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废铝再生相比原铝生产可节约95%的能量，本世纪初大量应用的铝材料将进入回收期，但是废铝再生成分控制困难，原料处理和分拣是关键，目前国内大部分采用人工分拣，效率低下。因此开发了一款LIBS废旧金属智能分选装备，提高分拣的效率以及准确性。
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本实用新型公开了双角度生物质往复炉排，包括炉排片、炉排梁、液压驱动机构以及传动杆，主体上安装有按阶梯式排布的炉排片，所述炉排片安装在炉排梁上，所述炉排片由液压驱动机构驱动，所述炉排片和炉排梁等距连续安装炉排架上，所述炉排架固定在主体的内侧，所述炉排架由第一架体和第二架体组成，所述第一架体与第二架体之间具有一定夹角，所述第一架体与水平之间的夹角为第一角度，所述第二架体与水平线之间的夹角为第二角度，第一角度大于第二角度；本设计可以使燃料在不同角度下翻转并使燃料燃烧的更充分，对燃料的含水量和种类适用性更广，具有很好的应用前景，很高的经济价值和社会价值。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉排支撑结构，包括支撑台，所述活动炉排另一侧设有固定炉排，且固定炉排和活动炉排于支撑台内均呈倾斜位置分布。该垃圾焚烧炉排支撑结构的支撑台内设有活动炉排，且活动炉排于支撑台内呈平行错落位置分布，而活动炉排下端设有电动推杆，且活动炉排通过电动推杆与支撑台呈伸缩活动连接，而且活动炉排另一侧设有固定炉排，且固定炉排和活动炉排于支撑台内均呈倾斜位置分布，并且固定炉排下端设有焚烧机，且焚烧机上设有喷火口，而喷火口呈等距平行位置分布，这样使得该装置可以更方便的将垃圾进行输送，使用效果更佳。
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本实用新型涉及阴极焙烧炉排气井密封技术领域，特别是涉及一种焙烧炉排气井双层密封装置，其包括土壤层、上盖板、卡块、把手架、下盖板、滑环和内伸缩管。土壤层内设置排气孔，排气孔顶端设置矮槽，土壤层上对称设置卡槽，排气孔内设置混凝土壁层。上盖板滑动设置在矮槽内，卡块对称并滑动设置在上盖板内，两侧卡块分别插入对应侧卡槽内，卡块上设置齿条。把手架转动设置在上盖板上，把手架驱动连接齿轮，齿轮与齿条啮合连接。下盖板与上盖板弹性连接，下盖板密封座滑动插入混凝土壁层内。滑环套设在密封座上，密封座上套设密封环，密封环与下盖板和滑环抵接。本实用新型拆装方便，并且利用多组相互配合的结构提高整个装置与排气井的气密性。
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本实用新型属于碱性塔领域，尤其是一种污泥燃烧炉排出气体处理的碱性塔，针对现有的碱性塔的净化气体的效果不佳，不方便对活性炭吸附剂固体进行更换，排出的气体不环保的同时不方便后续的维护工作的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有底板，且底板的顶部一侧固定安装有L形板，所述L形板的顶部和底板的顶部分别固定安装有碱性塔和燃烧炉，所述燃烧炉的内部和碱性塔的内部密封相连通，所述碱性塔的两侧内壁上固定安装有同一个喷管，本实用新型较之传统的碱性塔，可以充分的对燃烧炉中排出的气体进行吸附，对气体的净化效果好，可以方便对放置桶进行更换，大大提高后期维护效率。
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本发明公开了一种针状焦生产用回转窑密闭给料装置，包括回转窑以及进料仓，所述进料仓设置于回转窑的窑尾一端上且与窑尾位置转动密封连接，所述进料仓一侧与排烟管道相连通，所述进料仓下部设置有粉尘收集结构，本发明将物料经给料皮带转运至料斗内，并利用定速给料机构将物料不断地送入到回转窑内的防回火结构中，物料在自重作用下将防回火结构的挡板推开进入到回转窑内，当出现由于排烟不畅或者其他原因造成窑内出现正压时，自动控制定速给料机构暂停给料，同时防回火结构的挡板自动复位对进料管路进行封闭，从而可以有效避免窑内明火经进料管路窜出，同时防回火结构采用配重式摆锤结构，无需外置动力进行驱动。
