分离金属废弃物的涡流分选机

971 编辑：中冶有色技术网来源：昆明理工大学

2024-01-25 11:27:41

权利要求书： 1.一种分离金属废弃物的涡流分选机，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的顶部固定连接有涡流分选机（2），所述框架（1）的内底部固定连接有底板（3），所述底板（3）的顶部左侧固定连接有垫板（4），所述垫板（4）的顶部固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的左侧固定连接有U型架四（6），所述U型架四（6）的内侧通过转杆（13）与气缸（7）相连接，所述转杆（13）的后端固定连接有第一齿轮（14），所述气缸（7）的输出端转动连接有U型架一（8），所述U型架一（8）的顶部固定连接有放置槽（9），所述气缸（7）的右侧固定连接有U型架二（10），所述U型架二（10）的内侧转动连接有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的输出端转动连接有U型架三（12），所述U型架三（12）的顶部固定连接在放置槽（9）的底部右侧，所述框架（1）的前侧顶部固定连接有固定板（18），所述固定板（18）的后侧固定连接有异步电机（19），所述异步电机（19）的输出端中后部固定连接有第二皮带轮（20），所述连接板（5）的后侧转动连接有中心轴（15），所述中心轴（15）的中前部固定连接有第二齿轮（17），所述中心轴（15）的中后部固定连接有第一皮带轮（16），所述第一皮带轮（16）通过传输带与第二皮带轮（20）相连接，所述底板（3）的顶部右侧固定连接有底座（21），所述底座（21）的底部右侧固定连接有伺服电机（22），所述伺服电机（22）的输出端贯穿底座（21）并螺纹连接有收集桶（23），所述收集桶（23）的底部固定连接有环形圈（25），所述底座（21）的顶部设置有环形槽（26），所述环形槽（26）与环形圈（25）滑动连接，所述收集桶（23）的中部固定连接有隔板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种分离金属废弃物的涡流分选机，其特征在于：所述框架（1）的后侧固定连接有挡板（33），所述异步电机（19）的输出端转动连接在挡板（33）的前侧。

3.根据权利要求1所述的一种分离金属废弃物的涡流分选机，其特征在于：所述固定板（18）的前侧固定连接有控制器（35），所述控制器（35）分别与异步电机（19）、伺服电机（22）、气缸（7）和电动伸缩杆（11）。

4.根据权利要求1所述的一种分离金属废弃物的涡流分选机，其特征在于：所述框架（1）的顶部左侧设置有T型杆（30），所述T型杆（30）的底端贯穿框架（1）并固定连接有底盘（31），所述底盘（31）的顶部四周固定连接有弹簧（32），所述弹簧（32）的顶部固定连接在框架（1）的内顶部左侧。

5.根据权利要求1所述的一种分离金属废弃物的涡流分选机，其特征在于：所述收集桶（23）的内壁固定连接有海绵垫（34），所述收集桶（23）的外壁中上部固定连接有连个扶手（29）。

6.根据权利要求1所述的一种分离金属废弃物的涡流分选机，其特征在于：所述涡流分选机（2）的顶部左侧四周有进料口（37），所述涡流分选机（2）的右侧设置有出料口（36）。

7.根据权利要求1所述的一种分离金属废弃物的涡流分选机，其特征在于：所述框架（1）的底部固定连接有橡胶垫（27），所述框架（1）的底部四个拐角处均固定连接有万向轮（28）。

