辽宁辽阳有色金属固/危废处置技术理论与应用

双能X射线检测分选设备的喷嘴机构 536     

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本实用新型是一种双能X射线检测分选设备的喷嘴机构，其特征在于：包括喷吹板Ⅰ、喷吹板Ⅱ和角度拨片，所述喷吹板Ⅰ和喷吹板Ⅱ通过螺钉相连接，所述喷吹板Ⅰ一侧底部连接左固定块，所述喷吹板Ⅱ的一侧底部连接右固定块，所述喷吹板Ⅱ上设置有气道，所述气道分为上气道和下气道，所述下气道向外开口处设有与气动接头相匹配的安装孔，所述喷吹板Ⅰ的出气端比喷吹板Ⅱ略长形成气道的延伸部分，所述上气道的顶部设有垫片，垫片的上方形成一个可连接各上气道的通道，所述通道顶部在喷吹板Ⅰ的一侧连接有角度拨片，角度拨片的角度可调节，使通过气动装置喷吹出来的风更加均匀和集中，使得分拣精度更高。

铝棒剥皮生产线 1045     

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本实用新型公开了一种铝棒剥皮生产线，包括剥皮机、液压控制系统、上料装置、机械手以及热棒输送辊道；该设备既能够实现最大规格铝棒料进行剥皮的工作要求，又能够实现铝棒从上料、输送、加热炉加热、剥皮机进行剥皮工作、输送到挤压机终端进行挤压铝型材工作以及为加热炉补充冷棒、对扒下的废皮进行缷皮等所有的工作都全自动运行。大大减少了人工成本，降低了操作危险性。可使225MN挤压机能够充分发挥其世界最大挤压机的性能，创造更大的生产价值。

一种弹体的含能材料清洁装置 923     

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本发明公开了一种弹体的含能材料清洁装置，包括弹药存储箱，弹药存储箱上下通透，弹药存储箱下方安装有取料板，取料板包括取料区，取料区连接有平面挡料区；取料区成形有若干与子弹配合的弧形凹槽；取料板连接有第一推拉装置；取料板一侧安装有推料板，另一侧安装有夹料机构，夹料机构外安装有弹头外拔机构；所述推料板一侧固定有若干与弧形凹槽配合的空心推杆，另一侧连接有第二推拉装置。本发明实现了子弹的自动去子弹头，以及倾倒火药和清洗子弹壳及子弹头，有效降低了人工去弹头和倒火药的危险，且提高了子弹的报废效率。

一种氯氧镁基土壤固化剂及其应用 1115     

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本发明公开了一种氯氧镁基土壤固化剂及其应用，包括轻烧氧化镁粉100‑150份，氯化镁溶液50‑260份，增韧纤维0.1‑1.0份，增强抗水剂0.3‑1.0份，抗返卤剂0.3‑0.7份，其特征在于：所述的增强抗水剂为六偏磷酸钠；所述的抗返卤剂为氯偏乳液。该氯氧镁基土壤固化剂及其应用，本发明将制盐的副产品进行有效利用，所使用的原材料氯化镁来源于制盐的末端产品，是海水浓缩后提取NaCI、KCI和溴素之后的副产品，利用该液体作原材料，生产新型建筑材料，即实现了可循环利用，又减少了对土壤、大气环境的危害，本发明利用MgO、MgCI2、H2O增强抗水剂四元体系的固结胶凝作用，达到本发明利废固废的目的，本发明的固化原理为：MgO+MgCI2+H2O→5Mg(OH)2·MgCI2·8H2O(5·1·8)结晶相。

一种化工原料用废气环保回收装置 1074     

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本实用新型涉及化工原料技术领域，且公开了一种化工原料用废气环保回收装置，包括过滤箱，所述过滤箱的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有滑轮，所述过滤箱的一侧固定连接有进气管，所述过滤箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有入水管。该化工原料用废气环保回收装置，达到了该化工原料用废气环保回收装置废气处理效果好的目的，从而解决了一般化工原料用废气环保回收装置废气处理效果不好的问题，废气直接排出会对空气及人带来很大的危害，经过处理后的废气，可以很好的过滤掉废气中的有害物质，再次处理或排放，能符合可持续发展的需求，且对环境不会造成伤害。

