权利要求
1.铜矿选矿尾渣废物利用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将分选后的选矿尾渣置于粉碎机内部，直至粉碎成半径1mm的颗粒，然后进行焙烧，然后将焙烧后的颗粒收集至玻璃容器内部；
S2、将玻璃容器中的颗粒直接用细菌堆浸，再用浸矿试剂分别对矿泥进行搅拌浸出，对矿砂进行堆浸，得到洁净的颗粒，置于耐腐蚀容器中；
S3、向盛装有颗粒的耐腐蚀容器内部倒入强酸和氧化剂，然后将溶液倒入耐高温容器中，通过高温进行加热1～2h后进行冷却；
S4、将S2中所得的无色液体置于玻璃试管中，然后通电萃取电解萃取出固体；
S5、在电解1～2h后停止电解，通过筛网将析出的固体进行过滤即得到阴极铜，然后继续电解1h后析出海绵铜。
2.根据权利要求1所述的铜矿选矿尾渣废物利用方法，其特征在于：所述S1中的焙烧温度保持在110℃～170℃。
3.根据权利要求1所述的铜矿选矿尾渣废物利用方法，其特征在于：所述S2中矿砂堆浸的堆高为5至7m,萃取余液的布液强度为10至15L/m2·h，浸出时间为80～100天。
4.根据权利要求1所述的铜矿选矿尾渣废物利用方法，其特征在于：所述S2中矿泥用萃取余液调浆，矿浆浓度为20～30％，常温下强化搅拌浸出，浸出时间为2～3小时。
5.根据权利要求1所述的铜矿选矿尾渣废物利用方法，其特征在于：所述S3中的氧化剂为为过氧硫酸、二氧化锰或三价铁盐。
6.根据权利要求1所述的铜矿选矿尾渣废物利用方法，其特征在于：所述S3中的冷却采用风扇鼓风、自然吹风或将整个耐高温容器置于凉水中的方式。
7.根据权利要求1所述的铜矿选矿尾渣废物利用方法，其特征在于：所述S3中温度升高至 70～95℃，且强酸采用浓硫酸。
8.根据权利要求1所述的铜矿选矿尾渣废物利用方法，其特征在于：所述S4中的电解工艺条件为：阳极采用镍合金，阳极中心距采用8±2cm，阴极采用石墨板或锡板，且电解温度保持在16～49℃。
9.根据权利要求1所述的铜矿选矿尾渣废物利用方法，其特征在于：所述S3中的耐腐蚀容器采用耐腐蚀玻璃容器，所述S2中的耐高温容器采用耐高温玻璃容器。
10.根据权利要求6所述的铜矿选矿尾渣废物利用方法，其特征在于：所述浓硫酸的浓度采用60g/L～100g/L。
声明：
“铜矿选矿尾渣废物利用方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：云南巧消渣科技有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
