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本实用新型公开了一种复铆式强力洗矿机，涉及洗矿设备技术领域，包括箱体，所述箱体的上端设置有挡板，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体的外侧设置有支架和清理组件；一种复铆式强力洗矿机，在箱体使用完成后，通过外部控制器启动伺服电机，使得伺服电机的输出端带动螺纹杆沿着轴承座和螺纹座内部的螺纹孔进行转动，使得螺纹座带动连接架和刮板沿着箱体的内部进行刮动，将杂物刮至出料口处进行外排，直至连接架与限位开关的检测端接触，控制伺服电机的输出端进行反转，使得螺纹座带动连接架和刮板进行反向复位
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本实用新型公开了一种实现多级筛分的双笼洗矿机，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有两组支持腿和支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有一级筛分组件，两组所述支持腿的顶端共同固定安装有二级筛分组件，所述底板的上表面固定安装有震动组件；本实用新型通过转动电机带动主齿轮旋转，使主齿轮旋转的同时利用齿牙带动震动筛桶进行转动，可以使矿石和水在内部不断翻滚，进而达到筛洗更加充分的效果，使矿石表面的杂质清洗得更加干净。
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本发明公开了一种圆筒洗矿机造浆装置及其使用方法，包括洗矿机本体，所述洗矿机本体内设有造浆段，所述造浆段包括第一造浆圈、第二造浆圈、第三造浆圈、第四造浆圈和第五造浆圈，每个所述造浆圈上均设有多个复合衬板和衬板压板，每个所述复合衬板的两端均设有延长板，相邻两个所述复合衬板和衬板压板通过T型螺栓和加厚梯形螺母连接；本发明通过采用新型耐磨复合衬板和耐磨合金材料的衬板压板，从原来矿石与橡胶波纹衬板柔性接触，改变为矿石与合金衬板压板接触为刚性接触；
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本发明属于矿石洗矿的技术领域，涉及一种锂矿石开采用分选螺旋洗矿机，包括有底架、连接基座、洗矿框、洗料机构和排水机构，所述底架上转动连接有洗矿框，所述洗矿框底部一侧开设有排料口，所述洗矿框上连接有连接基座，所述连接基座和洗矿框之间设有洗料机构，所述洗矿框内设有排水机构。本发明在进行洗矿工作时，洗矿过程中产生的泥水会穿过漏液孔进入洗矿框底部，随后通过卸料管将泥水排出，从而能够在洗矿的同时将洗矿过程中产生的泥水进行清理，无需专门停机进行清理，保证了洗矿的效率。
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本实用新型公开了一种槽式洗矿机草根清理装置，其包括溢流槽、筛分漏斗、隔渣筛、输送装置和倾斜设置的导流板，该输送装置位于隔渣筛的出料口下方；所述筛分漏斗内沿横截面方向设有筛网，溢流槽一端部与槽式洗矿机的溢流口相连通，另一端部与筛网上部相连通；所述导流板设置在筛分漏斗内，导流板的上端部与筛网相连，导流板的下端部与筛分漏斗的侧壁之间设有间隙，隔渣筛的筛面设置在该间隙的下方；所述筛分漏斗和隔渣筛底部均与溜槽漏斗相连通，该溜槽漏斗的出料口与泥浆管相连通。
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本实用新型提供了一种矿场破碎机用进料装置，属于破碎机技术领域。该一种矿场破碎机用进料装置包括破碎机本体和进料防护降尘机构，破碎机本体的顶部安装有破碎座，破碎座的顶部安装有进料斗，防护框固定连接在进料斗的顶部，防护框的外侧活动连接有升降罩，连接管固定连接在升降罩内壁顶部的前侧，连接管的底部固定连接有喷头，通过设置进料防护降尘机构，可以对进料斗与破碎座工作时，产生的崩飞碎石进行阻挡防护工作，并对矿石表面进行喷水减少粉尘产生，且在矿石破碎过程中对粉碎进行喷水降尘工作
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本发明公开了一种矿石物料回收后对混合精矿中铟锡的选矿方法，包括下列步骤：1)磨矿后进行铜锌硫等混合浮选再进行铜精选；2)将混合物精选尾矿、二次扫选尾矿合并进行富铟的锌硫混合浮选，3)对锌硫精矿进行进一步的富铟浮选，4)扫选尾矿通过离心选矿机进行分离进行锡的富集；4)将所述粗粒尾矿、粗粒再选锡尾矿、细粒尾矿与细粒再选锡尾矿合并，实现了对铟、锡的高效富集，工艺流程简单，效率大大提升，使铟回收率达到了80％以上，锡回收率达到85％以上。
