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本实用新型涉及金属撕碎机技术领域，且公开了一种废旧金属回收用金属撕碎机，包括底座，底座上端设有撕碎机，所述底座垂直于撕碎机的位置开设有撕碎金属出孔，所述底座下端垂直于撕碎机的位置固定连接有接料槽，所述撕碎机一侧设有输送带，输送带上端延伸入撕碎机内部上端，所述输送带下端固定安装有第二支架，所述第二支架位于输送带边缘两侧呈对称设置有两组防护板，所述防护板与输送带边缘相贴合，所述防护板底端与第二支架固定连接，所述输送带下端入口处设有调节装置。本实用新型中，通过在输送带上端设置有调节装置，可以自动对输送带上端输送的废旧金属进行调整，不需要工人手动调整，降低劳动强度，提高了整体传送效率。
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本实用新型公开了一种新型垃圾焚烧炉排，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的内部安装有炉排圈，其内部的上端开设有第一安装槽，其内部活动安装有通风板，所述通风板表面的两侧均开设有通风孔，所述炉排圈内部的下端开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部活动安装有安装环，所述安装环表面的一侧活动安装有活动环，所述活动环表面的两侧均开设有滑槽，使用者将炉排圈通过插杆插入到安装圈表面的插孔的内部，便于对炉排圈进行安装，同时避免炉排圈在安装圈的表面转动，影响使用效果，同时通风板通过限位块和限位槽，便于插入到第一安装槽的内部，便于连接杆可以插入到第二安装槽的内部，便于整体装置的安装。
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本实用新型公开了一种垃圾热解气化炉排，其结构包括底座、炉体、控制机、排气管、废渣仓、自动进气装置，底座与炉体焊接连接，控制机焊接在炉体上，排气管与炉体嵌固连接，废渣仓焊接在炉体侧面，自动进气装置安装在炉体底部；自动进气装置包括壳体、过滤板、导热块、膨胀块、热传导系统、摩擦杆、摩擦轮、轨道、弹簧、密封门，壳体与过滤板嵌固连接，导热块嵌固在壳体上，本实用新型可以通过监测炉体内部的燃烧温度来判断氧气量大小，来进行自动开启和关闭进气口，无需人工进行看护，不仅可以减少工作量，而且可以避免工人吸入有害气体对身体造成影响。
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本实用新型属于焚烧炉技术领域，具体涉及一种逆推焚烧炉排驱动装置，其特征在于，包括：上、下段驱动机构；分别与上、下段驱动机构连接的上、下部炉排大梁，以及分别设置在上、下部炉排大梁上的上部侧出风炉排片、下部阶梯炉排片，其中上、下段驱动机构分别与上、下段驱动摇臂连接；当上、下段驱动摇臂动作时，分别带动上、下段驱动机构以及上、下部炉排片进行动作，通过上部侧出风炉排片和下部阶梯炉排片实现在炉排内物料燃烧时进行通风并翻动。
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本实用新型公开了一种大型垃圾焚烧炉排，包括第一炉排框，所述第一炉排框内侧壁均开设有第一卡槽，且第一卡槽内侧设置有第一卡块，同时第一卡块外侧上方连接有静炉排片，所述第一炉排框外侧壁均开设有第一滑槽，且第一滑槽内侧设置有第一滑块，同时第一滑块外侧上方设置有第二炉排框，所述第二炉排框内侧壁均设置有转轴，所述第一炉排框外侧壁上方设置有左护套。该大型垃圾焚烧炉排，通过第一滑槽和第一滑块的设置，这样的设置可以通过第一滑槽配合第一滑块的滑动结构便捷的将第一炉排框和第二炉排框进行连接，独立的第一滑块设计可以有效提升了炉排框之间的无限拼接能力，有效地提高了该装置的实用性。
