石油化工企业生产经营规模日益趋向于大型化,尤其炼化一体化企业,化工生产管理过程中需加入各种不同添加剂,经过各种反应产生的工业污水,具有水量大、有机污染物浓度高、成分复杂、水质水量波动频繁等特点。为满足污水达标排放,污水处理过程中产生大量污泥,是污水处理后的产物,是一种由有机物质、细菌体、无机物等成分共同构成的极其复杂的非均质体,它的含水量非常大而且有机物含量高,容易被侵蚀,易腐烂。未经处置的污泥极易产生二次污染,严重时会影响到水体、大气、土壤等周边环境。
一种危废液预处理系统及其使用方法,包括控制装置、加料装置、搅拌装置、送料装置、提升翻斗装置和焚化装置,所述搅拌装置为搅拌机,所述加料装置用于向搅拌机中加入危废液,所述送料装置包括用于将搅拌机中的危废液输送至提升翻斗装置中的输送机和用于将搅拌机移动至提升翻斗装置前方的搬运车,所述提升翻斗装置用于将危废液倒入焚化装置中进行焚化处理。
本发明涉及固体废物处理技术领域,尤其涉及一种废旧电池环保回收用分离装置,包括有固定架、收集箱和破碎辊等;固定架下侧安装有收集箱;固定架上侧转动连接有两个左右对称的破碎辊。本发明通过利用电阻丝使储存腔内的锂电池发生短路,从而实现对锂电池的快速放电,免去将锂电池浸泡盐水的工序,缩短回收锂电池的时间,随后在将锂电池推出排出腔的过程中,通过夹板和第一切刀对热缩膜进行分离,避免后续单独对热缩膜的分离处理,提高分离效率,降低回收成本
本发明涉及回转窑技术领域,具体为一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置,包括回转窑、破碎机、除尘机构、热量回收机构和循环风机;破碎机设置在回转窑的进口用于对废旧电池进行粉碎;除尘机构设置在回转窑上方,除尘机构的进口通过循环风管与破碎机相连通;热量回收机构设置在除尘机构的出口;循环风机设置在热量回收机构的出口用于对烟气的循环提供动力。本发明通过循环风机、循环风管和热量回收机构之间的配合设置,实现烟气的内部循环,可以提高余热回收效率。通过除尘机构的设置,驱动组件带动振打组件和清理组件运动
本发明公开了一种分离回收废旧铂族金属催化剂中贵金属的方法,属于废弃物处理及资源化利用技术领域。本发明充分利用了微波热处理的加热均匀、升温速率快、加热效率高的特性,可以在短时间内达到所需温度,快速合成氯化胆碱/对甲苯磺酸低共熔溶剂(DES)和利用低共熔溶剂浸出废旧催化剂中的金属,并采用DES亲水相‑季铵磷盐离子液体疏水相液‑液萃取高效、快速实现了铂钯富集,通过硫脲和盐酸剥离钯,硝酸剥离铂,选择性的得到铂、钯产品。
本发明提供了一种光氧化处理硫化砷渣的方法,包括以下步骤:在硫化砷渣中加水调节初始硫化砷质量浓度2%‑20%,调初始pH为3‑6,加入二硫化碳萃取剂2~10%,控制光源从侧面光照,边搅拌边爆气,进行光照氧化浸出;浸出完之后分离有机相和水相,有机相通过冷却析出单质硫,滤液通过加入铁盐和钙盐稳定化处理,稳定化后的压滤液返回光氧化浸出系统,滤渣达到柔性填埋场的填埋标准。该方法简单、不需要加药剂氧化、不需要额外加催化剂来催化氧化,直接利用自然界无处不在的可见光氧化即可实现高砷渣的安全填埋处置
