权利要求
1.一种纳米高性能铁沟浇注料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、按重量份数计，配置如下原料：棕刚玉62-67份、碳化硅18-22份、掺钙介孔氧化锆4-7份、蛭石2-5份、α氧化铝微粉6-8份、钛白粉2-3份、焦炭粉1-3份、铝粉0.1-0.3份、硅粉1-3份、钛粉1-2份、纳米氧化铝1-3份、结合剂2-3份和减水剂0.3-0.5份;
S2、将S1中原料投入搅拌机中，搅拌10-15min，混匀，即得所述纳米高性能铁沟浇注料。
2.根据权利要求1所述的纳米高性能铁沟浇注料的制备方法，其特征在于，所述掺钙介孔氧化锆的制备方法如下：
A1、将1mol四水硫酸锆与0.3mol十六烷基三甲基溴化铵溶于240mL体积浓度为1.5mmol/L的硫酸铵水溶液中，得到第一混合液;
A2、将A1所得第一混合液在室温下陈化24h后，在110℃下水热处理24h，采用去离子水洗涤、过滤多次后，得到第一固体，干燥，得到前驱体粉末;
A3、取A2所得前驱体粉末5g，置于浓度为0.25mol/L的磷酸溶液中进行后处理改性，同时逐滴加入1mol/L的硝酸钙溶液，持续搅拌3h，采用去离子水洗涤、过滤多次后，得到第二固定，干燥，得到第三固体，煅烧，即得所述掺钙介孔氧化锆。
3.根据权利要求2所述的纳米高性能铁沟浇注料的制备方法，其特征在于，A2中，干燥的具体操作为：将第一固体放在干燥箱内，在45-55℃温度下干燥4-4.5h。
4.根据权利要求2所述的纳米高性能铁沟浇注料的制备方法，其特征在于，A3中，干燥的具体操作为：将第二固体放在干燥箱内，在55-65℃温度下干燥5-5.5h。
5.根据权利要求2所述的纳米高性能铁沟浇注料的制备方法，其特征在于，A3中，煅烧的具体操作为：将第三固体放在焙烧炉内，在490-510℃温度下煅烧6-6.5h。
6.根据权利要求1所述的纳米高性能铁沟浇注料的制备方法，其特征在于，所述棕刚玉的粒径为80-100目，所述碳化硅的粒径为120-150目。
7.根据权利要求1所述的纳米高性能铁沟浇注料的制备方法，其特征在于，所述掺钙介孔氧化锆的粒径小于180目，所述蛭石的粒径小于195目，所述α氧化
声明：
“纳米高性能铁沟浇注料的制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：洛阳盛铁耐火材料有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