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本实用新型涉及能源领域，具体是指一种用于防止垃圾焚烧炉排炉结焦结构，包括炉排炉本体，所述炉排炉本体包括后墙、左侧墙及右侧墙，所述左侧墙及右侧墙分别设有辅助助燃器，所述后墙位于墙壁后拱处沿水平方向布设有第一打焦孔及破拱助流器，所述后墙墙壁后拱位于所述第一打焦孔上方对应设有第一贴壁风管，所述左侧墙墙壁位于辅助助燃器左上方设有第二打焦孔，所述第二打焦孔上方设有第二贴壁风管。
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本实用新型公开了一种可调式垃圾焚烧炉排，包括炉排主体，所述炉排主体内部的中间位置处开设有安装槽，其内部的两侧分布安装有活动架和固定架，所述安装槽内部的中间位置处活动穿插有若干块隔板，所述隔板的两端均活动安装有活动杆，两块相邻的所述隔板的两端通过所述活动杆分别与所述活动架和所述固定架活动连接，所述炉排主体内部的一侧开设有活动槽，其内部两侧的中间位置处均固定安装有齿条，当连接杆向安装槽内部移动时，连接杆带动活动架在安装槽的内部移动，安装槽通过活动杆两块相邻的两块隔板向相离方向进行移动，隔板另一端的活动杆在固定架的作用下向两侧进行移动，从而调节两块隔板之间的距离。
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本实用新型属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种焚烧炉用组合式滑动轴，本焚烧炉用组合式滑动轴包括：至少两根同轴设置的滑动炉排片安装轴；和中部支撑轴，可拆卸安装在相邻滑动炉排片安装轴之间；以及端部支撑轴，位于组合式滑动轴的两侧滑动炉排片安装轴的端部，并与端部可拆卸连接。本焚烧炉用组合式滑动轴通过滑动炉排片安装轴、中部支撑轴、端部支撑轴均可拆卸连接，可以便于根据安装现场滑动炉排片安装数量的需要灵活调整，拼装方便，且便于运输；相邻两根滑动炉排片安装轴之间设置有中部支撑轴，可以用于安装支撑件，可以防止滑动轴在安装多个滑动炉排片后长度过长而产生挠度变形的问题。
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本实用新型属于焚烧炉技术领域，具体涉及一种焚烧炉排驱动连接装置，包括：多节连杆组，其包括至少三段连杆，其首、尾段连杆分别连接驱动摇臂、炉排大梁；密封导向机构，所述密封导向机构套设在中段连杆上；在驱动摇臂动作时，通过首段连杆依次带动中段连杆、尾段连杆动作，以缩短中段连杆与密封导向结构的滑动行程。
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本实用新型公开了一种智能高效垃圾焚烧炉排，包括焚烧外壳以及位于焚烧外壳底部两侧的出灰口，焚烧外壳中部设有承重板和与其贴合的炉排，焚烧外壳底部设有除灰机构，除灰机构往复运动于焚烧外壳内底面；在本实用新型中，通过设置的除灰结构、驱动设备、螺杆、清灰板，使得焚烧炉在使用后可以将其内部的垃圾向外侧排出，避免了垃圾的堆积，从而提高了焚烧炉在长久使用后的焚烧效果，并且双螺杆的设置，提高了清灰板在移动时的稳定性，使得清灰板在清除较多垃圾时的动力更强，进而使得设备的工作性能得到提高。
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本实用新型公开了一种低能耗的垃圾焚烧炉排，包括烧炉排主体、第二固定杆和滑轨，所述烧炉排主体的一侧设置有第一固定杆，且第一固定杆的外侧设置有卡块，所述第二固定杆设置在烧炉排主体的另一侧，且第二固定杆的外侧设置有卡套，所述滑轨设置在烧炉排主体内侧，且滑轨的内侧均设置有滑轮，所述滑轮的外侧设置有滑动块，且滑动块的内侧设置有第三固定杆，所述第三固定杆的一侧设置有连接杆，且连接杆的内侧设置有卡栓，所述卡栓的下方设置有滑动杆。该低能耗的垃圾焚烧炉排，通过滑动杆与连接杆对控制片起到升降作用，在使用装置时，控制片的设置便于对装置内部氧气进行调节，增加了装置的使用性。
