权利要求
1.一种危废焚烧炉用耐火浇注料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将碳化硅、莫来石、刚玉细砂、结合剂、消泡剂、氧化铝微粉、硅微粉、氧化钙混合后得到混合料，在所述混合料中通入携带有二氧化硅粉末的二氧化碳气体，待所述氧二氧化硅粉末通入完毕后静置得到浆料，将所述浆料浇筑至模具中自然风干，随后高温烧结后即得。
2.根据权利要求1所述的危废焚烧炉用耐火浇注料的制备方法，其特征在于，所述二氧化硅粉末的质量与所述氧化钙的质量比为1:0.1～0.15。
3.根据权利要求1所述的危废焚烧炉用耐火浇注料的制备方法，其特征在于，所述静置的时间为1～2h，所述高温烧结的温度为1000～1200℃，高温烧结的时间为10～12h。
4.根据权利要求1所述的危废焚烧炉用耐火浇注料的制备方法，其特征在于，所述混合料在搅拌的状态下通入所述携带有二氧化硅粉末的二氧化碳气体。
5.根据权利要求1所述的危废焚烧炉用耐火浇注料的制备方法，其特征在于，所述结合剂为硅酸钠，所述消泡剂为有机硅型消泡剂。
6.根据权利要求1所述的危废焚烧炉用耐火浇注料的制备方法，其特征在于，所述碳化硅5～15质量份，所述莫来石5～15质量份，所述刚玉细砂50～70质量份，所述结合剂3～8质量份，所述消泡剂2～3质量份，所述水30～40质量份，所述氧化铝微粉5～6质量份，所述硅微粉5～6质量份，所述氧化钙1～3质量份。
7.根据权利要求6所述的危废焚烧炉用耐火浇注料的制备方法，其特征在于，所述氧化铝微粉的粒径为1～1.2μm，Al2O3含量≥98.5%，Fe和Si的总含量≤0.05;所述硅微粉的粒径为1.2～1.5μm，SiO2含量≥92%;所述碳化硅的粒径为0.5～0.8μm;刚玉细砂的粒径为0.1～1mm;所述莫来石的粒径为0.1～1mm。
8.一种危废焚烧炉用耐火浇注料，其特征在于，采用权利要求1～7任一项权利要求所述的危废焚烧炉用耐火浇注料的制备方法制备得到。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种危废焚烧炉用耐火浇注料及制备方法。
背景技术
[0002]高温焚烧法是处理危险废弃物的重要方法，危废焚
声明：
“危废焚烧炉用耐火浇注料及制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
