权利要求
1.从红土镍矿中回收有价金属及酸再生循环的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将红土镍矿原矿烘干脱水、破碎细磨得到的矿粉与水和硝酸以一定的固液比、酸度充分搅拌混合制浆;
(2)将配制好的矿浆泵入反应釜内充分搅拌,在特定温度下保温一段时间,进行选择性浸出;
(3)浸出反应结束后,浸出浆泵入浓密机进行固液分离,底流经过滤干燥,得到铁精矿;
(4)溢流液经蒸发浓缩后加入到反应釜内进行还原反应,还原后液经过滤得到镍钴混合粉;
(5)镍钴过滤后液经分解炉分解得到含有MeOx、O2、NOx、H2O的混合尘气,该尘气降温后经过收尘系统分离,得到含有多种金属氧化物的混合粉体;
(6)收尘后一部分NOx气体经燃烧炉加热,再次循环到分解炉内用于热解过滤后液,另一部分NOx进入硝酸再生系统,产出的硝酸返回浸出工序。
2.如权利要求1所述的从红土镍矿中回收有价金属及酸再生循环的方法,其特征在于,步骤(1)中所述红土镍矿的质量含量为:Ni为0.5~1.5%,Co为0.05~0.15%,Fe为40~50%,Al为0.5~4.5%,Mg为0.10~3.0%,Sc为30~100g/t。
3.如权利要求1所述的从红土镍矿中回收有价金属及酸再生循环的方法,其特征在于,步骤(1)中所述硝酸酸度为120~230g/L,固液比为1:0.5-1:5g/ml。
4.如权利要求1所述的从红土镍矿中回收有价金属及酸再生循环的方法,其特征在于,步骤(2)中所述搅拌的速率为150~300rpm,特定温度的范围为160~230℃,保温时间为0.5~3h。
5.如权利要求1所述的从红土镍矿中回收有价金属及酸再生循环的方法,其特征在于,步骤(3)中所述铁精矿的铁含量为48~60%。
6.如权利要求1所述的从红土镍矿中回收有价金属及酸再生循环的方法,其特征在于,步骤(4)还包括:溢流液蒸发浓缩过程中挥发的硝酸经冷却得到冷凝硝酸,泵入到后续的硝酸再生系统;所使用的蒸发浓缩设备包括多效蒸发器、MVR蒸发器中任意一种或其组合方式。
7.如权利要求1所述的从红土镍矿中回收有价金属及酸再生循环的方法,其特征在于,步骤(4)中所述还原反应所使用的还原剂包括CO、H2中任意一种或其组合方式,反应温度为140~220℃,反应压力为2.0~5
声明:
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