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本实用新型公开了一种燃气式退火炉排烟系统，包括设于炉体顶部的排烟风机及与排烟风机进口连接的排烟管道，其特征在于，排烟管道的底部设置有与烧嘴一一对应的排烟过渡管，排烟过渡管分别与烧嘴排废气管连通；排烟过渡管呈上小下大的变截面圆台形，其小径端与排烟管道的底壁连接，大径端同心罩设在烧嘴排废气管的上端，排烟过渡管与烧嘴排废气管之间设有冷风吸入通道。本实用新型可有效降低排烟温度，减小热污染，改善排烟风机的工况，减小排烟风机的故障率。
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本实用新型公开了一种工业垃圾焚烧炉排装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉内壁设置有炉排，所述炉排设置为折线型，所述炉排顶部外壁开设有透孔，所述炉排底部外壁固定连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧底部固定连接有第一转动板和第二转动板。本实用新型通过设置炉排设置为折线型，可以提高垃圾焚烧面积，提高燃烧充分性，通过设置炉排底部和第一转动板和第二转动板之间由第一弹簧连接，从而使炉排具有纵向弹动的能力，通过设置第一转动板和第二转动板转动连接，通过设置电机利用转动轴外壁由连接杆连接的敲击球敲击第一转动板和第二转动板底部的接触条，使第一转动板和第二转动板及其顶部的炉排产生规律性纵向弹动，使垃圾均匀焚烧。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉排监测装置，所述垃圾焚烧炉排包括至少一个焚烧单元，所示垃圾焚烧炉排监测装置包括：检测器件，所述检测器件用于对所述至少一个焚烧单元的料层进行实时测量；冷却器件，所述冷却器件用于对所述检测器件进行降温。根据本实用新型提供的一种垃圾焚烧炉排监测装置，其通过包括检测器件能够实时对料层实现检测，并且提高检测的精度和可靠性；并且，冷却器件对检测器件进行降温，保证检测器件的工作环境良好与稳定，并提高检测器件的性能，从而利于对料层的实时精确的测量，提高效率和准确率。
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本实用新型公开了一种熔化炉排烟除尘脱硫设备，包括塔体，所述塔体侧壁上连接有进气管，所述塔体的顶部连接有出气管，所述塔体的底部连接有排污管，所述塔体的转动设置有一组转盘，所述转盘上连接有安装管，所述安装管上设置有一组喷头，上侧的一对安装管与上侧的一对分流管转动连接，上侧的一对分流管远离安装管的一端与第一进液管相连，下侧的一对安装管与下侧的一对分流管转动连接，下侧的一对分流管远离安装管的一端与第二进液管相连。本实用新型结构简单、造价低廉、除尘脱硫效率高。
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本实用新型公开了一种可回收垃圾焚烧炉排装置，包括焚烧炉和舱门，焚烧炉的侧面铰接舱门，焚烧炉内壁两侧安装若干个等距离分布的焚烧架，焚烧架的正下方安装回收槽，焚烧炉的内壁两侧内凹矩形滑槽，矩形滑槽内滑动连接滚轮，滚轮与回收槽活动连接，焚烧炉的两侧安装驱动机构，驱动机构与回收槽连接，焚烧炉的侧面安装第二旋转电机，第二旋转电机传动连接第一皮带轮，第一皮带轮连接第一输送机构，第一输送机构位于焚烧炉内，第一输送机构的正下方设置第二输送机构，通过设置多个焚烧架和回收槽解决了焚烧炉无法对不同的可回收垃圾进行分区焚烧的问题，较少了分次焚烧不同可回收垃圾时所花费的时间，同时进一步提高了垃圾的焚烧效率。
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本实用新型属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种垃圾给料炉排支撑轮组件。本垃圾给料炉排支撑轮组件包括：相对设置的支架、分别与各支架的顶部固定连接的销轴、套接在销轴外部的轴承，以及套接在轴承外且过盈配合的滚轮；所述滚轮周向设置有一圈凸台，以使滚轮的横截面形成台阶状。本实用新型的垃圾给料炉排支撑轮组件，由于滚轮周向设置有一圈凸台，使其横截面形成台阶状，从而与移动架的形状相适配，一个滚轮就可替代原来的两个滚轮，降低了成本，且为了保证移动架的平稳，调试更加方便。
