垃圾焚烧炉耐高温给料装置

172 编辑：中冶有色技术网来源：云南绿色能源有限公司

2023-12-29 14:56:10

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉耐高温给料装置，包括第一通道（1）、进料口（4）、第一箱体（5）和第二通道（6），其特征在于：所述第一箱体（5）的内部设置有推送结构（3），所述第一箱体（5）靠近推送结构（3）的一侧设置有净化结构（2）,所述净化结构（2）包括净化箱（201）、输出管（202）、输出盖（203）、空槽（204）、内置板（205）、镶嵌板（206）、吸烟孔（207）、内置槽（208）、扇叶（209）、固定圈（210）以及固定座（211），所述净化箱（201）的一侧均设置有空槽（204），所述空槽（204）的内部设置有输出管（202），所述输出管（202）的一端设置有输出盖（203），所述净化箱（201）的另一侧设置有内置板（205），所述内置板（205）的内部设置有镶嵌板（206），所述镶嵌板（206）的内壁设置有等间距的吸烟孔（207），所述镶嵌板（206）的内部设置有内置槽（208），所述内置槽（208）内部设置有扇叶（209），所述扇叶（209）的外部设置有固定圈（210），所述固定圈（210）靠近镶嵌板（206）的一侧均设置有固定座（211），所述第一箱体（5）顶端的中心位置处设置有进料口（4），所述第一箱体（5）外壁的一侧设置有第一通道（1），所述第一箱体（5）外壁靠近第一通道（1）的一侧设置有第二通道（6），所述第一箱体（5）远离第一通道（1）和第二通道（6）的一侧设置有第二箱体（8），所述第二箱体（8）的内部设置有焚烧结构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉耐高温给料装置，其特征在于：所述推送结构（3）包括推动梁（301）、第一推动板（302）、推动把手（303）、限位板（304）、推动内箱（305）以及第二推动板（306），所述推动内箱（305）的内部设置有推动梁（301），所述推动梁（301）的一侧固定有第一推动板（302），所述第一推动板（302）的一侧固定有推动把手（303），所述推动梁（301）的另一侧固定有第二推动板（306），所述推动梁（301）远离推动把手（303）的一侧设置有限位板（304）。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉耐高温给料装置，其特征在于：所述焚烧结构（7）包括显示表（701）、盖子（702）、焚烧内箱（703）、排料口（704）、排料盖（705）、焚烧口（706）、焚烧底座（707）、焚烧保护套（708）以及旋转把手（709），所述焚烧内箱（703）的顶部设置有盖子（702），所述盖子（702）顶端的一侧设置有显示表（701），所述盖子（702）顶端的另一侧设置有旋转把手（709），所述焚烧内箱（703）的底端设置有等间距的焚烧底座（707），所述焚烧底座（707）的顶端固定有焚烧口（706），所述焚烧口（706）的中心位置处固定有焚烧保护套（708），所述焚烧内箱（703）底端远离焚烧口（706）的一侧设置有排料口（704），所述排料口（704）的一侧设置有排料盖（705）。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉耐高温给料装置，其特征在于：所述输出管（202）在净化箱（201）的一侧均设置有两组，所述输出管（202）通过空槽（204）将净化箱（201）与第一箱体（5）相互连接，所述内置板（205）设置在净化箱（201）的另一侧，所述吸烟孔（207）和扇叶（209）构成吸烟透风结构。

5.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉耐高温给料装置，其特征在于：所述推动梁（301）的一端延伸至第一箱体（5）的外部，所述第一推动板（302）与第二推动板（306）形成竖直平行结构。

6.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉耐高温给料装置，其特征在于：所述焚烧底座（707）设置有三组，所述盖子（702）于焚烧内箱（703）呈密封空间结构设计。

说明书：一种垃圾焚烧炉耐高温给料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及环境处理技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉耐高温给料装置。背景技术[0002] 随着科技水平的提高，垃圾环境处理技术不断更新，专门针对垃圾检测处理方面所存在的问题，研发出新型的处理设备，更完美更适用的装备，所以就会使用到专门的一种

垃圾焚烧炉耐高温给料装置；

[0003] 传统的垃圾环境处理技术对焚烧净化功能发展不够完善，在对垃圾检测设备不便净化的问题单带来的麻烦，在工作过程中需要对不同垃圾的收集分类焚烧进行处理，净化

加工对环境带来的危害不小，所以对这一方面重视程度较高，对于这一方面没有更加完整

化的装置，更加简单的处理，所以现开发出一种垃圾焚烧炉耐高温给料装置，以解决上述问

题。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉耐高温给料装置，以解决上述背景技术中提出不便净化的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉耐高温给料装置，包括第一通道、进料口、第一箱体和第二通道，所述第一箱体的内部设置有推送结构，所