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本申请是关于一种从摇床尾矿中回收细粒级锡石的选矿方法，属于选矿技术领域。该方法包括以下步骤：(1)浓密机浓缩作业；(2)旋流器分级作业；(3)脱泥处理；(4)浮选除硫；(5)磁选除铁作业；(6)旋流器浓缩作业：除铁尾矿送入浓缩旋流器进行浓缩，得到旋流器沉砂和旋流器溢流；(7)锡石浮选作业。本发明对于锡石嵌布粒度粗细不均，单体解离度差，高铁高硫高泥的细粒级锡石，可获得锡精品位大于35％、锡富中矿品位大于2.5％，锡综合回收率大于65％的技术指标。
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本发明涉及矿物加工技术领域，具体公开了一种硫氧混合型金矿的选别方法。本发明提供的选别方法特别适合应用于硫化氧化矿物高度混合的金矿选别，磁选分流可有效降低难选金对高品质金精矿的影响，尼尔森分选和金浮选快速高效分选了高价值金精矿，离心重选大幅度降低了难选金的损失，细磨‑氰化工艺大幅度提升了难选金的利用率。本发明方法可有效提升金的回收率，解决载金铁氧化物与微细粒金难利用的技术难题，适合处理金的矿物赋存状态复杂分散的硫氧混合型金矿。
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本实用新型公开了一种适合化学选矿的防腐浮选柱，包括给矿箱、给矿泵和浮选柱体，浮选柱体的中上部设有入料气泡发生器，浮选柱体内部中心处设有旋流给矿器，旋流给矿器上端连接入料气泡发生器，浮选柱体上部和底部分别设有溢流口和尾矿口，给矿箱、给矿泵和浮选柱体内壁均进行防腐蚀处理。本实用新型将现有浮选柱进行结构优化，提出了一种更加适合化学药剂参与选矿的防腐浮选柱，降低故障率的同时也减少了能耗。
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本发明属于选矿设备技术领域，具体涉及一种摇床均匀上料装置及供料方法，包括分配罐、均分罩，以及转动连接均分罩的搅拌机构，分配罐及均分罩均为空腔结构且均分罩设置在分配罐内，均分罩的进料口设置有连通总矿管矿浆的进矿管，均分罩底部开设有多个下浆孔一，分配罐底部开设有多个下浆孔二，下浆孔二处固定延伸有连接管，连接管通过下料管连通摇床，均分罩腔底中间设置有锥台状斜坡，并且均分罩侧壁底开设有湍流凹槽，本发明的有益效果为：提高上料装置供料的均匀性。
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本实用新型公开了一种用于铜尾矿浮渣的浮选装置，所述壳体内中空设置有工作腔，所述壳体的顶部一侧开设有与所述工作腔连通的选矿口，所述选矿口处设置有用于刮除泡沫的刮板，所述壳体的顶部设置有与所述工作腔连通的进气管，所述进气管位于所述工作腔内的一端连接有喷气机构。有益效果：通过设置的喷气机构，可以在空气输入到工作腔内的时候，利用气流推动旋转单元带动套壳转动，从而使套壳带动多个喷头转动，调节气流喷射范围，从而扩大气泡的生成区域，对矿浆内的矿粉均匀的进行吸附，有效地提升选矿的效率。
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本实用新型公开了一种BOPP边条回收破碎机进料装置，包括破碎机进料斗，破碎机进料斗上方设置有侧安装板，侧安装板上装有主动进料辊和从动进料辊，主动进料辊和从动进料辊上方通过集料管连通滚筒支架处，集料管一端设置于主动进料辊和从动进料辊之间，另一端固定于滚筒支架上，滚筒支架上可转动的设有滚筒；集料管为中空管，用于BOPP边条的集中和输入。本实用新型中，在破碎机进料斗上方设置进料辊和滚筒，滚筒斜向设置于斜面的支架上，进料辊与支架之间通过积料管连通，BOPP边条通过滚筒和集料管规范有序的集中输入进料辊中
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本实用新型涉及电机座调整装置技术领域，尤其为一种用于立轴冲击破碎机的电机座调整装置，包括电机本体，所述电机本体的底部设置有调节组件，所述调节组件包括底座，所述底座之间的前侧设置有第一调节杆，所述第一调节杆外壁的右侧设置有调节螺纹，所述第一调节杆的右端设置有第一调节把手，通过在用于立轴冲击破碎机的电机座调整装置上设置调节组件，转动第二调节杆可带动第一调节板和第二调节板进行移动，从而通过第一放置座和第二放置座可将电机本体进行固定，转动第二调节杆可带动第一调节板和第二调节板同时向左或向右侧移动
