权利要求
1.一种风化壳型磁赤褐混合铁矿石高效节能选矿工艺，其特征在于采用以下步骤实施：
S1干式筛分-破碎-洗矿-湿式筛分-高压辊磨
原矿经干式筛分作业获得干筛筛上产品和干筛筛下产品，干筛筛上产品给入破碎设备中进行破碎，破碎产品返回干式筛分作业;干筛筛下产品经洗矿作业获得洗矿溢流和洗矿返砂，洗矿返砂给入湿式筛分设备中筛分获得湿筛筛上产品和湿筛筛下产品，湿筛筛上产品经高压辊磨作业后返回湿式筛分作业;洗矿溢流和湿筛筛下产品合并为入选产品;
S2弱磁-强磁
将S1步骤获得的入选产品给入弱磁-强磁作业，所述的弱磁作业包括弱磁粗选和弱磁精选，所述的强磁作业包括强磁粗选和强磁扫选，分别获得弱磁选铁精矿、强磁粗选精矿、强磁扫选精矿，强磁粗选精矿、强磁扫选精矿合并为强磁选综合精矿，并排出强磁扫选尾矿;
S3旋流分级-溜槽重选
将S2步骤获得的强磁选综合精矿给入旋流分级作业获得旋流分级溢流和旋流分级沉砂，旋流分级沉砂给入溜槽重选作业，所述的溜槽重选作业包括溜槽重选粗选和溜槽重选精选，获得螺旋溜槽精选精矿，排出螺旋溜槽粗选尾矿、螺旋溜槽精选尾矿，螺旋溜槽粗选尾矿、螺旋溜槽精选尾矿合并为溜槽重选尾矿;
S4预先分级-磨矿-强磁选
将S3步骤排出的溜槽重选尾矿给入预先分级作业获得预先分级溢流和预先分级返砂，预先分级返砂给入磨矿设备中进行磨矿，磨矿产品返回分级作业;预先分级溢流给入强磁粗选作业获得强磁粗选精矿，并排出强磁粗选尾矿;
S5浓缩-反浮选
S4步骤获得的强磁粗选精矿和预先分级溢流合并后给入浓缩作业，获得浓缩作业底流，浓缩作业底流给入反浮选作业，获得反浮选精矿和反浮选尾矿，反浮选精矿和S2步骤获得的弱磁选铁精矿、S3步骤获得的螺旋溜槽精选精矿合并为最终铁精矿;反浮选尾矿和S2步骤排出的强磁扫选尾矿、S4步骤排出的强磁粗选尾矿合并为最终总尾矿;所述的反浮选作业采用一次粗选、一次精选，按反浮选作业给矿干矿量计算各作业药剂用量为：
反浮粗选：矿浆pH调整剂氢氧化钠用量1000g/t～2000g/t，分散剂六偏磷酸钠用量20g/t～40g/t，抑制剂淀粉用量300g/t～500g/t，捕收剂十二胺用量600g/t～900g
声明：
“风化壳型磁赤褐混合铁矿石高效节能选矿工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
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2025年09月25日 ~ 27日 