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本发明涉及一种减少链篦机?回转窑氮氧化物排量的系统，包括链篦机、回转窑和环冷机，链篦机的排料口与回转窑的进料口连接，回转窑的排料口与环冷机的进料口连接，其特征在于：在链篦机的预热Ⅱ段烟罩的头部设有双旋流煤粉燃烧器，在回转窑窑头中轴线位置设有无助燃风三通道煤粉燃烧器。本发明的优点是：本发明通过在链篦机预热Ⅱ段加装双旋流煤粉燃烧器和在回转窑的窑头采用了无助燃风三通道煤粉燃烧器，改变由回转窑窑头单一供热的方式，使得供热方式更加灵活，预热Ⅱ段温度控制更加准确；使回转窑内温度分布均匀，避免窑内局部高温结圈。
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本实用新型涉及一种回转窑炉衬砖及回转窑炉衬，所述回转窑炉衬砖的本体为六面体结构，其顶面为工作面，底部沿中心线对称地开设有通长的凹槽，凹槽两侧自然形成支撑腿，所述凹槽为向内变窄的U形槽；与凹槽对称中心线平行的两个侧面为上小下大的楔形面。所述回转窑炉衬包括所述的回转窑炉衬砖及轻质保温隔热耐火浇注料。本实用新型采用板凳形的耐火砖作为回转窑炉衬砖，在保证足够的耐压强度、耐磨性和荷软点的同时，向其凹槽中填充轻质保温隔热耐火浇注料，能够有效降低窑壳外表温度，减少散热损失，节约能源；同时减轻了回转窑炉衬的重量，减少了回转窑的驱动负荷，降低了电耗。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了回转窑窑头进料装置，包括料箱本体，料箱本体的底部焊接有第一支撑柱，料箱本体的一侧连接有导料箱，料箱本体内部靠近底部的位置固定有隔板，隔板的内部通过轴连接有旋转板，料箱本体外部的前部活动设置有伸缩驱动件，伸缩驱动件的输出端活动设置有连接杆，连接杆的一端与旋转板上的轴固定连接。本实用新型通过启动伸缩驱动件，伸缩驱动件使连接杆进行移动，连接杆的一端就会发生移动，从而连接杆就会使旋转板上的轴相互转动，从而旋转板与隔板就会打开一定的角度，从而可以方便料箱本体内部的原料进入到导料箱中，从而控制进料速率。
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本实用新型提供一种回转窑排料管刮料装置及回转窑，所述回转窑排料管刮料装置包括同轴设置在回转窑排料管(8)内的螺旋刮刀(9)，所述螺旋刮刀(9)外径与回转窑排料管(8)内径相配合，所述螺旋刮刀(9)顶部通过联轴节(4)与驱动装置(2)连接，所述螺旋刮刀(9)底部同轴设置有轴承(10)，所述轴承(10)设置在十字轴承架(11)中，所述十字轴承架(11)固定在回转窑排料管(8)底部出口处。本实用新型回转窑排料管刮料装置能在高温工况下，有效解决回转窑排料管积料阻塞问题。
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本实用新型属于回转窑技术领域，尤其是涉及一种回转窑窑尾密封罩短节，包括密封罩短节，其特征在于密封罩短节冲刷面与水平面的夹角为5°，在密封罩短节底部设有加强筋，在密封罩短节内部设有耐火衬。本实用新型结构简单，使用寿命长，安全可靠，回转窑窑尾密封罩的短节内应料面处由于其与水平面有5°夹角，会在缓坡处堆积一部分球团散料，这样就形成了一层料衬，后面的球团散料在进入回转窑窑尾罩的时候先冲刷下面的料衬，这样就能很好的保护短节冲刷面；短节内部耐火衬可以防止窑尾密封罩内的高温对短节强度的影响。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型涉及一种粉矿干选机平均物料给矿装置，其特征在于，包括上缓冲给料仓，下给矿溜槽和悬吊调节机构，悬吊调节机构由第一、第二和第三悬吊调节装置所组成，在上缓冲给料仓内的底部等距离设有分矿挡板；所述的下给矿溜槽由上段溜槽和下段溜槽组成的梯形封闭的给矿溜槽，呈前低后高倾斜设置，在上段溜槽设有两组对称八字型分矿挡板,在下段溜槽平行设有多组倒三角字型分矿挡板，在下给矿溜槽的中下部设置振动器。本实用新型通过不同作用的分料挡板，振荡器以及三个悬吊调节装置的互相作用，严格控制给矿的物料量，物料流速，给料角度，提高了粉矿干选机的选别作业性能。
