一种氮掺杂双碳层多孔硫化锌材料及其制备方法与应用,属于钠离子电池技术领域。本发明通过g‑C3N4微软模板,复合锌基金属有机框架后硫化,最后再次包覆碳层得到氮掺杂双碳层多孔硫化锌复合材料。利用金属有机框架材料的高比表面积和可调控孔隙结构,显著提升了材料的储钠性能。通过g‑C3N4和聚吡咯衍生的双碳层包覆结构,内层氮掺杂碳层提高了导电性和钠离子吸附能力,外层碳层抑制了ZnS的体积膨胀,增强了结构稳定性。双碳层包覆显著提升了ZnS@NDC复合材料的电化学性能。
电动汽车、移动设备与电网储能的爆发式增长,把“高性能电池”推向可持续能源舞台的中央。正极——这颗决定能量密度的“心脏”——必须在容量与可逆性之间找到平衡点。层状氧化物因高容量、低成本脱颖而出,却遭遇阴离子氧化还原这把“双刃剑”:高电压平台提供额外容量,却也带来电压衰减、电压滞后乃至不良氧物种(如分子氧)的生成,循环寿命岌岌可危。因此,多种表征技术应运而生,意图突破阴离子活性的关键机制,虽都呈现出一定的独特性,但局限性也不容忽视。
北京理工大学吴锋院士团队高洪才教授近期国际权威期刊Advanced Functional Materials上发表了一项重要研究成果,通过钨(W)取代策略,显著提升了钠离子电池正极材料Na4Fe3(PO4)2P2O7(NFPP)的电化学性能。该研究首次揭示了局部电荷交换在解耦电子与离子传输中的关键作用,为高性能钠离子电池的设计提供了新思路,第一作者为北京理工大学材料学院博士研究生信宇航。
钠离子电池因其资源丰富和成本低廉的优势,成为下一代电化学储能系统的有力候选者。然而,目前广泛使用的有机液态电解质通常具有易燃易挥发性,在滥用条件下(如过充、机械挤压、热冲击)易引发电池起火或爆炸,带来严重安全隐患。电解液的性质与电池安全事件频发密切相关,这推动了不燃电解液的发展。
固态电池在实际应用中长期面临两大难题:一是电池内部固体材料之间接触不良;二是缺乏能同时耐受高电压正极和强还原性负极的电解质材料。为改善固-固界面接触,传统方法通常需要施加极高的外部压力或采用复杂的多层电解质结构,但这会带来系统复杂度高、成本增加以及长期稳定性不足等问题。如何在不依赖高压和复杂结构的前提下实现稳定的固-固界面,成为固态电池走向实用的关键挑战。针对这一难题,清华大学化学工程系张强、赵辰孜团队创新性地提出“富阴离子溶剂化结构”设计策略,开发出一种新型含氟聚醚电解质(图1)。
本发明公开了一种掺杂型双金属硫化物的钠离子负极材料及其制备方法和应用、钠离子电池,涉及钠电池技术领域。本发明钠离子负极材料具有如下通式:Cu3‑xZnxNb1‑xTixS4,其中,0≤x<0.5,所述负极材料属于四方晶系,具有有序空位硫钒铜矿结构,且所述钠离子负极材料为颗粒状,颗粒平均尺寸为0.2~20μm,所述负极材料比容量为400~800 mAh/g,可实现在1 A/g高电流密度下300~5000次循环寿命。
本实用新型公开了一种可调节硫酸锌电解液流速的出料装置,包括用于储放硫酸锌电解液集液槽,该集液槽一侧的下部设置有若干个出液口,在对应出液口处连接有可将硫酸锌电解液输送到外部电解槽中的溜槽,溜槽内设置有可以调节角度的T形节流板,溜槽上部支撑固定有用于调节节流板角度的调节组件。本实用通过在溜槽上增添可以调节角度的节流板,从根本上解决了无法精准控制流速而带来的一些列问题,极大地提高了生产过程中的流速控制精度,有效减少了因流速不稳定导致的产品质量波动和生产效率低下等情况。
