本实用新型公开了一种单晶炉排气管道,包括固定连接的连接管和竖直管,连接管和竖直管的侧壁分别开设有第一通孔和第二通孔,连接管和竖直管的外侧壁分别装配有第一保护组件和第二保护组件。在单晶炉进行使用时,通过第一保护组件和第二保护组件增加连接管与竖直管的整体强度的同时,第一保护组件和第二保护组件也可以控制第一通孔和第二通孔的开启与关闭,单晶炉使用完成后通过开启第一通孔和第二通孔,使外部的空气进入到连接管与竖直管内,对其内部的易爆炸气体进行氧化,便于后续操作人员对连接管与竖直管内腔的清洁,减少安全隐患。
本实用新型公开了一种利用污泥制备石墨烯的装置,涉及环保设备领域,针对当前污泥在制备石墨烯的过程中存在所产生的废气会危害到操作人员的健康的问题,现提出如下方案,其包括反应炉体,所述反应炉体的内壁底端转动安装有中心主轴,所述中心主轴的顶端贯穿反应炉体的上表面,且中心主轴上呈对称分布固定安装有十字固定架,两个所述十字固定架的两端呈对称分布固定安装有与反应炉体内壁匹配的刮板,所述中心主轴上固定安装有螺旋叶片,两个所述十字固定架的中间位置呈对称分布固定安装有连接杆,每个所述连接杆上呈均匀分布转动安装有活动套环。本实用新型结构新颖,且操作简单快捷,使用效果较佳,实用性高,适宜推广。
本实用新型提供了一种油基废物危险品运输用下料运输车,包括倾斜组件和运输车本体,所述运输车本体包括底板、车厢,所述倾斜组件包括矩形槽、隔档板、固定板、螺杆、驱动电机、连接板、方杆、圆杆、移动块;所述底板上开设有矩形槽,所述矩形槽的底部内壁上固定安装有固定板。圆板带动卡杆移动,卡杆与卡槽相分离,紧接着拉动把手,把手带动门板在车厢上转动并与隔档板相分离,便于快速打开门板的效果,驱动电机通过螺杆带动连接板在方杆上向左移动,连接板带动移动块在圆杆上滑动,移动块通过倾斜杆带动滑块在T形滑轨上滑,转动板带动车厢转动,当转动合适的角度后停止驱动电机工作,达到了便于调节车厢的角度进行下料,提高了工作效率。
本发明提供一种含砷危废生物氧化法无害化处理工艺,包括如下步骤:对含砷废料进行氧化;将氧化后的含砷废料投入到立体曝气池内,立体曝气池内添加有活性污泥;立体曝气池通过截留风力与市电驱动电机配合驱动搅拌装置以及进气机构对曝气池内的含砷废料和活性污泥进行搅拌;将充分曝气后的废料与活性污泥送入沉淀池内,活性污泥与澄清水分离后,澄清水溢流排放;在处理过程中,活性污泥不断增长,在沉淀池内对剩余污泥排除。本发明通过活性污泥吸附含砷废料中的砷离子,解决含砷危废对环境的污染,且通过风力直接驱动的方式与曝气池的独特结构配合,在无需电能或者少量电能的情况下完成曝气池的功能,减少火电的二次污染。
本实用新型公开了一种利用污泥制备石墨烯的装置,涉及环保设备领域,针对当前污泥在制备石墨烯的过程中存在所产生的废气会危害到操作人员的健康的问题,现提出如下方案,其包括反应炉体,所述反应炉体的内壁底端转动安装有中心主轴,所述中心主轴的顶端贯穿反应炉体的上表面,且中心主轴上呈对称分布固定安装有十字固定架,两个所述十字固定架的两端呈对称分布固定安装有与反应炉体内壁匹配的刮板,所述中心主轴上固定安装有螺旋叶片,两个所述十字固定架的中间位置呈对称分布固定安装有连接杆,每个所述连接杆上呈均匀分布转动安装有活动套环。本实用新型结构新颖,且操作简单快捷,使用效果较佳,实用性高,适宜推广。