本发明提供了一种同步固碳脱氮的方法和应用,属于固废资源化利用技术领域。本发明提供了一种同步固碳脱氮的方法,包括:富集土壤中以氢氧化细菌为主的微生物群体;富集土壤中以硫氧化细菌为主的微生物群体;富集土壤中以甲烷氧化菌为主的微生物群体;将甲烷氧化菌富集菌群、硫氧化细菌富集菌群和氢氧化细菌富集菌群混合接种于驯化培养基中进行驯化培养后,接种于含有沼液的驯化培养基中进行同步固碳脱氮。
本发明涉及固废、危废处理技术领域,具体涉及一种固碳脱碳用吸收剂及其制备方法、固碳脱碳系统,制备方法包括:S1、按质量份称取危废原料,并进行粉碎处理、混合预处理,形成混合物料;S2、通过热解料斗将混合物料按一定处置量运送到热解煅烧炉中,并进行热解煅烧处理;S3、将热解煅烧后的物料缓慢输送至研磨料斗中,同时喷淋急冷装置对热解煅烧后的物料进行喷淋急冷处理,之后,进行球磨处理,得到浆料;
本发明涉及材料混合技术领域,且公开了一种固废基煤矿填充材料混合制备装置及方法,包括机体,机体内部开设有送料腔和混合腔,送料腔内设置有送料辊,机体外侧设置有用于储存水泥的储料罐,混合腔内转动设置有搅拌器,机体底部开设有出料口,机体底部转动插设有用于密封出料口的封堵板。送料辊将固体废料初步混合且送入混合腔,同时储料罐内的水泥持续均匀的落入混合腔内,通过搅拌器转动将固体废料和水泥快速地搅拌混合,随后封堵板转动将出料口露出,搅拌器将混合腔内混合完成的填充材料推向出料口,完成出料,提高原料混合的速度
本发明属于固废焚烧炉技术领域,提供一种高效固体废弃物焚烧装置,包括预热室,预热室的顶部设置有加料盖,预热室的底部通过落料控制件连通有第一集料箱;混合箱,混合箱的底部连通有进料通道的进料端,进料通道的出料端连通有回转焚烧炉,混合箱的顶部连通有第二集料箱,第一集料箱通过第一输料件向第二集料箱中输送预热后的废弃物,第二集料箱的顶部连通有第二输料件的落料端,第二输料件的进料端连通有催化剂添加组件;预热供给组件,包括换热机构,换热机构用于使回转焚烧炉中的热量加热空气并通入预热室中。
本发明涉及废旧锂电池回收技术领域,具体为一种带破碎功能的废旧锂电池回收回转窑,包括破碎筒、回转窑、粗滤网、破碎机构、提升机构和驱动机构;破碎筒顶部连通有进料斗;回转窑设置在破碎筒的下方,回转窑的进口与破碎筒的出口相连通;粗滤网设置在破碎筒内用于对进入回转窑的物料进行筛分;破碎机构设置在破碎筒内用于对物料进行破碎;提升机构设置在破碎筒的一侧;驱动机构设置在破碎筒上,驱动机构输出端与破碎机构和提升机构驱动连接。
本发明属于电池材料技术领域,公开了一种过渡金属降烧剂辅助回收废旧锂电池负极材料的方法,本发明设计了一种过渡金属降烧剂辅助回收废旧锂电池负极材料的方法。通过在酸浸过程之后将过渡金属盐硫化亚铁与酸浸石墨混合热处理,通过硫化亚铁增强石墨材料的反应活性,从而降低废旧石墨热处理晶体结构恢复所需的温度。所选过渡金属盐硫化亚铁成本较低。在已有研究的基础上,我们所采用的硫化亚铁将烧结温度进一步降低至750℃,并使得再生石墨具有良好的晶体结构。去除硫、铁元素的滤液既可以重新利用以再生铁金属也可以再次利用以降烧。
