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本发明涉及一种连续流厌氧生物阴极微生物燃料电池，由阴极室(16)和阳极室(12)以及阳离子交换膜(14)和法兰(6)密封连接，阴极室(16)和阳极室(12)的体积之比2～5:1；阴极室(16)设有进水口(15)、回流进口(5)、中间出水口(3)、出水口(2)和回流出口(17)，阴极室(16)内设有可拆卸穿孔隔板(4)和阴极电极(1)和参比电极(19)；阴极电极(1)和负载(21)以及阳极室(12)的进泥口(13)通过外部导线(20)连接；阳极室(12)内设有阳极电极(7)和搅拌子(10)，阳极室(12)下部设有磁力搅拌装置(9)；阳极室(12)还设有排泥口(11)。本发明能同时去除水中氧化性污染物和剩余污泥中的有机物，并同步产电，广泛适用于地下水、电镀废水、轧钢废水、选矿废水等中氧化性污染物的连续去除。
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本发明属于选矿设备领域，具体涉及一种用于球磨机的自动旋转式除碎球机。本发明包括架体、设置在架体上的筛筒，架体与筛筒之间设置有支撑装置并且筛筒可相对支撑装置运动,筛筒一端为进料口，另一端为碎球排出端，筛筒内腔靠近进料口处设置有旋转叶片，并且旋转叶片固定于筛筒内壁上，筛筒内壁上设置有碎球输送正螺旋，筛筒下方设置有接料槽。本发明利用球磨机物料排出产生的剩余压力冲击筛网内的旋转叶片，带动筛筒旋转，不需要使用其他动力能源，达到节能的目的；筛筒的筛网将碎球过滤，通过除碎球正螺的旋转将碎球排出,从而完成磨煤机的物料与碎球的分离。
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本发明公开了一种胶磷矿反浮选抑制剂及其应用。其采用如下方法制备而来：将磷酸加热到90-110℃，持续加入五氧化二磷并搅拌分散，加完后保温并持续搅拌0.5～1.0h得到胶磷矿反浮选抑制剂，其中磷酸与五氧化二磷的质量比为1 : 1-1 : 4，采用磷酸的浓度为P2O5质量百分含量20-85wt%，五氧化二磷粉末为黄磷的氧化物，其P2O5的质量百分含量在95wt%以上。本发明的抑制剂相对于单一的磷酸或硫酸具有较强的选择性抑制作用，因此，不仅在浮选中的用量少，同时还可以降低硫酸或磷酸的用量。克服了传统工艺因硫酸或磷酸用量高造成生产中的结钙和管道的堵塞，以及选矿成本高的缺点。
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本发明属于选矿以及井下开采的技术领域，具体为一种高压微雾法处理含氰废水的方法，对于处理氰根含量高的贫液具有显著优势，适合在各氰化厂中推广应用。本发明的目的在于针对上述存在消耗用量大、处理费用高的问题而提供一种高压微雾法处理含氰废水的方法。将含氰废水经高压微雾系统处理后，变成超微雾粒子扩散到大气当中，经过光照与氧化作用，氰化物被分解，水分迅速蒸，不留痕迹，提出一种新型的贫液处理方法—高压微雾法，通过将贫液雾化增大氰化物与空气的接触面积，利用氰化物自然分解的原理，快速将贫液中的氰根离子氧化，达到含氰废水零排放的目的。
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一种磁铁矿铁精粉清扫装置，包括单排厢式货车、发电机，其特征在于：还包括永磁磁力滚筒、运输皮带、运输皮带机架、运输皮带封闭罩、上托辊、油冷式电动滚筒、下托辊、托轮，油冷式电动滚筒和部分运输皮带机架固定在单排厢式货车车厢的中部，永磁磁力滚筒和部分运输皮带机架安装在两个运输皮带机架托轮中间，运输皮带与水平面呈120～160安装，运输皮带尾端的永磁磁力滚筒离地面高度为30mm～40mm。本发明能快速有效收集散落在地面上的磁铁矿铁精粉，收集的磁铁矿铁精粉品位达TFe30%～TFe50%, 入选矿厂再次精选后，可作为合格铁精粉销售。能有效减少资源的浪费，提高磁铁矿铁精粉利用率，提高工作效率，降低劳动强度。