8.根据权利要求1所述的一种分离金属废弃物的涡流分选机，其特征在于：所述第一齿轮（14）和第二齿轮（17）啮合连接。

说明书：一种分离金属废弃物的涡流分选机技术领域[0001] 本发明涉及涡电流分选技术领域，具体为一种分离金属废弃物的涡流分选机。背景技术[0002] 废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件。[0003] 涡电流分选装置是利用物质电导率的不同而将不同物料进行分选的一种装置，该分选装置可以应用在各种领域，在加工与铝相关的金属时，为了回收废铝就可用到废铝再生原料涡电流分选装置。[0004] 现有的涡流分选机都是一种大型仪器，装置的送料口普遍高于人的身高，工作使用时不便于进行送料，并且现有的涡流分选机在分选后出料时，需要不同的收集桶进行收集，搬运转移较为繁琐，增加了工作负担，降低了工作效率。发明内容[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种分离金属废弃物的涡流分选机，解决了送料口普遍高于人的身高，工作使用时不便于进行送料，并且现有的涡流分选机在分选后出料时，需要不同的收集桶进行收集，搬运转移较为繁琐，增加了工作负担，降低了工作效率的问题。[0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种分离金属废弃物的涡流分选机，包括框架，所述框架的顶部固定连接有涡流分选机，所述框架的内底部固定连接有底板，所述底板的顶部左侧固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有U型架四，所述U型架四的内侧通过转杆与气缸相连接，所述转杆的后端固定连接有第一齿轮，所述气缸的输出端转动连接有U型架一，所述U型架一的顶部固定连接有放置槽，所述气缸的右侧固定连接有U型架二，所述U型架二的内侧转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端转动连接有U型架三，所述U型架三的顶部固定连接在放置槽的底部右侧，所述框架的前侧顶部固定连接有固定板，所述固定板的后侧固定连接有异步电机，所述异步电机的输出端中后部固定连接有第二皮带轮，所述连接板的后侧转动连接有中心轴，所述中心轴的中前部固定连接有第二齿轮，所述中心轴的中后部固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过传输带与第二皮带轮相连接，所述底板的顶部右侧固定连接有底座，所述底座的底部右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿底座并螺纹连接有收集桶，所述收集桶的底部固定连接有环形圈，所述底座的顶部设置有环形槽，所述环形槽与环形圈滑动连接，所述收集桶的中部固定连接有隔板。[0007] 优选的，所述框架的后侧固定连接有挡板，所述异步电机的输出端转动连接在挡板的前侧。[0008] 优选的，所述固定板的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与异步电机、伺服电机、气缸和电动伸缩杆。[0009] 优选的，所述框架的顶部左侧设置有T型杆，所述T型杆的底端贯穿框架并固定连接有底盘，所述底盘的顶部四周固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接在框架的内顶部左侧。[0010] 优选的，所述收集桶的内壁固定连接有海绵垫，所述收集桶的外壁中上部固定连接有连个扶手。[0011] 优选的，所述涡流分选机的顶部左侧四周有进料口，所述涡流分选机的右侧设置有出料口。[0012] 优选的，所述框架的底部固定连接有橡胶垫，所述框架的底部四个拐角处均固定连接有万向轮。[0013] 优选的，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。[0014] 工作原理：通过异步电机带动第一皮带轮进行转动，配合传输带进行传动，从而使第二皮带轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动气缸进行转动，气缸转动的同时进行伸缩，再通过电动伸缩杆的输出端伸缩，配合U型架一、U型架二、和U型架三进行转动，从而使放置槽翻转下降上升，进而实现低处上料高处送料，更加简单、方便，并且当进行出料时，通过伺服电机带动收集桶进行旋转，收集桶内通过隔板进行分隔，不同的物料落入对应的位置，避免反复搬运不同的收集桶，减轻了工作负担，提高了工作效率。[0015] 本发明提供了一种分离金属废弃物的涡流分选机。具备以下有益效果：1、本发明通过异步电机带动第一皮带轮和第二皮带轮转动，在传输带传动的情况

下，第二齿轮带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动气缸进行转动，气缸转动的同时进行伸缩，再通过电动伸缩杆的输出端伸缩，同时配合U型架一、U型架二、和U型架三进行转动，从而使放置槽翻转下降上升，进而实现低处上料高处送料，更加简单、方便。

[0016] 2、本发明通过伺服电机带动收集桶进行旋转，收集桶内通过隔板进行分隔，不同的物料落入对应的位置，避免反复搬运不同的收集桶，减轻了工作负担，提高了工作效率。附图说明[0017] 图1为本发明的正视图；图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的立体图；

图4为本发明的左视侧视图；

图5为本发明的右视侧视图；

图6为本发明的局部结构拆分图。

[0018] 其中，1、框架；2、涡流分选机；3、底板；4、垫板；5、连接板；6、U型架四；7、气缸；8、U型架一；9、放置槽；10、U型架二；11、电动伸缩杆；12、U型架三；13、转杆；14、第一齿轮；15、中心轴；16、第一皮带轮；17、第二齿轮；18、固定板；19、异步电机；20、第二皮带轮；21、底座；22、伺服电机；23、收集桶；24、隔板；25、环形圈；26、环形槽；27、橡胶垫；28、万向轮；29、扶手；30、T型杆；31、底盘；32、弹簧；33、挡板；34、海绵垫；35、控制器；36、出料口；37、进料口。