本发明提供了一种调控铜基薄膜太阳电池异质结界面碱金属分布的方法,包括以下步骤:在背电极上沉积锂掺杂的铜锌锡硫前驱体薄膜;通过高温硒化退火制备锂掺杂的P型铜锌锡硫硒薄膜,其中,通过硒化退火过程促使玻璃衬底中的碱金属元素向铜锌锡硫硒薄膜扩散并实现掺杂;在铜锌锡硫硒薄膜上沉积缓冲层;在缓冲层表面通过低温沉积窗口层和透明导电层,其中,通过低温退火处理驱动碱金属元素向异质结界面扩散。本发明提供的方法,通过对P型吸收层的掺杂设计、高温硒化协同扩散与低温界面重构的三级工艺体系
本发明公开了一种用于抑制锂枝晶的铜锌合金基三维分级多孔集流体及其制备方法,属于锂金属电池负极材料技术领域,该方法通过将铜锌合金粉与造孔剂、粘结剂混合,经有机溶剂分散、涂布干燥、高温煅烧及刻蚀造孔,构建多孔导电骨架;进一步通过表面硫化改性提升材料亲锂性,形成三维分级多孔集流体。该结构通过降低电流密度、增大容锂空间及降低锂成核势垒,协同抑制锂枝晶生长,并缓解锂沉积‑剥离过程中的体积变化。
本实用新型涉及锂电池电芯卷绕机技术领域,具体的说是一种全自动锂电池电芯卷绕机的卷前纠偏机构,包括固定架、主动辊和纠偏组件,所述固定架内通过轴承安装有主动辊,所述固定架内位于主动辊的顶部通过轴承安装有与主动辊对应的从动辊,所述主动辊和从动辊的外围均套设有导向套,所述主动辊和从动辊的外围位于导向套的两侧均套设有纠偏组件;所述纠偏组件包括滑动套,且滑动套套接连接主动辊和从动辊,所述滑动套一侧的表面开设有球槽;
本实用新型涉及锂电池回收处理技术领域,尤其涉及一种方形锂电池切割回收装置,包括有机架,机架包括顶板和底板,底板中部设有电动滑轨,电动滑轨的滑座上固接有U形架,顶板底部前后相对设有两个切割机,底板右侧设有进料仓,进料仓的入口贯穿顶板,进料仓远离U形架的一侧设有第一推动件,第一推动件用于将待切割锂电池从进料仓推向U形架,底板上前后相对设有两个第一出料通道,两个第一出料通道分别与两个切割机对应设置,顶板底部左侧设有第二推动件,底板上与第二推动件对应设置有第二出料通道。
本实用新型属于电池电极材料制备领域,具体涉及一种回转窑炉气再利用的电池电极原材料的干燥设备,包括过滤洗涤干燥机和配置于同一过滤洗涤干燥机上的加热换热系统、加热介质管路、炉膛烟气排放管道、连接在加热介质管路、炉膛烟气排放管道之间的第一换热器和第二换热器,形成压缩空气管道进口,过滤洗涤干燥机上设有与过滤洗涤干燥机盛放物料的内腔连通的压缩空气进口,所述压缩空气管道出口与压缩空气进口连通。利用回转窑排出的炉膛气通过两级换热器将常温压缩空气升温至140‑150℃,直接通过过滤洗涤干燥机内腔与物料直接接触
根据本公开的一种复合固体电解质包括石榴石型固体电解质和包含Cl元素的Li超离子导体型固体电解质。所述Li超离子导体型固体电解质由LiaMbPcCldOe表示,其中,M包括Zn、Al、Ga、Si、Ge、Ti、Mg或它们的组合,a、b、c、d和e为各成分的摩尔比,并且满足5≤a≤12、0
本发明涉及一种具有有序离子传输通道全固态电池复合电极及其制备方法,复合电极包括一级离子传输通道部分和二级离子传输通道与活性材料部分,一级离子传输通道部分包括5~20份固态电解质和0.1~10份粘结剂,二级离子传输通道与活性材料部分包括50~90份电极活性物质、5~50份固态电解质、0.1~10份电子导电剂和0.1~10份粘结剂,两级部分的固态电解质的质量比为(5~20):(5~50),两级部分各自将原料混合加工成片状后,重叠在一起辊压复合,反复折叠辊压或辊压卷绕成块状,切割成具有有序离子传输通道全固态电池复合电极。
