低温垃圾焚烧炉烟气处理设备

842 编辑：中冶有色技术网来源：云南聪翔环保设备有限公司

2023-12-29 13:51:39

权利要求书： 1.一种低温垃圾焚烧炉烟气处理设备，其特征在于：它包含焚烧炉(1)、第一过滤机构(2)、第二过滤机构(3)、第三过滤机构(4)，第一过滤机构(2)通过管道与焚烧炉(1)连接，第二过滤机构(3)通过管道与第一过滤机构(2)连接，第三过滤机构(4)通过管道与第二过滤机构(3)连接，所述的第一过滤机构(2)的外部设有第一进气口(21)、进水口(22)、第一排气口(23)、出水口(24)，第一过滤机构(2)包含第一挡板(25)、第二挡板(26)、观察窗(27)，第一挡板(25)、第二挡板(26)均设置在第一过滤机构(2)内部，观察窗(27)镶嵌在第一过滤机构(2)侧部。

2.根据权利要求1所述的一种低温垃圾焚烧炉烟气处理设备，其特征在于：所述的焚烧炉(1)侧端设有进料口(11)，焚烧炉(1)的顶部设有第二排气口(12)，焚烧炉(1)的顶部为半圆弧结构。

3.根据权利要求1所述的一种低温垃圾焚烧炉烟气处理设备，其特征在于：所述的第一进气口(21)设置在第一过滤机构(2)的侧部，第一进气口(21)与第二排气口(12)连接的管道处设有止回阀(5)，进水口(22)、第一排气口(23)均设置在第一过滤机构(2)的顶部，出水口(24)设置在第一过滤机构(2)的侧端底部。

4.根据权利要求1所述的一种低温垃圾焚烧炉烟气处理设备，其特征在于：所述的第一挡板(25)与第一过滤机构(2)内部密封连接，第一挡板(25)位于第一进气口(21)的上部，第一挡板(25)设有一通孔。

5.根据权利要求1所述的一种低温垃圾焚烧炉烟气处理设备，其特征在于：所述的第二挡板(26)设有数块与第一挡板(25)的底部连接，且第二挡板(26)与第一挡板(25)连接面对应的端部与第一过滤机构(2)底部设有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种低温垃圾焚烧炉烟气处理设备，其特征在于：所述的第二挡板(26)设有数块与第一过滤机构(2)底部连接，且第二挡板(26)与第一过滤机构(2)连接面对应的端部与第一挡板(25)底部设有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种低温垃圾焚烧炉烟气处理设备，其特征在于：所述的第二过滤机构(3)设有电捕焦油器，第二过滤机构(3)外部设有第二进气口(31)、第三排气口(32)。

8.根据权利要求1所述的一种低温垃圾焚烧炉烟气处理设备，其特征在于：所述的第三过滤机构(4)内部设有活性炭材料，第三过滤机构(4)的外部设有第三进气口(41)、第四排气口(42)。

说明书：一种低温垃圾焚烧炉烟气处理设备技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧设备技术领域，具体涉及一种低温垃圾焚烧炉烟气处理设备。

背景技术[0002] 垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧炉是一种生活垃圾的设备，是目前农村

还和城市过滤生活垃圾的一种有效、比较环保的方式。中国是一个人口大国，随着经济的日

益增长，每天产生的垃圾量也是巨大的，垃圾焚烧适用于生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃

圾等，与填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表水和地下水污染，在城市化

加速推进、建设用地指标接近极限的情况下，对于中东部人口稠密、用地紧张、垃圾围城的

大中型城市来讲，垃圾焚烧逐渐成为一种现实选择。

[0003] 传统的垃圾焚烧炉一般功能比较单一，只是对垃圾进行焚烧工作，焚烧产生的烟尘和有害气体没有进过过滤而是直接排入大气中，对大气环境造成严重的破坏。

发明内容[0004] 本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种低温垃圾焚烧炉烟气处理设备。它设有三种焚烧烟气过滤机构，有效去除烟尘及有害气体，提高工作效率，节

能环保。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含焚烧炉1、第一过滤机构2、第二过滤机构3、第三过滤机构4，第一过滤机构2通过管道与焚烧炉1连接，第二过滤机

构3通过管道与第一过滤机构2连接，第三过滤机构4通过管道与第二过滤机构3连接，所述

的第一过滤机构2的外部设有第一进气口21、进水口22、第一排气口23、出水口24，第一过滤

机构2包含第一挡板25、第二挡板26、观察窗27，第一挡板25、第二挡板26均设置在第一过滤

机构2内部，观察窗27镶嵌在第一过滤机构2侧部。

[0006] 所述的焚烧炉1侧端设有进料口11，焚烧炉1的顶部设有第二排气口12，焚烧炉1的顶部为半圆弧结构。

[0007] 所述的第一进气口21设置在第一过滤机构2的侧部，第一进气口21与第二排气口12连接的管道处设有止回阀5，进水口22、第一排气口23均设置在第一过滤机构2的顶部，出

水口24设置在第一过滤机构2的侧端底部。

[0008] 所述的第一挡板25与第一过滤机构2内部密封连接，第一挡板25位于第一进气口21的上部，第一挡板25设有一通孔。

[0009] 所述的第二挡板26设有数块与第一挡板25的底部连接，且第二挡板26与第一挡板25连接面对应的端部与第一过滤机构2底部设有间隙。

[0010] 所述的第二挡板26设有数块与第一过滤机构2底部连接，且第二挡板26与第一过滤机构2连接面对应的端部与第一挡板25底部设有间隙。

[0011] 所述的第二过滤机构3设有电捕焦油器，第二过滤机构3外部设有第二进气口31、第三排气口32。

[0012] 所述的第三过滤机构4内部设有活性炭材料，第三过滤机构4的外部设有第三进气口41、第四排气口42。

[0013] 本实用新型的工作原理：焚烧炉进行焚烧作业，产生的烟气从焚烧炉顶部经第一进气口进入第一过滤机构内部；第一过滤机构内部配有过滤水，烟气沿着第一挡板、第二挡