一种化工生产废料处理装置 820     

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本实用新型公开了一种化工生产废料处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部安装有投料口，所述粉碎箱的一端安装有显示屏，所述粉碎箱顶部的中心处安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面安装有搅拌片，所述粉碎箱的底部安装有焚烧箱，所述焚烧箱的底部安装有底座。本实用新型，设置了电机、螺纹杆、搅拌片，能够对化工废料进行搅拌粉碎，方便化工废料进行焚烧，有利于提高焚烧效率，设置了净化箱、水解箱和过滤网，能够对焚烧完成的废气进行处理，过滤到合格的气体后进行排放，避免直接排放废气对环境造成污染对工作人员身体造成危害，有利于降低对环境的污染和工作人员的人身安全。

一种铝合金废乳化液处理工艺 1147     

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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种铝合金废乳化液处理工艺，包括以下步骤：加热破乳、油水分离、二次破乳、中和、混凝气浮、泥渣压滤和水排放，通过该废乳化液处理工艺处理后的乳化液废水COD值为5600mg/L‑7200mg/L，COD降低了90％左右，能够满足废水排放要求，通过本技术对铝合金用废乳化液处理后，产生的危险固体废弃物下降90％，成本节省50％，并且分离出的废油可资源化利用。

半固态危险废物投料入窑焚烧系统 889     

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本实用新型公开了一种半固态危险废物投料入窑焚烧系统，包括分解炉、与所述分解炉连通的三次风管，所述三次风管包括料床管体以及送风管体，所述料床管体与所述分解炉连通，所述料床管体上设有投料口；所述料床管体外壁设有空气炮，用于推动半固态危险废物进入分解炉。本实用新型具有的有益效果是，可改善半固态危险废物在分解炉中燃烧不充分的现象，避免半固态危险废物直接投入分解炉造成的未燃烧充分的物料落入窑尾烟室进窑，使窑尾烟室温度增加，结皮趋势严重，影响操作员操作，同时局部还原气氛严重，增加了尾气排放，窑电流降低等后果。

处置危险废物的方法 800     

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本发明公开了一种处置危险废物的方法，包括：将废铁桶拆解成薄铁板，薄铁板包括对应桶身部分的平板、对应桶底部分的圆板、对应桶盖的加固圈，然后分类堆叠绑扎形成绑扎组；再将分类的绑扎组装入焚烧炉，按照分类设定焚烧温度和时长，进行焚烧作业得到焚烧后的薄铁板；然后进行振动作业使薄铁板表面烧结物脱落得到干净的废钢铁；最后将干净的废钢铁用于炼钢实现废铁桶资源再生。本发明通过将废铁桶拆解成不同部位的薄铁板，然后分类堆叠，再分别进行不同的温度和时长的焚烧工艺，这样的焚烧针对性更强，减少不必要的能耗，能够解决传统技术中将废铁桶压缩体积后统一焚烧导致的能耗高的问题，也解决传统清洗法处理产生过多新污染源的问题。

铝棒剥皮生产线 655     

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本实用新型公开了一种铝棒剥皮生产线，包括剥皮机、液压控制系统、上料装置、机械手以及热棒输送辊道；该设备既能够实现最大规格铝棒料进行剥皮的工作要求，又能够实现铝棒从上料、输送、加热炉加热、剥皮机进行剥皮工作、输送到挤压机终端进行挤压铝型材工作以及为加热炉补充冷棒、对扒下的废皮进行缷皮等所有的工作都全自动运行。大大减少了人工成本，降低了操作危险性。可使225MN挤压机能够充分发挥其世界最大挤压机的性能，创造更大的生产价值。

