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本发明公开了一种从高品位硫精矿中除铜铅锌的浮选方法。所述的高品位硫精矿是从硫铁矿石或者选矿尾渣经过浮选得到的。经过碱性调浆、一次粗选、三次精选，即可得到硫品位大于47％、铜品位小于0.10％，铅锌总品位小于0.30％的高质量硫精矿。三次精选得到的铜铅锌混合精矿可以作为分选铜铅锌的原料，使硫精矿的附加值得到很大提升。得到的高品质的硫精矿直接焙烧制酸，制酸后的尾渣可直接作为高质量的铁精矿使用，实现资源的合理化及最大化利用。
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本发明涉及一种水处理装置，具体涉及一种溢流水回用装置。所述装置，包括沉淀池、溢流水输入管和污泥输出管，沉淀池侧壁上从上向下设多个溢流口，所述溢流水输入管穿过沉淀池顶板伸入至沉淀池底部，伸入至沉淀池的溢流水输入管内腔设有多个挡流板，溢流水输入管下端安装有向下开口的伞形罩体，溢流水输入管下方设向上开口的半球形罩体，半球形罩体通过支架固定在沉淀池内壁上，溢流水输入管上安装有流量计和絮凝剂加入装置，所述污泥输出管安装在沉淀池底端，污泥输出管上安装有控制阀。本发明结构简单，设计合理，对溢流水的絮凝效果好，污水处理能力强，能够快速澄清溢流水，满足选矿厂的使用要求，并且能够实现絮凝和排污同时进行。
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一种在线矿物料铁品位分析检测方法:其测量装置是一个探测器与放射源一起置于被测量物料的一侧,另一个探测器置于被测量物料的另一侧,Γ射线照射到矿石后,探测器分别将各自接收到的射线转化为脉冲信号传输给智能主机并根据下式计算出物料中铁元素的品位值P:P=A·K1·K2+B·K1+C·K2+D·LN+E。本发明的测量方法不受物料形状和厚度变化的影响,测量精度高,整体系统集成度高,操作简单,运行稳定。本发明适用于金属矿山、采矿厂、选矿厂以及港口等需要对皮带运输中的矿石进行在线铁品位测量的场合,也可以用于在线对皮带上的矿粉进行检测。
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本发明涉及一种鲕状高磷赤铁矿脱磷提铁的生产方法。其技术方案是:按重量百分含量将60%～90%的鲕状高磷赤铁矿粉、8%～20%的焦粉或煤粉、0～20%的消石灰混匀,经压块或造球、干燥后,在高温炉内于1100℃～1450℃条件下还原,还原时间为10～30MIN;还原产物经冷却后细磨、磁选,最后将金属铁颗粒与富含磷的脉石或渣相分离。本发明不仅工艺简单、对原料质量和矿石粒度的要求没有现有的选矿工艺严格、还原过程不消耗电能和优质焦炭、能耗低;而且脱磷率和金属收得率高、能除去铁矿石中80%以上的磷、“精矿”品位达到了80%～97%。
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一种圆柱型浮选机周边传动刮泡机构，属于选矿设备的浮选机技术领域，用于在圆柱型浮选机周边将泡沫产品从溢流堰刮出。其技术方案是：它由轨道、驱动器、旋转套、刮板爬架、刮板组成，轨道为圆形，安装在浮选机槽体上端边缘，旋转套安装在搅拌机构的套筒上端，刮板爬架的一端与旋转套侧面相连接，另一端安装驱动器，驱动器上有驱动轮与轨道相啮合，刮板安装在刮板爬架上。本发明将主动排矿转变为强制排矿，不受泡沫产品流动性影响，不受圆柱型槽体直径大小影响，可以有效地解决目前圆柱槽体浮选机排出精矿困难的问题，本发明填补了国内外的空白，为提高圆柱槽体浮选机工作效率和大型化提供有力的技术保障，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种用于水处理过程中的磁粉回收及投加方法,该方法是先将从水处理磁分离工序中分离出来的磁性絮团加水进行高速搅拌至絮团分散,然后对其进行磁性和非磁性物质选别,将选别出的磁粉加水慢速搅拌配成磁粉液后退磁计量投加回水处理的絮凝池中。