湿式弱磁选粗选后的磁选粗尾矿进行扫选后，扫选精矿返回湿式弱磁选粗选；（6）湿式弱磁选精选后得到铁精矿，所述铁精矿进行再磨，得到高纯铁精矿和二段尾矿；采用本发明的方法，可获得TFe品位达到71.5%以上的高纯铁精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁选尾矿中mFe品位低于0.38%，磁性铁回收率达到98%左右，具有显著的经济效益和环保效应。

磁铁矿伴生粒状石英制备高纯石英砂铁精矿的方法 822     

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本发明涉及一种磁铁矿伴生粒状石英制备高纯石英砂铁精矿的方法；包括将粒状石英磨矿筛分，筛上物返回再磨，筛下物通过重选去除重矿物；重选精砂通过中磁、强磁获得磁性矿物和非磁性石英矿物；石英通过分级、脱泥去除细颗粒和泥质，分级细砂作为电工电子级硅微粉原料，分级沉砂通过浮选去除非石英颗粒；浮选精砂经“煅烧、水淬、酸浸、清洗、烘干”后获得高纯石英砂。重选尾砂、磁选的磁性矿物经球磨、磁选后获得高品位铁精矿。选矿过程产生的尾泥、尾砂用作新型建材原料。本发明可实现资源的综合利用，具有良好经济、社会、环保效益。

适用于细粒硫化铜镍矿分选的机-柱联选工艺 985     

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本发明公开了一种适用于细粒硫化铜镍矿分选的机‑柱联选工艺，涉及选矿工艺技术领域，该工艺采用两段磨矿两段浮选的作业流程，其中粗选、扫选采用浮选机进行作业，精选采用浮选柱进行作业。此外，在二段精选作业时加入了精扫选作业。本发明的优点在于两段磨矿产品粒度较细，这使得金属矿物的解离更加充分，精选作业采用浮选柱进行作业，可以将大量已解离的微细粒级铜镍矿物充分回收，提高了铜镍矿物的回收率，降低了金属矿物在尾矿中的损失。此外，浮选柱作业有利于产出更为优质的精矿产品，为后续的冶炼提供合格的原料。

磁性参数可控的浸染状嵌布人工磁铁矿及其制作方法 843     

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本发明提供一种磁性参数可控的浸染状嵌布人工磁铁矿及其制作方法，通过调整精矿与填充材料的掺比及嵌布均匀性，调控该样本的总磁矩、单位体积磁矩、磁化率等磁性参数及TFe质量分数，并且在固化过程中辅助转动平台以保证精矿均匀弥散，还原磁铁矿在自然界中的嵌布特征。主要优点在于目的矿物嵌布均匀性好、可按需设计制作，ω（TFe）覆盖范围广、部分磁性参数可控，原理可靠，工艺简单，易于分析测试，成品可用于矿物加工实验、教学、测试磁选设备选矿参数及性能等。

离子型稀土矿山除杂渣的处理方法 1083     

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本发明公开了一种离子型稀土矿山除杂渣的处理方法，包括以下步骤：(1)磨粉、调浆；(2)酸浸；(3)洗涤；(4)调节pH值；(5)稀土产品沉淀；(6)中和。本发明提出了新的工艺流程，将其中的稀土资源进行回收，产出离子型混合稀土草酸盐矿产品，矿山的稀土选矿回收率可达82％以上，且工艺无环境污染隐患，取得较好的经济效益和社会效益。

低品位大鳞片石墨矿综合利用方法 591     

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一种低品位大鳞片石墨矿综合利用方法，涉及石墨矿综合利用领域。该低品位大鳞片石墨矿综合利用方法是将大鳞片石墨原矿破碎、粗磨、分级，在磨矿过程中添加捕收剂煤油和起泡剂松醇油，并将分级的返砂进入洗砂流程得到粗砂产品，洗砂流程中的洗砂液则进入浮选流程参与浮选过程，浮选过程包括一次粗选、五次再磨六次精选、一次扫选和二次扫选过程。本申请提供的低品位大鳞片石墨矿综合利用方法能够有效地对大鳞片石墨矿进行预富集，增大磨机的处理量，减少选矿成本，将固定碳含量2～4％的低品位大鳞片石墨原矿提纯得到固定碳含量92～95％的石墨精矿，且石墨精矿回收率可达到90～95％，精矿中粒度+0.15mm含量达到20～30％。