弹体的含能材料清洁装置 1129     

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本发明公开了一种弹体的含能材料清洁装置，包括弹药存储箱，弹药存储箱上下通透，弹药存储箱下方安装有取料板，取料板包括取料区，取料区连接有平面挡料区；取料区成形有若干与子弹配合的弧形凹槽；取料板连接有第一推拉装置；取料板一侧安装有推料板，另一侧安装有夹料机构，夹料机构外安装有弹头外拔机构；所述推料板一侧固定有若干与弧形凹槽配合的空心推杆，另一侧连接有第二推拉装置。本发明实现了子弹的自动去子弹头，以及倾倒火药和清洗子弹壳及子弹头，有效降低了人工去弹头和倒火药的危险，且提高了子弹的报废效率。

氯氧镁基土壤固化剂及其应用 793     

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本发明公开了一种氯氧镁基土壤固化剂及其应用，包括轻烧氧化镁粉100‑150份，氯化镁溶液50‑260份，增韧纤维0.1‑1.0份，增强抗水剂0.3‑1.0份，抗返卤剂0.3‑0.7份，其特征在于：所述的增强抗水剂为六偏磷酸钠；所述的抗返卤剂为氯偏乳液。该氯氧镁基土壤固化剂及其应用，本发明将制盐的副产品进行有效利用，所使用的原材料氯化镁来源于制盐的末端产品，是海水浓缩后提取NaCI、KCI和溴素之后的副产品，利用该液体作原材料，生产新型建筑材料，即实现了可循环利用，又减少了对土壤、大气环境的危害，本发明利用MgO、MgCI2、H2O增强抗水剂四元体系的固结胶凝作用，达到本发明利废固废的目的，本发明的固化原理为：MgO+MgCI2+H2O→5Mg(OH)2·MgCI2·8H2O(5·1·8)结晶相。

化工原料用废气环保回收装置 870     

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本实用新型涉及化工原料技术领域，且公开了一种化工原料用废气环保回收装置，包括过滤箱，所述过滤箱的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有滑轮，所述过滤箱的一侧固定连接有进气管，所述过滤箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有入水管。该化工原料用废气环保回收装置，达到了该化工原料用废气环保回收装置废气处理效果好的目的，从而解决了一般化工原料用废气环保回收装置废气处理效果不好的问题，废气直接排出会对空气及人带来很大的危害，经过处理后的废气，可以很好的过滤掉废气中的有害物质，再次处理或排放，能符合可持续发展的需求，且对环境不会造成伤害。

化工生产废料处理装置 1069     

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本实用新型公开了一种化工生产废料处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部安装有投料口，所述粉碎箱的一端安装有显示屏，所述粉碎箱顶部的中心处安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面安装有搅拌片，所述粉碎箱的底部安装有焚烧箱，所述焚烧箱的底部安装有底座。本实用新型，设置了电机、螺纹杆、搅拌片，能够对化工废料进行搅拌粉碎，方便化工废料进行焚烧，有利于提高焚烧效率，设置了净化箱、水解箱和过滤网，能够对焚烧完成的废气进行处理，过滤到合格的气体后进行排放，避免直接排放废气对环境造成污染对工作人员身体造成危害，有利于降低对环境的污染和工作人员的人身安全。

铝合金废乳化液处理工艺 1105     

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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种铝合金废乳化液处理工艺，包括以下步骤：加热破乳、油水分离、二次破乳、中和、混凝气浮、泥渣压滤和水排放，通过该废乳化液处理工艺处理后的乳化液废水COD值为5600mg/L‑7200mg/L，COD降低了90％左右，能够满足废水排放要求，通过本技术对铝合金用废乳化液处理后，产生的危险固体废弃物下降90％，成本节省50％，并且分离出的废油可资源化利用。

