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一种新型金银浸出剂及其制备方法，本发明涉及选矿原料技术领域；它由如下重量份成分组成：硫氰酸钠4‑25份、碳酸钠13‑21份、亚硫酸钠7‑19份、尿素16‑28份、六聚氰酸钠13‑28份、纯碱4‑13份。其浸出时间相对较短，且浸出率高，同时对环境和人体的伤害较小，安全性能更高，实用性能更强。
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本发明涉及一种抑制黄铁矿浮选的联合药剂，属于选矿抑制剂。是由如下重量比的原料组成的：Na2SO3：CaO=1：1。本发明解决了目前黄铜矿、黄铁矿分离浮选使用的抑制剂含有毒性，对环境有污染以及分离效果不好的问题，适用于铜硫矿石优先浮选，以及铜硫混合精矿分离。
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本发明公开了一种顽石仓旁通无动力溢流卸料系统，解决了非正常生产时顽石仓出现胀满、堵料、卸料不畅的技术问题，属于选矿工程技术领域。顽石仓旁通无动力溢流卸料系统包括顽石仓、洞口、导料筒、喇叭口、排料溜槽和固定支架。本发明提供的顽石仓旁通无动力溢流卸料系统，结构简单，制作安装方便，结实耐用；不需要排料设备及自动控制系统；无需人员操作、看护及维修。本发明适用于顽石仓内恶劣的工作环境，整个过程无动力消耗，实现高效、有序、快速排出仓内顽石，实现SABC碎磨流程与SAB碎磨流程的自由转换。
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本发明公开了一种基于工艺流程的生产指标可视化监控系统及方法,包括：数据采集模块、生产指标管理模块、生产指标可视化组态设计模块、生产指标监控配置模块、算法管理模块、数据处理模块、生产指标可视化模块和生产指标多视图交互模块；数据采集模块:采集选矿生产全流程生产指标数据，并将其存储到本地数据库，包括PLC和数据采集传感器；实现了对生产指标的可视化监控,提升用户对生产指标的监控效率,提升指标监控的交互性和便捷性。
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本发明公开了一种氧化‑硫化混合锌矿同步浮选方法，包括如下步骤：(1)将氧化‑硫化混合锌矿原矿进行磨矿处理；或直接选用氧化‑硫化混合铅锌矿选铅后的尾矿；(2)加入碳酸钠调浆，控制矿浆的pH为8～12，然后再加入金属离子盐，所述金属离子盐为硝酸铅、氯化铅、氯化铝、硫酸铝和硫酸钛中的至少一种；(3)再加入抑制剂和捕收剂，调浆后进行锌浮选即得到氧化‑硫化锌混合精矿。本发明可以在同一浮选作业中获得含有氧化锌矿物与硫化锌矿物的氧化‑硫化锌混合精矿，浮选前不需要进行脱泥处理，浮选流程短，浮选药剂制度较为简洁，流程稳定且易于操作，锌的浮选回收率高，且有利于选矿回水循环利用。
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本发明公开了添加使用低镁资源生产烧结矿的方法，属于选矿烧结技术领域。其中，所用低镁资源来自矿山采矿后剥离的互层矿以及白外矿，将低镁资源破碎混合后，作为低镁混合熔剂，再与含铁物料、钙质熔剂和固体燃料进行配料和混料，得到烧结混合料。完成制粒后的烧结料经烧结机布料、点火烧结、破碎、筛分，得到成品烧结矿。本发明利用互层矿全部代替或大部分代替白云石来生产烧结矿，在保证烧结矿最佳MgO含量的同时，降低烧结矿燃料单耗，实现了固废资源化利用，保护环境，降低成本。
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本发明公开了一种微细粒级方铅矿的组合铅抑制剂及其应用，其活性组分包括有聚马来酸、水玻璃和羧乙基纤维素，三者加入的质量比为(1～6):(2～5):(0.25～2)。本发明将由有机抑制剂聚马来酸和羧乙基纤维素和无机抑制剂水玻璃按一定质量比组合，可以通过药剂间的协同作用，不仅药剂用量较单独使用时降低，抑制性能也显著增强。该组合抑制剂能高效地选择性抑制粗中粒级方铅矿，对微细粒方铅矿也有较好的抑制效果，但基本不影响黄铜矿的浮选，达到了选择性分离的目的。本发明的组合抑制剂是由水溶性的小分子羧酸、高分子有机物CEC与常规抑制剂组合使用，药剂配制简单，工业上易实施，同时HPMA还是优良的水处理剂，能络合选矿废水中的重金属离子，大大降低废水回用的难度。