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本发明涉及一种铁矿石磁化焙烧方法及其装置,是将低品位弱磁性铁矿石和燃料置于磁场强度为25000-45000高斯的磁化空间中，于400-1100℃及在相应气氛中进行磁化焙烧，磁化焙烧时间为3-6小时。本发明采用自主设计制造的磁化焙烧炉，铁矿石平均粒度在50-500mm之间，铁矿石与燃料的重量份配比为10-100:1-20。本发明的有益效果在于，使低品位弱磁性铁矿石充分均匀磁化，更加便于通过磁选分离其中的杂质，从而获得铁品位更高的铁精粉；有效解决现有的铁矿石磁化焙烧方法存在的磁化率低、效果不稳定、能耗高、投资大等问题，降低选矿成本，促进我国低品位铁矿石的充分有效利用。
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本发明公开了一种选矿装置，尤其是一种旋流磁选柱。本发明提供了一种适用于贫细杂磁性铁矿和铁尾矿的旋流磁选柱，包括磁体，还包括呈螺旋形的螺旋管，所述螺旋管的两端分别为进口和出口，所述螺旋管安装在所述磁体产生的磁场范围中。由于设置有螺旋管，因此经水分散后的矿浆在磁场内的路程显著增长，磁性矿粒在螺旋管中运动时，持续的收到磁体的磁场作用，并逐渐聚集到螺旋管靠近磁体的一侧，这样长距离的分选使得磁性矿粒能够更彻底的分离出来，完全满足贫细杂磁性铁矿和铁尾矿的分选要求。螺旋管占用的空间较小，消耗的水也较少。磁体可以采用电磁体，这样可以根据需要变化磁场大小，利于实时控制。
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本发明公开了一种提高钼回收率的粗选工艺，包括将原矿经一段磨矿工艺后进行一段分级，还包括：一、将一段分级的溢流送入浮选柱中进行粗选，得到粗精和粗尾；二、将粗尾送入浮选机中进行第一次粗扫，得到第一次粗扫泡沫和第一次粗扫尾矿；然后对第一次粗扫泡沫进行立磨和分级，将分级的溢流返回步骤一；三、将第一次粗扫尾矿送入浮选机中进行第二次粗扫，得到第二次粗扫泡沫和第二次粗扫尾矿；四、将第二次粗扫尾矿送入浮选机中进行第三次粗扫，得到第三次粗扫泡沫和第三次粗扫尾矿。本发明的第一次粗扫泡沫经过立磨分级，提高了钼的单体解离度，提高了选矿指标。
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本发明涉及到选矿工艺过程中由原矿石经：破碎、碾压、球磨、粗细矿粒分选等等工艺过程中的粗细矿粒分选，在粗细矿粒分选工艺中有两种分选形式；1、是湿式分选。2、是干式分选。在这里所要阐述的是一种干式全封闭负压环保节能式的粗细矿粒分选的机械——负压气旋矿粒筛选机。
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本发明属于白钨浮选技术领域，公开一种用浮选柱代替浮选机精选白钨的浮选工艺，是白钨矿粗选后，在白钨矿精选中采用浮选柱技术，对粗精矿进行数次精选，精选的尾矿也采用浮选柱进行数次精扫选，得到较高品位的白钨精矿；即粗选后得到粗精矿，经过浓缩后的矿浆，再经加温、脱药、调浆，使矿浆浓度在20%-30%之间进入浮选柱进行精粗选，精粗选的泡沫产品进入至少有一台浮选柱组成的精选区，进行一次或多次精选，得到高品位钨精矿；精粗选的尾矿进入精扫选区，进行精扫选的尾矿输送至尾矿坝或返回钨粗选。本发明能够得到较高品位的白钨精矿，且浮选柱运行能耗低，选矿指标有所提高，能够改善劳动环境，降低劳动强度，使生产更平稳地进行。
