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本发明提出了一种砂金选矿装置用移动支撑底座，包括：底座主框架，所述底座主框架的顶部固定安装有连接框架，所述连接框架的底部设有用于对装置固定的支撑机构；所述连接框架的两侧边角位置均固定安装有固定座，所述固定座内设有安装板，所述固定座的顶部固定安装有旋转油缸。通过旋转油缸带动安装板在固定座内转动，使前后的安装板向同一个方向旋转移动，后通过支撑油缸一带动支撑脚盘一下移与地面接触使支撑机构抬离地面
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本实用新型涉及一种适用多种性质铜钴矿石的浮选管道系统，包括：搅拌桶、粗选单元、精选单元、渣浆泵和阀门；搅拌桶包含搅拌桶Ⅰ、搅拌桶Ⅱ，粗选单元包含粗选单元Ⅰ‑粗选单元Ⅶ，精选单元包含精选单元Ⅰ－精选单元Ⅲ，渣浆泵包含渣浆泵Ⅰ‑渣浆泵Ⅳ；本实用新型通过矿浆管道和阀门的切换，可实现满足高酸耗混合矿、低酸耗混合矿、高酸耗氧化矿、单一硫化矿四种不同性质铜钴矿石的选别，浮选流程对不同性质铜钴矿石适应性强，管道系统改造简单。
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本发明公开了一种浮选机液位检测装置，包括检测容器、浮球，所述浮球位于检测容器内，所述检测容器设有稳流量供水容器，所述稳流量供水容器以稳定的流速从检测容器的侧壁给检测容器供水，所述检测容器设有限流连通管，所述限流连通管两端分别设有进水端和出水端，所述进水端与检测容器底部连通，所述出水端用于与浮选机连通，所述检测容器内的水通过限流连通管流入浮选机，所述检测容器内的液位高度与浮选机内液位高度的高度之差具有保持恒定的趋势。还公开了一种浮选机液位检测方法，采用上述中的浮选机液位检测装置。
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本发明公开了一种嵌布粒度不均匀高铜硫低锌的选矿工艺，首先将矿石粗磨至‑0.074mm占62%‑63%进行铜硫混合浮选，优先回收高品位铜精矿1（含铜≥19.32%）和硫精矿（含硫≥46.78%）；随后对铜硫尾矿实施铜锌混合浮选，所得粗精矿经水力旋流器分级后，将沉砂与浓密底流合并再磨至‑0.074mm占78%‑80%，再经铜锌分离、铜精选和锌精选获得铜精矿2（含铜≥20.12%）和锌精矿1（含锌≥45.87%）；
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本申请公开了一种能够过滤的电解铝炭渣浮选机，包括浮选箱、支脚、立架、气缸、框架、传动轴、支撑框体、滤网，支脚设置在浮选箱底部，立架固定在浮选箱顶部，气缸固定安装在立架顶部，并且气缸输出端与框架固定连接能够带动框架升降，传动轴为两个，并且均与框架旋转连接，两个滤网的一端分别与两个传动轴固定连接，滤网上均设置有支撑框体,传动轴分别连接有驱动其旋转的驱动组件。本申请采用过滤网，并且能够驱动滤网改变角度，不会影响上浮，并且调整为水平后滤出杂质，避免杂质留存在浮选箱内，保证过滤效果。
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本发明提供了一种改善硅钙质胶磷矿浮选尾矿的再选方法，属于磷矿选矿技术领域。该方法先调节胶磷矿浮选尾矿矿浆的浓度和温度，再依次加入pH调整剂和介质调整剂，随后添加磷矿浮选捕收剂进行预先浮选得到预选尾矿和预选精矿；将预选精矿经分级处理后得到溢流和沉砂，将预选尾矿与分级溢流合并，再次加入磷矿浮选捕收剂进行再选，最终得到磷精矿，磷精矿P2O5品位达18~32%，显著提高磷资源回收率，有效解决中低品位磷尾矿回收难、倍半氧化物含量高的问题；
