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镀锡铜料是在裸铜料表面镀上一层薄锡，可以避免铜与空气直接接触被氧化，提高铜料的抗氧化性和可焊性。镀锡铜是电线电缆、电子元件、印刷电路板等生产中的重要材料，同时电子、电气、通讯等产业的迅猛发展促使对镀锡铜料的需求量急速增加。
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本技术为“钢铁烟尘及有色金属冶炼渣资源化清洁利用新技术”，处理原料为钢铁烟灰及有色金属冶炼渣，通过对原料的火法富集燃烧挥发与湿法有价金属提取处理，对固废物中的锌、铅、镉、铋、锡、铟、铁等有价金属进行综合回收，并对生产过程中产生的非常规废水进行处理，回收碘、工业盐，废水经处理后回用于生产，本技术形成全封闭循环链，实现钢铁烟尘与有色金属冶炼渣的无害化处理及全面综合回收利用，真正实现循环经济，变废为宝，为环境保护做出巨大贡献。
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从杜绝污染和资源综合利用的角度出发，研究低成本、高效率的废酸和重金属回收新工艺是实现资源化减排最合理的技术途径。2011年起，昆明理工大学与云南铜业集团有限公司共同合作自主开发了离子交换膜电解新工艺，并研发了相应的脱氯添加剂和新型离子交换膜电解设备，目前已完成小试和半工业化试验。
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本实用新型公开了一种链条炉排式生物质半气化低氮燃烧炉，包括炉体以及位于炉体内的链条炉排，所述炉体顶部连接有喂料器，所述炉体通过所述喂料器分隔为第一燃烧室与第二燃烧室，所述链条炉排连接有第一风箱与第二风箱，所述第二燃烧室的顶部开设有出火口，所述第一燃烧室的底壁连接有出渣器，所述第一腔室所述第一燃烧室与所述第二燃烧室均由水冷壁拼接而成，有效提高生物质燃料的燃烧热效率，使燃烧烟气所含有的化学热的热损失降低，提高生物质燃料的燃烧热效率，采用水冷壁的结构，及时回收生物质燃烧的辐射热，有效控制燃烧温度，并采用部分烟气回流的方式，降低生物质燃料燃烧温度，控制热力型氮氧化物的产生，满足排放指标要求。
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本发明公开了一种含锡物料熔炼系统，包括包括预处理机构、筛分机构、进料机构、熔炼机构、炉渣处理机构和尾气处理机构；并且，本发明公开了采用上述含锡物料熔炼系统进行熔炼的方法。本发明可以对含锡干物料进行筛分，使颗粒度较大的含锡物料可直接通过皮带输送入顶吹炉熔池熔炼，而颗粒度较细的含锡物料通过经顶吹喷枪喷入熔池，可减少颗粒度较细的含锡物料在转运过程中的泼洒或漏料损失，还可避免皮带炉顶投入顶吹炉造成的机械夹杂或飞扬损失；并且，避免细粒干物料在入炉前加入水分，从而降低冶炼能耗和冶炼烟气量，实现更绿色、环保、节能的冶炼。
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本实用新型公开了一种钛矿用螺旋溜槽，包括底板，底板顶端的中部设置有接矿盘，接矿盘内部的中部设置有中心柱，中心柱的外部缠绕设置有螺旋溜槽，中心柱外部分别交叉设置有第一倒U形支撑架和第二倒U形支撑架，第一倒U形支撑架和第二倒U形支撑架的内部位于螺旋溜槽的外部设置有两个圆形限位圈。本实用新型通过将第一、二倒U形支撑架以交叉形状固定在中心柱和接料盘之间，使其在结构支撑上进一步加强；当螺旋溜槽上出现有大颗粒砂矿杂质影响其惯性离心力的流动速度时，可通过外部控制器开启两个振动电机工作，对螺旋溜槽产生振力，使其进一步复原其原始的惯性离心力的流动速度，此种钛矿用螺旋溜槽结构新颖，且支撑强度高。
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本实用新型公开了一种陶土筛分装置，包括机架和筛体，机架通过弹簧连接筛体，筛体包括筛框、下筛网和上筛网，筛框由纵木条和横木条纵横交错排列形成若干个单元格，每个单元格内放置有弹性小球，上筛网的高端连接加料槽，低端连接出料槽；在机架前后两侧的外侧均倾斜设置有粗料溜槽，粗料溜槽的高端设置在出料槽的下方，低端设置在原料堆一侧；在机架中部下筛网的下方倾斜设置有细料溜槽；在加料槽的下方设置有振动电机。本实用新型结构简单，造价低廉，在筛分过程中就能自动将筛分后的粗料返回破碎工序，降低劳动力和运输成本；并且在筛分过程中能自行解决大颗粒陶土堵塞网眼和粉末陶土粘附网眼的问题，无需停工进行筛网清理，生产效率高。