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一种极贫赤铁矿阶段磨矿、脱泥—重选—磁选—浮选工艺，其特征是将原矿给入一段闭路磨矿，一段分级产品给入脱泥，脱泥的底流给入粗螺，粗螺精矿给入精螺，粗螺中矿给入扫中磁，精螺的中矿自循环，扫中磁精矿与精螺尾矿给入二段磨矿，二段磨矿产品经过脱泥后，底流给入再选粗螺，再选粗螺精矿给入再选精螺，再选精螺的中矿自循环，再选精螺的尾矿、再选粗螺的尾矿、粗螺尾矿和脱泥的溢流给入一次浓缩，一次浓缩后的矿浆给入强磁，强磁的精矿经二次浓缩后给入浮选作业，浮选精矿、再选精螺精矿和精螺精矿合为最终精矿，浮选、强磁和扫中磁的尾矿抛弃。本发明操作稳定、降低选矿成本、提高资源利用率。
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本发明涉及一种氧化铅锌矿浮选过程中矿浆预处理的方法。其在氧化铅锌粗选前依次加入pH调整剂、抑制剂、捕收剂后均进行分别搅拌调浆,另外在粗精矿精选前和中矿集中浮选前也进行调浆,调浆时间均为5～20分钟。本发明方法可以使矿浆中的药剂与矿物颗粒表面以及难免离子充分作用,从而消除矿浆中矿泥以及难免离子对选矿过程的影响;同时在添加捕收剂后进行充分调浆,会强化氧化锌铅矿物的颗粒间疏水聚团,有利于微细粒级的回收;在精选和中矿集中处理前进行调浆,可以在不影响回收率的前提下提高精矿品位。与传统工艺相比,采用本发明可以提高矿物选别效率,促进微细氧化铅锌矿的浮选回收,选别指标与现有技术相比在保证精矿回收率的条件下,精矿品位可提高5～10%。
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本发明是一种大型自磨机球磨机小齿轮渐开线现场修复装置，尤其有修复后齿轮使用时间长的齿轮渐开线电火花修复装置，它包括机架、轴座、横拖板、纵拖板、竖拖板、工具电极、喷油管、脉冲电源箱、油泵箱、回油槽，在机架上设有二只轴承、脉冲电源箱、油泵箱、回油箱、横拖板，纵拖板固定在横拖板上，竖拖板装在纵拖板上，工具电极放电面为齿轮渐开线形状固定在竖拖板上，喷油管装在工具电极上与油泵箱连接，工具电极与脉冲电源箱电连接，回油槽与油泵箱连接。这种齿轮渐开线电火花修复装置，能一次性成形加工，修复后齿轮面形状与新齿轮相似。是选矿厂、火力发电厂大型球磨机修复小齿轮能延长使用寿命，还能降低成本和维护量的好方法。
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本发明属于黄金冶炼和浮游选矿技术领域，涉及冶炼尾矿资源综合利用技术领域，特别涉及一种从金精矿直接氰化尾渣中综合回收锌的浮选方法，依次经过选铅、调浆、酸性活化、抑制、搅拌和浮选，最后将所得锌精矿进行脱水分离，即得高品位锌精矿。本发明能够有效地回收金精矿直接氰化尾渣中的锌，使锌精矿中锌品位达到40%以上，锌的回收率达到62.59%以上，提高资源的综合利用，减少了资源浪费。
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本发明涉及一种从钢铁工业废渣中回收金属铁资源的方法，尤其涉及从转炉钢渣中回收金属铁的方法，属于选矿和资源综合利用技术领域。本方法的实施是采用梯级分选、干式磁选抛尾、湿式精选三段工艺法从转炉钢渣中回收金属铁，其特点是转炉钢渣梯级分选回收+70mm大块高品位渣钢、-70mm分级干式磁选抛尾、粗精矿进一步经过全粒级湿式磨矿渣铁分离、梯级筛选、梯级磁选，最终得到不同粒级的金属铁和磁性铁精矿，本方法具有金属铁回收率和品位高、工艺流程简单、操作简便、生产成本低和适用于处理各种转炉钢渣等优点。
