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本发明公开了一种锂云母正浮选组合捕收剂及其应用。所述组合捕收剂由十六烷基磺酸钠和十二胺按摩尔比1:3～3:1复配组成。将待选别的含锂云母矿样与水混合搅拌均匀获得浮选矿浆，将矿浆pH值调整至所需pH值后，加入组合捕收剂，进行正浮选脱硅获得锂云母精矿产品。上述组合捕收剂应用于锂云母正浮选脱硅领域表现出良好的选择性和优异的分离性能，其具备药剂容易获取、配置过程简单、药剂用量少等优点。
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本申请提供一种低品位钼矿选前抛尾方法，该方法包括：粗碎分选工序、细碎工序；干式抛尾工序：将中间矿输至智能分选机进行分选，得到粗精矿和粗尾矿，粗尾矿通过多层筛进行第二次分级，得到粒径不同的干选尾矿；湿式抛尾工序：将粗精矿与筛下矿进行一次造浆，输至球磨机中进行磨矿，磨矿产品进行二次造浆后，通过旋流器进行第三次分级，得到细粒溢流浆和粗粒底流；粗粒底流中添加捕收剂，并进行粗粒浮选，得到粗粒精矿和粗粒尾矿，粗粒精矿返回球磨机中，粗粒尾矿通过第四次分级得到粗砂和尾矿；
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本发明属于浮选机技术领域，具体的说是高效分选的圆形浮选机，包括浮选机体、驱动机构、控制机构和清刷机构；浮选机体包括存储筒和排料板，存储筒的径向外壁具有排料口，排料板转动设置在存储筒的内部；驱动机构包括安装架、驱动电机和传动轴，安装架固定安装在存储筒的上端面，驱动电机固定安装在安装架的上端面，且驱动电机的输出轴与传动轴连接；控制机构包括安装轴和安装筒，安装轴固定安装在传动轴的径向外壁，安装筒通过弹性件与安装轴转动连接，安装筒的另一端与排料板的外壁固定连接；清刷机构包括转接箱和清洁刷，转接箱设置在存储筒内；通过上述结构配合在浮选过程中保持排料板外壁的清洁，提高浮选的质量。
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本发明涉及铍金属制备技术领域，具体的说是一种低品位铍矿浮选装置及方法，包括收集处理装置、混合处理框、支撑固定架和均匀添加装置,支撑固定架均匀固定连接在混合处理框的两侧，收集处理装置和均匀添加装置分别设置在混合处理框的两侧上端，混合处理框的侧端固定连接有倾斜收集板，倾斜收集板的底端内部滑动卡接有密封隔挡板，混合处理框的两侧上端开设有滑动限位卡槽。本发明输送的氮气使矿浆中形成大量的气泡，同时，通过搅拌后使气泡与矿物颗粒充分碰撞和接触，疏水性的铍矿物颗粒会附着在气泡表面形成矿化泡沫，并且泡沫会浮到矿浆
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体为双子选矿摇床，包括摇床本体；摇床本体中部设置有沉淀槽，且摇床本体的端部设置有精矿槽，其摇床本体的边部设置有尾矿槽，摇床本体的上侧面中间位置固定有中心水管，其中心水管的周侧等距对称设置有出水阀，摇床本体远离精矿槽的一端上方设置有料斗，料斗边部固定有上支架，且上支架的底部固定有下支架，下支架的下部固定有下轴承座，且下轴承座经连板连接上轴承座，上轴承座固定于摇床本体的下侧面，本实用新型通过设置一体结构的摇床本体，结合中心水管的冲洗，实现对矿石的筛选
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本发明涉及选矿设备技术领域，公开了一种具有消泡结构的选矿浓密机，包括浓密机主体，所述浓密机主体的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内侧安装有安装壳，所述安装壳的内侧安装有双轴电机，所述安装壳的内侧安装有连接轴，所述连接轴的一端和所述双轴电机的输出端均固定连接有第一锥齿轮，所述安装壳的内底壁转动安装有连接件，所述连接件的顶部安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外侧与两个所述第一锥齿轮的外侧啮合连接，所述连接轴的另一端固定连接有驱动转盘。