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本发明提供一种分离金属废弃物的涡流分选机，涉及涡电流分选技术领域。该分离金属废弃物的涡流分选机，包括框架，所述框架的顶部固定连接有涡流分选机，所述框架的内底部固定连接有底板，所述底板的顶部左侧固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有连接板。通过气缸转动的同时进行伸缩，再通过电动伸缩杆的输出端伸缩，同时配合U型架一、U型架二、和U型架三进行转动，使放置槽翻转下降上升，进而实现低处上料高处送料，更加简单、方便，并且伺服电机带动收集桶进行旋转，收集桶内通过隔板进行分隔，不同的物料落入对应的位置，避免反复搬运不同的收集桶，减轻了工作负担，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧渣的精细化处置装置，包括壳体和第一进渣斗，壳体内设置有振动筛、第一输送带、破碎机、第二输送带和涡流分选机，第一输送带的上方设置有第一悬挂式除铁器，破碎机包括锥壳和堵板，锥壳内同轴设置有转轴，转轴上通过连杆设置有破碎锥，锥壳的底部设置有弧形筛网，第二输送带的上方设置有第二悬挂式除铁器，涡流分选机与弧形筛网之间的一侧设置有横管，横管上间隔设置有多根喷管，涡流分选机的传送带上间隔设置有多块永磁铁，铁质金属储存箱内的上部设置有刮料板，壳体的顶部的排尘管上依次设置有抽风机和除尘器。本实用新型工作效率高，分选效果好，环境污染小，具有显著的经济价值和社会价值。
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本实用新型公开一种高浓度斜板浓密机，包括上箱体、圆筒、出料结构以及传动系统，所述上箱体的四面均布设有斜板组，斜板组包括多块倾斜板，多块倾斜板依次倾斜层叠设置，相邻的两块倾斜板之间形成沉降空腔；所述圆筒设为方接圆的形状，上部设为方形与所述上箱体连接，下部设为圆形以容纳更多浓缩后的料浆；所述出料结构设于所述圆筒的下方，与所述圆筒的下端固定连接；所述传动系统自所述上箱体的上方延伸至所述出料结构的底部，以防止浓缩后的料浆凝结成块，本实用新型技术方案提供的高浓度斜板浓密机的上部采用四面均布置倾斜板组，下部采用方接圆的圆筒连接，增加了设备的澄清面积，使溢流更加清澈。
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本发明属于工厂自动化技术领域，具体为一种高效分拣的工厂自动化设备，本发明的发明点是内设有装夹滑板与旋转托盘相互配合运动，进而根据产品的形状与尺寸进行高效分拣，在通过超声检测仪相互配合，进而对于产品更加精准的进行识别与分拣，进一步保证货物分类的精准分拣与检测，本发明内设有柔性泡沫，进而带动摆动的装夹滑板与转动的旋转托盘相互配合运动，进而实现根据不同尺寸与不同型号的产品进行高效抓取，进一步实现对于产品的保护，同时与超声检测仪相互配合，进而对于产品更加精准的进行识别与分拣，进一步保证货物分类的精准分拣与检测，本发明通过设有滚动轴，滚动轴与主箱体滚动配合。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉耐高温给料装置，包括第一通道、进料口、第一箱体和第二通道，所述第一箱体的内部设置有推送结构，所述第一箱体靠近推送结构的一侧设置有净化结构,所述净化结构包括净化箱、输出管、输出盖、空槽、内置板、镶嵌板、吸烟孔、内置槽、扇叶、固定圈以及固定座。本实用新型通过在焚烧口对焚烧内箱中垃圾进行焚烧，过程中发出的污染气体，扇叶开始旋转将气体吸引过去，一部分井从吸烟孔中进入净化箱，一部分被扇叶旋转吸引至净化箱，气体在净化箱中进行处理，之后打开输出盖，使得一部分气体从输出管排出，实现了该机构便于净化的功能，从而提高了该装置在使用时的实用性。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉尾气净化脱硫装置，包括焚烧炉、尾气排出管和净化机构，尾气排出管的右侧固定连接有通气管，通气管远离尾气排出管的一端固定安装有脱硫机构。本实用新型具有使产生的尾气会进入到尾气排出管中，尾气经过过滤层的活性氧化铝和活性炭的混合物吸收掉一部分硫化物，使尾气中的硫化物的浓度降低，使降低浓度后的硫化物进入脱硫机构中进行脱硫，在尾气经过尾气排出管时，尾气中的热量会被换热器吸收，换热器将吸收的热量通过导热管传递给过滤层，活性氧化铝受热后会将吸收的硫化物析出，使这些硫化物进入脱硫机构中进行脱硫，使硫化物降低浓度后进行吸收，可以增加净化效率的效果。