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本实用新型提出一种大型筛分设备给料装置，包括给料仓，在所述给料仓的底部设置至少两个出料口，在所述出料口连接有排料溜槽，在所述排料溜槽的下方设置有物料输送带，在所述物料输送带的末端设置有入料斗，所述入料斗与筛分设备的入料口相连接。本实用新型解决了大型振动筛分设备给料不能均布于筛面，给料过于中间集中，筛分面积严重浪费问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型提供一种应用在磁选机上的防堵料溜槽，包括由钢制的横边框和竖边框焊接而成的框体，所述竖边框之间焊接有钢板制成的多个横梁；所述框体的一侧焊接有用钢板制成的溜板，所述溜板的上面装有振荡器，所述溜板的下端面上固定装有一个振捣电机；所述框体的另一侧设置一个含有多个筛孔的筛板，所述溜槽采用溜板侧略高于筛板侧的方式被倾斜地固定在所述磁选机上。本实用新型的筛板和溜板通过焊接结成一体，全部采用硬连接，振捣电机产生的振动可以很好地传导至处于溜板或筛孔处的钢渣上，使钢渣更易分解成细小的颗粒状；振荡器利用弹簧的特性将由振捣电机产生的振动放大后再反馈到溜板和筛孔处，进一步提高了钢渣的分解效率。
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本实用新型涉及资源与环境技术领域，特别涉及一种可除尘密封式振动给料机，给料机本体包括密封式倾斜通道，密封式倾斜通道倾斜向下，前端与料斗的出口密封连接，后端与中转仓连通；振动电机安装在振动斗底部，振动斗的后部及两侧共有三组挂耳，分别挂合三组弹簧组件，弹簧组件固定在安装平台上，振动斗为向下倾斜，较高一端承接在密封式倾斜通道出口；中转仓为空腔，顶部加盖，下部加工成溜槽，底部开设排料口，中转仓一侧开孔与振动斗较低一端的出口密封连通，另一侧开设吸尘口，与真空吸尘设备或大气连通。本实用新型将给料、吸尘、分离的过程设计在一个密封的体系中，过程中扬起的尘不会扩散到大气，而是通过吸尘口统一收集处理。
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本实用新型公开了一种组合涡流分选机，包括涡流分选机，还包括物料斗、振动给料机、大倾角皮带机，所述涡流分选机下方设有第一振动给料机，物料斗的末端固定在第一振动给料机的进料口上，涡流分选机上固定有第二振动给料机，物料斗的出口连接第一振动给料机的进料口，大倾角皮带机的较低一端位于第一振动给料机的出料口下方，大倾角皮带机的较高一端位于第二振动给料机的进料口上方，第二振动给料机的出料口与涡流分选机的进料口相连。与现有技术相比，本实用新型通过两个振动给料机和大倾角皮带机可将块状、颗粒状物料从物料斗中均匀、定时、连续地给到涡流分选机的进料输送带上，进而能够使涡流分选机的分选效果更佳。
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本实用新型公开了一种永磁滚筒专用振动给料机，包括支架和设置在支架上的给料槽体，所述给料槽体两侧壁均连接有两组安装座，所述安装座底部连接有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧远离安装座一侧连接支架，所述给料槽体底部连接有振动机构；所述给料槽体包括碳钢给料槽和连接在碳钢给料槽出料端的白钢给料槽；本实用新型中碳钢给料槽与进料端碳钢给料槽焊接，解决了因碳钢给料槽靠近永磁滚筒受其磁力影响的问题，同时增设了白钢加强筋板，提高了给料槽体两种材质的接合刚度；物料进入磁选之前，先经过振动给料机把粘结的大块物料振散成大小均匀的物料，均匀给料，最大化的提高磁选机的工作效率和金属铁的回收效果，实用性强，分选效果显著。
