本申请涉及燃料电池气密性检测技术领域,尤其涉及针对燃料电池车载氢系统的卡套气密性优化方法和装置,利用激光共聚焦显微镜拍摄试验用不同品牌前卡套及被连接阀件接口处的表面微观形貌;利用真空直读光谱仪探测不同品牌前卡套及被连接阀件的金属组成及含量,以此判定合金类别;通过对比二者不同温度下的线膨胀系数及表面微观形貌即可判定其组合是否有利于极端温度环境下的氢气密封。本发明能够有效判断卡套式金属密封高、低温可靠性,能有效降低极端温度下氢气泄漏率,为氢燃料电池汽车(FCV)的安全性提升提供指导
本发明属于固体氧化物单电池技术领域,涉及一种粗糙化固体氧化物电解质支撑单电池及其制备方法,所述单电池包括镧锶镁镓氧化物电解质片,镧锶镁镓氧化物电解质片的表面具有微观粗糙结构,且粗糙度为2.5μm至3.0μm;所述制备方法包括用准备好的刻蚀溶液在密封容器中浸泡镧锶镁镓氧化物电解质片15小时,对镧锶镁镓氧化物电解质片的表面进行刻蚀,使镧锶镁镓氧化物电解质片表面形成具有微观粗糙结构的表面形态的步骤;
本发明涉及一种钠离子电池正极材料及其制备方法、钠离子电池。制备方法包括以下具体步骤:提供钠源、钠离子电池正极材料前驱体和添加剂,对其进行高速混合;进行一次烧结,烧结温度为600~1200℃,烧结时间为8~16h,得到一烧材料;加入第一包覆材料,将粉体进行高速混合,将混合后待静置的粉体置于‑40℃以下进行快速冻结,再通过真空冷冻干燥去除溶剂,静置0.5~3h;在静置后的粉体中加入第二包覆材料,将上述物料进行高速混合后,进行二次烧结,得到所需的钠离子电池正极材料。
本发明涉及一种多聚阴离子固态电解质及其制备方法与固态电池,属于储能电池领域。多聚阴离子固态电解质为AaM(3‑a)/m(SO4)bE1‑bGc;A为Li,Na,K中的一种;M为Li,Na,K,Rb,Cs,Be,Mg,Ca,Sr,Ba,Al,Ga,In,La,Y中的一种或多种;E为SO42‑,CO32‑,NO3‑,NO2‑,PO33‑,PO43‑,CrO42‑,MnO42‑,SiO44‑,SiO32‑,BO33‑,TeO42‑中的一种或多种;G为卤素元素;a=0~3,b=0~1,c=0~1,m为M阳离子的价态。本发明增强多聚阴离子固态电解质的离子传输能力,提高离子电导率,从而提高固态电池的性能。
本发明公开了一种挤压涂布复合垫片结构及挤压涂布机,涉及极片涂布技术领域,包括主体垫片和强削垫片,主体垫片包括横片和连接在横片两侧的两个延伸侧片,横片和两个延伸侧片围设形成镂空的主浆料通道,主浆料通道朝向物料涂布的方向设置有主浆料出口;强削垫片包括连接头部、强削部和连接在连接头部与强削部之间的挡流部,连接头部设置在横片的中间位置,挡流部位于主浆料通道内,强削部位于主浆料出口;强削部的厚度小于连接头部和挡流部的厚度;
本发明涉及新能源电池技术领域,公开了一种锂电池涂布机用凸形展平辊,包括主辊体,其周侧设有若干挤压条,主辊体两端插接在外壳上;外壳内侧设有一圈环形槽,若干挡块通过滑块与环形槽配合,并且挡块与外壳之间设有第一锁定件,挡块用于抵接挤压条并通过第一锁定件实现外壳与主辊体相对固定;外壳外侧通过转轴与套环配合;套环外侧通过支撑架连接刷辊,支撑架与套环相对位置可调以实现刷辊清理主辊体;通过锁定件实现外壳与主辊体相对固定,可防止主辊体与外壳产生晃动,可有效防止挤压条两端与外壳部分产生摩擦而损毁;