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本发明公开了一种干式细砂研磨制砂机，其包括磨机支架、安装在所述磨机支架的减速驱动机、安装在所述磨机支架并由减速驱动机驱动转动的盘面朝上的动磨盘、设置在所述磨机支架顶部的顶盖板、安装在顶盖板并位于所述动磨盘上方的定磨盘、一端锁接在定磨盘而另一端穿过并吊挂在顶盖板的限距拉杆、位于所述顶盖板与定磨盘之间推压定磨盘往下压的压盘弹簧、环绕所述动磨盘周边设置的环形腔体式的集料斗、设于所述定磨盘的进料孔、安装于所述顶盖板并对接所述进料孔的供料斗。
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本实用新型涉及砂子清洗设备技术领域，具体为：一种制砂机用砂子清洗设备，包括机架和支撑架，所述机架的顶部四周均固定连接有基座，所述机架与支撑架之间连接有弹簧，所述支撑架上固定连接有滤板，所述滤板和支撑架倾斜设置，所述支撑架的顶部固定连接有两个振动电机，所述支撑架的外部还设有喷洒清洗组件，通过喷洒清洗组件的设置，可以对砂子进行清洗，通过往复拨动组件的设置，可以对砂子进行拨动，让砂子可以被充分清洗，而通过振动电机的设置，可以对滤板进行振动
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本实用新型涉及制砂机技术领域，公开了一种环保型砂石粉碎用制砂机，包括机壳，机壳顶部设置有进料口，机壳侧壁设置有排料口，机壳侧壁设置有驱动轮，机壳底部固接有驱动电机，本实用新型通过在进料口侧壁设置有配合于固接件的滑动件一和滑动件二，可将滑动件一和滑动件二向固接件两端拉出后使得滑动件一配合于进料口的顶部，滑动件二配合于排料口的顶部，而后可将各自的转动件转动后使得喷头朝着进料口和排料口进行喷雾，从而减少进料口和排料口的灰尘向外扩散
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本发明涉及一种提高贫磁、赤铁矿金属回收率的选矿方法，包括两段闭路连续磨矿作业、一段弱磁作业、两段强磁作业、三次分级闭路磨矿作业、浮选作业，其特征在于，所述的反浮选作业由一段粗选、一段精选和三段扫选组成的闭路反浮选作业，在悬振锥面选矿机联合选别。本发明的优点是：通过对浮选尾矿进行悬振锥面选矿机精细化分选，能够提高铁精矿回收率1～5个百分点，浮选尾矿品位降低1.5个百分点以上，实现贫磁、赤铁矿金属的高效回收。
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本发明是在悬振锥面选矿机分选盘面上进行增加两条捕收带、调整盘面坡面角两项改造，采用改造型悬振锥面选矿机组成一粗一精一扫三次重选作业，对经过惰性钛渣经造浆、磨矿分级、浮选脱煤的Ti02含量45%含钛矿浆进行分选，获得钛精矿Ti02含量为85.20%，产率36.80%，回收率69.67%，其中‑400目至800目粒级回收率85%。本发明工艺简便，能耗低，精矿品位提升和回收率提高效果明显，尤其对于泥化严重，含微细粒有价矿物冶炼固废资源的回收利用具有重要意义。
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本发明涉及矿山机械领域，具体说是一种用于多缸液压圆锥破碎机的动态平衡调节装置，包括破碎机内部偏心套的侧部设置的可移动的挤压块，所述挤压块与动锥的内壁相抵接，所述偏心套侧部设置有驱动挤压块移动的驱动单元，所述破碎机的给料斗顶端固定设置有预备斗，所述预备斗的下部设置有可向下倾斜插进预备斗内部遮挡通道的挡料板，所述破碎机的内部设置有检测动锥状态的平衡状态检测单元；
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本发明公开了一种从低品位难选钽铌细泥中高效回收钽铌的选别方法，属于矿物处理技术领域，该方法以低品位难选钽铌细泥为原料，包括磁选预富集、钽铌浮选粗扫选、粗精矿离心机重选和钽铌浮选精选环节。通过钽铌细泥磁选预富集，丢弃大部分尾矿，减少钽铌浮选给矿量；在钽铌的浮选中应用金属离子配合物捕收剂，提高浮选药剂作用效率；同时对钽铌浮选粗精矿进行离心机重选，脱除与钽铌矿物可浮性很相近的难分离脉石矿物，为钽铌浮选精选创造有利条件，强化钽铌的精选富集。该方法具有钽铌选别技术指标高，过程稳定，经济效益好的特点。