本实用新型提供了一种油基废物危险品运输用下料运输车,包括倾斜组件和运输车本体,所述运输车本体包括底板、车厢,所述倾斜组件包括矩形槽、隔档板、固定板、螺杆、驱动电机、连接板、方杆、圆杆、移动块;所述底板上开设有矩形槽,所述矩形槽的底部内壁上固定安装有固定板。圆板带动卡杆移动,卡杆与卡槽相分离,紧接着拉动把手,把手带动门板在车厢上转动并与隔档板相分离,便于快速打开门板的效果,驱动电机通过螺杆带动连接板在方杆上向左移动,连接板带动移动块在圆杆上滑动,移动块通过倾斜杆带动滑块在T形滑轨上滑,转动板带动车厢转动,当转动合适的角度后停止驱动电机工作,达到了便于调节车厢的角度进行下料,提高了工作效率。
本发明提供一种含砷危废生物氧化法无害化处理工艺,包括如下步骤:对含砷废料进行氧化;将氧化后的含砷废料投入到立体曝气池内,立体曝气池内添加有活性污泥;立体曝气池通过截留风力与市电驱动电机配合驱动搅拌装置以及进气机构对曝气池内的含砷废料和活性污泥进行搅拌;将充分曝气后的废料与活性污泥送入沉淀池内,活性污泥与澄清水分离后,澄清水溢流排放;在处理过程中,活性污泥不断增长,在沉淀池内对剩余污泥排除。本发明通过活性污泥吸附含砷废料中的砷离子,解决含砷危废对环境的污染,且通过风力直接驱动的方式与曝气池的独特结构配合,在无需电能或者少量电能的情况下完成曝气池的功能,减少火电的二次污染。
本发明公开了一种锆英砂氯化制备四氯化锆副产四氯化硅的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)粉碎:将锆英砂进行干磨粉碎;(2)烘干:将粉碎后的锆英砂烘干;(3)氯化:将烘干锆英砂加入沸腾氯化炉内并在炉子底部加入CCl4进行氯化;(4)制备:反应后,在沸腾流化床内生成的ZrCl4和SiCl4气体,经氯化炉顶部收尘器进行气固分离,收集下来的粉尘回到炉内继续反应,分离后的气体经熔盐喷淋洗涤。本发明具有如下优点:利用锆英砂与CCl4的反应过程将氯甲烷工业副产的CCl4转化为ZrCl4及SiCl4,是绿色反应工艺,将具有显著的经济和环保价值;为固体+气体的化学反应,反应温度低,反应速度快,产能高。反应后的废气二氧化碳气体液化,作为副产品销售。
本发明公开了一种利用新型固体酸催化剂制备除草剂中间体R‑(+)‑2‑[4‑(羟基苯氧基)]丙酸酯的方法,本发明改善了酯化的传统工艺,减少了废水的排放,同时对防止手性产品发生构型反转也起到了很大的改善作用。
一种铬刚玉料及其生产方法,组成为:90wt%~94.5wt%的Al2O3、3wt%~8wt%的Cr2O3、总杂质含量≤2.5wt%;方法是:将粒度≤20mm铝铬渣、粒度≤1mm的氧化铝、粒度≤20mm石油焦和氟化铝混合均匀,将沥青加热喷淋到混合料中,压制成球料,烘干,加入到电弧炉熔炼,进行熔炼将经熔炼的液体料倾倒在渣罐中,将浮在液态料上部的氟化钙剔除,静置后;脱离渣罐,破碎,将被碳还原的金属铬选出,精整得到铬刚玉料。优点是:以铝铬渣为原料,解决了铝铬渣固体废弃物排放问题,对环境友好,降低原料成本,提高Al2O3和Cr2O3含量,保证了产品的耐高温性能、抗渣性和抗侵蚀性。
一种采用合金炉渣制造铝酸钙水泥的方法,将高钒铁或钒铝炉渣经破碎机破碎至200目~320目,制粉;按照粉料总重量的10%~30%加入碳酸钠或氯化钠或硫酸钠,在回转窑或竖炉中经过高温焙烧,炉温1000~1400℃,焙烧1~3小时;焙烧料经过热水浸出,然后过滤;滤液加硫酸或盐酸调PH值=1.5~3.5,再按滤液中钒元素重量比1∶1加入硫酸铵或氯化铵,加热至80~100℃,经过30-120分钟沉出多钒酸铵,经过800~850℃高温熔化为五氧化二钒;滤渣经过清洗、烘干、经过240~320目制粉,制成铝酸钙水泥。该方法可将铝热还原法冶炼钒铁、钒铝的炉渣回收处理,制取铝酸钙水泥,制造成本低,产品质量好,并能生产出副产品:五氧化二钒,附加值高;能回收利用固体废物,符合环保要求。
