权利要求
1.锂渣固废资源化回收工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1、酸溶解与分离：将锂渣与水混合均匀，使锂渣被水完全浸润，然后加入强酸或者复合酸，酸的用量为锂渣固含量的20％－40％，使锂渣中锂、钠、钾、铷、铯、镁、铁、铝、锌等金属氧化物完全溶解生成酸盐； S2、去除铁元素：向完成步骤S1的混合盐溶液中加入液碱，调整混合盐溶液的pH值为3～3.5，并搅拌至均匀，使亚铁离子或者铁离子形成沉淀，然后将沉淀物通过离心机进行离心漂洗，得到铁泥； S3、去除铝元素：向完成步骤S2的混合盐溶液搅拌中加入液碱调节pH值为6－7，使铝离子沉淀完全，以使铝离子形成胶状的不溶物，将胶状的不溶物通过离心机进行分离、漂洗得到铝泥； S4、去除重金属元素：向完成步骤S3的混合盐溶液中加入重金属捕收剂，通过重金属捕收剂与金属离子形成Zn、Mg、Ni等难溶物或者不溶物沉淀除去混合盐溶液中的重金属； S5、靶向分离：将剩余的盐溶液进行靶向分离，通过吸附、沉淀、蒸发结晶、提纯等工序，分别制得硫酸钾、硫酸钠、碳酸锂、碳酸铯、碳酸铷。2.根据权利要求1所述的锂渣固废资源化回收工艺，其特征在于：所述步骤S1中酸溶解使用的强酸为硫酸或者氢氟酸，复合酸是两者的混合物。 3.根据权利要求1所述的锂渣固废资源化回收工艺，其特征在于：所述步骤S2和S3中的液碱为碳酸钠或碳酸氢钠、碳酸氢钾。 4.根据权利要求1所述的锂渣固废资源化回收工艺，其特征在于：所述步骤S4中加入的重金属捕收剂是TMT有机硫化物螯合剂。 5.根据权利要求1所述的锂渣固废资源化回收工艺，其特征在于，所述步骤S5包括以下步骤： S501、提取碳酸锂：向完成步骤S4的混合盐溶液中加入锂吸附剂并搅拌均匀，得到锂渣化合物，再向锂渣中先加入氢氟酸产生HLiF 2，然后再加入钙盐产生LiOH和CaF 2，最后加入CO 2产生Li 2CO 3后提取得到碳酸锂； S502、提取碳酸铷：向完成步骤S501的混合盐溶液中加入铷捕收剂，经过搅拌沉淀离心后，对铷渣进行焙烧、水溶和加入CO 2，提取碳酸铷； S503、提取碳酸铯：向完成步骤S502的混合盐溶液中加入铯捕收剂，经搅拌沉淀离心后，对
声明：
“锂渣固废资源化回收工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：珠海广隆新材料科技有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