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本实用新型涉及辊式破碎机修复设备的技术领域，特别是涉及一种辊式破碎机压辊辊面修复装置，其通过设置旋转夹持装置、辅助夹持装置、磨削装置和焊接装置对压辊的缺损位置进行填补和磨削修复，提升机器适用性；包括机身；还包括旋转夹持装置、辅助夹持装置、磨削装置和焊接装置，旋转夹持装置、辅助夹持装置、磨削装置和焊接装置均安装在机身上；机身提供支撑，旋转夹持装置夹持并旋转压辊，辅助夹持装置辅助夹持压辊，磨削装置磨削修复压辊辊面，焊接装置层焊填补压辊辊面缺损。
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本发明公开了一种摆动对辊破碎机，涉及破碎机技术领域。摆动对辊破碎机包括基础框架、摆动框架、驱动装置、破碎辊、配合辊，基础框架上铰链连接有摆动框架，基础框架上安装有破碎辊，摆动框架上安装配合辊，摆动框架通过调节装置改变配合辊与破碎辊之间的间距，驱动装置的输出端连接驱动破碎辊，破碎辊侧端设置有延伸至配合辊侧端的限位板。本发明通过设置限位板，确保两辊精准对位，避免长期使用后配合辊移位导致的破碎效果下降，保证稳定的出料质量；刮板结构可有效清理破碎辊表面附着的粘性物料，防止堆积影响破碎效果；
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本实用新型属于磨粉机领域，具体的说是一种磨粉机原料筛分结构，包括磨粉机，所述磨粉机包括机体，所述机体的顶部连通有入料口；本实用新型通过设置防堵塞机构，通过第二电机带动固定轴进行转动，通过固定轴带动放线盘进行转动，通过放线盘带动牵引线进行收卷，通过牵引线带动导向板进行移动，通过导向板带动疏通辊进行移动，通过疏通辊带动疏通杆进行移动，并且疏通辊与堵塞的原料接触时，会在活动轴的支撑下带动疏通杆进行自转，能够对第一筛分板的内部进行疏通。
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本申请提供一种机制砂反击式破碎机的除尘控制方法，包括以下步骤：实时采集破碎机工况参数以及除尘参数；基于破碎机工况参数和除尘参数，动态计算目标负压值和清灰触发阈值；根据目标负压值调节抽风机的运行功率，以使除尘系统的负压强度与破碎机工况参数对应的当前破碎工况匹配；当滤袋阻力达到清灰触发阈值时，启动清灰组件，并根据粉尘浓度变化率自适应调整清灰组件的清灰频率和振动幅度；实时监测集尘箱重量，当集尘箱重量达到重量设定上限时，启动自动排尘装置，将粉尘输送至外部回收系统。本方法可动态计算目标负压值与清灰触发阈值，使除尘强度精准匹配当前破碎负荷，实现工况自适应的动态控制，以平衡生产制备过程中的除尘效率与能耗。
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本发明公开了一种冶金物料用滚筒烘干机的支撑传动装置，包括支撑架体以及架设在支撑架体上端的烘干筒，所述支撑架体包括多个矩形阵布排列设置的支撑座，左右相邻的两个支撑座连接设置，每个所述支撑座上均安装有传动组件，所述传动组件包括驱动轮和传动轮，前后相邻的两组支撑座之间均架设有导流仓，多个导流仓之间架设有贯通设置在该多个导流仓之间的导流组件，所述烘干筒筒身上对应驱动轮和传动轮的安装位置均环周设置安装组件，便于维护，提高了冷却效率。
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本发明涉及冶金设备技术领域，具体为一种冶金用金属矿破碎磁选设备，盘形壳体底板中部设有轴槽且轴槽一侧及后部分别设有条形出料口一、二，盘形壳体内腔侧壁位于条形出料口二上方处固定有刮料板；盖板的中部轴孔一侧设有条形进料口；多个弹性连接件分别连接于盖板边缘和盘形壳体顶端外缘之间；支腿用于支撑盘形壳体；破碎部底端设有与条形进料口连接的出料斗；中心柱中部设有与轴槽转动套接的短轴；磁吸组件分别沿径向固定于中心柱的顶端；推料组件沿径向固定于中心柱底端；出料槽一、二顶部分别连接于条形出料口一、二处；
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本实用新型公开了一种圆锥破碎机衬板加工用打磨装置，包括：底座，所述底座的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的上端固定连接有安装座，所述安装座的上表面固定连接有定位座，所述定位座的内表面转动连接有第一调节杆，所述第一调节杆的外表面螺纹连接有第一调节座，通过导向块上转动设置的支撑块，可以在支撑块与衬板内壁接触时以固定轴转动，能够使支撑块更加贴合衬板内表面的倾斜角度，增加支撑块与衬板内壁的接触面积，提高摩擦力，从而提高对衬板的固定的效果
