基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭
稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌锆贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电正负极三元前驱体磷酸铁正极材料石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极电解液隔膜隔膜电解液电芯硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

基础金属

铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭

稀有金属

稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼 稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌锆 贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉

新能源

锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰 锂电正负极三元前驱体磷酸铁正极材料石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极 电解液隔膜隔膜电解液电芯硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

锂镁金属膜制备方法及镁锂振膜驱动器

171 编辑：北方有色网来源：东莞市三基音响科技有限公司

2026-03-13 15:40:17

权利要求 1.一种锂镁金属膜制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (S1)、取各原料经真空熔炼后得到锂镁合金材料; (S2)、将锂镁合金材料经 350-400℃锻造使变形量≥70%，然后经250-300℃、总压下率≥85%条件下轧制，得到厚度0.05mm-0.4mm的锂镁合金箔材; (S3)、依据驱动器的振膜尺寸规格要求，对锂镁合金箔材进行裁剪后，在200-250℃条件下热冲压并保温1-2min后成型，得到成型膜; (S4)、将成型膜置于硅酸盐电解液中，以电流密度5-10A/dm2、氧化时间15-20h进行微弧氧化强化处理，成型膜表面形成厚度10-20μm的陶瓷氧化膜，即得锂镁金属膜; 其中，所述锂镁合金材料包括如下百分含量的组分组成：54.0-56.8% Li、36.0-37.8%Mg、2-4% Si、2-4% C、0-2% Al、0-2% Zn、0-0.5% Cd、0-0.3% Ca、0-0.8% Sr、0-1% Re、1-2%Cu、0.3-0.8% Zr，余量为杂质，单个杂质小于0.03%，杂质总量小于0.15%。 2.根据权利要求1所述的一种锂镁金属膜制备方法，其特征在于：所述步骤(S1)中，真空熔炼的条件为：真空度≤5×10-3Pa、熔炼温度720-780℃、保温时间2-3h;所述步骤(S2)中，所述锂镁合金箔材的表面平整度偏差≤0.02mm;所述步骤(S3)中，所述成型膜确保振膜表面平整、尺寸精度误差≤0.05mm。 3.根据权利要求1所述的一种锂镁金属膜制备方法，其特征在于：所述步骤(S4)中，所述硅酸盐电解液的成分包含10-15g/L硅酸钠、0.5-1g/L氢氧化钠和0.2-0.5g/L氟化钠。 4.一种带锂镁振膜的驱动器，其特征在于：包括吸音棉、音圈、相位塞、以及依次连接的盖体、支架、振膜和磁路组件，所述磁路组件具有环形磁间隙，所述音圈的一端固定粘合于振膜靠近磁路组件的一面，所述音圈的另一端伸入环形磁间隙，所述相位塞固定连接于磁路组件的中部，所述吸音棉贴合于盖体靠近振膜的一面，所述振膜采用如权利要求1-3任意一项所述的锂镁金属膜制备方法制得。 5.根据权利要求4所述的一种带锂镁振膜的驱动器，其特征在于：所述支

登录解锁全文

声明：

“锂镁金属膜制备方法及镁锂振膜驱动器” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。

我是此专利(论文)的发明人(作者)