本发明涉及锂电池回收技术领域,具体涉及一种废旧锂蓄电池回收处理设备及处理方法,包括机壳,机壳内部设有上料腔,上料腔底部设有倾斜的上料通道,上料通道连接有分选通道,分选通道包括自上而下设置的多个分选单元,用于对电池根据不同尺寸进行分选,分选单元配合对接有对电池进行抓取的夹持组件,夹持组件连接有转动件,转动件连接有摆臂,摆臂端部设有转动腔,转动件安装于转动腔中,转动腔中固定安装有气动件,气动件包括固定安装于转动腔中的气腔,气腔连接有用于监测气腔气压的气压表
本发明涉及矿渣处理技术领域,公开了一种氰渣处置用矿渣干燥装置,包括:干燥筒和电热风机,其中干燥筒内设置有喷热风机构,用以向干燥筒内部喷射热风;喷热风机构包括多个热风喷管、拉网件以及爆冲机构,每个热风喷管均装备有爆冲机构,爆冲机构包含压缩气室;热风喷管的外壁沿其长度方向设置有若干排喷气孔,且对应于每排喷气孔的内壁位置,热风喷管内壁均装有阻渣网,阻渣网设计有内环网,其内环网沿喷气孔的内环壁延伸;
本发明公开一种工业固废改性加速碳化制备碳吸附材料的方法,属于冶金技术领域,包括以下步骤:外加剂改性、混合压制成型法制备碳化前驱体和碳化养护制备碳吸附材料。本发明采用的改性方法,可充分利用冶炼余热,通过加入少量外加剂改性剂并控制冷却速率,得到改性固废粉,改性固废粉与水混合压制成型得到碳化前驱体,再利用工业废CO2气体,通过碳化养护工艺得到碳吸附材料,该材料将CO2永久封存,并具有极高的抗压强度性能,可应用于规模化生产人行道砖、路缘石和边坡砌块等建材,具有显著的经济和生态效益。
本发明公开了一种利用工业碳酸钡钡渣制备电子级氯化钡的固废处理装置,涉及固废处理技术领域,包括处理箱和固废破碎机构,所述处理箱的一侧设置有第一容纳腔,所述滚动齿轮的侧面啮合连接有固定齿轮。该利用工业碳酸钡钡渣制备电子级氯化钡的固废处理装置,利用滑动杆的旋转使得滚动齿轮沿固定齿轮外侧面加以滚动,由此驱动往复丝杆带动移动套座使得滑动杆于转子盘内部携带锤头发生往复位移,由此使得锤头于处理箱内部旋转时不再是单一轨迹,而由于锤头旋转轨迹发生变化使得原先位于锤头之间的大颗粒钡渣得以充分受力实现破碎
本发明公开了一种中温焙烧固化电解锰渣的处理方法,属于固废处理技术领域。该方法是将电解锰渣原料破碎后,与硅酸钙和氯化钡球磨混合,得到混合物料,所述混合物料置于750~1000℃温度下煅烧,即得固化电解锰渣,该方法能将电解锰渣中的重金属离子实现高效固定,固化电解锰渣的重金属离子浸出浓度低于国家限制标准,防止二次污染,且该方法工艺流程短,操作简单,添加剂用量低,成本低,可以大规模推广应用。
本发明涉及电池回收技术领域,一种防污染的废旧电池回收设备,包括有输料框、安装框、电动推杆、收集箱和传送带等;输料框上固接有安装框;安装框上安装有电动推杆;输料框靠近安装框的下方放置有收集箱;输料框远离安装框的下方设置有传送带。通过第一切刀下侧弧面和第二切刀上侧弧面的作用,使电瓶被切割的外壳逐渐远离第一切刀下侧和第二切刀上侧,从而使电瓶切割的外壳与电瓶外壳相互撕裂,进而降低第一切刀和第二切刀的切割阻力,增强切割效果。
本发明公开了一种固废尾气粉制备蒸压加气混凝土的生产方法,涉及混凝土生产技术领域,蒸压加气混凝土的生产方法如下:S1、筛除固废尾气粉中的大颗粒杂质;S2、去除铁屑、塑料和木屑;S3、进行湿度检测与评估;S4、进行筛分处理并分别进行干燥;S5、筛分干燥后的固废尾气粉并进行碾磨筛分;S6、测定固废尾气粉的化学组成;S7、固废尾气粉、硅质材料和钙质材料,添加加气剂;S8、设计三因素三水平的正交试验;S9、进行后处理;S10、进行试验
