权利要求
1.一种重有色冶金固废协同处置的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将固废进行分析后分类;
S2、不同类别的固废进入相应的首处理工序进行处理，之后将产物送入下级处理工序实现处理。
2.根据权利要求1所述的重有色冶金固废协同处置的方法，其特征在于，所述步骤S1中，固废分为含砷汞固废、不含砷汞固废;不含砷汞固废包括适合湿法处理固废和适合火法处理固废。
3.根据权利要求2所述的重有色冶金固废协同处置的方法，其特征在于，所述步骤S2中，固废的处理工艺包括如下步骤：
S21、低温高效脱砷脱汞工艺;
S22、回转窑挥发工艺;
S23、湿法冶金处理或火法冶金处理。
4.根据权利要求3所述的重有色冶金固废协同处置的方法，其特征在于，所述步骤S2中，含砷汞固废的首处理工艺为步骤S21，低温高效脱砷脱汞工艺的产物三氧化二砷和金属汞进行堆存或外售，产物脱砷汞焙烧料进入步骤S22。
5.根据权利要求3所述的重有色冶金固废协同处置的方法，其特征在于，所述步骤S21中，脱砷处理采用硫酸熟化预处理，之后进行焙烧;脱汞处理采用混碱法调浆预处理，陈化后蒸馏。
6.根据权利要求3所述的重有色冶金固废协同处置的方法，其特征在于，适合火法处理固废的首处理工艺为步骤S22，将挥发成份类似的固废物料按比例进行充分混合，通过控制挥发条件，使包括锌、铅、锗、铟、锑及铋的易于挥发的各种有价金属在粗制氧化锌烟尘得到富集，包括铜、钴、镍的不易挥发的金属进入渣中;粗制氧化锌烟尘进入步骤S23的湿法冶金处理工艺，渣进入步骤S23的火法冶金处理工艺。
7.根据权利要求3所述的重有色冶金固废协同处置的方法，其特征在于，所述步骤S22中，通过对包括铜镉渣、钴渣、酸泥、铜烟尘、步骤S21产物脱砷焙烧料和脱汞料的多种固废的性质研究，根据其有价元素化学性质、赋存状态、含量，充分考虑有害杂质处理工艺、分布情况，再结合包括物理性质、水分的影响因素，按比例取各种固废混合均匀。
8.根据权利要求3所述的重有色冶金固废协同处置的方法，其特征在于，所述步骤S23中，适合湿法处理固废的首处理工艺为步骤S23，湿法冶金处理工艺为：将适合湿法处理固废和步骤S
声明：
“重有色冶金固废协同处置的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：云南科力环保股份公司
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2025年09月25日 ~ 27日 
