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再生铜冶炼飞灰有价金属的回收方法

171 编辑：北方有色网来源：北京科技大学, 南昌大学, 赣州江钨新型合金材料有限公司

2026-01-27 16:39:32

权利要求 1.再生铜冶炼飞灰有价金属的回收方法，其特征在于，包括以下步骤： S101，预处理：将再生铜冶炼飞灰破碎至粒度≤100目，筛分后进行水洗处理，固液比1:3-5，水洗温度20-40℃，时间30-60min，过滤得到预处理飞灰; S102，复合酸浸出：将预处理飞灰加入复合酸浸出剂中，固液比1:4-8，浸出温度50-80℃，搅拌速度200-400r/min，浸出时间60-120min，过滤得到铜锌浸出液和浸出渣; S103，碱性浸出：将S102的浸出渣加入碱性浸出剂中，固液比1:3-6，浸出温度60-90℃，搅拌速度150-300r/min，浸出时间40-90min，过滤得到铅锡浸出液和尾渣; S104，分离提纯：对铜锌浸出液依次进行沉淀除铁、萃取分离铜锌;对铅锡浸出液进行沉淀分离铅锡; S105，废液处理：将分离提纯后的废液进行中和、絮凝处理，达标后排放。 2.根据权利要求1所述的再生铜冶炼飞灰有价金属的回收方法，其特征在于：所述S102中所述复合酸浸出剂按质量百分比包括：10-20%的硫酸溶液、5-10%的盐酸溶液、3-8%的柠檬酸溶液、2-5%的浸出助剂溶液、1-3%的氧化剂溶液，余量为水。 3.根据权利要求2所述的再生铜冶炼飞灰有价金属的回收方法，其特征在于：所述浸出助剂为腐殖酸或木质素磺酸钠中的至少一种;所述氧化剂为过氧化氢或高锰酸钾中的至少一种。 4.根据权利要求1所述的再生铜冶炼飞灰有价金属的回收方法，其特征在于：所述S103中所述碱性浸出剂为质量浓度8-15%的氢氧化钠溶液，或质量浓度10-20%的碳酸钠与氢氧化钠混合溶液，碳酸钠与氢氧化钠的质量比1:1-3。 5.根据权利要求1所述的再生铜冶炼飞灰有价金属的回收方法，其特征在于：所述S104中沉淀除铁采用质量浓度5-10%的氢氧化钠溶液调节pH至3.5-5.0，加入1-3%的黄钠铁矾沉淀剂，在60-80℃下反应30-60min。 6.根据权利要求1所述的再生铜冶炼飞灰有价金属的回收方法，其特征在于：所述S104中萃取分离铜锌采用体积浓度10-20%的LIX984N萃取剂，相比O/A=1:2-5，萃取pH2.0-3.5，反萃剂为质量浓度15-2

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