本发明公开了一种提高厌氧发酵产气效率的方法,在厌氧发酵过程中,向固体发酵原料中加入电气石,调节微生物的生长环境,促进微生物的生长发育,从而提高厌氧发酵产气效率,其中:固体发酵原料中的固体浓度为4~20%;电气石用量为0.04~0.06g/g VS底物;电气石直径为50μm。本发明,利用电气石对微生物生长的促进作用和调节微环境的pH的功效,提高微生物的活力以及繁殖能力,增加有机废弃物的水解速度和产气速度,进而提高体系沼气中甲烷含量,电气石性质稳定,反应结束后随着沼渣一起外排,并且不造成二次污染。
本发明公开了一种钛白粉生产过程中杂质金属及沉淀剂的回收方法。包括以下步骤:a、二甲基二硫代氨基甲酸钠与杂质金属生成的固体悬浮物中加入氢氧化钠溶液,使杂质金属生成氢氧化物沉淀;b、过滤获得二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液和金属氢氧化物沉淀,蒸发溶剂获得固体二甲基二硫代氨基甲酸钠;c、分离金属氢氧化物沉淀中的铬,获得氧化铬;d、分离金属氢氧化物沉淀中的锰获得固体硫酸锰;e、分离金属氢氧化物沉淀中的铁获得氧化铁。本发明的有益效果是:二甲基二硫代氨基甲酸钠回收得到重复使用,钛白粉生产成本低;回收杂质金属使废弃物得利用,保护环境;装置简单,操作方便,费用低。
本发明公开了一种钛白粉生产过程中杂质金属离子的分离方法。包括以下步骤:a、将含杂质金属离子的偏钛酸溶液置于反应器中,加入氨水,将溶液的pH调至1.5~2.0;b、向反应器内不断滴加二甲基二硫代胺甲酸钠溶液,直至不产生固体悬浮物;c、停止搅拌静置,反应器内的下部为偏钛酸沉淀,中部为硫酸铵溶液,上部为固体悬浮物;d、将沉淀洗净烘干,获得偏钛酸;e、将偏钛酸,加热至780~820℃,保温2h,再经处理得无杂质金属离子的钛白粉;f、将步骤c中所得溶液蒸发结晶,获得硫酸铵晶体;g、将步骤c中所得固体悬浮物洗净,获得二甲基二硫代胺甲酸钠及杂质金属。本发明的有益效果是:能除去杂质金属离子,降低能耗,减少废水,副产硫酸铵。
本发明属于陶瓷材料领域,涉及一种利用粉煤灰和冶金废渣制备的发泡陶瓷及其制备方法。本发明是利用粉煤灰、硅锰渣和钒渣为主要原料,硼砂为助融剂,轻烧镁粉为稳泡剂,膨润土为粘结剂,碳化硅为发泡剂,按照一定的比例混合、粉碎、球磨,加入一定质量水陈化后,放入压片机中压制成型,进行烧结制备发泡陶瓷。本项目中固废的掺杂比例可以高达80%,大大提高了固废的利用效率。所制得发泡陶瓷可用于保温隔热、装饰装修材料中,实现了“变废为宝”,是固废综合利用的一项突破,为工业固废的大掺量利用拓展了领域。
本实用新型涉及油污固废物处理技术领域,公开一种物料加热处理装置。物料加热处理装置包括具有内腔的壳体,内腔的上腔壁上形成有进料口,内腔的下腔壁上形成有出料口;物料输送单元设置在内腔内并包括驱动轮、从动轮和刮板链;承料板位于刮板链的下方并与刮板链接触,加热单元设置在承料板的承料表面下方以加热承料板上被刮送的物料。在实际使用中,内腔的进料口和出料口处能够形成进料密封和出料密封,从而使得内腔形成为一个全封闭无氧的空间,以有利于油污固废物的彻底热解吸,通过刮板链,可以在刮送油污固废物的同时,有效避免油污固废物粘结在承料板上,或者内腔的内侧表面上,保证油污固废物的可靠有效输送。
