权利要求
1.一种提升难浸金浸出率的方法,其特征在于,包括以下步骤:在碱预处理后的矿浆中加入过硫酸钠、过碳酸钠和氯化亚铁,形成双重类芬顿体系,并进行预处理;预处理完成后,引入金浸出剂,并将矿浆pH调节至9~12的范围内,浸金,完成对难浸金的浸出;
其中,所述过硫酸钠的添加浓度为0.01mol/L~1mol/L,过碳酸钠的添加浓度为0.01mol/L~0.5mol/L,氯化亚铁的添加量为过硫酸钠添加量的50%。
2.如权利要求1所述的提升难浸金浸出率的方法,其特征在于,所述碱预处理后的矿浆是通过将金矿原料磨至粒径-74μm占90%以上,并加水搅拌,获得质量浓度为10%~40%的矿浆,然后加碱预处理获得。
3.如权利要求2所述的提升难浸金浸出率的方法,其特征在于,对矿浆进行加碱预处理时加入的碱为氢氧化钠、氧化钙或氢氧化钙中的任意一种。
4.如权利要求1所述的提升难浸金浸出率的方法,其特征在于,所述预处理和浸出时均需要搅拌。
5.如权利要求1所述的提升难浸金浸出率的方法,其特征在于,所述预处理和浸出时均在10℃~90℃的温度下搅拌4h~24h,搅拌速率均控制在80r/min~500r/min。
6.如权利要求1所述的提升难浸金浸出率的方法,其特征在于,所述预处理和浸金时矿浆环境均为氧气或空气气氛。
7.如权利要求1所述的提升难浸金浸出率的方法,其特征在于,所述金浸出剂为含氰浸出剂或铜胺体系硫代硫酸钠,金浸出剂的添加浓度为0.01mol/L~1mol/L。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及湿法冶金技术领域,具体涉及一种提升难浸金浸出率的方法。
背景技术
[0002]随着易处理金矿资源的逐渐枯竭,难处理的难浸金矿成为黄金提取领域的重要研究对象。此类矿石中,金常被黄铁矿(FeS)和砷黄铁矿(FeAsS)等硫化矿物包裹,导致传统氰化浸出工艺难以有效回收金。因此,需要对矿石进行预处理,以破坏硫化物结构,释放被包裹的金,提高其可浸出性。
[0003]目前,矿石常用的预处理方法包括焙烧氧化和加压氧化等。焙烧氧化法通过高温处理矿石,使硫化物氧化为氧化物,但该方法能耗高,且可能产生有害气体
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)