磁选机及滚筒 618     

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本发明涉及选矿设备领域，特别涉及一种磁选机及滚筒，包括滚筒、设置于所述滚筒内的磁系，所述磁系包括沿所述滚筒周向设置的多个磁极，所述滚筒设置成可转动，所述滚筒设有屏蔽磁条，所述屏蔽磁条沿所述滚筒的轴线方向螺旋延伸，本申请中，滚筒上设置了屏蔽磁条，可以加速矿粒团破散，使得矿粒团内的矿物和杂质易于分离，屏蔽磁条为螺旋延伸的方式，使得滚筒受到的磁阻力更加的平顺，提升了整个设备使用的平稳性，还提高了矿料在滚筒表侧的附着稳定性，有效的解决了现有技术中存在的问题。

胶磷矿重浮联合分选用预处理设备 794     

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一种胶磷矿重浮联合分选用预处理设备，包括螺旋溜槽，所述的螺旋溜槽通过螺旋溜槽支撑杆支撑固定，螺旋溜槽支撑杆上端固定设有上支撑板，上支撑板上方设有分矿器，分矿器的输出口上设有给矿槽，给矿槽设置在螺旋溜槽的顶端上方，螺旋溜槽的下端端口处设有截矿槽，截矿槽输出端上设有接矿斗；螺旋溜槽为两个，两个螺旋溜槽并排设置，单个分矿器横跨设置在两个螺旋溜槽上方的两块上支撑板上；分矿器内设有两根分矿管，两根分矿管均穿过分矿器底面设置，分矿管上端封闭，位于分矿器内的分矿管侧壁上设有第一分矿孔。本发明采用上述结构，能够预分选出一定的重选精矿，降低后续正反浮选作业的处理量，减少浮选药剂的消耗，降低选矿成本并保护了环境。

高钙镁高泥质锌碳酸盐浮选回收方法 944     

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本发明涉及一种高钙镁高泥质锌碳酸盐浮选回收方法，该方法包括以下步骤：⑴脱泥浮选：将硫化铅锌浮选尾矿作为原矿，添加矿泥捕收剂，搅拌反应3~6分钟后进行氧化锌浮选前脱泥，分别得到含泥矿浆和脱泥后的尾矿矿浆；⑵氧化锌粗选：在脱泥后的尾矿矿浆中，添加调整剂碳酸钠、硫化钠、脉石抑制剂、十二胺醋酸盐和丁基黄药进行锌粗选，分别得到锌粗精矿矿浆和粗选尾矿矿浆；⑶氧化锌精选：所述锌粗精矿矿浆经两次精选作业，得到氧化锌精矿；⑷氧化锌扫选：所述粗选尾矿矿浆经一次氧化锌扫选作业，得到氧化锌扫选尾矿。本发明可显著增强氧化锌矿物的可浮性，取得较好的选矿技术指标。

提高含钒铁精矿TFe品位的方法 1101     

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本发明涉及矿业领域中的选矿工艺领域，尤其是一种降低材料消耗和生产能耗，提高提质铁精矿粒度，降低提质含钒铁精矿过滤水分，从而实现降低生产成本的深度提高含钒铁精矿TFe品位的方法，包括如下步骤：a、首先，将现有含钒铁精矿采用高频脉冲脱磁器进行脱磁；b、将脱磁后的含钒铁精矿采用高频振动细筛进行筛分；c、将筛下的细粒级含钒铁精矿通过高频谐波磁选机进行两段磁选；d、采用立式搅拌球磨机磨矿；e、所述磨矿产品采用高频谐波磁选机进行两段磁选，得到粗选精矿和粗选尾矿；f、采用高频谐波磁选机进行扫选；g、含钒铁精矿合并作为提质含钒铁总精矿；h、扫选尾矿最为提质总尾矿。本发明尤其适用于提高含钒铁精矿TFe品位的工艺领域。

管上型自吸排式矿浆浓度检测方法及装置 962     

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本发明涉及一种管上型自吸排式矿浆浓度检测方法及装置，属于选矿过程检测领域。本发明检测时依靠电动螺旋的旋转运动作用，将输送管道内的矿浆吸入到测量容器，然后又排出到输送管道。在矿浆通过测量容器时，由称重传感器测量测量容器内的矿浆重量，然后通过数学模型计算矿浆的浓度。为了确保矿浆采样的代表性，采样阀开口为长条形设计，垂直安装在矿浆管道内。还通过自动校正、自动防堵、自动清洗和自动除渣等技术措施，确保矿浆浓度检测精确和系统运行可靠。本发明可适用于自流和加压输送的管道矿浆浓度在线检测，不受管道矿浆不满管、夹带气泡、矿浆浓度分布不均、矿浆成分变化等因素影响，测量条件要求宽松，适应范围广，安装维护方便。