本发明既保证后续分离回收的磁粉的纯度和回收率达到99%以上,又能保证磁粉的分散性能和计量泵投加时计量准确,且具有流程简单,功能完善,运行可靠等优点,可在含非磁性悬浮物废水的处理中替代现有的采用普通选矿磁选机、普通泵回收及投加磁粉的方式,解决了水处理技术领域未解决的技术难题。
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本发明涉及一种处理含碳酸铁的赤铁矿矿石的工艺,包括下述步骤:将矿石经磨矿达到单体分离后,经弱磁选机-中磁选机-强磁选机磁选得到的精矿汇合;利用对碳酸铁有选择性捕收能力强的浮选药剂将汇合的精矿,先粗选后精选,得到碳酸铁精矿;对所得到的碳酸铁精矿进入热分解工艺,分解后的矿石进入加水搅拌槽配制成适宜浓度的矿浆,其矿浆与碳酸铁浮选后的尾矿合在一起进行赤铁矿反浮选,反浮选后得最终精矿和最终尾矿。热分解工艺为利用回转窑对碳酸铁精矿进行热分解。矿浆适宜浓度的重量百分比为42-48%。该工艺能有效回收损失在尾矿中的碳酸铁并能使最终精矿品位提高,同时对国内同类矿石选矿提供借鉴意义,经济效益和社会效益显著。
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一种用铝电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,涉及废水或污水的处理,该方法是采用铝材料作电极,在电解池中以直流电电解预先调节PH值的含锑工业废水,通过电极产生的絮体凝聚废水中的锑离子;之后静置,经检测合格后排放。本发明的用铝电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,可解决含锑工业废水中锑离子严重超标的问题,可以将含锑工业废水中的锑去除90%以上,处理水中锑离子浓度<3MG/L;实现达标排放,改善环境质量。本方法具有成本低,设备简单,操作容易的优点。适用于锑矿选矿厂和与锑有关的冶金及化工企业。
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本发明公开了一种适合于硬水地区铝土矿脱硅工艺中用水的处理方法,特别是针对河南山西等硬水地区的铝土矿脱硅工艺中用水的处理方法,属于选矿领域。其是按硬水硬度不同,加入不同比例的软水剂软化后用于铝土矿的脱硅工艺中。克服了硬水中钙镁离子对脱硅工艺影响大,导致药剂消耗大、药剂失效,甚至整个工艺无法开展等缺点。本发明操作可使选别指标高,分离效果好,消耗药剂少,药剂的作用发挥充分。
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本发明涉及一种贫赤铁矿重精细筛再选工艺,其特征在于:它是一种重、磁、反浮选工艺流程中重选提质工艺,主要包括:重选精矿细筛再选工艺,将重选精矿中粗粒级富连生体进行细筛分离,对粗粒富连生体返回原二次球磨机进行再磨实现的。重精再选设备采用振网筛为细筛分选设备,选择筛孔0.15×0.3MM的筛片进行选别。本发明本发明是一种针对贫赤铁矿石选矿技术,针对重选精矿提质工艺流程,将重选精矿通过细筛再选,重精质量可提高1.07%,筛上产率为13.21%的粗连生体可返回二次球磨的再磨。该工艺优化整个生产流程,生产操作灵活的优点。
