带净化燃烧尾气的垃圾处理用焚烧炉

460 编辑：中冶有色技术网来源：云南绿色能源有限公司

2023-12-27 15:30:08

权利要求书： 1.一种带净化燃烧尾气的垃圾处理用焚烧炉，包括用于安装焚烧炉的基座（1）、焚烧炉的主体（2）、用于对焚烧炉进行冷却降温处理的冷却降温结构、用于对尾气中的较大颗粒进行处理的颗粒处理结构以及用于对尾气进行进一步过滤净化处理的过滤净化结构，其特征在于：所述主体（2）固定安装于基座（1）的上端表面，所述主体（2）的顶部设置有进料口，所述主体（2）的正面一侧在靠近于其底端处设置有第一工作门，且所述第一工作门在关闭时与主体（2）呈密封式连接，所述主体（2）的一侧设置有排气管（3），所述冷却降温结构和颗粒处理结构均安装于基座（1）的上端表面，且所述冷却降温结构和颗粒处理结构分别位于主体（2）的两侧，所述冷却降温结构通过循环管（7）与主体（2）的外部贴合连接，所述排气管（3）与颗粒处理结构的内部一侧连通连接，所述过滤净化结构安装于基座（1）的上端表面靠近于其一侧边缘处，且所述过滤净化结构与颗粒处理结构之间通过导管连通连接。

2.根据权利要求1所述的一种带净化燃烧尾气的垃圾处理用焚烧炉，其特征在于：所述冷却降温结构包括冷却水箱（4）、循环泵（5）及冷凝器（6），所述冷却水箱（4）固定安装于基座（1）的上端表面，所述冷却水箱（4）设置有注水口和排水口，所述冷却水箱（4）的顶部和一侧底端与循环管（7）的两端连通连接，且所述循环管（7）绕装于主体（2）的外部，所述循环泵（5）和冷凝器（6）均安装于循环管（7）靠近于冷却水箱（4）的一端处。

3.根据权利要求1所述的一种带净化燃烧尾气的垃圾处理用焚烧炉，其特征在于：所述循环管（7）采用铜制材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种带净化燃烧尾气的垃圾处理用焚烧炉，其特征在于：所述颗粒处理结构包括混合水箱（8）、进水管（9）以及喷淋板（10），所述混合水箱（8）固定安装于基座（1）的上端表面，所述混合水箱（8）的正面一侧设置有排水管（11），且所述混合水箱（8）的一侧与排气管（3）连通连接，所述进水管（9）外接有进水设备，所述进水管（9）的底端贯穿混合水箱（8）的顶部延伸至其内部，且所述进水管（9）在靠近于混合水箱（8）处设置有电磁阀（12），所述喷淋板（10）与进水管（9）位于混合水箱（8）内部的一端连通连接。

5.根据权利要求1所述的一种带净化燃烧尾气的垃圾处理用焚烧炉，其特征在于：所述过滤净化结构包括过滤箱（13）、第一滤网（14）和第二滤网（15），所述过滤箱（13）固定安装于基座（1）的上端表面靠近于混合水箱（8）处，且所述过滤箱（13）的一侧通过导管与混合水箱（8）的内部连通连接，所述过滤箱（13）的内部上下端通过多组卡块（16）组成两个卡槽，所述第一滤网（14）和第二滤网（15）分别卡装于多组卡块（16）之间的卡槽中，且所述第一滤网（14）靠近于混合水箱（8），所述过滤箱（13）远离于混合水箱（8）的一侧底端处开设有排放口，且所述过滤箱（13）的正面开设有第二工作门，所述第二工作门在关闭时于过滤箱（13）之间呈密封式连接。

6.根据权利要求5所述的一种带净化燃烧尾气的垃圾处理用焚烧炉，其特征在于：所述第二滤网（15）为活性炭滤板网。

说明书：一种带净化燃烧尾气的垃圾处理用焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧处理设备领域，具体为一种带净化燃烧尾气的垃圾处理用焚烧炉。

背景技术[0002] 焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消

毒的目的，从不同的角度有很多种分类方法，按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、

流化床焚烧炉、回转窑炉等。

[0003] 但是，现有的焚烧炉存在以下缺点：[0004] 1、在进行焚烧工作时，由于其需要进行高温焚烧碳化处理，导致其外部热量散发较高，影响周围工作环境中温度，大大降低了工作人员工作时的舒适性。

[0005] 2、在对尾气进行净化处理时，其拦截滤网易出现较大颗粒堵塞的情况，从而影响到尾气的正常净化排放处理，实用性较低。

实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种带净化燃烧尾气的垃圾处理用焚烧炉，以解决传统的焚烧炉在进行焚烧工作时，由于其需要进行高温焚烧碳化处理，导致其外部热量散发