本发明涉及涂布装置技术领域,具体涉及一种双涂头涂布机。其包括架、输送机构、涂布机构、干燥机构和下料机构;涂布机构包括工作台、支撑架、第一模头、第二模头、预涂组件和切换组件;本发明通过设置预涂组件,保证涂布液均匀分布于涂布头端部,从而保证涂布质量。通过设置第一模头、第二模头,且二者为竖直分布的状态,减小了涂布机的整体体积,通过切换组件使得第一模头和第二模头在涂布过程中交替完成涂布,且完成一次涂布后返程的过程中,完成对另一个涂布头的预涂工作,提高了涂布效率。
本实用新型提出了一种锂电池涂布机换辊小车,涉及锂电池生产设备技术领域,解决了现有锂电池凹版印刷或涂布胶辊更换是有限空间作业,空间受限搬运易出现掉落造成安全事故的发生的问题。本实用新型包括小车主体、对称设置在所述小车主体前表面两端的一组安装柱、沿所述安装柱长度方向滑动设置的伸缩臂,所述伸缩臂底面设置有与安装柱对应的安装槽,所述安装槽滑动设置在安装柱上;所述安装柱上表面中部沿长度方向设置有限位导向槽,所述限位导向槽上滑动设置有限位销,所述限位销可拆卸连接在伸缩臂的安装槽内顶面后部。
本实用新型提出了一种电池极片涂布错位指示机构及涂布机。一种电池极片涂布错位指示机构包括固定装置、激光划线仪和指示调节装置;固定装置可拆卸的安装在涂布机上;激光划线仪用于射出激光在涂布机的涂布背辊上指示出膜区边缘;指示调节装置安装在固定装置上,激光划线仪安装在指示调节装置上,指示调节装置用于调节激光划线仪的激光在涂布背辊上的位置。本实用新型结构简单,可以直接安装在现有的涂布机上,改造成本低;
本公开涉及锂电池提锂领域,本公开的用于锂电池提锂的超声振动装置及锂电池提锂设备包括壳体、落料网组件和超声振动组件。壳体设有超声振动腔及与所述超声振动腔连通的进料口、进水口和出料口,所述进料口供通入含锂的锂电池粉料。落料网组件设在所述超声振动腔内,且表面形成有压电层,所述压电层在水及锂电池粉料摩擦作用及超声波空化作用下形成促进锂离子析出的电荷运动。超声振动组件与所述落料网组件相连,用于输出超声波驱动所述落料网组件振动。
本发明公开了一种多电压模式集成的锂电池储能系统,包括光伏发电机组、电力供给端控制模块、调度开关S1~S8、梯次利用电池模组、功率型锂电池模组、能量型锂电池模组、第一DC/DC变换器、第二DC/DC变换器、第三DC/DC变换器、DC/AC变换器以及电力需求端控制模块,电力供给端控制模块根据光伏发电机组的发电功率以及梯次利用电池模组的输出电量,控制调度开关S1~S5的通断;电力需求端控制模块根据用电网的需求功率,控制调度开关S6~S8的通断。
本申请提供了一种高安全性储能锂电池模组,涉及锂电池领域,包括盒体、设置在盒体内的锂电池组和设置在所述盒体外侧的翅片,还包括设置在所述盒体内的灭火机构,本申请为了解决现有技术中现有的锂电池模组在工作时会产生热量,使用不当容易起火,隐患较大的问题,通过设置的灭火机构和冷却机构,实现了对锂电池组其中的单个或者多个电池处于失火或者即将失火的状态,对其进行隔离并通过冷却液对其进行包裹,防止火灾的发生;通过设置的切换部件,实现了风冷和水冷散热的切换,解决了现有技术中能源浪费的问题;