本实用新型一种带有土工格栅的双层不同材料的复合衬垫系统,是一种垃圾填埋场的衬垫系统,涉及到环境保护及垃圾填埋场施工领域。该复合衬垫系统是建立在已有的废弃物之间,双层复合衬垫系统底层采用压实黏土衬垫,顶层采用土工聚合黏土衬垫,将两种衬垫相互结合,从而可以更好的隔离垃圾体及其产生的渗滤液,消除了传统单层衬垫系统或相同材料的双层衬垫系统存在的弊端。同时在衬垫上方紧密贴合一层表面粗糙带有波纹状的土工膜。在每种衬垫下面,铺设一层活性炭层,可以有效的吸收垃圾体所产生的渗滤液中的有害物质。实用新型可以很好的对垃圾体进行隔离分层,有效隔离固体废弃物及其产生的渗滤液,构造经济合理,适用于大型的垃圾填埋场。
本发明属于固体废物资源化利用领域,尤其涉及一种用于深度去除络合态铬的次氯白泥基吸附材料的制备方法,按如下步骤实施:(1)将次氯白泥干燥至恒重,研磨过筛,酸浸,过滤,得到滤液;(2)向步骤(1)所述滤液中加入十六烷基三甲基溴化铵,超声分散;再加入乙二胺四乙酸;(3)将导电石墨烯分散液加入到乙醇溶液中,超声分散;在搅拌条件下,加入到步骤(2)所得产物中搅拌,球磨;(4)向步骤(3)所得产物中加入氧化石墨烯分散液,继续超声分散;(5)将步骤(4)所得液体离心,喷雾干燥,气流粉碎,即得目的产物次氯白泥基吸附材料。本发明操作简单,目的产物络合态铬吸附率高,可有效解决次氯白泥废渣。
本发明公开了一种工业硫酸铝生产工艺方法,铝土矿粉碎后填充反应床,加热至80?150℃,浓度c1为50?60%硫酸从反应器顶部喷淋;将部分反应器流出液返回塔顶,从喷淋器进入反应器,控制单元根据流出液中硫酸浓度C2调整反应器流出液返回比例P,当C2≥35%时停止反应并分离反应混合物,得到滤液A和滤渣B;滤渣B加热煅烧活化1~4小时后冷却至常温;滤渣B加入到反应器中,一次性加入20?45%硫酸进行反应,硫酸与氧化铝的质量比为2?4:1,加热温度为80?150℃,反应10?30min后停止;反应混合物冷却后进行压滤,得到滤液D和滤渣C;滤液D与A混合后减压蒸馏并冷却后得到固体硫酸铝。本发明的制备硫酸铝生产工艺提高硫酸铝的反应率,并将反应废渣制得白炭黑。
本发明涉及金属熔炼技术领域,具体涉及一种生产四氯化钛的系统及工艺。本发明提供的一种高钙镁二氧化钛生产四氯化钛系统和工艺,将作为原料的高钛渣、石油焦和氯气送入氯化炉,出炉气经冷凝烟道进入旋风吸尘器除尘,出炉气体在湿法冷凝吸收塔回收粉尘,湿法收尘冷凝塔中降温分离四氯化钛固体,冷凝淋洗塔回收洁净的四氯化钛液体再进入冷凝器,经冷凝器后废气进入尾气洗涤系统,排放达标后排入大气,液体进入粗四氯化钛储槽,氯化炉内富集的高沸点杂质经排渣装置排出氯化炉,炉渣进入分离装置分离二氧化钛、石油焦与氯化物,二氧化钛、石油焦烘干后返回再次使用。本发明能提高四氯化钛的生产效率和品质且节能环保。
本发明提出了一种利用碳化铬制备金属铬的方法,属于工业固体废弃物资源化利用领域和有色金属的处理技术领域,其特征是以铝铬渣生产铬刚玉过程中形成的碳化铬副产品作为原料,解决了固体废弃物的资源化利用问题,所生产的产品符合95金属铬要求,原材料价格低廉,生产成本低;工艺相对简单,生产效率高,对环境影响小;实现了铝铬渣及其副产品的资源化循环利用,节约资源,对环境友好,是金属铬的生产提供了一种较理想的方法。