述第一箱体靠近推送结构的一侧设置有净化结构,所述净化结构包括净化箱、输出管、输出

盖、空槽、内置板、镶嵌板、吸烟孔、内置槽、扇叶、固定圈以及固定座，所述净化箱的一侧均

设置有空槽，所述空槽的内部设置有输出管，所述输出管的一端设置有输出盖，所述净化箱

的另一侧设置有内置板，所述内置板的内部设置有镶嵌板，所述镶嵌板的内壁设置有等间

距的吸烟孔，所述镶嵌板的内部设置有内置槽，所述内置槽内部设置有扇叶，所述扇叶的外

部设置有固定圈，所述固定圈靠近镶嵌板的一侧均设置有固定座，所述第一箱体顶端的中

心位置处设置有进料口，所述第一箱体外壁的一侧设置有第一通道，所述第一箱体外壁靠

近第一通道的一侧设置有第二通道，所述第一箱体远离第一通道和第二通道的一侧设置有

第二箱体，所述第二箱体的内部设置有焚烧结构。

[0006] 优选的，所述推送结构包括推动梁、第一推动板、推动把手、限位板、推动内箱以及第二推动板，所述推动内箱的内部设置有推动梁，所述推动梁的一侧固定有第一推动板，所

述第一推动板的一侧固定有推动把手，所述推动梁的另一侧固定有第二推动板，所述推动

梁远离推动把手的一侧设置有限位板。

[0007] 优选的，所述焚烧结构包括显示表、盖子、焚烧内箱、排料口、排料盖、焚烧口、焚烧底座、焚烧保护套以及旋转把手，所述焚烧内箱的顶部设置有盖子，所述盖子顶端的一侧设

置有显示表，所述盖子顶端的另一侧设置有旋转把手，所述焚烧内箱的底端设置有等间距

的焚烧底座，所述焚烧底座的顶端固定有焚烧口，所述焚烧口的中心位置处固定有焚烧保

护套，所述焚烧内箱底端远离焚烧口的一侧设置有排料口，所述排料口的一侧设置有排料

盖。

[0008] 优选的，所述输出管在净化箱的一侧均设置有两组，所述输出管通过空槽将净化箱与第一箱体相互连接，所述内置板设置在净化箱的另一侧，所述吸烟孔和扇叶构成吸烟

透风结构。

[0009] 优选的，所述推动梁的一端延伸至第一箱体的外部，所述第一推动板与第二推动板形成竖直平行结构。

[0010] 优选的，所述焚烧底座设置有三组，所述盖子于焚烧内箱呈密封空间结构设计。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该垃圾焚烧炉耐高温给料装置不仅实现了该机构便于净化的功能，实现了该机构便于推动的功能，而且实现了该机构便于密

封焚烧的功能；

[0012] （1）通过在焚烧口对焚烧内箱中垃圾进行焚烧，过程中发出的污染气体，扇叶开始旋转将气体吸引过去，一部分从吸烟孔中进入净化箱，一部分被扇叶旋转吸引至净化箱，气

体在净化箱中进行处理，之后打开输出盖，使得一部分气体从输出管排出，实现了该机构便

于净化的功能，从而提高了该装置在使用时的实用性；

[0013] （2）通过将垃圾从进料口倒入，垃圾通过进料口进入第一箱体内部设置有的推动内箱，推动推动把手，使推动梁移动，固定在推动梁一端的第二推动板在推动内箱中移动，

将垃圾推入下一箱子，实现了该机构便于推动的功能，从而提高了该装置在使用时的高效

性；

[0014] （3）通过垃圾被第二推动板推入第二通道进入焚烧内箱，将盖子盖上，焚烧口开始运作，焚烧内箱中的温度慢慢升高，焚烧口发出高温热能对焚烧内箱中的垃圾进行焚烧，显

示表可以感受焚烧内箱内部的温度，使工作人员可以得知内部情况，实现了该机构便于密

封焚烧的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性。

附图说明[0015] 图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的焚烧结构主视剖面结构示意图；[0017] 图3为本实用新型的侧视剖面结构剖面示意图；[0018] 图4为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。[0019] 图中：1、第一通道；2、净化结构；201、净化箱；202、输出管；203、输出盖；204、空槽；205、内置板；206、镶嵌板；207、吸烟孔；208、内置槽；209、扇叶；210、固定圈；211、固定座；3、

推送结构；301、推动梁；302、第一推动板；303、推动把手；304、限位板；305、推动内箱；306、

第二推动板；4、进料口；5、第一箱体；6、第二通道；7、焚烧结构；701、显示表；702、盖子；703、

焚烧内箱；704、排料口；705、排料盖；706、焚烧口；707、焚烧底座；708、焚烧保护套；709、旋

转把手；8、第二箱体。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种垃圾焚烧炉耐高温给料装置，包括第一通道1、进料口4、第一箱体5和第二通道6，所述第一箱体5的内部设置有推送结构