本发明公开一种含镍废料循环利用的清洁生产工艺,将三氟化氮电解含镍废渣放置于电热炉中,升华或分解含镍废渣中的氟化氢铵,通过冷凝系统进行冷凝液化结晶重新合成氟化氢铵出售或回用;经过电热炉加热挥发处理的物料a主要成份为氟化镍、氟化铁及氟化铜;将物料a加入碱性物料溶液进行转化浸出后转化为氢氧化镍、氢氧化铁及氢氧化铜,氢氧化钠或氢氧化钾溶液转化为氟化钠或氟化钾溶液;
本发明公开了一种电解铝厂产固废碱浸回收系统,包括浸出槽、第一过滤机、第一二氧化碳反应釜、第二过滤机、第一浓缩器、高温水解槽、降温器、萃取槽、第一浆化槽、浸钙槽、第三过滤机、氯化钙净化槽。优点:(1)采用碱性钙与废冰晶石混合进行碱性浸出,且采用高温水解脱除了溶液中的氰化物,没有氰化氢和氟化氢气体生成,提高安全性;(2)利用电石渣、氢氧化钙或氧化钙等廉价的碱性钙作为辅料进行电解铝厂产固废的碱浸回收,减少酸的使用,极大的降低了回收成本;(3)利用该系统,可以对废冰晶石中的钠、铝、锂、氟等有效成分进行回收利用
本发明涉及一种从废旧镍钴锰酸锂电池材料中回收金属的方法,属于金属的分离富集技术领域,所述从废旧镍钴锰酸锂电池材料中回收金属的原料组成为:焦炭、离子电池三元前驱体材料、去离子水、双氧水、硫酸、碳酸钠、碳酸镍等等。本发明创新性地提出了废旧锂离子电池中镍钴锰同步提取、杂质元素定向净化、短流程直接制备镍钴锰三元材料的思路,为废旧锂离子电池中镍钴锰的绿色回收和增值利用提供理论基础和技术原型。以锂离子电池三元前驱体材料为功能导向,开展废旧锂离子电池浸出液的选择性沉淀和低分离比萃取分离,实现环境负荷最小化。
本发明提供了一种废盐酸提纯回收用浓缩设备,涉及废盐酸提纯领域,包括浓缩机台,浓缩机台的中部安装有支撑板,支撑板的上方安装有浓缩塔,支撑板的下方安装有制冷压缩机,还包括:冷凝部件、搅拌机构、刮料机构和驱动机构。本发明通过驱动电机工作带动锥齿轮二啮合锥齿轮一,从而带动空心轴管旋转,空心轴管在旋转时通过搅拌叶片对溶液进行搅拌混合,促进浓缩塔的整体蒸发效率,锥齿轮二在转动时还同步带动导轨运动,导轨运动时平衡杆在保持槽内运动保持高度不变,在摆动槽内运动时向上移动
本申请具体公开了一种废旧锂电池回收预处理方法,所述方法包括第一回转窑中的低温蒸发预热解、第二回转窑中的气相吸收固氟固磷、第三回转窑中的中温深度脱氟和第四回转窑中的净化冷却四个联合工艺,在第一回转窑中,充分利用第四回转窑的余热将废旧锂电池黑粉原料A中的低沸点有机溶剂蒸发和低裂解温度含氟物质分解;在第二回转窑中,利用固氟固磷原料B将尾气G1中的氟磷进行吸收固化,并有水蒸气生成;在第三回转窑中,催化热裂解尾气G2生成氢原子与热裂解电池黑粉C中的含氟物质反应生成氟化氢,富含氟化氢的尾气G3从第三回转窑中排出
本发明涉及锂离子电池回收技术领域,具体地说是一种锂离子电池的高效除杂回收工艺。包括以下步骤:高效浸出剂的制备;锂电池的分级处理;负极极片的预处理;极片材料的回收处理。本发明通过制备高效浸出剂,可以同时实现对磷酸铁锂的浸出并使石墨黑粉在浸出金属离子的同时完成再生,Fe2+则被氧化成Fe3+,在后续加入碳酸钠溶液时沉淀为氢氧化铁,而高效浸出剂中的乳酸则对镍钴锰和钴酸锂正极材料进行浸出,工艺简单,能够同时对多种废旧锂电池成分进行回收处理,回收效率高,且各金属成分浸出效果好,浸出率高。