本实用新型公开了一种预防医学科用的新型检验箱,包括箱体、第一抽屉、第二抽屉和第三抽屉,所述箱体分为三个隔层,箱体的三个隔层分别放置第一抽屉、第二抽屉和第三抽屉,所述第一抽屉中设置第一隔板,第一隔板的一侧放置海绵块,第一隔板的另一侧放置置物盒,所述第二抽屉中设置第二隔板,所述第三抽屉中设置第三隔板,第三隔板的一侧放置固体废物盒,第三隔板的另一侧放置液体废物盒,本实用新型中的第一抽屉中放置检验工具,第二抽屉中放置检验药物,第三抽屉中放置检验后的废弃物,将检验工具、药物和废弃物分开,防止相互影响感染,结构简单,功能实用。
一种电熔刚玉材料及其生产方法,主要组成为:94.5%~98.7%的Al2O3,其中α-Al2O3≥84%;0.16%~2%的Cr2O3;方法是:将粒度≤10mm的铝铬渣、粒度≤1mm的工业铝灰和粒度≤10mm的石油焦混合均匀,烘干后,加入到电弧炉进行熔炼,铝铬渣中的Cr2O3和杂质六价铬被还原成单质铬,Na2O被还原成金属Na蒸发掉,Al2O3经熔炼转化为α-Al2O3刚玉相;熔炼完毕后,保温培育晶型,经破碎,选料,精整,得到刚玉块料。优点是|:利用铝铬渣和工业铝灰为原料生产成本低,工艺合理,解决铝铬渣和工业冶金铝灰固体废弃物排放问题,对环境友好,产品符合优质耐火材料要求。
本发明公开了一种高岭土的漂白方法,包括以下步骤:a、将高岭土矿浆置于容器中,向每100mL矿浆中加入8~12mL的质量分数为5%~10%的过氧化氢溶液,再向每100mL矿浆中加入5~10mL的质量分数为5%~10%的4?2?吡啶偶氮间苯二酚溶液,在15~30℃下,反应30~40min;b、用有机溶剂和聚丙烯酰胺溶液多次萃取容器内的固体物质,进行固液分离,所得固体物质即得漂白后的高岭土。发明的有益效果是:将染色杂质金属离子分离完全,高岭土白度高;在分离过程中,减少硫酸的使用,因此无需要再进行中和工序,减少了生产环节,提高了生产效率;无废弃物产生;4、在常温常压下反应,工艺简单;5、降低了生产成本。
一种四氯化钛含钒泥浆处理技术和设备,它是利用原氯化系统的装置和热能对粗四氯化钛矿物油除钒工序中排出的含钒泥浆中的四氯化钛与含钒固体进行分离的技术。其特征是利用四氯化钛含钒泥浆贮罐内的液下泵将泥浆送至氯化系统第一级重力收尘器顶部的机械旋转喷洒器内,再将泥浆喷洒到收尘器内与从氯化炉排出的高温混合气体逆流换热,泥浆中的四氯化钛雾滴被气化,随混合气体进入第二级收尘器内,大部分含钒固体在重力作用下,沉降到该收尘器底部的灰箱内,并定时送往冲洗系统,少量未被分离的含钒固体随混合气体进入第二级收尘器内继续分离、净化后的四氯化钛气体进入原生产系统的四氯化钛冷凝收集系统。该工艺具有节省能源,运行费用低,四氯化钛回收率高,排放的废渣无污染的优点。
本发明涉及一种三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体及其制备工艺,其特殊之处是,包含如下重量份的组分:PP原料1065~1250;塑化胶粉150~550;环烷油60~80;POE80~180;250目滑石粉100~150;抗氧剂10103~7;PE蜡10~30;甲基丙烯酸丁酯15~45;DCP4.5~15;其中,所述塑化胶粉由废三元乙丙橡胶粉,经过预处理得到,所述预处理配方由如下重量份组分组成:80目废三元乙丙橡胶粉1500;固体煤焦油100~200;活化剂5~10;表面活性剂20~40;1250目滑石粉20~40。该热塑性弹性体材料的宽硬度变化范围宽、强度高,物理机械性能得到显著提升。
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