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本发明提供了一种用于涡流分选机的皮带清扫装置，一侧支撑组件上安装电机，两侧臂板组件用于支撑清洁辊的转动轴，臂板组件安装在支撑组件上，并可相对于支撑组件转动，因此控制臂板组件即可太高或者降低清洁辊，而不用调节电机的位置，调节方式简单，清洁辊安装位置灵活，在提高皮带清洁度的同时简化了调节的操作和更换方式，互换性好，可以在原有设备上进行安装。
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本实用新型提供了一种复层有色金属涡流分选机，该分选机包括：上层分选主机、下层分选主机、上层分料箱和下层分料箱；其中，上层分选主机和下层分选主机上下错位设置，并且，上层分料箱设置在上层分选主机的输出侧；上层分料箱与下层分选主机之间设有导料组件；下层分料箱设置在下层分选主机的输出侧。本实用新型采用复层结构，上层分选主机、下层分选主机上下层级错位排布，利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理进行分选，并利用导料组件将上层尾料导流至下层分选主机上，直接进行二次复选，实现了有色金属物料与非金属物料的分离，明显提高有色金属回收率，解决了现有单涡流分选机分选物料尾料内存在可回收价值的有色金属的问题。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣选铝装置，包括跳汰机、跃进筛、浓缩物料分拣装置、第一涡流分选机、第二涡流分选机，其中所述跳汰机的溢流输出端连接跃进筛的输入端，跃进筛具有个输出端，分别为浓缩制砂端、2mm?8mm物料输出端、8mm?30mm物料输出端和人工手选端，本实用新型涉及垃圾焚烧炉渣处理技术领域，该垃圾焚烧炉渣选铝装置通过跳汰机、跃进筛和第一涡流分选机的配合，可以起到把人工难以分选的炉渣内的金属铝从中分离出来，并且通过跃进筛区分不同粒度的炉渣，并通根据炉渣粒度大小的不同送至第一涡流分选机和第二涡流分选机进行分选，将金属铝按不同粒度分别回收，回收效率高，杂物除净率高。
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本实用新型提供一种涡电流分选机的磁滚筒，由于增加了磁辊调整杆，取消磁辊内部偏心块，让磁辊直径无线接近外筒直径，使得分选面积提高一倍以上，相应的分选率提高20％；克服同心式涡流分选机角度不能调节的问题，弥补了偏心式涡流分选机分选面积小的缺点；在轴承套上增加磁辊调整杆，加大了力矩半径，使调整磁辊角度时更省力，降低了劳动强度，提高工作效率；同时，此结构取消了配重弧板，节省了磁滚筒的内部空间，使磁辊筒与磁辊外筒的直径无线接近，磁辊直径与磁辊外筒直径比值突破3:5，使磁滚筒的体积更小，也降低了磁滚筒重量。
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本实用新型公开了一种滚筒筛拖轮的挡边装置，包括支撑架，所述支撑架的下表面四角设有支柱，所述支撑架的表面内侧壁对称设有连接盘，两所述连接盘之间设有滚筒筛，其中一个所述连接盘的表面设有进料口，另一个所述连接盘的表面设有出料口，四个所述支柱之间设有第一横板，所述第一横板的表面设有拖轮组件，所述第一横板的上表面对称设有第二横板，所述第一横板的上表面中心设有导料板，所述第二横板的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿第二横板设有挡板，通过连接杆和限位板与滚筒筛卡接，帮助拖轮组件起到支撑的作用，减缓了拖轮组件横向的作用了，防止装置倾斜，保证了装置的持续生产。
