本发明公开一种高循环稳定性的硅碳负极材料及其制备方法,硅碳负极材料以碳为基体,碳基体中均匀分散有硅内核颗粒,硅内核颗粒表层为硅和金属合金层,硅和金属合金层表面原位生长有碳化硅层。制备时首先以硅为内核,表层为硅和其他金属合金的纳米颗粒,随后将此纳米颗粒与树脂类材料发生复合,经真空热处理,形成纳米颗粒均质分散于碳基体的复合材料形成硅碳负极材料。本发明中可以在较低温度下制备出优异循环稳定性的硅碳复合负极材料,方法工艺简单、成本低、环境友好和易于产业化,是一种较现有路线综合性能更优的硅碳负极制备方法。
本发明公开了一种含氧化石墨烯复合物的硫电池正极材料及其制备方法,涉及电极材料制备技术领域;所述含氧化石墨烯复合物的硫电池正极材料由宿主材料负载硒掺杂硫化钴、聚多巴胺修饰的氧化石墨烯和锌基有机框架复合包覆材料组成;将负载Co纳米粒子的宿主材料经过硫化硒化后,再将聚多巴胺修饰的氧化石墨烯和锌基有机框架复合包覆材料对宿主材料负载硒掺杂硫化钴的表面形成包覆层,进一步增强了硫电池正极材料的导电性,提高了对多硫化物的吸附能力和利用率,同时还为体积膨胀提供了充足的缓冲空间,显著增强了电池性能和循环稳定性。
本发明公开了一种固相法制备硫化物固态电解质的方法,通过采用机械球磨结合热处理的方式将锂硫化合物、磷化物等原料在惰性气体保护下球磨,随后在一定温度下进行热处理,得到硫化物固态电解质。这种方法可以有效控制材料的粒径和结晶度,提高离子电导率,从而增强电池的充放电性能。
本发明属于电池材料技术领域,本发明提供了一种LATP固态电解质及其制备方法与用途,所述制备方法包括将LATP固态原料、无机弱酸粉末、有机醇粉末进行干混,所述有机醇粉末包括聚乙烯醇、聚乙二醇或聚丙烯醇中的至少一种,得到混合材料;将所述混合材料进行烧结,得到LATP固态电解质。通过采用有机醇粉末及无机弱酸粉末中和磷源及锂源的酸碱性,有效保证反应高效、温和且均匀;通过干混代替使用分散介质的长时间的湿法球磨,避免了因有机分散介质导致的多种原料出现分散不均匀及偏析现象
一种用于新能源锂电池的安全防护装置,包括箱体和转动连接在其上的箱盖,所述箱体侧连接有一罩壳,该罩壳与箱体之间形成空间腔,空间腔内设有灭火器,所述灭火器通过管路连接至箱体内,空间腔内还设有散热风扇,散热风扇通过管路连接至箱体内,所述箱体底部设于通风孔;所述散热风扇与灭火器共用同一管路,散热通道和灭火剂通道择一开启。本发明中通过箱体将出现火情的隔箱滞留在其内,并通过灭火剂进行灭火,将未出现火情的隔箱拉出箱体进行保护;
本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种退役锂电池中锂自供给再生的正极材料及其制备方法,该正极材料通过氮掺杂改性和修复再生形成,制备方法包括如下步骤:拆解退役锂电池,处理分离出的石墨极片,得到锂回收液;向锂回收液中加入盐酸多巴胺,分散退役的正极材料,使多巴胺包覆正极材料,得到内源性的补锂和多巴胺聚合包覆的正极材料;将内源性的补锂和多巴胺聚合包覆的正极材料通过喷雾干燥分散,经过多阶段快速退火处理,重构废旧正极材料的晶体结构同时使聚多巴胺分解,得到再生的正极材料。
本发明公开了一种分段冷却系统及窑炉,属于锂电材料烧成技术领域,包括第一冷却段和第二冷却段,第一冷却段与第二冷却段相连,第一冷却段上设有外循环冷却装置,外循环冷却装置包括排风机、第一排气管道、进气管道和冷却夹套,第一排气管道的一端与排风机相连,第一排气管道的另一端与冷却夹套连通,进气管道与冷却夹套连通,冷却夹套设置在第一冷却段内,第二冷却段上设有内循环冷却装置,内循环冷却装置包括第二排气管道和换热器,第二排气管道的一端与第二冷却段连通,第二排气管道的另一端与第二冷却段连通,根据高温的高低分段冷却匣体内的锂电正、负极材料可以通过增压冷空气来加快冷却的速率,防止外部的空气混入到炉内影响到材料的性能。