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本发明属于矿物加工工程技术领域，具体涉及一种菱镁矿酸触发‑流态化分选方法，该方法在固液流化床分选装置中进行。菱镁矿与酸反应产生CO2气泡过程中，其表观比重会减小，继而增大菱镁矿与非碳酸盐矿物的比重差异。当菱镁矿与非碳酸盐矿物同时与液固流化床内的上升酸性水流相遇时，两类矿物的比重差异增大，菱镁矿借助气泡和上升水流的共同作用实现与非碳酸盐矿物的分离。该方法能有效解决菱镁矿与非碳酸盐矿物因密度差异小、表面性质相近而造成的分离困难问题，可达到提高选矿分选效率的目的。
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本发明涉及领域，提供一种转炉铜渣深度冶炼工艺，将转炉铜渣进行搅拌、浮选、磁选和重力选矿等步骤，分离出转炉铜渣中含铁量较高的成分，以重介质的形式进行二次利用，解决了转炉铜渣利用率低的缺陷。
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本发明公开了一种环保高效的钨冶炼方法，向钨矿物原料中加入氧化剂混合球磨后进行NaOH压煮分解得到钨酸钠浸出液，钨酸钠浸出液再经离子交换得到仲钨酸铵产品。本发明在现有NaOH压煮‑离子交换工艺的基础上，通过在磨矿环节加入氧化剂分解钨矿物表面的有机选矿药剂，降低其在NaOH压煮及钨酸钠结晶过程中的影响，避免NaOH压煮过程中料浆“起泡冒槽”，缩短压煮时间，提高钨矿物分解效率，且有利于钨酸钠溶液结晶，同时还可以降低钨冶炼废水中的COD，使其满足国家《污水综合排放标准GB 8978‑1996》一级排放标准的要求(COD≤100mg/L)。
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本发明属于选矿工程领域，具体发明了一种铜硫矿石中铜硫的分离方法，包括以下步骤：步骤一，原矿石在磨矿后用硫化钠调浆，使原矿矿浆的pH为7‑10；步骤二，在上述原矿矿浆中加入第一铜捕收剂，进行浮选，得到铜硫混合精矿；步骤三，将活性炭加入所述铜硫混合精矿中，磨矿后，得到第一矿浆；步骤四，将石灰、硫化钠及改性糊精依次加入所述第一矿浆中，搅拌均匀，得到第二矿浆；步骤五，将第二铜捕收剂加入所述第二矿浆中，搅拌均匀，浮选后得到铜精矿，扫选后得到硫精矿。本发明提供的铜硫矿石中铜硫分离方法，其对铜硫的分离效果显著，且对环境友好。
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本发明提供一种磷矿中低温捕收剂的制备方法，涉及选矿药剂制备技术领域。具体工艺为：向装有冷凝装置的三口烧瓶中加入正己胺的盐酸溶液，在加热条件下滴加亚磷酸溶液，待反应物加热至105℃后再滴加甲醛溶液，滴加完毕后保持回流温度反应3-6小时，得到的正己胺双次甲基膦酸溶液与一定量的十二烷基硫酸钠溶液混合搅拌，制得磷矿中低温捕收剂。本发明的捕收剂具有合成简便，成本低廉，用量小的特点。针对磷矿的中低温浮选，可获得不低于传统捕收剂在加温条件下的选别指标。
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本发明涉及机械领域，尤其涉及联合干式磁选机和磁选方法。经过高压辊磨机粉碎后的物料通过布料器均匀给入到主皮带上，磁性物料粘附在主皮带和φ630*1150的磁滚筒上，非磁性物料随主皮带运动，落在扫选皮带上；分别经过第一段非磁性区域，磁性区域和第二次预富集区域，还可以对抛尾的尾矿进行扫选，进一步回收一部分有用矿物。采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：具有多级、梯度磁场，分选效率高，结构先进，质量轻，运转可靠，维修方便。应用于超贫磁铁矿的高效开发，节省水资源，降低选矿成本。并为高压辊磨机超细碎—干式抛尾工艺在干旱缺水地区的应用开辟了一条新途径。
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本发明涉及一种铝土矿浮选尾矿脱硅的加工方法，包括以下步骤：将浓度为10％～20％的铝土矿浮选尾矿浆液采用分级浓缩作业分出待选的粗粒级组分浆液，向待选的粗粒级组分浆液中加入捕收剂，再经浮选后获得粗精矿和弃尾矿，将得到的粗精矿经清洗分级后得到精矿。采用本发明的方法，将废弃的铝土矿浮选尾矿作为原料，回收产品为A/S达6以上的精矿，并使铝土矿外排尾矿A/S在1.20左右，降低了矿耗，提高了选矿回收率。
