权利要求
1.一种焦化制酸焚硫炉改进工艺系统,其特征在于:包括上料管链机、颚式破碎机、输送机、焚硫炉和灰仓,所述上料管链机用于输送含硫干粉,所述上料管链机倾斜设置,所述颚式破碎机位于上料管链机末端的下方,所述输送机设置于颚式破碎机的下方,所述输送机与焚硫炉连通,所述焚硫炉的炉气出口设置于顶部,且与余热锅炉进口连接,所述焚硫炉与余热锅炉的连接管道上连通有灰仓。
2.根据权利要求1所述的一种焦化制酸焚硫炉改进工艺系统,其特征在于:所述焚硫炉采用一次扩大型直立圆筒形结构。
3.根据权利要求1所述的一种焦化制酸焚硫炉改进工艺系统,其特征在于:所述焚硫炉周壁设置有三道风圈,三道所述风圈沿焚硫炉的高度方向分布,所述风圈通过焚硫炉周壁的风口与焚硫炉内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种焦化制酸焚硫炉改进工艺系统,其特征在于:所述焚硫炉的壳体由碳钢板卷材板制而成,所述焚硫炉的内衬包括隔离层、隔热砖和耐火砖,所述焚硫炉的壳体外部设置有外保温层。
5.根据权利要求1所述的一种焦化制酸焚硫炉改进工艺系统,其特征在于:所述焚硫炉与余热锅炉连通的管道内壁设置有除尘挡墙,所述除尘挡墙位于灰仓上方,所述除尘挡墙采用耐火砖制成,所述除尘挡墙用于阻隔灰尘,并使得灰尘进入下方灰仓中。
6.根据权利要求1所述的一种焦化制酸焚硫炉改进工艺系统,其特征在于:所述焚硫炉下方设置有硫渣收集管链机,所述硫渣收集管链机与上料管链机相连,所述灰仓下部通过管道与硫渣收集管链机连通。
说明书
技术领域
[0001]本申请涉及干法制酸技术领域,尤其涉及一种焦化制酸焚硫炉改进工艺系统。
背景技术
[0002]目前国内大部分焦化企业煤气脱硫工艺采用以氨为碱源的HPF湿式氧化法工艺,为解决HPF脱硫废液二次环境污染问题,很多企业采用脱硫废液浓缩提盐工艺,脱硫废液浓缩提盐工艺最终得到硫代硫酸铵和硫氰酸铵产品,该工艺的优点是节省投资,但它无法解决硫膏品质差、板框压滤机下料操作条件恶劣等问题;此外,硫代硫酸铵和硫氰酸铵产品的市场需求量较小,其贮存和销售问题需要充分考虑,目前废盐较难销售,未来产品可能无法销售,价格也会进一步降低,提盐工艺将会影响整个项目的正常运行。
[
声明:
“焦化制酸焚硫炉改进工艺系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)