本发明属于锂金属电池电解液技术领域,提供了一种适用于高温高容量锂电池的低挥发性电解液及其制备方法。首先通过咪唑与溴乙烷的烷基化反应制得1‑乙基咪唑,并进一步与3,3,3‑三氟丙基溴化物和2‑氯乙醇甲醚反应,该离子液体分子设计中结合了三氟基团和醚基结构,三氟基团的引入降低了电解液的蒸汽压,从而抑制高温条件下的挥发性,乙醇甲醚基团中的氧原子与金属锂反应生成稳定的锂醇盐,有助于在负极表面形成致密而稳定的固态电解质界面膜;
本实用新型提供了一种锂离子正极材料生产料仓的进料机构,采用输送管道、陶瓷内衬、陶瓷缓冲块和法兰,陶瓷内衬作为输送管道内衬,陶瓷缓冲块固定于输送管道末端,输送管道与陶瓷内衬和陶瓷缓冲块之间设有胶黏层固定连接,输送管道相对陶瓷缓冲块设有出料口;进而优化将陶瓷缓冲块设置成楔形块或锥形块,并在末端设置阻挡板;该进料机构使用陶瓷材质,耐磨性充足,并且结构稳定,在物料输送过程中,可以长期抵御物料的冲刷而不损坏,提升锂电材料生产的稳定性和质量。
本发明提供了一种改性负极材料、其制备方法及应用。改性负极材料包括内层、包覆在内层表面的外层,内层包括石墨,外层中包括聚集结构体和锂碳混合体,聚集结构体由纳米硅、造孔剂和电解质自堆积形成,聚集结构体中具有缝隙,锂碳混合体填充在聚集结构体的缝隙中,并延伸至外层的表面形成表面包覆层。本发明改性负极材料中,纳米硅和造孔剂相互协同,有效弱化了在充放电过程中硅的体积膨胀,电解质的加入,促进了锂离子在负极材料中的扩散和迁移,外层中锂碳混合体
本申请提供一种硅碳复合材料及制备方法、电池。硅碳复合材料包括:内核,内核包括硅碳材料,硅碳材料包括多孔硅,多孔硅的至少部分填充有第一无定形碳;包覆层,包覆层包括第二无定形碳和含锂无机物,第二无定形碳和含锂无机物复合后包覆在内核表面的至少部分。在多孔硅的孔隙中填充无定形碳形成的硅碳材料具有较低的界面阻抗,能够提升复合材料的电子导电性,此外,包覆层中的含锂无机物与无定形碳形成的复合包覆层能够提升材料的离子电导率,二者结合,能够提升硅碳复合材料的倍率性能与循环性能。
本发明涉及电池制造技术领域,公开了无负极钠金属电芯及其初品和制备方法。无负极钠金属电芯初品,包括正极、隔膜、负极集流体以及电解液,电解液中包括钠盐和添加剂;添加剂包括聚合物单体热分解型引发剂;热分解型引发剂在聚合温度下能够引发聚合物单体发生聚合反应。制备方法包括:以小电流将无负极钠金属电芯初品充电至满电状态,钠金属在负极集流体沉积形成钠金属沉积层,获得中间品电池;将中间品电池置于50~80℃的环境中搁置,使电解液中的聚合物单体聚合,在金属沉积层上形成聚合物框架层,获得成品的无负极钠金属电芯。
本发明公开了一种生物质基硬碳负极材料及其制备方法、钠离子电池,涉及电池储能技术领域。制备方法包括如下步骤:制备获得第一混合溶液,第一混合溶液包括低熔点金属氯化盐、高熔点金属硝酸盐、酸液和水溶剂,第一混合溶液的pH为1.0‑5.0中任一值;将生物质原料加入第一混合溶液,混合均匀后制备获得第二混合溶液;对第二混合溶液依次进行抽滤、干燥,制备获得生物质前驱体;将生物质前驱体放置于惰性保护气体中并对其进行分段煅烧,并对煅烧产物依次进行粉碎、过筛,制备获得硬碳负极材料。
本发明提供一种高循环高倍率磷酸锰铁锂正极材料的制备方法,涉及锂离子电池正极材料制备技术领域,包括如下步骤:S1、以亚铁盐、二价锰盐和第一掺杂金属盐为原料配置铁锰液,与沉淀剂混合,反应得到铁锰固溶中间体;S2、在氧化性气氛中烧结,得到前驱体;S3、将前驱体与锂源、磷源、第一碳源、第二掺杂金属盐溶解于纯水中,研磨、喷雾、干燥、烧结,得到第一磷酸锰铁锂;S4、将第一磷酸锰铁锂与第二碳源、第三掺杂金属盐溶解于纯水中,研磨、喷雾、干燥、烧结,得到磷酸锰铁锂正极材料;