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本实用新型公开了一种充填用尾砂给料桶，涉及尾砂处理技术领域。它包括给料桶、气动搅拌装置，所述给料桶包括桶体，所述桶体上端一侧设置有进料口另一侧设置有溢流口，所述桶体下端一侧设置有出料口，所述给料桶通过进料管道与选矿排尾管路连接，所述给料桶通过出料管道与充填系统连接，所述气动搅拌装置设置于所述桶体内部底面，所述气动搅拌装置进气端与气源装置连接。本实用新型的有益效果在于：在尾砂给料桶底部设置有气动搅拌装置，即在尾砂给料桶底部加装压气扰动喷嘴，通过压缩空气搅拌沉积尾砂。解决了原有搅拌桶搅拌叶片无法充分搅拌，导致搅拌桶底部堆积尾砂，堵塞出料口的问题。
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本实用新型涉及矿用装置技术领域，尤其是一种振动给料机。它包括振动给料组件、破碎组件和输送组件；振动给料组件包括机架、第一给料槽、第二给料槽和下料仓；第一给料槽的槽底设置有多根平行且间隔分布的滚动辊，多根滚动辊的分布方向均垂直于第一给料槽的给料方向。本装置通过第一给料槽上间隔设置的多根滚动辊来筛选第一给料槽中的矿料，第一给料槽中的矿料在输送的过程中，细的矿料会通过多根滚动辊之间的间隙掉落到第二给料槽上；矿料在多根滚动辊上输送的过程中，会带动滚动辊转动，从而降低矿料卡在相邻滚动辊之间的几率，以最大化的提高振动给料机的筛选效率。该装置能够高效筛选矿料，具有很强的实用价值。
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一种应用于采金船上捕收大颗粒金属的选矿设备——悬振式大粒,金属捕收装置,它是在一个带有铰接溜格的溜槽的端部安有可改变工作参数的偏心激振装置,并将溜槽按一定角度悬挂在其上方适当的位置。该设备能在不改变采金船上的砾石溜槽与皮带机之间,对采金船上常随筛上砾石一起被排弃的大颗粒金属进行有效的捕收,提高采金船的金属选别回收率,使矿产资源得到更充分的开发利用。
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一种干湿式强磁选机,由传动机构(1)、给矿槽(2)、感应辊(3)和(12)、磁极头(4)和(11)、铁芯(5)、线包(6)、分隔板(7)、接矿槽(8)、冲洗水装置(9)、机架(10)等零部件构成。该机只要调换一下感应辊和磁极头,就可以干选10～2毫米矿物和湿式选别2～0毫米的矿物,实现一机两用,扩大了选矿粒度范围,提高了设备利用率和生产能力。
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本发明涉及一种氧化锌矿高熵活化浮选方法，属于选矿技术领域。针对品位低、氧化率高、氧化锌矿物主要为菱锌矿和异极矿的氧化锌矿石，本发明通过高浓度硫化，多组分抑制剂抑制脉石矿物，多金属离子高熵活化硫化后的氧化锌矿物，获得了稳定的多金属硫化物表面，然后采用长链黄药类捕收剂捕收，获得氧化锌矿高的回收率。该方法脉石得到充分抑制，氧化锌矿物得到很好的活化，与硫化‑胺法浮选和硫化‑黄药法浮选相比，药剂耗量低，生产过程易于控制，显著提高了低品位氧化锌矿的浮选回收利用效率。
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本发明公开了一种基于新型抑制剂的锡铅锌多金属矿浮选分离的方法，属于选矿技术领域。具体步骤包括：(1)配药：将瓜尔胶、亚硫酸钠和硫酸铵按照1：1.5：1～1：2：1的比例配制成复合药剂。(2)磨矿：将低品位锡铅锌多金属矿物通过磨矿分级后，其中‑0.074mm粒级占比为92％，(3)向矿浆中加入新型抑制剂、捕收剂和起泡剂进行铅分离浮选作业，得到铅精矿和铅浮选尾矿，随后向铅浮选尾矿中加入活化剂、捕收剂和起泡剂进行锌浮选作业。本发明的新型抑制剂有效实现铅锌矿物的高效分离，同时减少了环境污染。