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本发明公开了一种方铅矿与黄铁矿和闪锌矿浮选分离抑制剂及分离方法，属于选矿技术领域。该方法以硫化铅锌矿的原矿为原料，原矿磨矿后加入SDSN(二甲基二硫代氨基甲酸盐:2-甲基硫代乙胺=1～3:1)作为闪锌矿和黄铁矿的抑制剂进行铅和锌硫浮选分离。与现有铅锌硫分离技术相比，本发明组合抑制剂SDSN对黄铁矿和闪锌矿具有选择性好，抑制能力强，用量少，添加方便等特点。不但可以很好的抑制黄铁矿和闪锌矿，实现方铅矿与锌硫的高效分离，而且克服了传统的石灰法、氰化物法造成的铅锌硫化矿中伴生金、银等贵金属回收低、对环境生态产生巨大危害的问题，为复杂硫化铅锌矿的分离提供了一种高效和绿色的浮选分离方法。
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一种太阳能供电控制系统，涉及一种太阳能应用控制系统。经控制供电流程改进实现太阳能稳定供电，并不再需要使用蓄电池储电。包括光伏板、充电器、超级电容、电压控制器、用电器、智能控制器,其特征在于：光伏板包括发电光伏板和阳光检测光伏板；电压控制器包括电压控制器1、电压控制器2；发电光伏板一路连接电压控制器1，再与用电器连接；另一路连接充电器、超级电容、电压控制器2，再与用电器连接；电压控制器1实现直流光伏供电；智能控制器连接连接光伏板、充电器、超级电容、电压控制器2、用电器；该系统可以用于日常生活加工如磨面、挤米，也可用抽水、选矿等。
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本发明涉及大型半自磨机加球领域，具体是一种直径为10米的大型半自磨机加球方法。本发明是通过对磨机功率和返矿量控制来达到最佳加球效果，另外随时检查球体积所占磨机的容积，如果球的体积占磨机的容积小于9%时，应补加到9%。通过本发明加球方法，提高了磨矿产品粒度合格率和磨机磨矿效率，降低了球耗和电耗，达到降低选矿成本的最终目的。
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本发明针对废钻井泥浆中有大量的钻屑粉末和可溶性盐含量较高的特点，改进了传统的浮选分离选矿方法，通过调整废液的pH值，并优化浮选添加剂，提高了浮选的效率。使用本发明公开的方法不仅成本低廉，而且回收的重晶石纯度可以达到90％以上，完全可以重新用于钻井泥浆的配制。
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本发明公开了一种氰化浸渣提金方法及其装置，属于黄金选矿技术领域，本发明的方法包括如下步骤：氰化浸渣经过分级后，溢流进入尾矿压滤系统，滤饼进入尾矿库，回水返回使用；辰砂经过一次粗选、一次扫选、四次精选，获得金精矿品位为20g/t，回收率为52％的指标。
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本发明涉及一种多管式直接还原铁的窑炉装置和方法，本发明窑炉装置还原管内设有螺旋机构，螺旋机构由螺旋驱动装置驱动，所述螺旋机构包括无轴螺旋片和螺旋叶片孔道，螺旋机构的存在能够推动被还原物料缓慢向前运行，同时使还原物料不停在翻滚，使被还原物料还原更加彻底、均衡，并防止金属化球团相互之间发生粘连，确保还原后品位和密度的稳定，同时保证了被还原物料的还原时间，保证还原反应彻底，本发明的窑炉装置和方法能适用于低品位的难选矿、复合矿、含铁废料等一切含铁物料，对还原煤炭要求低、可选择性强。
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一种锂矿石的碱法处理工艺，涉及选矿技术领域，该锂矿石的碱法处理工艺是将锂矿石与碱混合焙烧，水淬磨矿浸出，过滤得第一滤液和滤渣；在第一滤液中加入锂沉淀剂，过滤得第二滤液和富锂料；在第二滤液中加入硅沉淀剂，过滤得第三滤液和硅渣；在第三滤液中加入铷铯沉淀剂，过滤得到钠碱液和高氯酸钾铷铯。该锂矿石的碱法处理工艺能充分提取、利用锂矿石中的有用资源，经济效益好。
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本发明提供一种离心式圆筒磁选机，属于选矿设备技术领域。该磁选机包括旋转系统、磁场系统、给料系统和受料系统，旋转系统包括皮带轮、空心轴套、右轴承、右端盖、圆筒、左端盖和左轴承，磁场系统包括磁系、支撑轴、左支撑和右支撑，磁场系统和旋转系统两者为同心，圆筒包围着磁系，支撑轴分别穿过空心轴套、右轴承、右端盖、圆筒、左端盖和左轴承。给料系统包括料仓和布料溜槽，受料系统包括精矿槽和尾矿槽。本发明磁选机既可以处理细颗粒，又可以处理微细颗粒；既可以处理强磁矿物，又可以处理弱磁矿物；既可以干式磁选，又可以湿式磁选。