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本发明涉及在线检测流动矿浆的磁性铁品位的装置及其检测方法。该装置包括输送含磁铁矿矿浆的非导磁性管道、互感线圈、脉冲电流发生器、磁感应强度检测仪表、浓度检测计,其特征是所述的互感线圈为两组,两组互感线圈分别缠绕在输送含磁铁矿矿浆的非导磁性管道外侧,所述的脉冲电流发生器输出端与互感线圈Ⅰ相连接,所述的磁感应强度检测仪表与互感线圈Ⅱ相连接,所述的浓度检测计安装在输送含磁铁矿矿浆的非导磁性管道,其脉冲电流发生器输入端、磁感应强度检测仪表的输出端及浓度检测计分别通过接口模块与计算机相连接。其优点是:该在线检测装置结构简单,稳定性、可靠性好,工作效率高,适合在磁铁矿石选矿工艺中应用。
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本发明涉及一种选矿拜耳法氧化铝生产过程中铝土矿粉尘的利用方法。其特征在于先将铝土矿粉尘与精矿浓密机溢流水调配成一定浓度的浆液，此浆液与磨浮工序二级分级机溢流按一定比例混合后，得到的浆液按要求加入调整剂、分散剂、捕收剂，经一粗、两精和扫选（粗扫精扫）作业获得选精矿和尾矿。本发明的方法避免了原矿粉尘产生二次飞扬；克服了原矿粉尘加剧磨矿的泥化现象，优化了铝土矿浮选作业环境，提高选别指标。
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本发明涉及一种低品位氧化锌矿高熵捕收浮选方法，属于选矿技术领域。针对品位低，氧化率高，氧化锌矿物主要为菱锌矿和异极矿的氧化锌矿石，本发明通过多组分抑制剂抑制脉石矿物，硫化剂硫化氧化锌矿物，然后采用高熵捕收剂组合捕收氧化锌矿物，获得了氧化锌矿高的回收率。该方法不需要脱泥，脉石得到充分抑制，与硫化‑胺法浮选和硫化‑黄药法浮选相比，药剂耗量低，泡沫粘度显著降低，工艺路程简单，生产过程易于控制，显著提高了低品位氧化锌矿的浮选回收利用效率。
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本发明提供一种高品位多元素金精矿综合回收利用方法，属于矿物资源综合回收利用技术领域，包括：将原料经过磨矿分级得到磨浆的磨矿工序；将磨浆进行浸出处理和置换处理，得到金泥和浸出尾渣的浸出工序；将浸出尾渣进行浮选处理，得到硫精矿和浮选尾矿的浮选工序；对金泥进行精炼处理，得到金锭和银锭的精炼工序；以及，对浮选尾矿进行无害化处理的无害化工序。本发明的高品位多元素金精矿综合回收利用方法，用以解决现有高品位多元素金精矿回收中存在的选矿剂不适宜导致的金银提取率低，矿石性质复杂导致的单元素矿物富集困难、金银等高价值金属的提取率偏低、回收流程过长且不易操作、尾渣中夹带金银硫等高价值元素的问题。
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本发明涉及一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置及捕收方法，属于选矿设备技术领域。为了解决现有技术对金属矿物细微颗粒回收率低，造成资源浪费，污染环境的问题，一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置，包括机架，所述机架上方中间垂直固定安装有门字架，所述门字架上安装有集料斗，所述机架的一端设有泥水流淌槽，所述泥水流淌槽中安装有支架，所述支架上安装有从动滚筒C，所述门字架的左侧安装有从动滚筒A、从动滚筒B，所述门字架的右侧安装有主动滚筒，所述主动滚筒、从动滚筒A、从动滚筒B、从动滚筒C的外侧套设有粘毯，所述粘毯位于集料斗的上方，所述门字架上安装有驱动机构，所述门字架上、粘毯的上方设有喷淋机构。