一种用于白钨矿浮选的含钙脉石组合抑制剂及其制备和应用方法，属于选矿药剂制备领域，本发明提供的一种用于白钨矿浮选的含钙脉石组合抑制剂，采用腐殖酸，可在一定程度上抑制脉石矿物，但选择性不强，加入羧化壳聚糖后不仅加强了对含钙脉石矿物的抑制性能，而且不影响白钨矿的上浮。木质素磺酸盐不但可以分散矿浆，还加强了对含钙脉石的抑制作用。本发明方法制得的抑制剂在实际使用中用量少，且都为大分子有机物易于降解对环境无污染，还选择性抑制含钙脉石，改善浮选效果。
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本发明涉及一种用于旋回破碎机的湿式除尘技术方法，属于选矿破碎除尘技术领域，所述除尘方法通过在湿式洗涤风机内通过风机叶轮的强力搅拌，使粉尘与水充分结合，对粉尘进行清理，分离为洁净的气体、水雾、和泥浆，在筒体内通过多挡板式水膜除尘作用、离心力和重力除尘作用，实现气液分离，使含尘泥浆下流，经排污口排出，洁净空气和水雾经出风口排出。在叶轮的高速旋转下，产生的离心力和强力扰动将水破碎成细小微粒，与含尘气体充分碰撞，从而达到清洁分离的作用，有效地解决了叶轮粘结、磨损等问题。
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一种从含锌铜精矿中回收铜锌的方法，由以下步骤组成:(1)再磨脱药；(2)优先选铜；(3)尾矿选锌。本发明的特点是再磨脱药消除了原先浮选流程的残余药剂，减少了药剂干扰，同时降低了铜精矿的粒度，使铜精矿里的黄铜矿与闪锌矿充分单体解离，减少了连生体的含量，提高了最终精矿的品位和回收率。同时使用新的闪锌矿抑制剂，节省了药剂用量，抑制效果明显，对环境也更加友好，是一种绿色环保、高效节能的选矿方法，适于推广应用。
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本发明的目的是为了解决现有浮选工艺中淀粉苛化过程耗能大、碳排放多的问题，提供一种基于低温淀粉苛化反应的反浮选方法，属于选矿领域。该方法为：1)将淀粉和水混合，再向淀粉浆中加入NaOH或NaOH水溶液；2)将溶液在常温下搅拌1～2小时进行苛化反应得到苛化玉米淀粉溶液；3)将苛化玉米淀粉溶液加水稀释到目标浓度后，进行常规的反浮选作业。该方法在淀粉苛化过程中采用不加温苛化，不但减少能源浪费、对环境友好，而且有利于浮选生产指标的改善。
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本发明公开了一种能够循环使用的耐用型过滤机滤布板，包括滤布板本体，滤布板本体包括滤布板外壳和滤布网，滤布板外壳上开设有过滤腔，过滤腔上设置有滤布网，滤布网通过活性卡扣与滤布板外壳连接，滤布网将过滤腔封住；滤布网包括纱网和用于固定纱网的纱网边框，其中纱网的材质为强化型尼龙纱。本发明的滤布网是通过活性卡扣在滤布板外壳上，在需要更换的时候只需要更换滤布网即可，更加轻便且易于更换，此外本发明的滤布板也比一般的塑料网滤板更加的耐用，不会影响到选矿或者洗矿的工作效率，能够更加长期循环的使用。
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本发明公开了一种含有液压翻板装置的分料漏斗，涉及选矿设备技术领域。该含有液压翻板装置的分料漏斗，包括磁滑轮和漏斗，所述漏斗的开口朝下，所述漏斗的底部从左往右依次设置有尾矿皮带和粗精矿皮带，所述磁滑轮上设置有给料皮带。该含有液压翻板装置的分料漏斗，在抛尾皮带出现故障，需不抛尾组织生产时，可点动一下装置开关，液压翻板会自动转动，阻挡矿石进入到尾矿漏斗中去，也无需再去调整磁滑轮的磁偏角了，同时制作简单，投资成本低，保障了生产的连续性，操作简单快捷，避免岗位去现场调节磁滑轮的磁偏角来不抛尾组织生产，同时也避免了故障皮带被尾矿压住的可能性。