半固态危险废物投料入窑焚烧系统 723     

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本实用新型公开了一种半固态危险废物投料入窑焚烧系统，包括分解炉、与所述分解炉连通的三次风管，所述三次风管包括料床管体以及送风管体，所述料床管体与所述分解炉连通，所述料床管体上设有投料口；所述料床管体外壁设有空气炮，用于推动半固态危险废物进入分解炉。本实用新型具有的有益效果是，可改善半固态危险废物在分解炉中燃烧不充分的现象，避免半固态危险废物直接投入分解炉造成的未燃烧充分的物料落入窑尾烟室进窑，使窑尾烟室温度增加，结皮趋势严重，影响操作员操作，同时局部还原气氛严重，增加了尾气排放，窑电流降低等后果。

处置危险废物的方法 1143     

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本发明公开了一种处置危险废物的方法，包括：将废铁桶拆解成薄铁板，薄铁板包括对应桶身部分的平板、对应桶底部分的圆板、对应桶盖的加固圈，然后分类堆叠绑扎形成绑扎组；再将分类的绑扎组装入焚烧炉，按照分类设定焚烧温度和时长，进行焚烧作业得到焚烧后的薄铁板；然后进行振动作业使薄铁板表面烧结物脱落得到干净的废钢铁；最后将干净的废钢铁用于炼钢实现废铁桶资源再生。本发明通过将废铁桶拆解成不同部位的薄铁板，然后分类堆叠，再分别进行不同的温度和时长的焚烧工艺，这样的焚烧针对性更强，减少不必要的能耗，能够解决传统技术中将废铁桶压缩体积后统一焚烧导致的能耗高的问题，也解决传统清洗法处理产生过多新污染源的问题。

氯氧镁基土壤固化剂及其应用 681     

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本发明公开了一种氯氧镁基土壤固化剂及其应用，包括轻烧氧化镁粉100‑150份，氯化镁溶液50‑260份，增韧纤维0.1‑1.0份，增强抗水剂0.3‑1.0份，抗返卤剂0.3‑0.7份，其特征在于：所述的增强抗水剂为六偏磷酸钠；所述的抗返卤剂为氯偏乳液。该氯氧镁基土壤固化剂及其应用，本发明将制盐的副产品进行有效利用，所使用的原材料氯化镁来源于制盐的末端产品，是海水浓缩后提取NaCI、KCI和溴素之后的副产品，利用该液体作原材料，生产新型建筑材料，即实现了可循环利用，又减少了对土壤、大气环境的危害，本发明利用MgO、MgCI2、H2O增强抗水剂四元体系的固结胶凝作用，达到本发明利废固废的目的，本发明的固化原理为：MgO+MgCI2+H2O→5Mg(OH)2·MgCI2·8H2O(5·1·8)结晶相。

生产不饱和聚酯树脂的方法 918     

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本发明公开了一种以pet料与丙三醇为原料生产不饱和聚酯树脂的方法，醇解时同时使用固体和液体催化剂。本发明利用现有的矿泉水水瓶、废的玻纤厂的机头料等回收料，和价格低廉且市场供应相对丰富的甘油进行反应，来生产可以替代乙烯基树脂的不饱和树脂，具有较高的力学强度和耐酸碱性。采用本发明方法制备的产品是一种具有高强度高耐酸碱的树脂，可以使用低廉的回收料作为原料，原料来源丰富，价格低廉。该产品使用了具有三官能团的丙三醇，固化后的聚合物具有更高的立体交联、更致密的结构，且能更好地防止酸碱的侵蚀，在弯曲强度和拉伸强度上也明显提升。

聚乙二醇的精制方法 979     

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本发明提供一种聚乙二醇的精制方法，包括：向聚乙二醇中加入固体酸吸附剂进行吸附处理，得到吸附液；以及对所述吸附液进行过滤处理，得到精制的聚乙二醇。本发明的精制方法以固体酸为吸附剂省去了中和过程，可以一次吸附进行精制，所用固体酸不溶解于聚乙二醇，可以方便的从产品中脱除，缩短了工艺流程且无明显的废水产生，提高了生产效率并且对环境友好。