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本实用新型提供了一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，涉及滚筒筛沙机技术领域，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置包括电机，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置包括：固定架、支撑板、主轴、筛沙筒、支撑杆、第一轴承座、第二轴承座、清扫轴、毛刷、击打轴、击打条、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；采用上述结构，不仅可通过筛沙筒对沙子进行筛分，还可实现对在使用时对筛沙筒进行清理，以避免沙子在筛孔处堆积，从而实现对筛沙筒进行清理，提升产品的筛沙效果；而且，产品在正常工作时，同时实现对筛沙筒进行清理，以避免产品的停机清理，从而提升产品的工作效率，提升产品的使用体验。
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本实用新型公开了一种炉排结构及燃烧锅炉，其中炉排结构包括：至少一个第一炉排、至少一个第二炉排、第一支撑杆、第二支撑杆、支撑横板、支撑架、破碎机构及驱动机构。第一炉排上放置有第一颗粒灰渣。至少一个第二炉排沿输送方向设置于第一炉排末端的下方。第一支撑杆的一端竖直与第一炉排的末端固定连接。第二支撑杆的一端竖直与第二炉排的前端固定连接。支撑横板的一端横向与第一支撑杆的另一端的侧面固定连接，第二支撑杆的另一端竖直与支撑横板的底部固定连接。借此，本实用新型的炉排结构，结构简单合理，可实现对燃料的分布分阶段燃烧，有利于燃料的充分燃烧，从而有利于提高燃烧效率，降低排渣含碳量，且有利于增大燃烧区域，有利于燃烬。
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本实用新型公开了分幅式往复炉排，包括左边幅、右边幅以及至少一个中幅，所述中幅位于左边幅和右边幅之间，所述左边幅、中幅以及右边幅的顶部均安装有活动梁以及固定梁，活动梁上安装有多个炉排片,所述左边幅和右边幅朝向中幅的一侧均安装有隔板，所述中幅的两侧均安装有隔板，所述左边幅和中幅以及右边幅的内侧均安装有推拉活动架，所述推拉活动架由悬挂系统传动连接；通过设计了分幅式往复炉排，将原往复炉排一体式中间墙分成了左边幅、中幅以及右边幅，模块化设计，分成多幅形式，在厂内组装好每幅炉排，将每幅炉排运到现场再组装即可，完美解决了上述问题，还解决了运输问题，提升了产品质量，具有很大的推广价值。
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本实用新型涉及燃烧设备技术领域，公开了一种自动破渣炉排结构及锅炉，包括往复炉排，往复炉排包括呈阶梯状布置的活动炉排片和固定炉排片，其中活动炉排片位于固定炉排片的上方，且活动炉排片的下表面与固定炉排片的上表面相接，固定炉排片的上表面在活动炉排片的移动路径上连接有第一破渣结构。本实用新型提供的一种自动破渣炉排结构及锅炉，在固定炉排片上设置破渣结构，使得活动炉排片在往复移动中，需要推动燃料经过破渣结构才能继续输送，从而在活动炉排片的正常运行中就能实现灰渣的破碎，使得大颗粒灰渣破碎成小颗粒灰渣，有利于提高灰渣的燃烬率，降低固体不完全燃烧热损失和灰渣物理显热损失，提高热效率。
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本实用新型公开了刚性传动垃圾炉排，包括炉排主体，炉排主体的两侧均安装有液压驱动机构，液压驱动机构之间安装有用于同步传动的同步传动轴，所述液压驱动机构包括液压油缸，所述液压油缸的输出端活动连接有油缸拨叉，所述油缸拨叉的套装在同步传动轴的外侧，所述同步传动轴的外侧安装有多组传动机构，所述传动机构用于驱动炉排片；本设计通过一根轴挂两个或多个油缸，靠轴实现两缸甚至多缸同步，同时轴上带若干拨叉，油缸连接油缸拨叉往复运动，油缸拨叉再推动刚性轴转动，刚性轴再通过推杆拨叉与推杆相连，推动推杆往复运动，从而实现了低成本取代多缸系统的目的，而且靠轴的刚性实现了绝对的两缸同步，是一种很好的很有推广价值的技术。
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2024年12月27日 ~ 29日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年04月27日 ~ 29日 