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本发明提供一种提高铜钼硫化矿铜钼混合浮选段回收率的工艺,该选矿工艺针对铜钼硫化矿铜钼混合浮选过程中存在中矿循环量大、矿浆泥化严重、对有用矿物表面罩盖、指标差、操作困难等诸多难题，通过将铜钼混合浮选段第一次精选底流和第一次扫选泡沫合并单独再选，再选的泡沫视情况返回粗选或直接精选产出次级铜钼混合精矿，再选底流并入尾矿丢弃，有效减少了泥化脉石的循环量，减少了泥化脉石对浮选的不利影响，提高了铜钼混合浮选段铜钼回收率，可带来很好的经济效益。
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本发明公开了一种闪锌矿的分速浮选工艺，属于铅锌矿石浮选技术领域。本发明包括如下步骤：将原粗选分为两段(粗选一和粗选二)，粗选一为可浮性较好、夹带少、品位较高的闪锌矿进入锌精二作业，粗选二为可浮性较差，连生体较多的闪锌矿进入锌精一作业，锌精一中矿进行再磨，提高解离度后返回锌粗选二。本发明是针对微细粒硫氧混合复杂连生铅锌矿含大量白云石、方解石等轻质矿物影响锌精矿品位的情况，采用有别于传统选矿流程的工艺，可有效减少精矿夹杂，提高锌精矿品位，降低流程循环量和减少设备负荷，并获得较好的浮选指标。
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本发明提供了一种提高低品位锂辉石粗选精矿品位的方法，属于选矿技术领域。本发明采用十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或十二烷基磺酸钠作为泡沫稳定剂，泡沫稳定剂属于表面活性剂，由于本身具有起泡性，在与捕收剂混合之后能够降低捕收剂所产生的气泡表面张力和粘度，从而使气泡容易破裂，进而解决了浮选过程中产生的泡沫多、泡沫粘、泡不容易破的问题，提高了锂辉石粗精矿的品位。实施例的结果显示，本发明提供的方法制备的锂辉石粗精矿的品位提升了0.81％，回收率提升了5.01％，粗精矿泡沫细小无粘腻状态，消泡快。
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本发明涉及冶金技术领域，且公开了一种复杂多金属硫化矿铜铅锌砷浮选分离方法，包括以下步骤：步骤S1：磨矿作业：将原矿破碎并将其与水投入到球磨机内进行磨矿，球磨机的排料条件为磨矿细度达到‑0.074mm占65～70％；步骤S2：铜铅锌砷混合浮选作业：在浮选机内加入稀硫酸调节矿浆pH值为至弱碱性，以丁基黄药作为捕收剂、松醇油作为起泡剂，并在添加过程中分别搅拌后进行一次粗选、三次精选及两次扫选，得到铜铅锌砷混合精矿及尾矿。本发明设计所使用到药剂为常规选矿药剂，对环境无污染、价格低廉、市场易于购得，方便成本控制，铜铅锌砷有价元素分选效果好，获得精矿产品品质高，精矿产品中金属互含率低。
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本发明涉及一种从含金银硫精矿中高效提取金银的方法，所属选矿领域，包括两部分：（1）活性炭脱药与硫铁矿表面氧化钝化预处理，其步骤如下：（a）将待处理的含金银硫精矿，添加石灰和氧化剂，依次进行两次搅拌解吸脱药和一次碱浸充气强化强化表面钝化的预处理；（b）向第二段脱药、钝化搅拌槽加入活性炭，把炭和浆混合物依次向前窜送，活性炭与矿浆相互逆流；（2）氰化浸出—活性炭分步分别吸附提取金和银，步骤如下：（a）添加氰化钠进行调浆后，进行单独氰化浸出；（b）加入活性炭提银，将炭浆混合物依次向前窜送，活性炭与矿浆相互逆流。本发明提供能提高活性炭吸附速度、吸附率，提高金银浸出速度、浸出率，降低尾液金银含量。
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