板、第一过滤机构底部形成的过滤通道与过滤水进行充分的化学反应，过滤后的气体沿着

第一挡板上的通孔进入第一挡板上部与第一处理机构顶部形成的通道，进而从第一排气口

进入第二过滤机构内部；

[0014] 气体经第二过滤机构内部设置在电捕焦油器处理后，从第三排气口进入第三过滤机构内部，气体经第三过滤机构内部设置的活性炭处理后，从第四排气口排入空气当中。

[0015] 采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它在焚烧炉的烟气排放口依次设有三种烟气过滤机构，第一过滤机构内部设有多层次过滤通道，使得过滤水能够充分去除

烟气中的粉尘、溶于水的气体、油性物质；第二过滤机构中的电捕焦油器能够有效去除不溶

于水的气体；第三过滤机构中的活性炭材料能够有效去除气体中的异味，确保周边空气的

清洁度；该整体过滤设备有效提高过滤效率，节能环保。

附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅

是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前

提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1是本实用新型的结构示意图。[0018] 附图标记说明：焚烧炉1、进料口11、第二排气口12、第一过滤机构2、第一进气口21、进水口22、第一排气口23、出水口24、第一挡板25、第二挡板26、观察窗27、第二过滤机构

3、第二进气口31、第三排气口32、第三过滤机构4、第三进气口41、第四排气口42。

具体实施方式[0019] 参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含焚烧炉1、第一过滤机构2、第二过滤机构3、第三过滤机构4，第一过滤机构2通过管道与焚烧炉1连接，第二过滤机构

3通过管道与第一过滤机构2连接，第三过滤机构4通过管道与第二过滤机构3连接，所述的

第一过滤机构2的外部设有第一进气口21、进水口22、第一排气口23、出水口24，第一过滤机

构2包含第一挡板25、第二挡板26、观察窗27，第一挡板25、第二挡板26均设置在第一过滤机

构2内部，观察窗27镶嵌在第一过滤机构2侧部，作业人员通过观察窗27观察第一过滤机构2

内部过滤水的容量。

[0020] 进一步的，所述的焚烧炉1侧端设有进料口11，焚烧炉1的顶部设有第二排气口12，焚烧炉1的顶部为半圆弧结构，半圆弧结构有利于烟气完全从第二排气口12排出。

[0021] 进一步的，所述的第一进气口21设置在第一过滤机构2的侧部，第一进气口21与第二排气口12连接的管道处设有止回阀5，止回阀5防止第一过滤机构内部的过滤水回流到焚

烧炉1内部，进水口22、第一排气口23均设置在第一过滤机构2的顶部，出水口24设置在第一

过滤机构2的侧端底部。

[0022] 进一步的，所述的第一挡板25与第一过滤机构2内部密封连接，第一挡板25位于第一进气口21的上部，第一挡板25设有一通孔。第一挡板25防止从第一进气口21进入的烟气

直接从第一排气口21排出。

[0023] 进一步的，所述的第二挡板26设有数块与第一挡板25的底部连接，且第二挡板26与第一挡板25连接面对应的端部与第一过滤机构2底部设有间隙。

[0024] 进一步的，所述的第二挡板26设有数块与第一过滤机构2底部连接，且第二挡板26与第一过滤机构2连接面对应的端部与第一挡板25底部设有间隙。

[0025] 进一步的，所述的第一挡板25、第二挡板26、第一过滤机构2底部形成多层次过滤通道，确保过滤水有效去除粉尘、油性物质等。

[0026] 进一步的，所述的第二过滤机构3设有电捕焦油器，电捕焦油器能够有效去除不溶于水的气体。第二过滤机构3外部设有第二进气口31、第三排气口32。

[0027] 进一步的，所述的第三过滤机构4内部设有活性炭材料，活性炭材料能够有效去除气体中的异味。第三过滤机构4的外部设有第三进气口41、第四排气口42。

[0028] 过滤作业：焚烧炉进行焚烧作业，产生的烟气从焚烧炉顶部经第一进气口进入第一过滤机构内部；第一过滤机构内部配有过滤水，烟气沿着第一挡板、第二挡板、第一过滤

机构底部形成的过滤通道与过滤水进行充分的化学反应，过滤后的气体沿着第一挡板上的

通孔进入第一挡板上部与第一处理机构顶部形成的通道，进而从第一排气口进入第二过滤

机构内部；气体经第二过滤机构内部设置在电捕焦油器处理后，从第三排气口进入第三过

滤机构内部，气体经第三过滤机构内部设置的活性炭处理后，从第四排气口排入空气当中。

[0029] 采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它在焚烧炉的烟气排放口依次设有三种烟气过滤机构，第一过滤机构内部设有多层次过滤通道，使得过滤水能够充分去除

烟气中的粉尘、溶于水的气体、油性物质；第二过滤机构中的电捕焦油器能够有效去除不溶

于水的气体；第三过滤机构中的活性炭材料能够有效去除气体中的异味，确保周边空气的

清洁度；该整体过滤设备有效提高过滤效率，节能环保。

[0030] 以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的

精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。