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熔丝增材用的纳米颗粒填充镁合金丝材的制备方法

108 编辑：北方有色网来源：宝钢金属有限公司

2026-03-13 15:57:12

权利要求 1.一种熔丝增材用的纳米颗粒填充镁合金丝材的制备方法，其特征是，包括如下步骤： 1)铸锭挤压将镁合金铸锭挤压成镁合金管材，挤压温度为300～450℃，然后对镁合金管材表面进行清洗; 2)浸泡处理将镁合金管材浸入搅拌均匀包含纳米颗粒的无水乙醇悬浮液中，浸泡时间为5～20min，纳米颗粒吸附在镁合金管材表面和内腔;所述无水乙醇悬浮液中纳米颗粒质量分数为2.0～15.0wt.%; 3)烘干加热浸泡后的镁合金管材在80～200℃下进行烘干处理，之后在300～400℃温度下保温30～50min; 4)连续挤压保温处理后的镁合金管材进行连续挤压，连续挤压过程中挤压轮温度为320～500℃，挤压轮转速为0.8～5rpm，最后通过挤压模具挤出丝材; 5)整形定径丝材进行整形定径处理，获得最终所需直径的纳米颗粒填充的镁合金成品丝材。 2.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤1)中，所述镁合金管材外径为φ9.0～12.0mm，壁厚为1.5～3.5mm;优选的，镁合金管材外径为φ9.5～10mm，壁厚为2.0～2.5mm。 3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征是，步骤1)中，镁合金铸锭挤压比为9～16，挤压速率为0.5～3m/min。 4.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤2)中，所述包含纳米颗粒的无水乙醇悬浮液中纳米颗粒质量分数为4.0～10.0wt.%。 5.如权利要求1或4所述的制备方法，其特征是，步骤2)中，浸泡时间为8～12min。 6.如权利要求1或4或5所述的制备方法，其特征是，步骤2)中，所述纳米颗粒为TiB2、AlN、MgAl2O4、SiC、Al2O3中的任一种或几种，纳米颗粒粒径尺寸为200～800nm。 7.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤3)中，烘干温度为120～180℃，烘干时间为10～30min。 8.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤4)中，在连续挤压前将镁合金管材预热至250～400℃。 9.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤5)

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