本发明公开一种废旧锂离子电池快速放电设备及方法,属于退役锂离子电池资源化利用领域。本发明用混合硫酸盐或氯盐溶液为放电介质,将废旧锂离子电池浸泡其中,利用外部短路原理形成的电子定向移动实现放电,且由于电池处于放电溶液中不会使电池发生热失控,放电后电池没有明显腐蚀,电池中的电解液基本无泄露。采用全自动化设备对其进行安全高效放电,并对放电过程中产生的废水废气进行相应处理,实现废水循环回用。本发明的设备能够有效提高放电效率,减少电池金属损失,同时降低环境污染,保障后续对废旧锂离子电池的安全处理处置。
本发明涉及一种金属废渣破碎处理装置,包括用于对废渣进行破碎处理的破碎机构、刀头机构以及用于调节刀头机构破碎状态的松紧调节机构,破碎机构包括旋转刀盘、配合块,动力机构的主轴设置有两个,且两个主轴之间交错设置有旋转刀盘和配合块,配合块远离旋转刀盘一侧设置有侧边支撑块,旋转刀盘外圆面上均匀设置有若干个刀头机构,刀头机构包括破碎刀头,破碎刀头转动连接旋转刀盘,主轴通过轴向调节机构连接动力件,用以解决在对金属废渣粉碎处理过程中,由于韧性废渣和刚性废渣混合造成刀片产生卡位以及韧性废渣破碎不理想的技术问题。
本发明涉及有色金属冶炼废料再利用技术领域,且公开了一种用于有色金属冶炼的废料收集处理装置,包括罐体,罐体内腔中从下往上依次设置有与罐体同轴的管一和管二;管一外壁与罐体之间形成有自下而上逐渐缩小的上料腔,管二外壁与罐体之间形成有自下而上逐渐增大的布料腔,上料腔中设置有螺旋片,罐体上端固定有送气管,送气管出气端朝向布料腔;管一下端固定有主排料管,主排料管下端固定有辅管,罐体下端固定连接有副排料管,副排料管内圆周面下部和辅管外圆周面下部之间形成有磨粉腔
本发明公开了一种金属固废处理过程分离提取焦锑酸钠的装置,涉及金属固废处理技术领域,酸溶液的补偿是严格按照浸出反应过程中Sb2O3与HCI的摩尔质量比实时进行的,在反应平衡被打破的同一时间就会以加注补偿酸溶液的形式实时做出配比调整,同时注入至原反应液内部的补偿溶液会在二级输液管的同步旋转搅拌作用下快速与原反应液混合,且注入至浸出仓和分解仓之间的补偿酸溶液会直接接触原反应液,而非直接接触废渣因此不会受到密集金属废渣的阻隔作用,使补偿酸溶液可以快速与原反应液均匀混合
本发明公开了一种锌浸出渣的处理工艺,步骤一:干燥处理:步骤二:富氧侧吹炉熔炼:通过抓斗将在干燥后浸出渣、熔剂、粒煤抓入各自的中间仓中,从进料口处加入富氧侧吹炉内;在富氧侧吹炉炉身的熔池区处通过位于静置熔体平面以下0.50m处的一次风口向炉渣层鼓入的富氧空气;步骤三:烟化处理;采用富氧侧吹熔池熔炼的方法处理锌浸出渣,化学反应剧烈,提高金属还原率和挥发率;使得金属综合回收率提高;综合能耗低,采用价格较低的碎煤代替焦炭,减少能耗;烟气量少,采用富氧燃烧,降低烟气量,烟气带走的热量少,提高热利用率;
中冶有色为您提供最新的有色金属固/危废处置技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!