碳酸甲乙酯制备工艺 814     

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本发明公开了一种碳酸甲乙酯制备工艺，以碳酸二甲酯和乙醇为原料，在甲醇钠的催化作用下，合成碳酸甲乙酯，采用酯化塔、脱二甲塔、脱二乙塔和成品塔等反应塔连续反应，反应分离一体化连续进行。本发明的优点在于：能耗大幅度降低，热能综合利用，利用反应塔底部的热量对原料进行预热，方便清除反应产物的废催化剂，通过闪蒸解决了物料携带固体催化剂颗粒造成再沸器堵塞的问题，保证了生产的连续进行，在塔底通入乙醇采用板式反应塔，大大的提高了反应的效率，所用真空泵采用液环，对真空排气带出的轻组分进行了回收，既降低了物料损失，又避免了废水的产生，从而节约成本，提高效率。

绝热板粘合剂及其制备方法 815     

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本发明是利用对苯二甲酸二甲酯和聚酯生产中的残渣为主要原料,与多元醇混合在一起,在催化剂的作用下,进行酯交换和缩聚反应,在搅拌下加热升温210～250℃,压力为600～750mmHg,当树脂软化点达到95-125℃时,出料并冷却至固体,进而将固体粉碎成粉末。其指标达到国家标准,可以代替现已应用的酚醛树脂。利用残渣,制备绝热板粘合剂,既解决了废物的利用,减少了环境污染,又解决了绝热板粘合剂工业原料紧缺,成本高的问题。

脱镁硼泥尾渣陶粒及其制备方法 1061     

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一种脱镁硼泥尾渣陶粒及其制备方法属于工业固体废物资源化利用领域。主要是为解决目前硼泥、铝污泥、铝灰等废弃物污染环境和没有被利用的问题而发明的。脱镁硼泥尾渣陶粒是由脱镁硼泥、硅石粉、铝污泥、铝灰、粉煤灰、黏结组分、助熔组分、造孔组分制成的。将各种原料进行除杂、烘干、造粒，干燥后的生料球由进料管进入回转窑尾部，随着窑的转动逐渐向窑头方向移动，经预热阶段、高温烧成阶段、冷却阶段，通过窑头下端卸出。优点是有效利用脱镁硼泥尾渣、铝污泥、铝灰、粉煤灰等工业固体废弃物，减少环境污染和占用土地资源。

建材、墙体材料的生产方法 1011     

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本发明涉及一种建筑材料、墙体材料的生产方法。主要是为解决目前用粘土烧砖,浪费土地,又需要大量燃煤,浪费能源,污染环境的问题而研究的。所用原材料及重量配比为:废纸壳浆或植物纤维占0.5-10%、固体废弃物占30%-60%、胶凝材料占10-30%、防腐剂占3-5%、硬化剂占3-5%;还可以在上述配方中加入占总重量2-3%的发泡剂。优点是:绿色环保,节约土地,节约能源,不污染环境,并解决了现有固体废弃物占地、污染环境的问题,而且本发明生产的建材、墙体砌块轻质高强、隔热保温、耐久性强。

铝合金废乳化液处理工艺 1152     

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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种铝合金废乳化液处理工艺，包括以下步骤：加热破乳、油水分离、二次破乳、中和、混凝气浮、泥渣压滤和水排放，通过该废乳化液处理工艺处理后的乳化液废水COD值为5600mg/L‑7200mg/L，COD降低了90％左右，能够满足废水排放要求，通过本技术对铝合金用废乳化液处理后，产生的危险固体废弃物下降90％，成本节省50％，并且分离出的废油可资源化利用。