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本实用新型公开了一种高燃尽率的垃圾焚烧炉排，包括炉体、螺纹轴、卡槽、滑轨、活动块和旋转螺栓，所述炉体上方设置有电机，且电机下方法兰连接有旋转杆，所述旋转杆两侧均设置有搅拌叶，且搅拌叶下方均设置有刀片，所述刀片两侧均设置有固定螺栓，所述螺纹轴设置在炉体内壁上方，且螺纹轴下方设置有缓冲板，所述卡槽设置在炉体内壁两侧，所述卡块一侧设置有过滤网，所述滑轨设置在炉体内壁下方，且滑轨内部设置有滑轮。该高燃尽率的垃圾焚烧炉排，通过设置有缓冲板，在垃圾进入炉体时，对垃圾进行一个缓冲，防止垃圾一次性全都掉落进去，可能会造成堵塞或者燃烧的不干净的现象，从而有效的提升了该装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种新型的井式炉排热风结构，涉及热处理设备技术领域，包括：井式炉主体，所述井式炉主体的一侧设置有加工管。本实用新型通过设置固定机构，将工件放置在加工管内部的活动夹环上，使活动夹环受挤压推动伸缩柱移动，伸缩柱移动挤压伸缩弹簧收缩，带动活动夹环移动到合适的位置，按动活动柱推动支撑板移动挤压活动弹簧，活动弹簧收缩带动固定块解除对转环的固定，旋转转环带动连接柱转动，连接柱转动带动固定夹环移动对工件进行夹持固定，再松开对活动块的移动，使支撑板不再挤压活动弹簧，活动弹簧通过支撑板推动固定块对转环进行锁止，即可完成对不同工件的夹持固定。
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一种垃圾焚烧炉排片强制空冷装置和垃圾焚烧炉，所述垃圾焚烧炉排片强制空冷装置包括：并排设置的至少两块炉排片；沿所述炉排片的排列方向设置的冷却空气母管，所述冷却空气母管的端部设置有冷却空气入口，冷却空气由所述冷却空气入口进入所述冷却空气母管；与所述冷却空气母管连通的至少两个冷却空气支管，所述冷却空气支管的末端设置有位于所述炉排片下方的冷却空气出口，用于将所述冷却空气分配至所述炉排片。本实用新型对炉排片增加了强制通风冷却结构，增强其散热性能，使炉排片在焚烧高热值垃圾时仍可保持在较低温度状态，延长使用寿命。
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本实用新型提供一种带有破碎功能的炉排出渣机，包括壳体，所述壳体上方连通有落渣井，所述壳体中对称安装有一对耐磨破碎机构，所述耐磨破碎机构安装在落渣井下方，所述耐磨破碎机构通过壳体连接板安装在壳体上，所述耐磨破碎机构包括“J”形破碎挡板，所述破碎挡板的一侧设置有多个破碎角，所述破碎挡板的另一侧设置有减震弹性机构与壳体连接板连接。通过本实用新型，以解决现有技术存在的灰渣体积过大，灰渣内部难以彻底冷却以及造成出渣机内部堵塞，灰渣难以推出的问题。
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本发明涉及一种真空回转窑出料装置，真空回转窑包括进行反应处理的高温滚筒以及用于送出物料的接筒，所述接筒与所述高温滚筒固定连接并且接筒内部腔体与所述高温滚筒相连通，出料装置包括出料管、螺旋输送轴以及驱动机构，所述出料管外接于所述接筒的外侧，所述螺旋输送轴穿设在所述出料管内，所述出料管上开设有出料口，驱动机构与所述螺旋输送轴传动连接、用于带动所述螺旋输送轴动作，其中，所述出料管的壁板为具有内部空腔的双层板，在所述壁板上开设有进水口与出水口，在所述内部空腔中构成降温用的水循环结构。本申请具有良好的降温效果，耐热性能更好，同时有效保障高温滚筒及出料段的密封性。