本发明属于锂电池测量技术领域,公开一种用于锂电池阻抗测量的多档激励生成系统及方法,该系统包括:激励信号处理模块,用于对变频激励信号进行滤波和放大处理;电压分档模块,用于根据预设档位对滤波和放大处理后的变频激励信号进行电压分档调节;恒流源模块,用于将分档调节后的电压信号转为恒定电流信号,并通过接地电阻将电流信号转换为稳定电压信号;激励输出模块,用于将恒流源模块输出的恒定电流信号作为测试电流输入至被测电池;接地电阻分档模块,用于根据预设档位将测试电流切换至阻值不同的接地电阻上。
本发明属于传感器领域,具体涉及一种用于锂电池压力检测的柔性电容传感器及其制备方法。传感器包括:叠放的第一极板和第二极板;介电层,其叠放于第一极板和第二极板之间,其靠近第一极板的一侧设置有凸起阵列,凸起阵列的顶部与第一极板之间留有间隔,凸起的底面积大于凸起的顶面积,其为具有多孔结构的聚合物离子液体凝胶层;Spacer层,其叠放于第一极板和介电层之间,其套设在凸起阵列的外周,其一侧与介电层的凸起阵列边缘的表面相贴合,其另一侧与第一极板相贴合,其为具有多孔结构的聚合物凝胶层;
本发明公开了一种磷酸焦磷酸铁钠正极材料及其制备方法和电池,涉及电池技术领域,包括:水热反应;预烧结;砂磨、喷雾干燥;高温烧结。其中,在水热反应中使用Tris‑HCl缓冲溶液控制反应的pH值,使前驱体均匀结晶且结晶度高,并在之后采用低温分段预烧结,能够控制材料的压实密度,使材料的相关电性能较好。通过在制备过程中两次补加碳源和掺杂元素,使烧结过程中碳包覆均匀,进一步改善NFPP正极材料的压实密度的同时,掺杂和碳包覆改性还能使正极材料的理论比容量等性能更好,得到一种高压实、高容量的磷酸焦磷酸铁钠正极材料。
本发明涉及阳极模表面处理技术领域,具体为一种阳极模干粉静电喷涂装置,包括承载架,承载架上有螺旋给料机,螺旋给料机的一侧有滚筒筛分机。本发明螺旋给料机负责供料,滚筒筛分机筛选物料后送进喷涂机构,喷涂机构将物料进行处理,并将处理好物料输送至喷枪机构进行喷涂,物料回收机构则能够回收喷涂罐底积存的硫酸钡干粉,实现物料循环利用,降低成本,供气除湿装置为喷涂过程提供干燥的气体,避免因气体湿度问题影响干粉静电喷涂效果,防止干粉受潮影响其附着性
本实用新型公开了一种二次电池正极材料前驱体生产过程中冷量与水资源综合利用系统,涉及二次电池正极材料前驱体材料生产领域,旨在解决现有技术中能耗大的问题,采用的技术方案是,对废水进行中和、冷却、过滤、纯化后回收利用,冷却部分通过向后续保护气和/或置换气供给管道提供氮气的液氮供冷,从而实现了冷量回收,净化后的水能够回用离心洗涤工序,实现水的重新回收利用。利用为后续保护气和/或置换气供给管道供氮的液氮自身冷量为废水降温供冷,代替现有的冷水塔,能够利用冷量回收降低能耗。
本申请提供了一种预焙阳极及其高温混捏的方法,涉及预焙阳极技术领域;所述高温混捏的方法包括以下步骤:制作预焙阳极的各粒级炭质颗粒进行干混,获得干混后的骨料;将干混后的所述骨料继续加热,使得骨料温度达到混捏后的糊料温度TH以上,为使用高结焦值粘结剂提供条件,方便后期进行湿混;将具有高结焦值的粘结剂加入到加热后的所述骨料中进行高温混捏,使得粘结剂完全融化并充分浸润骨料,得到混捏后的糊料;将所述糊料用于制备预焙阳极;控制混捏后的糊料温度满足TR×1.1+40℃