本发明具体涉及一种提高耐铬性的燃料电池阴极材料、制备方法及应用,属于固体氧化物燃料电池领域。大型SOFC电堆通常采用含铬合金作为金属互连材料,对阴极具有一定的毒性,本发明采用元素氟对SrCo0.9Ta0.1O3‑δ材料的O位进行部分取代制成SrCo0.9Ta0.1O3‑δFx(SCTFx,x=0.05~0.2)材料,提升中温固体氧化物电池阴极的耐铬性。另外,上述阴极材料的制备工艺简单,性能优越,具有良好的工业化前景。
本申请提供一种钴包覆镍锰酸锂正极材料的制备方法,通过原位共沉淀法在前驱体表面构建微量钴包覆层,利用钴的电子传导增强效应改善界面稳定性,保留材料体相无钴特性,使材料具有完整的晶体结构,应用于锂离子电池时具有较好的放电比容量和循环性能,首圈放电容量达到193.52 mAh/g,250圈循环保持率达到90.38%,电化学稳定性显著增强。本申请还提供一种钴包覆镍锰酸锂正极材料和锂离子电池。
本发明公开了一种稀土电解槽用石墨阳极的制造方法,包括以下步骤:步骤一、配置阳极溶液:将石墨片加入化学品溶解液中时,经过一系列加工配置成阳极溶液;步骤二、制备阳极棒:将制备的阳极溶液投放在阳极棒模具内进行烘干定型,自然冷却后脱模;步骤三、产品检测:通过超声探伤设备对制备出的阳极棒进行检测,且,将不合格阳极棒置于石墨炉中进行处理转化为合格的阳极棒;步骤四、产品镀膜,本发明对检测出不合格产品置于石墨炉中进行加工处理,有效去除阳极的不合格产品表面烧损的粉刺
本发明公开了高容量天然石墨基负极材料的充放电效率提升技术,包括制备高容量天然石墨基负极材料,高容量天然石墨基负极材料制备方法如下:A、首先将原材料混合,加入球磨机中球磨,得到混合物A;B、将混合物A加入预热炉中进行加热预热;C、将预热后的混合物转移至高温炉中进行高温炭化,并在炭化过程中通入惰性气体;D、然后再转移到高温石墨炉中进行石墨化反应,再对高温石墨化后材料进行球磨,制备得到所需的高容量天然石墨基负极材料。本发明采用的高容量天然石墨基负极材料制备方法制得的负极材料具有高导电性
本发明涉及电池领域,具体涉及一种沥青基钠离子电极硬碳负极材料及其制备方法。制备方法包括以下步骤:步骤1,制备硅化铪粉末;步骤2,制备硅化铪&硒化钴复合微球;步骤3,将硅化铪&硒化钴复合微球、还原氧化石墨烯和沥青混合,进行球磨处理,得到沥青基混合料;步骤4,将沥青基混合料置于石墨炉内,通入氮气作为保护气,升温处理,冷却后,得到硬碳负极材料。本发明以硅化铪&硒化钴复合微球、还原氧化石墨烯和沥青为原料,制备了一种钠离子电极硬碳负极材料,该负极材料不仅在比容量和库伦效率方面表现优异。
本发明公开了一种镧铅金属间化合物LaPb3的球料及其制备方法。本发明属于新材料技术领域,具体涉及核聚变中子倍增剂材料技术领域。本发明包括以下步骤:将LaPb3原料、磨球、液体添加剂按照比例放置于惰性气体保护的球磨罐中;对球磨罐进行360度全方位球磨处理;对球磨后物质进行筛分,烘干后得到球料。所述制备方法通过湿法球磨调控原料团聚成形,在室温下实现了镧铅金属间化合物LaPb3球料制备,可以满足中子倍增剂材料外观尺寸要求。
本发明公开了一种BC电池的制备工艺,包括以下步骤:S1、以光诱导工艺,在N电极表面制备第一金属层;S2、以真空沉积工艺,在电池片背面依次沉积第二金属层、阻障层和种子层;所述第二金属层的材料和所述第一金属层的材料不同;S3、对电池片背面进行图形化工艺,露出待电镀区域;S4、在待电镀区域通过电镀工艺制备金属栅线;S5、去除掩膜层、种子层、阻障层及第二金属层。本申请通过光电诱导工艺在N电极制备镍金属层,N面与镍金属形成欧姆接触,在P电极表面制备铝金属层,P面与铝金属形成欧姆接触,降低金属接触面的复合
本发明公开的一种锂电负极高温回转窑用集成模块化高压机械密封装置,包括外盖板以及固定安装在外盖板一侧的密封载体;密封载体一侧设置有密封动环,密封动环的顶部与密封载体之间设置有多个圆柱滚动体;密封载体上安装有第一陶瓷纤维盘根与聚四氟乙烯盘根,陶瓷纤维盘根用于阻挡高温热烟;第一陶瓷纤维盘根与聚四氟乙烯盘根一侧均设置有环形板,环形板一侧设置有滑动块;外盖板一侧设置有多个氮气入口与至少一个排气口;