本发明涉及一种固态电解质包覆硅碳负极材料及其制备方法、全固态电池、用电装置,属于用于直接转变化学能为电能的方法或装置技术领域。本发明的固态电解质包覆硅碳负极材料,包括硅碳负极材料和设于所述硅碳负极材料表面的固态电解质包覆层;所述固态电解质包覆层包括硫化物电解质、卤化物电解质中的至少一种;所述硅碳负极材料包括内核和设于所述内核表面的碳包覆层;所述内核包括多孔碳基体和位于所述多孔碳基体的孔隙内的硅基材料。该固态电解质包覆硅碳负极材料可使得全固态电池具备高离子电导率和首效以及优异的循环稳定性。
本申请实施例公开了一种电池片处理装置。其中,电池片处理装置包括第一处理机构、第二处理机构和第一上下料机构。通过本申请实施例,将第一上下料机构设置在第一处理机构和第二处理机构之间,再利用第一上下料机构自第一处理机构处接收电池片以供检测,以便及时获取加工中的电池片的各项参数,同时将检测后合格的电池片上料至第二处理机构,以供继续处理电池片,并临时存放检测后不合格的电池片;与现有技术相比,本申请可以在保证电池片处理的连续性的情形下及时将电池片从烘干工序后取出,并依据检测结果对电池片做相应处理。
本发明公开一种高性能硅/碳负极的制备方法,包括高强韧碳纳米管薄膜选取与介孔结构构筑及负极材料填充。先对碳纳米管薄膜进行氯磺酸两次浸泡、拉伸形变量80%‑300%及真空退火强韧化处理,再将其封装于PET薄膜,用飞秒激光加工介孔,通过PVD、CVD等方式填充硅基负极材料,解封后得硅/碳负极。该方法通过强韧化处理提升碳纳米管薄膜力电性能,介孔结构为硅体积膨胀提供缓冲,缩短锂离子扩散路径。制备的负极材料在0.5C下循环100周容量保持率超90%,首次充放电效率近90%,适用于高能量密度锂离子电池。
本申请涉及电池生产技术领域,尤其涉及一种用于电池模组的剥离力测试装置,所述剥离力测试装置包括第一夹持构件、第二夹持构件和拉力机,其中,模组盖板夹持在第一夹持构件和第二夹持构件之间;拉力机用于对汇流排施加拉力进行预设角度剥离,并带动汇流排沿第一方向移动,当拉力与第一方向的夹角小于预设角度时,第二夹持构件能够朝向第一夹持构件移动。
本申请公开了一种基于还原烧结气氛改性的硬碳的制备方法、硬碳及负极材料。所述方法包括:对前驱体进行预处理;将经过预处理的前驱体粉碎,进行烘干处理,从而获取烘干后的粉末;对烘干后的粉末进行预烧,从而获取预烧后的粉末;将预烧后的粉末在保护气氛下进行一次裂解,从而获取经过第一次裂解的粉末;对经过第一次裂解的粉末进行球磨和筛分,从而获取研磨后粉末;在保护气氛下对研磨后粉末进行二次裂解,从而获取硬碳材料。
本实用新型公开了一种锂电池负极材料破碎装置,涉及锂电池回收技术领域,该锂电池负极材料破碎装置,包括设备外壳和入料槽,所述入料槽开设在设备外壳的顶端表面,所述设备外壳的底端表面开设有排出槽,所述设备外壳的一侧表面开设有分配槽,所述分配槽的内壁安装有收纳盒,所述设备外壳的内壁安装有倾斜板,所述设备外壳的内壁安装有限位环,所述限位环额内壁安装有筛选板。
本发明提供了一种适用于高容量有机硫基电池的电解液、有机硫基电池及其制备方法,属于二次电池技术领域。本发明所述电解液包括铜盐和有机溶剂;所述电解液中铜盐的浓度为1~4mol/L。本发明所制备的电解液通过将铜盐溶解于有机溶剂中,使得电解液内的阳离子Cu2+与正极活性材料中的单质硫发生独特反应,生成Cu2S,并促成四电子转移反应,这一反应机制打破了传统有机硫基电池中硫正极仅能进行二电子转移反应的局限,显著提高了电池的容量和电化学性能;
本发明提供一种不溶性阳极电积镍的生产方法,其首先将进入阴极液高位槽之前的阴极液的pH值设置在2.5~3.5,可以阻止氢离子在阴极上放电析出氢气或阻止阴极附近出现氢氧化镍胶体;之后将位于阴极液高位槽中的阴极液的温度为65℃~75℃,可以增加Ni2+在阴极液的活度,从而加速Ni2+的放电步骤,使电化学极化作用降低;最后,位于阴极隔膜袋中的阴极液的镍质量浓度在电积处理中不小于55g/L,可以抑制其他金属离子在阴极的放电析出,并最终提高电积镍产品的镍纯度。