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本发明公开了一种用于建筑砂石浮选回收含铷云母的组合药剂及方法。该组合药剂包括组合捕收剂和抑制剂，组合捕收剂由十二胺、椰油胺、十二醇和磷酸三丁酯按质量比(2.5～3.5):(2.5～3.5):(2.5～3.5):(0.5～2.5)组成，抑制剂为氟硅酸钠。本发明采用一粗二精二扫浮选工艺，使用本发明浮选组合药剂，从建筑砂石中回收富集含铷云母，实现含铷资源的有效循环利用，获得了含铷云母精矿和合格建筑砂石两种产品，有较高的应用及经济价值，所得含铷云母精矿铷品位提高140％～200％，铷的回收率提高8％～15％。本发明工艺技术可靠，操作简单，技术指标理想；采用的选矿药剂分选性能高，且对环境无污染，具有回收能耗低、投资少、清洁环保、处理成本低的特点。
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本发明公开了一种富集高品位锂云母精矿的新方法，主要由两段磨矿、两段分级和一粗三精三扫浮选工艺组成。本发明的优点：该工艺针对任一锂云母矿，均可采用这种新型磨矿分级和选矿工艺，通过调浆控制，可以获得含锂品位为5%以上、回收率为80%以上的高品位锂云母精矿；加入WST调整剂进行调浆，可控制矿浆的浮选电位，实现在高浓度下锂云母的片状富集；检查分级后的分级溢流矿浆进行脱泥分级，预先脱除了细泥对浮选过程的影响，同时预先脱泥量可通过分级机的规格进行控制；艾砂磨矿过程中，采用纳米陶瓷球作为磨矿介质。由于瓷球介质轻，可以保证磨矿产品粒度分布均匀；由于瓷球为惰性介质，磨矿后矿浆表面性能好，易于与药剂作用。
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本发明公开了一种纳米级混合发泡器，包括壳体、密封盖、进浆管、喷嘴、射流入射管、出浆管、固定组件和进气组件，壳体的顶端外壁上安装有密封盖，密封盖的外部四行设置有多个固定组件，壳体的底端内壁上设置有多个进气组件，密封盖的顶端外壁上中心处螺纹旋接有进浆管，进浆管穿过密封盖外壁的底端上焊接有喷嘴；本发明解决了现有泡沫浮选矿物中无法有效克服细粒级矿物碰撞矿化效率低及选择性差的问题，实现了微细粒矿物颗粒的非碰撞矿化浮选的功能,使得微细粒浮选的回收率和选择性得到同步提高，设置的固定组件，便于对密封盖进行安装和拆卸，固定比较稳定和牢固，比较省时省力，方便对壳体内的领不件进行维修，增加装置的使用寿命。
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本发明属于矿物包裹体中气态烃氢同位素组成测定技术领域，具体公开一种矿物包裹体中气态烃氢同位素组成提取装置和方法，本发明采用氦气作为在线连续流系统的保护载气，各路氦气使用填充高氯酸镁的水阱对氦气中可能存在的微量水进行吸收干燥，避免载气中微量的水对气态烃氢同位素组成测试结果的影响。本发明采用在线连续流方式，将矿物包裹体爆裂装置、甲烷氧化、产物水收集装置与稳定同位素质谱仪连接，实现矿物在氦气流环境中在线加热爆裂、甲烷的在线氧化、氧化产物水的在线收集、水的电加热释放的方式进入稳定同位素质谱仪测试，相对传统离线方法，样品量大大降低，从而有效的降低了选矿工作量及科研成本，提高科研效率。