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本发明公开了一种旋流器—高速盘式分选机联合脱泥系统及采用该系统进行脱泥的方法。该系统包括磨矿系统，调浆槽，第一阀门，矿物渣浆泵，旋流器，隔渣筛，缓冲桶，第二阀门，输送泵，高速盘式分选机；首先对取得的原矿物进行研磨至目的细度，加水调节至需要浓度，再通过旋流器进行一级脱泥，得到的溢流产品采用高速盘式分选机进行二级脱泥。采用本发明所述的系统及方法能够有效脱除粒度为10μm以细的矿泥，溢流产品中有用矿物金属的损失量很小，大大提高了后续的回收率；经过所述的有效脱泥处理之后明显减小了后续进入浮选作业的矿物量，减轻了后续处理负担，节约了选矿成本。
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一种双辊破碎机，涉及一种选矿破碎设备，避免较大体积的物料不能被破碎，及导致与动辊连接电机的皮带松垮缺陷，包括机架、定辊电机、定辊主动轮、定辊皮带、定辊、定辊从动轮、动辊电机、动辊主动轮、动辊皮带、动辊、动轴、动辊从动轮、调宽弹簧；其特征在于：动辊电机上安装动辊主动轮，动辊、动辊电机固定安装在滑动机座上，滑动机座安装在机架上，动轴一端与动辊固定连接，另一端与动辊从动轮固定连接，动轴安装在滑动机座上，滑动机座与机架之间固定安装有调节弹簧；动辊皮带将动辊从动轮和动辊主动轮连接；滑动机座与机架间设有滑轨，其中滑动机座设滑块，机架上设滑轨。
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本发明公开了一种用于矿物浮选设备的喷嘴，其特征在于：该喷嘴采用钨合金材料，该钨合金材料包括质量百分含量为80.0％～85.0％的碳化钨及质量百分含量为11.0％～13.0％的镍，本发明的用于矿物浮选设备的钨合金喷嘴，耐磨性能优于陶瓷或锰钢合金或碳化钨材质的喷嘴，本发明的钨合金喷嘴平均使用寿命可达到2‑3年，大幅度提高了浮选设备的运转效率，不但降低了维修劳动工作量，降低了成本，而且提高了选矿指标。
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一种磨机智能自动调速系统的调整方法，先进入初始化检查各模块是否工作正常，采集介质冲击磨机筒壁的振动数据和磨机运行的工艺数据，涨肚判断，是进入涨肚处理程序，否说明工况正常，保持当前转速不调节；磨机筒壁振动数据小于P1时，且斜率小于C1，调速为H1赫兹；斜率在C1和C2之间，调速为H2赫兹；斜率大于C2保持当前转速；大于P2时，斜率大于C3，调速为H4赫兹，斜率小于C3调速为H3赫兹；发出调速指令后，转速经限幅处理后通过电机调整磨机的转速，使磨机实现智能自动调速，由于配合磨机当前的功率和油压值做参考，使得磨机智能自动调速系统最大限度的提高磨矿效率，为选矿厂提高经济效益。
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本发明具体涉及一种将含钒石煤中的钒进行富集并对钒富集相进行调控的方法。以石煤钒矿为原料，用Fe2O3和碳粉为添加剂；经破碎、混合后制成球团，焙烧温度控制在900℃～1100℃，焙烧后在石煤中可获得组成为Fe、V和O的钒富集相。其特点在于：(1)利用高温化学方法可以将钒富集到组成为Fe、V和O的钒富集相中，与常规物理选矿方法相比，富集效率更高。(2)碳粉的加入量可根据石煤中的含碳量进行调整，适应性好，处理范围更广；(3)通过改变焙烧条件可实现对含钒富集相的调控。本发明不仅能够获得钒含量高、粒度适宜后续分离的钒富集相，还能够对钒富集相进行调控，具有适用范围广、富集效率高等优点，适于应用在含钒石煤中钒预富集技术领域。
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本发明提供一种控制摇床多矿带动态分离接矿装置，属选矿设备技术领域。包括位于摇床床面旁的接矿板移动支撑机构、精矿接矿板、中矿接矿板、尾矿接矿板、接矿板移动控制系统，各接矿板分别装于摇床床面旁的接矿板移动支撑机构上。移动控制系统包括三个步进电机、步进电机驱动电路、单片机控制电路、串口通信电路和计算机，三个步进电机分别与三个接矿板连接，步进电机通过导线与步进电机驱动电路连接，步进电机驱动电路接单片机控制电路I/O口和步进电机，串口通信电路连于单片机与计算机之间。具有矿带分离精确度高，可实时分离接矿、节约劳动力等优点。
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