废尼龙回收利用的生产方法 993     

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本发明提供一种废尼龙回收利用的生产方法,其目的在于不产生环境污染,从废弃尼龙66提取己二酸和己二胺,从而提供一种以废弃尼龙66为原料生产己二酸和己二胺的制备方法。一种废尼龙回收利用的生产方法,其特征是采用以下工艺条件:将1000Kg废尼龙66、1～1200Kg酸性催化剂、800～1000Kg自来水加入水解反应器内,加热使水解反应器温度达到95℃～110℃,搅拌反应5～8小时,冷却至20℃～30℃过滤,使固体物和液体物分离,得固体物粗己二酸,得液体物,固体物粗己二酸加入自来水1000Kg、加入工业用活性炭20Kg,加热80℃～100℃,搅拌2～3小时,过滤滤除活性炭,滤液冷却至20℃～30℃,析出固体物己二酸。

利用固废物生产水泥的混合装置及其使用方法 883     

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本发明涉及水泥生产技术领域，公开了利用固废物生产水泥的混合装置及其使用方法，包括混合仓与加料斗，加料斗的底端与混合仓的顶端之间设置有落料管，且加料斗底端设置有拨动板，拨动板的一端与加料斗转动连接，且拨动板与加料斗之间设置有波纹布；落料管靠近拨动板的一侧外壁上固定有横板，横板上贯穿设置有第一推杆，第一推杆与横板滑动配合；落料管的内部设置有破碎块，破碎块的底端与落料管的内壁转动连接，且破碎块靠近拨动板的一侧设置有第二推杆，第二推杆贯穿落料管。本发明通过转盘的运行带动拨板在加料斗的底端往复摆动，从而便于加料斗中的水泥原料滑落至落料管中，减少水泥原料卡接在加料斗内部的情况。

高效固废处理用处理装置及方法 747     

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本发明涉及水泥废料技术领域，公开了一种高效固废处理用处理装置，包括对应设置的两个立板，两个所述立板的一端上方安装有粉碎机构，且两个所述立板之间上下并列设置有上筛板和下筛板，两个所述立板之间底部设置有接料斗，且两个所述立板之间位于上筛板和下筛板的一端正下方设置有接渣斗，所述上筛板和下筛板的后表面中部共同连接有往复运动机构，所述立板的内侧对应上筛板和下筛板处设置有清扫机构。本发明对粉碎的废料进行筛分时，可以使得废料落至筛板上能更快速的分散均匀，提高筛板对废料的筛分效率；而且可以对筛除的杂质以及金属物质进行分类处理，进一步提高了固废处理效率。

用于固废物破碎的自动送料装置 682     

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本实用新型涉及固废物加工设备的技术领域，具体是一种用于固废物破碎的自动送料装置，所述底板的一侧端部设有储料箱，所述储料箱的顶部设有进料斗，所述进料斗的一侧且位于所述储料箱的侧壁上固定设有输送料管，所述输送料管的内部设有上料装置，所述输送料管远离所述储料箱的一端与破碎箱的一侧相连通，所述破碎箱的内部设有破碎装置。该装置结构简单，方便操作使用，上料装置能够实现将储料箱中的原料输送到破碎箱中，避免工作人员对于原料进行高举投料，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了工作效率，同时上料装置设于输送料管中，减少了灰尘的弥漫，大大的增加了工作环境的整洁性，增加了工作人员工作的安全性。

用于固废物加工的筛选装置 646     

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本实用新型涉及固废物筛选装置技术领域，具体是一种用于固废物加工的筛选装置，两个所述外滑轨的下方位于两端位置处均对称固定有两个支柱，四个所述支柱的底端均设置有减震机构，两个所述外滑轨的内侧均滑动连接有内滑轨，两个所述内滑轨之间位于两端位置处对称固定有两个内滑轨端板。本实用新型设计新颖，通过孔径调节机构调节下筛板和上筛板的相对位置，即可调节两个筛板表面菱形孔的重合面积，从而调节筛选孔径大小，可以对含有不同尺寸颗粒杂质的固废物进行筛选加工，增大使用范围，提高实用性，通过减震机构，可以吸收装置运行时产生的震动，防止震动传递至地面对环境造成影响。