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一种低温垃圾焚烧炉烟气处理设备，涉及垃圾焚烧设备技术领域，它包含焚烧炉、第一过滤机构、第二过滤机构、第三过滤机构，第一过滤机构通过管道与焚烧炉连接，第二过滤机构通过管道与第一过滤机构连接，第三过滤机构通过管道与第二过滤机构连接。它在焚烧炉的烟气排放口依次设有三种烟气过滤机构，第一过滤机构内部设有多层次过滤通道，使得过滤水能够充分去除烟气中的粉尘、溶于水的气体、油性物质；第二过滤机构中的电捕焦油器能够有效去除不溶于水的气体；第三过滤机构中的活性炭材料能够有效去除气体中的异味，确保周边空气的清洁度；该整体过滤设备有效提高过滤效率，节能环保。
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本实用新型公开了一种格子体砖及方形同轴裂化焚烧炉，包括砖体，所述砖体上开设有贯穿上下端面的两个空腔；所述砖体侧壁开设有若干个凹槽；所述凹槽与所述空腔连通。本实用新型的优点是：采用格子体砖可以使方形同轴裂化焚烧炉的二燃室砌筑量减少，组成一个基础单元只需要一块格子砖，故只需要砌筑砖的4个面，砌筑量少，砌筑质量受人为因素影响小。二燃室投影为若干个“田”字形单元组成，可燃气体通过时可以在两个方向上产生折流。耐火砖和高温烟气接触面积增大，耐火砖的蓄热能力较强。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置，包括主体、第一腔体、第二腔体和支柱，所述主体底部的四个拐角处均安装有支柱，所述主体顶部的一侧安装有进料口，所述进料口的顶部设置有过滤结构，所述主体的顶部安装有伺服电机，所述主体一端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的一侧连接有带轮，所述主体内部的顶端设置有第一腔体。本实用新型通过在主体一端的底部安装有驱动电机，启动驱动电机，带动带轮转动，从而带动圆齿轮转动，带动齿条往复运动，滑槽和滑块相互配合，从而带动筛箱往复运动，筛箱抖动对混合好的物料进行筛选，使不合格的颗粒物被筛选分离出来，方便后续的操作。
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一种垃圾焚烧炉余热再利用成套装置，它涉及一种环保节能余热再利用装置，具体涉及一种焚烧炉余热再利用的成套设备的改进。它包含余热导出管、发酵支架，余热导出管的进口连接在垃圾焚烧炉的出气口上，余热导出管的出口连接在发酵支架的热量输入口；所述的发酵支架由支架主体、多个发酵板、发酵加热板、热导管组成，多个发酵板均匀设置在支架主体上，发酵板底部设置有发酵加热板，发酵加热板内设置有热导管，发酵支架的顶部设置有烟囱盖，烟囱盖设置在热导管的尾端。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它利用垃圾焚烧炉在焚烧中产生的余热通过发酵成套设备对鸡粪、猪粪进行高温快速发酵，可以节省大量的时间和场地。
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本实用新型公开了一种带净化燃烧尾气的垃圾处理用焚烧炉，包括用于安装焚烧炉的基座、焚烧炉的主体、用于对焚烧炉进行冷却降温处理的冷却降温结构、用于对尾气中的较大颗粒进行处理的颗粒处理结构以及用于对尾气进行进一步过滤净化处理的过滤净化结构，所述主体固定安装于基座的上端表面，所述主体的顶部设置有进料口，所述主体的正面一侧在靠近于其底端处设置有第一工作门，且所述第一工作门在关闭时与主体呈密封式连接。本实用新型可以有效的对主体发散的热量进行降温处理，从而有效的提高了附近工作人员的工作舒适性，且可以事先对尾气中的一些较大颗粒进行混合排放处理，有效的避免了较大颗粒对过滤净化结构造成堵塞而影响到其正常的工作。