3，所述推送结构3包括推动梁301、第一推动板302、推动把手303、限位板304、推动内箱305

以及第二推动板306，所述推动内箱305的内部设置有推动梁301，所述推动梁301的一侧固

定有第一推动板302，所述第一推动板302的一侧固定有推动把手303，所述推动梁301的另

一侧固定有第二推动板306，所述推动梁301远离推动把手303的一侧设置有限位板304，推

动梁301的一端延伸至第一箱体5的外部，第一推动板302与第二推动板306形成竖直平行结

构，将垃圾从进料口4倒入，垃圾通过进料口4进入第一箱体5内部设置有的推动内箱305，推

动推动把手303，使推动梁301移动，固定在推动梁301一端的第二推动板306在推动内箱305

中移动，将垃圾推入下一箱子，实现了该机构便于推动的功能，从而提高了该装置在使用时

的高效性；

[0022] 第一箱体5靠近推送结构3的一侧设置有净化结构2,净化结构2包括净化箱201、输出管202、输出盖203、空槽204、内置板205、镶嵌板206、吸烟孔207、内置槽208、扇叶209、固

定圈210以及固定座211，净化箱201的一侧均设置有空槽204，空槽204的内部设置有输出管

202，输出管202的一端设置有输出盖203，净化箱201的另一侧设置有内置板205，内置板205

的内部设置有镶嵌板206，镶嵌板206的内壁设置有等间距的吸烟孔207，镶嵌板206的内部

设置有内置槽208，内置槽208内部设置有扇叶209，扇叶209的外部设置有固定圈210，固定

圈210靠近镶嵌板206的一侧均设置有固定座211，输出管202在净化箱201的一侧均设置有

两组，输出管202通过空槽204将净化箱201与第一箱体5相互连接，内置板205设置在净化箱

201的另一侧，吸烟孔207和扇叶209构成吸烟透风结构，在焚烧口706对焚烧内箱703中垃圾

进行焚烧，过程中发出的污染气体，扇叶209开始旋转将气体吸引过去，一部分井从吸烟孔

207中进入净化箱201，一部分被扇叶209旋转吸引至净化箱201，气体在净化箱201中进行处

理，之后打开输出盖203，使得一部分气体从输出管202排出，实现了该机构便于净化的功

能，从而提高了该装置在使用时的实用性；

[0023] 第一箱体5顶端的中心位置处设置有进料口4，第一箱体5外壁的一侧设置有第一通道1，第一箱体5外壁靠近第一通道1的一侧设置有第二通道6，第一箱体5远离第一通道1

和第二通道6的一侧设置有第二箱体8，第二箱体8的内部设置有焚烧结构7，焚烧结构7包括

显示表701、盖子702、焚烧内箱703、排料口704、排料盖705、焚烧口706、焚烧底座707、焚烧

保护套708以及旋转把手709，焚烧内箱703的顶部设置有盖子702，盖子702顶端的一侧设置

有显示表701，盖子702顶端的另一侧设置有旋转把手709，焚烧内箱703的底端设置有等间

距的焚烧底座707，焚烧底座707的顶端固定有焚烧口706，焚烧口706的中心位置处固定有

焚烧保护套708，焚烧内箱703底端远离焚烧口706的一侧设置有排料口704，排料口704的一

侧设置有排料盖705，垃圾被第二推动板306推入第二通道6进入焚烧内箱703，将盖子702盖

上，焚烧口706开始运作，焚烧内箱703中的温度慢慢升高，焚烧口706发出高温热能对焚烧

内箱703中的垃圾进行焚烧，显示表701可以感受焚烧内箱703内部的温度，使工作人员可以

得知内部情况，实现了该机构便于密封焚烧的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性。

[0024] 工作原理：本实用新型在使用时，首先，将垃圾从进料口4倒入，垃圾通过进料口4进入第一箱体5内部设置有的推动内箱305，推动推动把手303，使推动梁301移动，固定在推

动梁301一端的第二推动板306在推动内箱305中移动，将垃圾推入下一箱子，实现了该机构

便于推动的功能，从而提高了该装置在使用时的高效性；

[0025] 之后，垃圾被第二推动板306推入第二通道6进入焚烧内箱703，将盖子702盖上，焚烧口706开始运作，焚烧内箱703中的温度慢慢升高，焚烧口706发出高温热能对焚烧内箱

703中的垃圾进行焚烧，显示表701可以感受焚烧内箱703内部的温度，使工作人员可以得知

内部情况，实现了该机构便于密封焚烧的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；

[0026] 最后，在焚烧口706对焚烧内箱703中垃圾进行焚烧，过程中发出的污染气体，扇叶209开始旋转将气体吸引过去，一部分从吸烟孔207中进入净化箱201，一部分被扇叶209旋

转吸引至净化箱201，气体在净化箱201中进行处理，之后打开输出盖203，使得一部分气体

从输出管202排出，实现了该机构便于净化的功能，从而提高了该装置在使用时的实用性。

[0027] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。