本发明属于钠离子电池电解液技术领域,具体公开了一种无负极钠金属电池电解液及其制备方法和应用,所述无负极钠金属电池电解液包括有机溶剂、钠盐和补钠添加剂;所述补钠添加剂包括三甲基硅醇钠、氨基钠中的至少一种。本发明的电解液通过合理配置,在无负极钠金属电池电极‑电解液界面形成致密固体电解质界面膜(SEI膜),有效补偿SEI形成阶段活性钠的不可逆损失,减少循环过程中的可逆容量损失,提升电池循环稳定性和安全性。
本发明具体涉及一种配位聚合物纳米线隔膜材料、制备方法及在钠离子电池领域的应用。针对传统聚烯烃和玻璃纤维隔膜存在的孔隙率低、润湿性差、热稳定性不足及难以降解等问题,本发明提出以过渡金属化合物和次氮基三乙酸为原料,通过水热反应制备隔膜材料的方法。该隔膜能够有效提升钠离子的传输效率,优化电池的电化学性能,其耐高温(250℃)、高电压窗口(4.8 V)及优异吸液性等特性显著提升了电池的安全性和循环性能。为钠离子电池提供了一种高效、低成本且环境友好的隔膜解决方案,具有重要的工业化应用前景。
本发明公开了一种石墨烯粉体材料制备方法,具体涉及粉体材料混合技术领域,包括将石墨烯粉体投放至主上料斗中,将辅助粉体投放至副上料斗中,控制附着带持续运动,使石墨烯粉体层和叠加在其上方的辅助粉体层一同向后输送,直至输送至落料区域处,启动搅拌组件对搅拌仓中已经预混合的粉体材料进行二次搅拌混合,关闭搅拌组件,将混合后的粉体材料取出。本发明借助主延伸管的输出缝隙和副延伸管的输出缝隙的限制,使辅助粉体能够均匀的铺设在预先形成的石墨烯粉体层上
本发明公开了一种直流低功耗纳米级半导体电伴热膜片,本发明涉及电伴热膜片技术领域,包括制备发热层,制备电极层,在发热层和电极层之间添加隔热缓冲层制成电伴热膜片,本发明的优点在于:通过将纳米颗粒均匀分散有机半导体中,能够有效调节发热层的局部电阻,由于纳米颗粒的尺寸小且分布均匀,能够避免因局部电阻过大或过小而引起的热点或冷点现象,纳米颗粒与有机半导体之间的相互作用可以抑制热聚集,有机半导体在发热过程中可能会因为局部热量过高而导致材料性能下降或产生局部热应力。
本发明公开了一种复合硫正极的制备方法及其在全固态电池的应用,涉及电池材料制备技术领域。复合硫正极包括:硫/碳复合材料、功能性玻璃态硫化物电解质、导电剂和粘结剂。通过对传统玻璃态硫化物电解质进行掺杂改性,赋予其催化固相硫转化,降低固相硫转化能垒,加速固相硫转化动力学过程。制备得到的功能性玻璃态硫化物电解质具有优异的机械性能,使得进一步制备得到的复合硫正极内部在充放电循环中确保各相界面的紧密接触,构建高效且稳定的离子传输网络,显著提升活性物质的利用率。
本发明公开了一种基于垂直硅纳米线的全环栅光伏场效应晶体管及其制备方法,所述光伏场效应晶体管以垂直的硅纳米线作为沟道,将横向宽度转换成纵向深度,更易实现大规模阵列中单个器件的物理隔离,同时大幅度提升光伏场效应晶体管的集成度。所述硅纳米线穿过二维材料薄膜,二维材料薄膜以原子层厚度全环绕包裹硅纳米线,形成环栅结构。该环栅结构依赖于二维材料优异的机械柔性和原子力显微镜球探针纳米级的无损修饰。
本发明提供了一种纳米高性能铁沟浇注料的制备方法,属于耐火材料技术领域,该制备方法包括如下步骤:S1、按重量份数计,配置如下原料:棕刚玉62‑67份、碳化硅18‑22份、掺钙介孔氧化锆4‑7份、蛭石2‑5份、α氧化铝微粉6‑8份、钛白粉2‑3份、焦炭粉1‑3份、铝粉0.1‑0.3份、硅粉1‑3份、钛粉1‑2份、纳米氧化铝1‑3份、结合剂2‑3份和减水剂0.3‑0.5份;S2、将S1中原料投入搅拌机中,搅拌10‑15min,混匀,即得所述纳米高性能铁沟浇注料。本发明降低浇注料在1450℃高温使用环境下的显气孔率,提高其高温耐压强度。
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