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本实用新型公开了用于垃圾焚烧发电厂使用的垃圾处理焚烧炉，包括用于焚烧炉进料的箱体，箱体侧端开设有第二开口和第三开口，箱体顶部开设有第一开口，第一开口与第二开口连通，箱体顶部安装有箱盖，箱盖顶部固定有插板，箱盖顶部安装有注入座和热风机，热风机的出气端通过管道与注入座的进口端连接，箱盖底部设置有干燥机构，注入座的出气端与干燥机构连接，本实用新型通过设置箱体，箱体内部设置输送架，输送架上安装输送带，输送带上开设有溢流孔，箱体内部的第三开口内安装废液收集盒，当通过输送带输送垃圾时，垃圾内废水通过溢流孔落入到废液收集盒内部，可以有效除去垃圾内部分水分。
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本实用新型公开了一种设有循环保温结构的过滤型垃圾焚烧炉，包括炉体、防护壳体、排烟管、连接管和气泵，所述炉体的外侧设置有防护壳体，且炉体的顶端安装有排烟管，并且排烟管远离炉体的一端和连接管相连接，所述连接管的底端和气泵相连接；还包括：输送管，其一端和所述气泵相连接，所述输送管远离气泵的一端和防护壳体相连接。该设有循环保温结构的过滤型垃圾焚烧炉，排烟管的一端伸入炉体内，另一端通过连接管和气泵相连接，并且气泵的排气端和输送管相连接，而输送管远离气泵的一端和防护壳体相连通，防护壳体和炉体之间存在间隔，这样可以使经过处理的烟气输送至炉体和防护壳体之间，从而使烟气中的热量一起进入，对炉体进行循环保温。
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本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，尤其是一种环保型具有废气净化功能的垃圾焚烧炉，包括机体和垃圾焚烧炉，弹簧上连接有无盖外圆筒，无盖外圆筒内壁和活性炭放置内胆外壁之间放置有过滤网二，中空盖子内设有筛网，固定轴上套设有转动块，定位块位于凹槽二内，机体外的一侧固定安装有气体流动装置，机体内设有收集装置，机体内的上方固定安装有喷淋装置。此装置将净化后的气体由过滤网二过滤较大粉尘，再经过活性炭吸附较小粉尘和有毒气体，再通过筛网排放，定位块位于圆环上的凹槽二内，防止机体内气压增大无盖外圆筒向上移动，当定位块移出凹槽二内，转动转动块，在弹簧和外力作用下弹簧抵着无盖外圆筒底部进行移动。
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本实用新型公开了一种设有预加热结构防气体泄露的气化焚烧炉，包括清灰箱、焚烧炉体、净化箱、排烟管、吸气泵和连接管，所述清灰箱的上方安装有焚烧炉体，且焚烧炉体的上方连接有净化箱，并且净化箱的顶端设置有排烟管，同时焚烧炉体和净化箱之间通过连接管相连接，所述焚烧炉体的左侧外壁安装有吸气泵；还包括：套管，其设置于所述排烟管的外侧。该设有预加热结构防气体泄露的气化焚烧炉，连接管的外侧紧贴有橡胶囊体，且橡胶囊体和连接管的连接处设有环形槽，并且橡胶囊体和弧形的限位块之间相互贴合，这样在出现气体泄漏时，可以使气体进入橡胶囊体中，使橡胶囊体膨胀，进而开启蜂鸣器，蜂鸣器发出警报提醒工作人员，进行及时检修。
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本实用新型公开了一种环保节能的电石炉净化灰处理系统，包括储存罐体、输送装置和焚烧装置，储存罐体通过输送装置连接焚烧装置，所述焚烧装置为焚烧炉，在焚烧炉的燃烧膛进口部设有粉灰燃烧供给机构，粉灰燃烧供给机构包括增压风机、散粉管、汇集均压管和燃烧嘴，增压风机的进气端连接输送装置，出气端连接散粉管，散粉管连接汇集均压管，汇集均压管的出口端则设置燃烧嘴，且汇集均压管和燃烧嘴处于燃烧膛中。本实用新型全程密闭式收集、存储、输送净化灰，有效隔绝净化灰与空气的接触，解决了净化灰收集输送过程中的安全隐患；解决了传统运输填埋的缺陷，降低处理成本，实现了净化灰的无害化处理和循环利用，具有良好的经济、环保效益。