较高，影响周围工作环境中温度，大大降低了工作人员工作时的舒适性，且在对尾气进行净

化处理时，其拦截滤网易出现较大颗粒堵塞的情况，从而影响到尾气的正常净化排放处理，

实用性较低的问题。

[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带净化燃烧尾气的垃圾处理用焚烧炉，包括用于安装焚烧炉的基座、焚烧炉的主体、用于对焚烧炉进行冷却降温处理

的冷却降温结构、用于对尾气中的较大颗粒进行处理的颗粒处理结构以及用于对尾气进行

进一步过滤净化处理的过滤净化结构，所述主体固定安装于基座的上端表面，所述主体的

顶部设置有进料口，所述主体的正面一侧在靠近于其底端处设置有第一工作门，且所述第

一工作门在关闭时与主体呈密封式连接，所述主体的一侧设置有排气管，所述冷却降温结

构和颗粒处理结构均安装于基座的上端表面，且所述冷却降温结构和颗粒处理结构分别位

于主体的两侧，所述冷却降温结构通过循环管与主体的外部贴合连接，所述排气管与颗粒

处理结构的内部一侧连通连接，所述过滤净化结构安装于基座的上端表面靠近于其一侧边

缘处，且所述过滤净化结构与颗粒处理结构之间通过导管连通连接。

[0008] 优选的，所述冷却降温结构包括冷却水箱、循环泵及冷凝器，所述冷却水箱固定安装于基座的上端表面，所述冷却水箱设置有注水口和排水口，所述冷却水箱的顶部和一侧

底端与循环管的两端连通连接，且所述循环管绕装于主体的外部，所述循环泵和冷凝器均

安装于循环管靠近于冷却水箱的一端处。

[0009] 优选的，所述循环管采用铜制材料制成。[0010] 优选的，所述颗粒处理结构包括混合水箱、进水管以及喷淋板，所述混合水箱固定安装于基座的上端表面，所述混合水箱的正面一侧设置有排水管，且所述混合水箱的一侧

与排气管连通连接，所述进水管外接有进水设备，所述进水管的底端贯穿混合水箱的顶部

延伸至其内部，且所述进水管在靠近于混合水箱处设置有电磁阀，所述喷淋板与进水管位

于混合水箱内部的一端连通连接。

[0011] 优选的，所述过滤净化结构包括过滤箱、第一滤网和第二滤网，所述过滤箱固定安装于基座的上端表面靠近于混合水箱处，且所述过滤箱的一侧通过导管与混合水箱的内部

连通连接，所述过滤箱的内部上下端通过多组卡块组成两个卡槽，所述第一滤网和第二滤

网分别卡装于多组卡块之间的卡槽中，且所述第一滤网靠近于混合水箱，所述过滤箱远离

于混合水箱的一侧底端处开设有排放口，且所述过滤箱的正面开设有第二工作门，所述第

二工作门在关闭时于过滤箱之间呈密封式连接。

[0012] 优选的，所述第二滤网为活性炭滤板网。[0013] 本实用新型提供了一种带净化燃烧尾气的垃圾处理用焚烧炉，具备以下有益效果：

[0014] （1）本实用新型通过设置有冷却降温结构，使得在焚烧炉进行工作时，可以通过冷却水箱配合循环泵、冷凝器以及循环管，对焚烧炉的外部进行热交换冷却降温处理，从而降

低其对周围环境温度的影响，继而提高附近工作人员的舒适性。

[0015] （2）本实用新型通过设置有颗粒处理结构和过滤净化结构，使得在对尾气进行排放净化处理时，可以通过颗粒处理结构先对一些较大的颗粒进行混合处理并排放，然后再

通过第一滤网和第二滤网对尾气进行进一步的净化处理，有效的避免了一些较大颗粒对第

一滤网和第二滤网造成堵塞而影响到其正常的净化处理工作。

附图说明[0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0017] 图2为本实用新型的混合箱内部结构示意图；[0018] 图3为本实用新型的过滤箱内部结构示意图；[0019] 图4为图1中的A处放大示意图。[0020] 图中：1、基座；2、主体；3、排气管；4、冷却水箱；5、循环泵；6、冷凝器；7、循环管；8、混合水箱；9、进水管；10、喷淋板；11、排水管；12、电磁阀；13、过滤箱；14、第一滤网；15、第二

滤网；16、卡块。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0022] 如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带净化燃烧尾气的垃圾处理用焚烧炉，包括用于安装焚烧炉的基座1、焚烧炉的主体2、用于对焚烧炉进行冷却降温处理的