本实用新型公开提供一种超小尺寸菱形孔金属网箔电池集流体,由各种电池所需的金属箔采用切拉网工艺制成,包括金属箔筋条和菱形网孔;所述金属箔筋条互相交错形成的若干菱形网孔,所述菱形网孔均匀分布在所述金属网箔电池集流体上。本实用新型的的有益效果是:通过创新的超薄超微菱形网孔的新型集流体,内阻小,明显提升蓄电放电性能效率,与活性物质接触的电化学有效面积更大,提高了蓄放电反应的反应效率,能耗比更低,转换比更好,具有更强的反应稳定性,使用安全性更高,同时也大幅延长了集流体的循环使用寿命。
本发明涉及锂离子电池领域,尤其涉及一种提升锂离子电池首效及循环寿命的负极材料及其制备方法与应用;本发明所得到的全固态电解质材料Li(Zr0.2Ni0.2Co0.2Mn0.2Zn0.2)O2在传统的高熵合金中添加锂元素,通过球磨式粉化,获得质地均匀的材料,更利于靶材的烧结;本发明利用磁控溅射法将高熵合金通过薄膜的形式引入锂电池系统中,通过磁控溅射获得表面稳定的高熵合金非晶化薄膜,借助高熵合金稳定的结构,更有效的促进SEI膜的生成,提升的SEI膜的稳定性,改善了锂离子电池首效低的问题;
一种铜电镀金属化异质结钙钛矿叠层太阳能电池,属于太阳能电池板技术领域,包括正面铜电镀金属导线层、正面铜电镀用种子层、正面三明治结构透明导电保护膜层、缓冲层、电子传输层、钙钛矿吸收层、空穴传输层、界面导电层、异质结电池多层膜结构层、背面三明治结构透明导电保护膜层、背面铜电镀用种子层、背面铜电镀金属导线层;
本发明公开了一种具有高浸润性的耐高温锂离子电池隔膜的制备方法,该制备方法包括以下步骤:一、将含有极性基团的功能单体A、含有卤素和/或硅烷基团的功能单体B、引发剂、增粘剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、抗氧化剂及水混合均匀得到隔膜改性浆料;二、将锂离子电池基膜置于隔膜改性浆料中浸润,在氮气氛围下接枝改性;三、对锂离子电池基膜进行洗涤烘干;本发明还公开了一种具有高浸润性的耐高温锂离子电池隔膜。本发明的制备方法通过采用含极性基团的功能单体A和含卤素和/或硅烷基团的功能单体B结合其他原料制得隔膜改性浆料,对锂离子电
本发明提供一种钠离子电池正极极片及钠离子电池:钠离子电池极片在底层涂覆具有一次颗粒的多晶钠电正极活性材料,具有倍率性能好,容量发挥高的特点,能够为正极极片提供较高的容量,正极极片第二涂覆层,为单晶的层状氧化物钠电材料,具有一次颗粒度,与电解液的副反应少,产气效果好等特点,能够减少里层多晶与电解液的副反应,外层涂覆NaxNyOz材料,具有充放电电压高,材料稳定性好,对电解液的氧化性弱的特点,能够有效的保护层状钠电材料对电解液的氧化,减少循环过程中的产气。
本发明公开了一种锌溴液流电池用复合电极材料及其制备方法和应用,制备方法包括以下步骤:S1,将铜盐、锌盐、钠盐和蒸馏水在室温下搅拌均匀,在空气中陈化,之后经过滤、洗涤、烘干后得到锌铜复合盐;S2,将聚合物在搅拌条件下加入到有机溶剂中,并在水浴条件下搅拌后获得纺丝液;之后加入锌铜复合盐,搅拌后进行超声分散,得到复合纺丝液;S3,利用高压静电纺丝将复合纺丝液制成前驱体纳米纤维材料;S4,将所述前驱体纳米纤维材料在气氛炉中进行预氧化和碳化处理,碳化处理后的材料经清洗、干燥后获得锌溴液流电池用复合电极材料。
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