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本实用新型公开了一种双轨高产能晶硅电池片抗光衰退火炉设备，属于电池片生产设备技术领域，一种双轨高产能晶硅电池片抗光衰退火炉设备，包括机体，机体的内底部固定有多个升降杆，升降杆的升降输出端固定有退火处理托盘，退火处理托盘上固定有两组电动输送滑轨，机体内部固定有多个均匀分布的加热单元，机体的外壁上固定有鼓风机，可以实现利用风冷和水冷两种冷却方式进行冷却，且通过特殊的喇叭形出风孔的设置，实现冷空气的均匀分布，提升冷却效率，并且出风孔和冷却水管的合理布置，能够使风冷和水冷有效配合，进一步提升净化效率，另外利用废气净化球显著的增大了废气与废气净化球的接触面积，提升废气的净化效率。
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本实用新型涉及环保技术的技术领域，特别是涉及一种污泥焚烧炉的热回收机构，其能够高效利用余热干化污泥，结构简化，小型化，适用于小型污泥焚烧炉，实用性高；包括焚烧炉，焚烧炉的除烟口上安装有排烟管；还包括滚筒、废气管、盖板、多个出烟孔、驱动机架、刮泥机构和散热组件，滚筒转动安装在驱动机架上，排烟管伸入滚筒中，滚筒的右端中心安装有废气管，废气管的内径小于排烟管的内径，滚筒的侧壁设置有污泥口，盖板滑动安装在滚筒的外壁上并将污泥口封闭，排烟管伸入滚筒的部分设置有多个出烟孔，排烟管伸入滚筒的部分上安装有刮泥机构，刮泥机构与滚筒的内壁连接，刮泥机构刮擦排烟管上的污泥，刮泥机构上设置有散热组件。
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本实用新型公开了一种环保垃圾焚烧炉，包括固定板，所述固定板顶部的左侧固定连接有焚烧室，所述焚烧室的左侧固定连接有机箱，所述焚烧室的正面活动连接有炉灰门，所述机箱的内腔固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端转动连接有传动杆，所述传动杆的右端贯穿焚烧室并活动连接有轴承，所述轴承的右侧与焚烧室的连接处固定。本实用新型通过设置机箱、翻料板、活动轴、传动杆和旋转电机，能够拨动垃圾，有效提升了垃圾与空气的接触面积，使垃圾更加充分的燃烧，通过设置净化箱、抽烟管、抽风机、过滤箱、连接管、活性炭网和排气管，能够对燃烧产生的废气进行降温、过滤和净化，有效提升了装置对废气的处理效果。
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本实用新型公开了一体式VOCs废气治理装置，包括基座，基座的上端面从左往右依次固定安装有水箱、焚烧炉、吸附箱，水箱的左侧底部固定连接有进气管，水箱的顶部与焚烧炉的顶部之间固定连接有第一连接管，第一连接管上固定安装有抽气机，焚烧炉与吸附箱之间固定连接有第二连接管，水箱的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴延伸至水箱的内腔，旋转轴上设置有若干组搅拌轴，焚烧炉分为三组蓄热室和燃烧室，蓄热室内设置有蓄热体，蓄热室的底部开设有通气孔，通气孔与燃烧室相互连通，本实用新型不仅能做到一体式VOCs废气治理，同时通过蓄热式焚烧炉使VOCs废气的净化率达到了%以上，净化率高，值得推广使用。
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本发明公开了一种多金属烟尘中铅锌锡的同步回收方法，属于资源综合利用领域。本发明将烟尘与添加剂混合均匀后，采用圆盘制粒机对混合后的物料进行制粒；然后将造渣剂石灰、石英石、含铁物料以及还原剂焦炭进行破碎和筛分，将上述物料进行称量配料，混合均匀后得到混合料。对混合料进行干燥后，加入反应炉中进行碳热还原，分别得到炉渣和金属蒸气，金属蒸气进行多级冷凝，最后分别得到粗锌和铅锡合金。最后将反应炉中剩余部分的铅液通过放铅口排出，得到另一种铅锡合金。本发明解决了现有湿法方法处理多金属氧化物烟尘时存在工艺流程长、成本高等难题，实现了多金属烟尘中有价金属铅锌锡等的同步高效回收，具有工艺流程短、金属回收率高的优点。
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