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本发明属于矿物分选领域，具体涉及一种微细粒铁矿物团聚体结构特征原位在线表征方法。本发明采用高速摄像技术和聚焦光束反射实时测量技术对微细粒铁矿聚团调浆过程中铁矿物团聚体的图像特征和颗粒粒度组成情况进行实时采集，然后结合图像分析技术对微细粒铁矿物团聚体的结构特征进行实时表征，具有采集精度高，采集速度快的特点。在选矿厂大规模连续生产过程中进行实时监测，根据实时采集的表征结果结合分选指标通过调整工艺参数对矿物团聚体结构进行在线实时调控，从而选出分选指标较优的聚团分选工艺的工艺参数，为微细粒铁矿聚团分选技术的应用提供技术支持，实现通过聚团分选工艺实现微细粒复杂难选铁矿资源的高效开发利用。
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一种废线路板铜粉选冶联合脱除杂质的方法，废线路板铜粉在盐酸溶液中浸出，使其中的铝和铁选择性浸出，脱铝渣再采用控电位氧化浸出铅和锡，浸出渣采用水力旋流分选方式分离氧化铝和二氧化硅并产出优质的火法炼铜原料。本发明的实质是首先采用两段湿法选择性浸出和选矿分选相结合的工艺处理废线路板铜粉，不仅选择性的脱除了铝、铅、锡等杂质金属，而且分离了其中的氧化铝和二氧化硅，最终实现铜的富集，解决了火法熔炼回收废线路板铜粉时杂质金属和有机物的危害。
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本发明公开了一种找断潜孔钻头的定位装置及其实施结构、方法，涉及爆破结构技术领域。该找断潜孔钻头的定位装置及其实施结构、方法在掉落在炮孔内的钻头与定位装置通过彩色反光物质凝结为整体，并且利用彩色反光物质粘结在钻头表面不易脱落的原理再结合彩色荧光粉层白天发出荧光的特性，可以在爆破后分别利用定位装置发出的信号、白天的荧光以及夜间的反光迅速在爆破后的现场找到钻头，提升钻头的回收率，同时也减少了钻头进入后续选矿系统中对设备造成损坏的风险。
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本发明公开了一种低品位含硫氧化锌矿的冶炼方法，其特征在于：含硫低品位氧化锌矿粉碎至40目以上，用清水搅拌洗涤过滤脱泥后再与硫元素混合进行硫化挥发获得硫化锌挥发烟尘；收尘后，尾气通过带有微波辐射的活性炭柱净化，获得单质硫返回使用，净化尾气排放；硫化锌烟尘采用氧压浸出技术工艺回收硫酸锌，用于电解锌，回收单质硫返回使用；所述硫元素加入量为硫/锌+铁的1‑1.2倍；硫元素为单质硫或硫化钠；混合均匀，并制粒1‑5mm。本发明的有益效果是使非完全氧化的含硫低品位氧化锌矿不经选矿富集，使其中的硫化锌和氧化锌都能通过挥发富集回收。
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本发明公开了一种含铜磁铁矿湿式预选磨矿分级系统及其预选工艺，属于矿石选矿技术领域。本发明的湿式预选磨矿分级系统包括按生产工艺顺序依次排列的破碎筛分装置、湿式磁选机、振动筛一、球磨机、振动筛二和水力旋流器，湿式磁选机的精矿产品出口对接振动筛一的进料口，湿式磁选机的尾矿产品出口对接振动筛二进料口；振动筛一筛上产品出口对接球磨机的进料口，球磨机的出料口、振动筛二的筛下产品出料口以及振动筛一的筛下产品出料口均对接水力旋流器的进料口；振动筛二的筛上产品出料口对接尾矿区；水力旋流器的溢流口对接选别装置。本发明将湿式磁选选别的尾矿进行二次加工连同湿式磁选选别的精矿在水力旋流器循环式球磨，从而达到铜元素应收尽收的技术效果。
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