权利要求
1.石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料坩埚预制件,其特征在于,包括:中间层(1)、内表面层(2)和外表面层(3);由面密度180~300g/m 2的石英纤维无纬布和/或面密度为30~120g/m 2短石英纤维网胎交替叠层针刺成内表面层(2),其表观体积密度为0.3~0.6g/cm 3;在所述内表面层(2)的外表面上交替叠层面密度为280~600g/m 2的炭纤维平纹布或斜纹布和面密度为80~120g/m 2的短纤维网胎层,针刺成整体,得到表观体积密度为0.5~0.8g/cm 3的中间层(1);在中间层(1)表面交替叠层面密度180~300g/m 2的石英纤维无纬布和/或面密度为30~120g/m 2短石英纤维网胎,针刺成整体,得到外表面层(3)表观体积密度为0.3~0.6g/cm 3的预制件。
2.根据权利要求1所述的石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料坩埚预制件,其特征在于,所述内表面层(2)的厚度为3~10mm;所述内表面层(2)由石英纤维无纬布和短石英纤维网胎针刺而成时,所述石英纤维无纬布和所述短石英纤维网胎的重量比为6∶4~9∶1。
3.根据权利要求1所述的石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料坩埚预制件,其特征在于,所述中间层(1)的厚度为6~15mm;其中炭纤维平纹布或斜纹布与短纤维网胎层的重量比为9∶1~7∶3。
4.根据权利要求1所述的石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料坩埚预制件,其特征在于,所述外表面层(3)的厚度为1~6mm;所述外表面层(3)由石英纤维无纬布和短石英纤维网胎针刺而成时,所述石英纤维无纬布和所述短石英纤维网胎的重量比为6∶4~9∶1。
5.石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料坩埚,其特征在于,由权利要求1-4任一项所述的一种石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料坩埚预制件经固化定型、化学增密、高温石墨化制备而成。
6.权利要求5所述的石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料坩埚的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: S1、预制件的制备:按重量比将面密度180~300g/m 2的石英纤维无纬布和/或面密度为30~120g/m 2短石英纤维网胎交替叠层针刺
声明:
“石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料坩埚及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)