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本发明提供一种石灰回转窑的干法脱硫设备，包括釜体，釜体上设有烟气入口、烟气出口和粉体入口；釜体内安装粉末喷射件、旋流板、紊流组件，粉末喷射件具有喷头；旋流板位于粉末喷射件下方，旋流板上分布有旋流孔；紊流组件包括转轴、旋流叶片、万向球节座和摆动叶片，转轴沿竖直方向安装于釜体内，旋流叶片位于旋流孔中；万向球节座固定于转轴上且位于粉末喷射件与旋流板之间，万向球节座为左右两侧有切削面的球体，万向球节座内设有球面空腔，球面空腔内适配有转向节，转向节上安装摆动叶片，摆动叶片的端部伸出球面空腔外。本发明可解决烟气脱硫处理中的工业水消耗大、设备和工艺复杂、脱硫效率低的问题。
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本发明涉及回转窑安装技术领域，具体是涉及一种回转窑二次风管自动安装设备，用于与将风管自动安装在窑体上，所述窑体设置有安装孔、密封圈、上端法兰和悬挂翻转螺栓；所述风管上设置有固定法兰和端部法兰，风管自动安装设备包括有：龙门夹架悬吊机构，工作端竖直朝下设置在安装孔顶部；固定底圈；三个抵接定位器，沿固定底圈轴线均布在固定底圈顶端且工作端水平朝向龙门夹架悬吊机构轴线；至少两个滚珠式定位调节圈，所述滚珠式定位调节圈通过支架依次同轴设置在抵接定位器顶部，传感器，设置抵接定位器与滚珠式定位调节圈之间，且所述滚珠式定位调节圈与控制器电连接，该装置操作简单，定位精准，工作效率高。
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本发明公开了一种回转窑用大型齿圈自动检测系统，包含有平移基座、承载座、升降组件、定位组件、检测组件和夹持组件，所述承载座可移动的设置于平移基座内，所述承载座上侧用于承载齿圈本体，所述夹持组件由升降组件驱动升降，所述夹持组件用于夹持承载座上的齿圈本体并将其放入定位组件中；所述定位组件包括有位移底板，所述位移底板可移动的设置于平移基座内，所述位移底板的上侧设置有可升降的圆环板，所述圆环板的外径小于齿圈本体的外径，所述位移底板与圆环板之间设置有一对弹簧伸缩杆一，所述夹持组件将夹持的齿圈本体放置在圆环板的上侧，所述圆环板的下端两侧设置有一对滚筒，本发明，便捷高效地实现了自动检测功能。
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本发明提供一种内部翻转的污泥焚烧处置回转窑，涉及回转窑技术领域，包括支撑块，所述支撑块上表面设置有驱动组件，所述驱动组件上方通过传动齿轮活动连接有窑筒，所述窑筒内部设置有翻转机构，所述翻转机构包括分流组件、传动组件、推料组件、粉碎组件，所述窑筒一端连接有出料筒，所述出料筒内部连接有第二齿环，所述出料箱一侧通过第三连接杆固定连接有第一齿环，通过在窑筒内部设置弧形分流板，使得污泥流动至弧形分板板内部，通过螺旋叶片对弧形分流板内部的污泥进行输送和初步搅拌，使得污泥受热更加充分，进而提高污泥的焚烧效率，通过第二齿环带动转动轴和粉碎杆转动，能够将污泥块进一步粉碎，便于后续的收集和处理，降低工作量。
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本技术公开了一种新型回转窑燃烧器可调旋流装置，包括喷头组件、延伸管、风板、伸缩管、喷煤管、偏心轴和摆动式油缸；喷头组件包括喷头壳体、喷嘴、喷嘴环、齿盘和间隔环，所述喷嘴包括第一圆头和第二圆头，喷嘴环周向设置有多个第一孔位卡口，喷嘴的第一圆头能在第一孔位卡口内自由滑动，齿盘周向设置有多个第二孔位卡口，喷嘴的第二圆头能在第二孔位卡口内自由滑动，间隔环位于喷嘴环和齿盘之间，喷嘴环、间隔环和齿盘位于喷头壳体内部，喷嘴环与喷头壳体连接，齿盘能在喷头壳体内部自由转动。本新型回转窑燃烧器可调旋流装置实现旋流风的旋向在线可调，使旋流风角度的调整灵活，适应不同的燃烧需要，简化了机构，易于制造和维护。
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