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本申请实施例提供了一种机制砂的检测方法、系统、电子设备及存储介质，属于机制砂检测技术领域。该方法包括：根据粗砂比例数据库确定初始粗砂比例级配，根据初始粗砂比例级配分为第一尺寸范围、第二尺寸范围和第三尺寸范围的粗砂比例控制处理；从第一尺寸范围获取至少一第一关键尺寸、从第二尺寸范围获取至少一第二关键尺寸、从第三尺寸范围获取至少一第三关键尺寸；依次按照各第一关键尺寸、第二关键尺寸、第三关键尺寸对候选骨料进行筛选，记录对应的筛余机制砂重量；
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本发明涉及提升装置技术领域，具体公开了一种粉料螺旋振动提升装置，包括机架、中心杆、螺旋上料板和振动电机，机架上设有筛分机构、破碎机构和清理机构，筛分机构包括筛分板，筛分板呈螺旋状活动安装在中心杆的外侧，筛分板包括自下而上依次设置的第一筛板和第二筛板，破碎机构设为多个，每个破碎机构均包括滑动板和设于滑动板上端的多个尖刺部，清理机构包括刮板和驱动组件，刮板设于第二筛板上，能够对螺旋上料板的背面进行清理；
本发明公开了一种硅孔雀石矿物的活化方法以及高碱性氧化铜矿或氧化铜钴矿的浮选方法，属于选矿技术领域。本发明通过对硅孔雀石表面进行晶相转化和位点重构，使硅孔雀石表面活化以增强其浮选分离效果，解决了硅孔雀石表面亲水性强难以浮选回收的难题。对硅孔雀石活化的方法也可以用于复杂高碱性氧化铜（或铜钴）矿的浮选，通过“正反联合浮选”的工艺处理高碱性氧化铜（或铜钴）矿，可以实现高碱性氧化铜（或铜钴）矿中铜和钴回收率均大于90%，钙镁脱除率大于70%的目的。
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本实用新型提供一种带冲洗的矿石筛分装置，包括筛分装置和设于筛分装置内的冲洗装置；每个冲洗装置，包括纵向支架、横向支架、水洗管和第一喷水口；纵向支架，设置在筛分装置上；横向支架，包括两组，分设在纵向支架的两端；水洗管，包括两组，分设在两组横向支架下方；第一喷水口，设置在水洗管上；两组水洗管上的第一喷水口喷淋方向相反。纵向支架和两组横向支架交叉设置，以形成相对位置，用来设置两组相对的水洗管，其上的第一喷水口喷淋方向相反，即可对其上的矿石实现双面清洗，达到最佳清洗效果。
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本发明提供一种矿石的干选洗废方法，包括干式分选原矿，得到粉矿、精矿和废石；对所述废石进行水洗工艺；其中，所述水洗工艺包括：洗矿筛分所述废石，得到筛下矿石浆和筛上废石；浓缩和收集所述筛下矿石浆，所述筛下矿石浆经分级、磨矿和浮选工序后得到精矿和尾矿废石。该矿石的干选洗废方法，破碎后的原矿矿石分选前不进行洗矿，仅对分选后的尾矿废石进行洗矿，在达到预先抛废效果的目的下，保证有益组分的回收率，且避免对分选后的工艺流程造成影响。
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西安矿源有色冶金研究院以选矿工艺、选厂设计、选矿新技术研发为优势，形成了以选厂设备配套、土建设备安装、生产调试、技术管理承包全方位服务体系;倡导选矿环保药剂、选矿自动化的现代化绿色矿山技术传播与践行者。
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本发明涉及一种锤式破碎机用双金属复合锤头的压铸模具及生产工艺，属于金属压铸技术领域，模套内部安装有可替换式模芯，模芯内部安装有型芯，型芯和模芯组合形成浇筑模腔,首先模芯表面喷涂脱模剂并预热，将预热膨胀后的模芯装入模套中，向模腔中浇入35#钢融液和高铬铸铁融液，控制充型速度直至多余的高铬铸铁融液从溢流槽中流出，停止浇铸，然后迅速操作液压机控制上模机构下压，压直最低点时持续保压一段时间，操作液压机抬起上模机构，顶出杆将模芯顶出，取出液锻作业完成后的锤头，锤头放入电阻炉中进行热处理。