本发明涉及电池材料技术领域,具体涉及一种铅酸电池用改性二氧化硅材料的制备方法,制备步骤为:S1、准备如下份数的材料:石英砂100‑900份、碳酸盐10‑800份、有机硅1‑520份、偶联剂1‑300份、增塑剂1‑210份与冶炼废渣100‑800份;S2、将冶炼废渣进行处理,滤去杂质,提取出制备二氧化硅的成分,备用;S3、将石英砂进行研磨与洗涤处理,将S2步骤中备用的成分与偶联剂和增塑剂混合,放入碳酸盐中。申请通过在石英砂中添加入增加脆性的添加剂,去降低二氧化硅的脆性,并且在初步制得二氧化硅后
本发明属于电池箱体焊接技术领域,且公开了一种应用FSW焊接技术的水冷电池箱体,包括铝合金箱体,所述铝合金箱体包括上壳体、下壳体、固定侧裙、预定焊接槽,所述上壳体和下壳体对称上下设置,所述上壳体和下壳体相对靠近一端的外侧面一体成型有固定侧裙。本发明通过钢材制造夹具和螺栓、定位销固定电池箱体,有效防止了焊接过程中的位移,保证了焊接精度和稳定性,同时在焊接参数设定上进行了精细调整,包括焊接工具转速、进给速度、工具直径和工具肩宽等,以确保焊接过程的均匀性和焊接接头的质量。
本发明公开了一种电池材料准原位联合分析方法,包括同步热分析仪STA和气相色谱质谱联用仪GCMS,同步热分析仪STA用于分析电池材料热重、温度和热焓值,同步热分析仪STA对mg级的电池材料样品在惰性气体的环境下,以恒定的速率升温,通过热流和重量的变化进行检测,可得到电池材料重量、温度以及热焓值随时间的变化曲线;气相色谱质谱联用仪GCMS用于分析分解后的材料产物,从同步热分析仪STA中热分解的气体产物,通过高温连接管进入气相色谱质谱联用仪GCMS中,气相色谱质谱联用仪GCMS对气体产物提供程序升温,气体在升温中进行成分分析;
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池热失控产气时序的解析方法。本发明的目的在于提供一种锂离子电池热失控产气时序的解析方法。本发明将质谱仪与傅里叶红外光谱测试的优势互补,从而实现了对热失控产气反应的原位观测与全成分分析,为深层次溯源锂离子电池热失控及产气机理提供了思路。并在此基础上可以衍生出新的热失控机理和产气分析研究方法,可以帮助提升锂离子电池机理认识,为锂离子电池安全设计与热失控防护提供思路。
本发明属纳米材料技术领域,具体涉及一种金属或非金属纳米微粉的制备方法。为解决目前国内外金属或非金属纳米微粉制备方法存在产品粒径控制不精确、纯度不高、工艺复杂、产能低、成本高、环境污染等问题,提供一种新型高温气化制备方法。该方法选用高纯度原料,经激光辐射气化原料,再经降温凝结生长、骤冷定形、冷却、收集工艺,得到高纯度纳米微粉。本方法生产过程无污染,生产周期短,效率高,耗能低,投资少,产量高,能用于规模化工业生产。
本发明属纳米材料技术领域,具体涉及一种氮化物纳米微粉的制备方法。为解决目前国内外氮化物纳米微粉的制备方法存在产品粒径控制不精确、纯度不高、工艺复杂、产能低、成本高、环境污染等问题,提供一种新型的高温气化和化合反应、再结晶合成的制备工艺。该方法选用高纯度原料,经激光辐射气化和化合反应,再经降温凝结生长、骤冷定形、冷却、收集工艺,得到高纯度氮化物纳米微粉。本方法生产过程无污染,生产周期短,效率高,耗能低,投资少,产量高,能用于规模化工业生产。
