权利要求
1.一种软锰矿基于氢基矿相转化的弱磁选-反浮选工艺，其特征在于，包括以下内容：
步骤1陶瓷球搅拌磨磨矿：软锰矿原矿进入陶瓷球搅拌磨磨机中，得到粒径-38μm含量占比为50%-80%的矿料，该矿料对应的矿浆为陶瓷球磨矿浆，烘干后得到焙烧原料;
步骤2氢基矿相转化：将步骤1所得焙烧原料放入悬浮焙烧炉中，进行氢基矿相转化悬浮焙烧，软锰矿转化为弱磁性且酸易溶的方锰矿，石英发生晶格转化由α·SiO2转化为β·SiO2，得到矿相转化产物;
步骤3保护气冷却：通入保护气体，将矿相转化产物冷却，得到冷却产物;
步骤4弱磁选分离：对冷却产物进行弱磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿;
步骤5反浮选分离：对磁选精矿进行反浮选从而获得锰精矿。
2.根据权利要求1所述的一种软锰矿基于氢基矿相转化的弱磁选-反浮选工艺，其特征在于，步骤1中，陶瓷球磨矿浆浓度为30%～50%。
3.根据权利要求1所述的一种软锰矿基于氢基矿相转化的弱磁选-反浮选工艺，其特征在于，步骤2中，悬浮焙烧温度为600℃～800℃，每吨焙烧原料对应常温常压下焙烧气体流量为1200m3/h-1600m3/h，焙烧气体为氢气和氮气的混合气体，其中氢气气体浓度为10%～30%，悬浮焙烧时间为20min-40min，还原气体为氢气。
4.根据权利要求1所述的一种软锰矿基于氢基矿相转化的弱磁选-反浮选工艺，其特征在于，步骤3中，冷却环境为氮气或惰性气体气氛，冷却时间为5min-15min，冷却产物温度≤70℃。
5.根据权利要求1所述的一种软锰矿基于氢基矿相转化的弱磁选-反浮选工艺，其特征在于，步骤4中，弱磁选磁场强度为1400Oe～3200Oe，初步分离锰精矿和脉石矿物。
6.根据权利要求1所述的一种软锰矿基于氢基矿相转化的弱磁选-反浮选工艺，其特征在于，步骤5中，对磁选精矿进行反浮选是指将磁选精矿制成反浮选矿浆后进入反浮选作业，该反浮选作业包括1段粗选、1～2段精选和2～5段扫选作业;向反浮选矿浆中加入pH调整剂、组合捕收剂ZA、抑制剂，进入粗选作业;该粗选作业结束后得到粗选精矿浆和粗选尾矿浆;粗选尾矿浆在无捕收剂添加的条件下进行扫选作业，该扫选作业结束后分离出脉石矿物;向
声明：
“软锰矿基于氢基矿相转化的弱磁选-反浮选工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：东北大学
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2025年06月06日 ~ 08日 