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本实用新型涉及反击式破碎机技术领域，且公开了一种选矿用反击式破碎机进料装置，包括破碎机本体，所述破碎机本体上固定连接有进料口，所述进料口上壁面开设有通孔，所述进料口的上壁面对应通孔的位置固定连接有固定框，所述固定框的内部等距固定连接有若干个连接块，相邻两个所述连接块之间均设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括缓冲块、滑块、滑槽以及弹簧。本实用新型中，通过设置缓冲机构与固定框和连接块配合，达到了降低大块矿石进料速度的效果。当大块矿石进入时，其与缓冲块的倾斜面接触，使缓冲块向上移动，滑块挤压弹簧
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本发明属于矿山设备领域，尤其是涉及一种土木工程用砂石智能筛分设备，包括工作台和震动组件，所述工作台上开设有矩形通槽，所述矩形通槽沿长度方向的两端侧壁上开设有凹槽，两个所述凹槽内滑动连接有筛板，所述工作台下方设有传送带，所述震动组件包括固定于工作台一端的两个安装板，两个安装板上转动连接有第一转轴，所述筛板靠近第一转轴的一端固定有两个滑块，两个所述滑块贯穿工作台并与工作台滑动连接，所述滑块处于工作台外侧的一端固定有滑杆。本发明利用传送带旋转轴的旋转运动为震动组件、清理组件以及降尘组件提供动力
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本发明公开了一种球磨机大容量钢球自动配球、添加系统，涉及金属矿山球磨机磨矿技术领域，该系统包括运球车、大容量智能储球仓、输送系统、自动加球机和自动控制系统。本发明可根据球磨机的实际需求，通过自动控制系统控制各部件实现钢球的合理添加，保证钢球的合理配比，符合耗球规律，减少球的无功消耗，自动加球机通过自动控制系统控制，可实现四种钢球的定时定量匹配加球和手动远程加球，有利于提高磨矿效率，通过运球车每次可运输30‑60吨钢球，具有自卸功能，不再占用天车作业时间，且大容量智能储球仓可一次性储存60吨钢球。
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铜冶炼渣又称铜渣，按处理方法不同分为火法铜冶炼渣和湿法铜冶炼渣，火法铜冶炼渣又称铜冶炼炉渣或铜冶金炉渣，湿法铜冶炼渣又称铜浸出渣或铜浸渣。按照火法冶炼工艺又分为熔炼渣、吹炼渣、精炼渣和贫化渣，按照设备不同分为鼓风炉渣、闪速炉渣、电炉渣、转炉渣和反射炉渣等。根据渣冷却方式不同，分为水淬渣、自然冷却渣、保温冷却渣、渣包缓冷渣和铸渣机铸渣等。
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本实用新型公开了一种移动式混汞提金设备固液分离装置，涉及固液分离设备技术领域，它包括设置于选矿摇床下游侧的固液分离装置，所述固液分离装置包括安装支架、分料器和砂水分离器，所述分料器固定于所述安装支架，所述砂水分离器弹性悬挂于所述安装支架；所述固液分离装置用于将所述选矿摇床分选出的金砂和尾砂分别进行固液分离。借此，本实用新型在混汞法提炼金属过程中，将物料中大部分液体分离后再进入烘干设备，有效减小水蒸气和有毒气体的产生量，更利于实现物料的烘干，并保障工作环境。
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本实用新型涉及一种石墨选矿领域，尤其涉及一种石墨选矿用烘干装置，为了解决现有技术的烘干设备干燥方式单一，输送过程中石墨相互摩擦不利于保护大鳞片石墨的技术问题，包括：烘干室1、输送机构2、波浪板一3、波浪板二4、通孔5、滤网6、气孔7、总管8、分支管9、带传动21、护板22、入料口23、料斗24，通过热鼓风机构鼓出热风推动石墨于波浪形烘干通道内运动，在热风与烘干通道内发热元件双重烘干作用下，石墨完全烘干排出，石墨传输过程中均匀松散，或被气流承托，或沿斜面滑落，不会由于相互摩擦与突然坠落导致大鳞片石墨破碎。
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本实用新型属于选矿领域，尤其涉及一种保护大鳞片并有效精细分级的石墨选矿系统，包括：粗碎设备；与粗碎设备的出料口相连的煅烧设备；与煅烧设备的出料口相连的水淬设备；与水淬设备的出料口相连的滚压设备；与滚压设备的出料口相连的烘干设备；与烘干设备的出料口相连的筛分设备；与筛分设备的筛下物出料口相连的分级浮选设备。本实用新型提供的石墨选矿系统舍弃了多次机械破碎研磨的步骤，避免长时间反复研磨矿物导致的石墨片状结构被破坏，大大降低了石墨选矿过程中大鳞片石墨的破坏率；