本发明公开了高冰镍的浸出方法、正极材料前驱体及制备方法和应用,涉及火法冶金和湿法冶金技术领域。将高冰镍通过与氧化剂混合进行自热反应,氧化剂作为原料既提供氧化作用,同时自热反应产生的热量替代了外界热源。前处理粉料可以在常压条件下进行一次低酸浸出,由于高冰镍与氧化剂高锰酸钾自热反应后的物料加酸极易浸出,基本不需要加大量的辅料来辅助低酸浸出,也不需要去高酸度浸出,降低了成本。本发明提供的浸出工艺相比常规高压氧浸反应对设备的要求更低、浸出时间缩短和浸出效率得到提高,反应过程中高冰镍大部分形成氧化镍。
本申请提供一种锂电池存储老化的加速测试方法、电子设备以及存储介质,测试方法包括:对放电至预设截止电压的待测锂电池进行反向充电,直至反向充电能量的绝对值达到预设能量值;其中,预设能量值由通过每次充放电测试获取的实际放电能量进行计算得到;将处于负能量状态的待测锂电池静置后,对待测锂电池进行循环充放电测试、反向充电测试以及存储测试,直至待测锂电池的存储后容量降至预设容量。本申请能够通过负能量存储实现安全缩短锂电池存储老化的测试周期的目的,继而满足锂电池存储老化加速测试的需求。
本申请公开了一种再生磷酸铁锂正极材料的制备方法,制备的正极材料及其应用。包括以下步骤:将废旧锂电池正极材料粉末与含有锂源和ZrO2的乙醇溶液混合,于密闭容器中反应,得到黑色粉末,于氧化性气体气氛下进行热退火,得到所述再生磷酸铁锂正极材料。这使得通过本申请制备方法制备得到的正极材料不只性能优异,寿命也更长。
本申请提供了一种三元正极材料的回收方法、正极材料、二次电池及用电装置,三元正极材料的回收方法包括以下步骤:步骤一,将三元正极材料待回收料、有机溶剂和分散剂混合,在25℃~100℃搅拌分散0.2h~2h,得到分散液;步骤二,将分散液在25℃~100℃静置沉降0.5h~10h,固液分离取下层固相,得到中间料;步骤三,采用中间料代替步骤一中的三元正极材料待回收料并重复步骤一和步骤二两次以上,得到回收的三元正极材料。该三元正极材料的回收方法能够有效地去除三元正极材料待回收料中的导电剂,提升回收并修复后的三元正极材料的性能。
一种高性能锂硫电池正极复合电极材料S/CuCo2S4/CNTs的制备方法及其应用,利用静电纺丝将MWCNTs均匀负载在纳米纤维骨架,再结合水热法掺杂Cu、Co双金属,制备复合电极材料S/CuCo2S4/CNTs,通过静电纺丝组装成一维碳材料并水热负载杂原子,增强MWCNTs的结构稳定性和电化学性能,同时利用硫修饰的作用,进一步增强离子/电子导电性,将其用于Li‑S电池载硫材料,改善电池的电化学性能,包括以下步骤:1、配置前驱液;2、制备MWCNTs/PAN纳米纤维溶液;3、静电纺PAN/MWCNTs纳米纤维膜;4、制备S/CuCo2S4/CNTs纳米纤维复合材料;
本发明公开了一种光伏用高透光率双层镀膜液及其制备方法,属于镀膜液技术领域。混合异丙醇、硅源、水、催化剂,50‑70℃反应3‑6h,得硅溶胶;将其与溶剂混合,得到第一层镀膜液;再将其与溶剂、助剂、铕掺杂硅溶胶混合,得到第二层镀膜液。稳定存在于第二镀膜液中的改性偶联剂不仅增强了第一膜层和第二膜层间的附着力,而且该改性偶联剂含氟烷长链,具有较高折射率的氟烷长链能与含具有光致发光效应Eu3+的铕掺杂硅溶胶协同发挥作用,有效提高双层镀膜液的透光率,进而能有效改善太阳能电池硅晶片对光质的利用率,并提高光电转换效率。
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