具体实施方式[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0020] 实施例：如图1?6所示，本发明实施例提供一种分离金属废弃物的涡流分选机，包括框架1，框架1的顶部固定连接有涡流分选机2，框架1的内底部固定连接有底板3，底板3的顶部左侧固定连接有垫板4，垫板4的顶部固定连接有连接板5，连接板5的左侧固定连接有U型架四6，U型架四6的内侧通过转杆13与气缸7相连接，转杆13的后端固定连接有第一齿轮14，气缸7的输出端转动连接有U型架一8，U型架一8的顶部固定连接有放置槽9，气缸7的右侧固定连接有U型架二10，U型架二10的内侧转动连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端转动连接有U型架三12，U型架三12的顶部固定连接在放置槽9的底部右侧，框架1的前侧顶部固定连接有固定板18，固定板18的后侧固定连接有异步电机19，异步电机19的输出端中后部固定连接有第二皮带轮20，连接板5的后侧转动连接有中心轴15，中心轴15的中前部固定连接有第二齿轮17，中心轴15的中后部固定连接有第一皮带轮16，第一皮带轮16通过传输带与第二皮带轮20相连接，底板3的顶部右侧固定连接有底座21，底座21的底部右侧固定连接有伺服电机22，伺服电机22的输出端贯穿底座21并螺纹连接有收集桶23，收集桶23的底部固定连接有环形圈25，底座21的顶部设置有环形槽26，环形槽26与环形圈25滑动连接，收集桶23的中部固定连接有隔板24。

[0021] 通过异步电机19带动第一皮带轮16进行转动，配合传输带进行传动，从而使第二皮带轮20带动第二齿轮17进行转动，第二齿轮17带动第一齿轮14进行转动，第一齿轮14带动气缸7进行转动，气缸7转动的同时进行伸缩，再通过电动伸缩杆11的输出端伸缩，配合U型架一8、U型架二10、和U型架三12进行转动，从而使放置槽9翻转下降上升，进而实现低处上料高处送料，更加简单、方便，并且当进行出料时，通过伺服电机22带动收集桶23进行旋转，收集桶23内通过隔板24进行分隔，不同的物料落入对应的位置，避免反复搬运不同的收集桶23，减轻了工作负担，提高了工作效率。[0022] 框架1的后侧固定连接有挡板33，异步电机19的输出端转动连接在挡板33的前侧，通过挡板33使异步电机19的转动更加顺畅。[0023] 固定板18的前侧固定连接有控制器35，控制器35分别与异步电机19、伺服电机22、气缸7和电动伸缩杆11。[0024] 便于通过控制器35分别对异步电机19、伺服电机22、气缸7和电动伸缩杆11的工作进行控制。[0025] 框架1的顶部左侧设置有T型杆30，T型杆30的底端贯穿框架1并固定连接有底盘31，底盘31的顶部四周固定连接有弹簧32，弹簧32的顶部固定连接在框架1的内顶部左侧。

[0026] 便于通过T型杆30对放置槽9进行支撑，弹簧32用于使T型杆30上升。[0027] 收集桶23的内壁固定连接有海绵垫34，收集桶23的外壁中上部固定连接有连个扶手29。[0028] 便于安装海绵垫34防止金属废料刮伤收集桶23的内壁，扶手29用于进行搬运、旋转、移动等工作扶持。[0029] 涡流分选机2的顶部左侧四周有进料口37，涡流分选机2的右侧设置有出料口36。[0030] 进料口37用于进行进料，出料口36用于进行出料。[0031] 框架1的底部固定连接有橡胶垫27，框架1的底部四个拐角处均固定连接有万向轮28。

[0032] 橡胶垫27用于对框架1的底部进行保护，万向轮28用于进行移动。[0033] 第一齿轮14和第二齿轮17啮合连接。[0034] 便于通过第一齿轮14和第二齿轮17啮合连接进行传动。[0035] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。