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本发明公开了一种无尾矿山的极细尾砂处理系统及矿山生产系统，包括：浓密机组，包括主处理区以及调节区，主处理区布设有至少一套浓密机，调节区布设有至少一套浓密机，浓密机用于缓存、浓缩输入的尾砂；输送机构，输送尾砂；预处理机构，分别连接输送机构以及各浓密机，用于将输送机构输入的尾砂分配至各浓密机；监测反馈系统，分别设置于浓密机组和预处理机构，用于监测来料浓度、来料流量、各浓密机内的尾砂的浓缩状态及放砂浓度；
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本发明涉及矿石粉碎技术领域，且公开了一种矿石多级破碎筛分装置及其操作方法，包括机架驱动机；传动破碎组件，用于对矿石进行多级破碎；自循环组件，用于对初次破碎依旧较大的矿石进行自循环输送至传动破碎组件的内部实现再次循环破碎；筛分装置，用于对破碎的矿石进行分级筛选。该矿石多级破碎筛分装置，通过设置的独特颚式破碎结构，能够实现对矿石的多次不同类型的破碎效果，从而精细化对矿石进行高效破碎，并且整个过程无需投入过大的成本，也无需进行设备或者人工的转料
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本发明公开了一种铅锌硫化矿浮选分离的组合捕收剂及其应用，本发明的组合捕收剂包括吡啶衍生物和乙基黄药，吡啶类衍生物为2‑吡啶甲酸、6‑甲基‑2‑吡啶甲酸、2‑吡啶甲酸甲酯、2，6‑吡啶二羧酸中的一种；组合捕收剂作为方铅矿的捕收剂用于方铅矿和闪锌矿的浮选分离；将原矿进行破碎、磨矿后调浆，向矿浆中依次加入组合抑制剂硫酸锌和亚硫酸钠、组合捕收剂、起泡剂进行铅浮选作业，得到铅精矿和铅尾矿；向铅尾矿中依次加入活化剂、捕收剂以及起泡剂进行锌浮选作业，得到锌精矿和锌尾矿；
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本申请提供了一种微细粒氰化尾渣的选矿方法，包括以下步骤：S1、将氰化尾渣通过水力旋流器进行分级，粒度小于20μm的矿石颗粒进入溢流尾矿，大于20μm的矿石颗粒进入旋流器底流；S2、对旋流器底流矿浆进行磨矿，磨至目标粒度后的矿浆给入到浮选槽内，加入浮选药剂后进行一段浮选，得到浮选精矿1和浮选尾矿1；S3、将浮选尾矿1加入捕收剂后给入到一段扫选；本发明有益效果是针对金矿物与黄铁矿等硫化矿物的密切共生特性及部分氧化特征，通过多段调浆‑浮选系统，实现脉石矿物高效脱除，大幅提升贵金属富集效率。
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本发明公开了选矿冶金技术领域的一种高氧化率铜冶炼渣综合利用的方法，高氧化率铜冶炼渣经过粗磨，采用常用黄药类捕收剂回收易选的硫化铜矿，浮选尾渣再经过细磨，将生体以及被包裹的铜释放出来，再结合硫化剂+活化剂+捕收剂，针对性强化浮选回收难选氧化铜矿；产生的浮选尾渣中含铁量高，经过磁选富集铁精矿，再对尾矿进行酸浸处理回收残余铁，实现铜冶炼渣的综合利用。
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本发明提供了一种从复杂锡银铜锌多金属矿中回收铜银的选矿方法，采用粗磨、铜银优浮、锌硫混浮、分级、浓缩、磨矿、锌硫分离、摇床重选、中矿再磨、浮选脱硫及铜银硫分离等步骤。针对锡石嵌布粗、硫化矿嵌布细且分布不均的特点，本发明通过分质分类、阶段磨矿和集中处理工艺，解决了锡多金属矿中硫化矿与锡石回收难以兼顾的问题。该方法在保障锡回收率的同时，通过分段回收嵌布粒度宽且细的铜银，提高了锌精矿品位，实现锡、银、铜、锌等有价金属的高效综合回收，最大化资源经济效益，有效避免锡过磨和铜银损失的难题。
本发明提供了一种结晶粒度粗细分布不均的低品位铁矿石多碎少磨选矿方法，涉及矿业工程技术领域，包括如下步骤：S1、备料；S2、高压辊磨工艺；S3、磨矿分级工艺；S4、二段磁选工艺；S5、独立筛分工艺；S6、精选三段淘洗机工艺；S7、二段分级工艺；S8、艾砂磨再磨工艺；S9、精选四段淘洗机工艺；S10、三段磁选工艺。本发明针对结晶粒度粗细分布不均的低品位磁铁矿石，实现了粗细分级回收，能处理低品位矿石，降低了磨矿成本，提高了磨机处理能力，且富集过程更环保，铁单体解离度提升
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