冷却降温结构、用于对尾气中的较大颗粒进行处理的颗粒处理结构以及用于对尾气进行进

一步过滤净化处理的过滤净化结构，所述主体2固定安装于基座1的上端表面，所述主体2的

顶部设置有进料口，所述主体2的正面一侧在靠近于其底端处设置有第一工作门，且所述第

一工作门在关闭时与主体2呈密封式连接，所述主体2的一侧设置有排气管3，所述冷却降温

结构和颗粒处理结构均安装于基座1的上端表面，且所述冷却降温结构和颗粒处理结构分

别位于主体2的两侧，所述冷却降温结构通过循环管7与主体2的外部贴合连接，所述排气管

3与颗粒处理结构的内部一侧连通连接，所述过滤净化结构安装于基座1的上端表面靠近于

其一侧边缘处，且所述过滤净化结构与颗粒处理结构之间通过导管连通连接。

[0023] 所述冷却降温结构包括冷却水箱4、循环泵5及冷凝器6，所述冷却水箱4固定安装于基座1的上端表面，所述冷却水箱4设置有注水口和排水口，所述冷却水箱4的顶部和一侧

底端与循环管7的两端连通连接，且所述循环管7绕装于主体2的外部，所述循环泵5和冷凝

器6均安装于循环管7靠近于冷却水箱4的一端处，使得在主体2工作之前，事先向冷却水箱4

的内部注入清水，然后即可开始焚烧工作，在工作时，可以通过启动循环泵5和冷凝器6，将

冷却水箱4中的水输送至循环管7中，然后通过循环管7于主体2的外部进行热交换，降低其

发散的热量，从而提高附近工作人员工作时的舒适性；

[0024] 所述循环管7采用铜制材料制成，铜制材料的导热效果较好；[0025] 所述颗粒处理结构包括混合水箱8、进水管9以及喷淋板10，所述混合水箱8固定安装于基座1的上端表面，所述混合水箱8的正面一侧设置有排水管11，且所述混合水箱8的一

侧与排气管3连通连接，所述进水管9外接有进水设备，所述进水管9的底端贯穿混合水箱8

的顶部延伸至其内部，且所述进水管9在靠近于混合水箱8处设置有电磁阀12，所述喷淋板

10与进水管9位于混合水箱8内部的一端连通连接，使得在进行焚烧工作时，可以通过打开

电磁阀12，配合进水管9和喷淋板10，通过水分进入至混合箱中与尾气中的一些较大颗粒进

行混合，并通过排水管11进行排放，从而大大减少玩尾气中的一些较大颗粒，有效的避免了

较大颗粒在进入至过滤箱13中后对第一滤网14和第二滤网15造成堵塞，继而有效的避免了

影响到第一滤网14和第二滤网15的正常工作，实用性较高；

[0026] 所述过滤净化结构包括过滤箱13、第一滤网14和第二滤网15，所述过滤箱13固定安装于基座1的上端表面靠近于混合水箱8处，且所述过滤箱13的一侧通过导管与混合水箱

8的内部连通连接，所述过滤箱13的内部上下端通过多组卡块16组成两个卡槽，所述第一滤

网14和第二滤网15分别卡装于多组卡块16之间的卡槽中，且所述第一滤网14靠近于混合水

箱8，所述过滤箱13远离于混合水箱8的一侧底端处开设有排放口，且所述过滤箱13的正面

开设有第二工作门，所述第二工作门在关闭时于过滤箱13之间呈密封式连接，而当尾气通

过导管进入至过滤箱13中后，可以通过第一滤网14和第二滤网15对其进行进一步的过滤净

化处理，最后通过排放口外接管道进行排放；

[0027] 所述第二滤网15为活性炭滤板网，活性炭滤板网可以有效的吸附净化尾气中的有害杂质；

[0028] 可以理解的是，循环泵5、冷凝器6以及电磁阀12分别外接有控制开关和驱动源。[0029] 工作原理：在主体2工作之前，事先向冷却水箱4的内部注入清水，然后即可开始焚烧工作，在工作时，可以通过启动循环泵5和冷凝器6，将冷却水箱4中的水输送至循环管7

中，然后通过循环管7于主体2的外部进行热交换，降低其发散的热量，从而提高附近工作人

员工作时的舒适性，且在进行焚烧工作时，可以通过打开电磁阀12，配合进水管9和喷淋板

10，通过水分进入至混合箱中与尾气中的一些较大颗粒进行混合，并通过排水管11进行排

放，从而大大减少玩尾气中的一些较大颗粒，有效的避免了较大颗粒在进入至过滤箱13中

后对第一滤网14和第二滤网15造成堵塞，继而有效的避免了影响到第一滤网14和第二滤网

15的正常工作，实用性较高，而当尾气通过导管进入至过滤箱13中后，可以通过第一滤网14

和第二滤网15对其进行进一步的过滤净化处理，最后通过排放口外接管道进行排放。

[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。