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一种电加热回转烘干装置，属于选矿设备结构技术领域。该装置包括进料组件、传动与支撑组件、筒体组件、电加热组件和出料组件。在筒体组件中，螺旋叶片通过焊接与螺栓固定相结合方式,减少了内层筒体的维修次数。电加热组件设置6个加热区，在隔热层的作用下，内层筒体的热量散失较少且温度恒定。物料由螺旋输送机喂入该装置，进入内层筒体进行焙烧烘干,干燥后的物料由出料组件排出，本实用新型通过使用电加热方式和对螺旋叶片固定方式进行改造，减少能耗损失以及增加了设备的使用寿命。
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离子型稀土矿是一种离子交换态稀土以水合或羟基水合的形式吸附在粘土矿物上的稀土矿物资源。离子型稀土矿的稀土开发工艺主要包括浸取和冶炼分离。离子型稀土矿遇到活泼阳离子时可被交换解吸进入浸出液，基于该特点，目前硫酸镁浸矿和氧化镁沉淀富集是离子型稀土矿开采的主体工艺，即采用硫酸镁作为浸矿剂对离子型稀土矿中的稀土离子进行交换浸取，收集得到稀土浸出母液，然后以氧化镁为沉淀剂将稀土浸出母液中稀土离子进行沉淀富集，经板框压滤后得到稀土开采的中间产物——稀土富集物。
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本发明针对现有浮选工艺流程不完善，导致混合铜钴矿、尤其是氧化矿难以浮选，铜钴金属回收率低、铜钴混合精矿后续处理成本高的问题，创造性地提出了碎磨工序采用“半自磨+球磨”工艺流程，选别流程采用“硫化矿与氧化矿分步浮选-硫化粗精矿再磨+硫氧分离、多产品方案”的工艺流程。
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公司为了降低铅锌精矿互含，提高选矿指标并综合回收铁，开展了二道河矿区铅锌精矿降低互含，提高选矿指标选矿试验技术研究。在不对现有工艺流程进行较大调整和改造的条件下，实现提高铅锌银回收率和回收铁精矿，进而提高经济效益的目的，为下一步流程改造和工艺调试提供指导和依据。为了解决上述问题，本发明的目的在于提供及一种提高有价金属回收率的铅锌矿选矿方法。
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现有技术中锌和铅在调浆、氧压和闪蒸时使用分别使用相互独立的设备，虽然方便针对锌和铅的生产进行独立调节，但建造和运行成本较高，尤其在连续长时间的生产过程中，运行产生的能耗较大。为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统，其包括浮选设备、锌矿处理子系统、铅矿处理子系统，还提供一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统的使用方法，该方法包括以下步骤：浮选、调浆、氧压、闪蒸、压滤，该铅锌矿的浮选冶炼联合系统具有建造成本低、运行能耗低和设备运行效率高的优点的优点。
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我国矿产资源储量丰富，其中低品位多金属矿资源占了相当大的比例，对于这部分资源，由于缺乏高效的加工处理技术，目前仍未得到大规模的开发利用，造成了资源的大量浪费。然而在我国的一些矿区中地表低品位多金属矿储量丰富，矿石中含有锡等有价金属。该矿石中各种金属含量较低，且互相掺杂，造成矿石因复杂难选，难以有效的开发和利用。因此，亟需一种多金属低品位锡矿选矿工艺来解决上述问题。
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磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型，在矿石加工过程中，磨粉是一个重要的环节，随着科技的不断进步，市场对于高效、节能、环保的矿石磨粉机的需求日益迫切。
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