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本实用新型公开了一种选矿摇床自动进料装置，包括外壳；外壳；其左侧设有集料斗，外壳的左侧面的上端设有进料口，外壳右端的下侧开设有下料口，集料斗的前侧壁开设有出水口，所述外壳和集料斗组成的整体的左右两侧内壁之间转动连接有螺旋输料轴，螺旋输料轴的外部固定连接有螺旋叶片，出水口位于螺旋输料轴的上端，所述外壳的右侧面固定连接有电机，电机的输出轴与螺旋输料轴的右端固定连接，电机的输入端电连接选矿摇床控制器的输入端，该选矿摇床自动进料装置
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本实用新型涉及洗石机技术领域，具体是一种方便筛选石块的洗石机，包括设备外壳、分筛结构、清洗结构和行星齿轮传动组，设备外壳包括外筒；分筛结构旋转套接于外筒内部，分筛结构包括一级筛筒，一级筛筒内部一端边缘通过轴承旋转安装有二级筛筒，二级筛筒内部一端边缘通过轴承旋转安装有三级筛筒，一级筛筒、二级筛筒和三级筛筒另一端外侧边缘通过轴承与外筒内壁旋转套接；清洗结构旋转安装于外筒内部。
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本实用新型公开了一种选矿用盘式过滤搅拌设备，属于矿石过滤搅拌设备领域。本实用新型的一种选矿用盘式过滤搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐下端设置有下料管，所述下料管下端设置有加压泵，所述加压泵在远离下料管的一端上设置有三通管，还包括返流管，所述返流管设置在三通管一侧，所述返流管一端与三通管相通另一端延伸至搅拌罐内。本实用新型解决了现有矿石过滤搅拌装置一般对矿石只进行单次过滤而单次过滤矿石时无法达到很好的过滤效果并且传统的矿石过滤搅拌装置无法调整过滤网筛的尺寸从而工作存在局限性的问题。
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本实用新型涉及选矿设备的技术领域，公开了一种用于硫精矿原料高效浆化处理的成套设备，适用于矿物再选提质除杂工艺，其中，低品位硫精矿矿浆在螺旋输送机内的输送过程中实现了连续搅拌。能够使硫精矿颗粒在水中充分分散，减少颗粒间的团聚，使其在后续与药剂混合工序中，药剂能够均匀地与硫精矿颗粒接触，提高药剂的利用效率。其次，螺旋输送机的出料口正对且高于振动筛的筛网，使搅拌均匀的硫精矿矿浆能够精准的落至振动筛的筛网上进行筛分，筛除不符合规格的渣块，符合标准的硫精矿矿浆通过振动筛的下料口排出。
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本发明涉及一种新型赤铁矿及贫赤铁矿的选矿方法，包括：原矿经过一段磨矿系统产出的物料进行粗细分级，产生粗粒物料和细粒物料；细粒物料给入一次悬振锥面选矿机进行选别，输出精矿、尾矿和中矿；粗粒物料经粗段螺旋溜槽、精选段螺旋溜槽选别，获得重选精矿；其中，粗段螺旋溜槽尾矿经扫选螺旋溜槽回收，回收的扫选螺旋溜槽精矿和精选段螺旋溜槽尾矿、一次悬振锥面选矿机中矿经过二段磨矿系统产出的物料给入二次悬振锥面选矿机选别，获得合格精矿；二次悬振锥面选矿机尾矿与扫选螺旋溜槽尾矿作为综合尾矿。
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本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其是指一种绿色矿山石灰石破碎设备，包括破碎舱，破碎舱的顶端固定连接有入料口，破碎舱的底端固定连接有支撑腿，入料口的一侧固定连接有第二电机，入料口的内侧设置有破碎辊，入料口与破碎舱固定连通，破碎舱的内侧设置有过滤筛板，过滤筛板的两侧固定连接有连接板，破碎舱前后两侧固定连接有固定块，固定块的左右两侧设置有气动推杆
