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嵌布粒度不均匀高铜硫低锌的选矿工艺

173 编辑：北方有色网来源：西北矿冶研究院

2025-12-29 16:11:53

权利要求 1.一种嵌布粒度不均匀高铜硫低锌的选矿工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、磨矿：将矿石进行磨矿，磨至粒度为-0.074mm含量占62%~63%; 步骤二、铜硫混浮：将磨好的矿石进行调浆，加入调整剂、捕收剂进行铜硫混合浮选，获得铜硫混合精矿和选铜硫尾矿; 步骤三、铜硫分离：将铜硫混合精矿采用抑硫浮铜进行铜硫分离，得到铜精矿1和硫精矿; 步骤四、铜锌混浮：将步骤二获得的选铜硫尾矿进行铜锌混浮，获得铜锌混合粗精矿和铜锌混浮尾矿1; 步骤五、分级：采用水力旋流器对铜锌混合粗精矿进行分级，得到分级溢流和沉砂; 步骤六、浓密：分级溢流进入浓密机继续浓密，得到浓密机溢流和浓密机底流; 步骤七、磨矿：将步骤四获得沉砂和步骤五获得的浓密机底流合并进入球磨机磨矿，磨矿细度为-0.074mm含量占78%~80%; 步骤八、铜锌混合精选与扫选：将步骤七磨好的矿浆进行铜锌混合精选和扫选，得到铜锌混合精矿和铜锌混浮扫尾; 步骤九、铜锌分离与精选：将步骤八获得的铜锌混合精矿进行铜锌分离、铜精选、锌精选得到最终铜精矿2和锌精矿1; 步骤十、混合尾矿分级：将步骤二获得选铜硫尾矿和步骤八获得铜锌混浮扫尾合并进入水力旋流器进行分级，得到细粒级混合尾矿和粗粒级混合尾矿; 步骤十一、细粒级浮选柱处理：细粒级经浮选柱混合粗选、精选、扫选及铜锌分离，得低品位铜精矿3、低品位锌精矿2和尾矿1; 步骤十二、粗粒级磨矿：将粗粒级混合尾矿给入球磨机，得到磨矿细度为-0.044mm含量占90%~93%质量比的矿浆; 步骤十三、浮选机选矿：将步骤十二获得矿浆进行选铜锌，铜锌经过混合粗选、混合精选、混合扫选、铜锌分离得到低品位铜精矿4、低品位锌精矿3和尾矿2; 合并铜精矿1、铜精矿2、低品位铜精矿3、低品位铜精矿4为最终铜精矿，最终铜精矿中铜品位为19.32-20.57%，铜回收率93.78-94.62%; 合并锌精矿1、低品位锌精矿2、低品位锌精矿3为最终锌精矿;最终锌精矿中锌品位为45.87-46.34%，锌回收率为60.21-62.37%，硫品位为46.89-47.68%，硫回收率为

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