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本实用新型提供了一种尾矿预处理与回收一体化系统，涉及矿产加工设备领域，包括一体化机架以及自上而下依次设置的粉碎仓、振动筛与回收箱，振动筛的一侧还设有矿料运输机，振动筛的底部连接有液体收集箱，回收箱的顶部开设有与液体收集箱出料口相对应的进料口，回收箱内部由隔板上下分割为腔室一以及腔室二，回收箱的内部还设有腔室三，腔室三位于腔室一与腔室二的一侧，且腔室三与腔室一以及腔室三之间通过筛板一以及筛板二相连接，筛板一对初步碎渣与生物浸出液体进行初步分离过滤
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本实用新型涉及离心机技术领域，公开了一种小型高速离心机，包括底座，底座是哪个固定连接有机箱，机箱内壁固定连接有安装座，安装座内通过轴承转动连接有转动架，转动架内设置有多组圆周分布的插装口，插装口内设置有伸缩槽，伸缩槽内滑动连接有顶推块，顶推块内设置有插槽，插槽与插装口相互配合，本实用新型首先通过吸盘对设备与工作台之间进行吸附固定，从而增强设备与工作台之间的稳定性，进而避免设备在运行过程中发生移动，同时通过压块与顶推块相互配合对试管进行自适应夹持固定，进而避免试管在离心过程中发生晃动
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本发明公开一种适用于难选硫化铜镍矿的预先分选方法，属于矿物加工技术领域。该方法包括：1）洗矿分级：通过滚筒擦拭洗矿机与1mm筛网分离‑1mm细粒级与+1mm粗粒级；2）粗粒处理：+1mm粗粒经一段磨矿分级后浮选；3）细粒处理：‑1mm细粒浓缩、分级后直浮已解离矿物，溢流水循环回用；4）二段磨浮：一段尾矿经定向再磨浮选；5）智能控制：PLC系统实时调节参数。本发明解决传统工艺细粒过磨、能耗高、水耗大的问题，磨矿电耗降低3‑5kWh/t，铜镍综合回收率提升至88‑90%，实现难选硫化铜镍矿的绿色高效开发。
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本实用新型公开了一种防堵塞振动筛，包括筛分箱，所述筛分箱内固定有倾斜设置的筛板，所述筛板上端一侧设置有与所述筛板平行的螺杆，所述螺杆上套设有螺块。有益效果在于：本实用新型通过设置驱动电机、主动轮、同步带、从动轮、万向轴、螺杆、螺块、滚轴以及锥形块组成的清堵机构，在筛分过程中，驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过同步带带动从动轮转动，从动轮通过万向轴带动螺杆转动，进而使螺块带动滚轴沿着筛板作往复移动，在移动过程中，锥形块可依次处于筛板上的筛孔内，进而将堵塞在筛孔内的物料进行挤压使其排出
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本实用新型提供了一种尾矿干排水尾砂快速回收机，包括弹簧座和安装在弹簧座上的脱水组件，还包括驱动装置和破碎组件，所述脱水组件的出料端固定连接有导料板，所述导料板上从上至下依次平行设置有两个限位槽；所述脱水组件包括第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板滑动安装在限位槽内；所述第一安装板上固定连接有若干第一档杆，所述第二安装板上固定连接有若干第二档杆；所述限位槽内设置有若干螺纹孔；
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本实用新型公开了一种磁选机溢流调节装置，属于磁选机配件技术领域，具体包括支架组件，支架组件前端竖直安装有可转动的转轴机构，支架组件的底部安装有调节盘，而支架组件顶部则安装有操作单元。本实用新型整体结构简单，成本低，以支架组件为安装基础，将其安装到磁选机水槽的槽沿，配合操作单元来控制转轴机构旋转，从而带动调节盘移动来实现磁选机槽底溢流水口的出水量大小，整个溢流调节操作均在水槽的上方，操作过程无需停泵、停机，在不影响矿物加工效率的前提下，还能有效缩短磁选机溢流调节时间，极为实用。
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